CN218701102U - 一种塑料挤出机搅拌装置 - Google Patents

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陈薇
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机搅拌装置,包括挤出机本体、进料斗、混合结构、电机、搅拌杆、搅拌板、出料槽、进料口、下料结构和驱动结构。本实用新型的有益效果是:进料斗的内壁开设有出料槽,进料斗的顶部开设有进料口,进料斗上设有下料结构和驱动结构,下料结构连接于出料槽,驱动结构连接于下料结构,首先通过驱动结构和下料结构对出料槽进行密封,从而将塑料原料通过进料口添加进进料斗中,启动电机,电机带动搅拌杆转动,进而带动搅拌板对进料斗内的塑料原料进行混合搅拌,充分搅拌混合均匀后,再利用驱动结构驱动下料结构与出料槽分离,便于混合均匀后的原料进入到挤出机本体中,便于挤出,提高了塑料挤出质量,使用方便。

Description

一种塑料挤出机搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体为一种塑料挤出机搅拌装置,属于塑料生产技术领域。
背景技术
塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备,其结构简单,适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板和拔带等,亦可用于熔融造粒,其工作原理为:通过进料斗添加原料,原料进入到机筒内,随后螺杆在机筒内转动,物料被不断地推动压实,并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下,逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出。
但现有的一些塑料挤出机在添加原料时,往往缺少搅拌混合装置,塑料添加时均匀性差,从而导致塑料成品质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料挤出机搅拌装置,方便混合,稳定性强,操作简便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种塑料挤出机搅拌装置,包括挤出机本体和进料斗,所述挤出机本体的顶部安装有所述进料斗,所述进料斗上设有混合结构,所述混合结构包括电机、搅拌杆、搅拌板、出料槽和进料口,所述进料斗的顶部安装有所述电机,所述电机的底部固定有所述搅拌杆,所述搅拌杆的侧面固定有所述搅拌板,所述进料斗的内壁开设有所述出料槽,所述进料斗的顶部开设有所述进料口,所述进料斗上设有下料结构和驱动结构,所述下料结构连接于所述出料槽,所述驱动结构连接于所述下料结构。
优选的,为了便于挡板与出料槽匹配,所述下料结构包括挡板、连接板、驱动杆和滑板,所述进料斗的内壁滑动连接有所述滑板,所述滑板的一侧固定有所述驱动杆,所述驱动杆的顶部固定有所述连接板,所述连接板的两侧与所述挡板之间固定连接,所述挡板与所述出料槽相匹配。
优选的,为了便于驱动滑板滑动,所述驱动结构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮和丝杆,所述转动杆贯穿并与所述进料斗的内壁之间转动连接,所述转动杆的一端固定有第一齿轮,所述进料斗的内壁转动连接有所述丝杆,所述丝杆靠近所述第一齿轮的一端固定有所述第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述丝杆贯穿并螺纹连接于所述滑板的内壁。
优选的,为了便于转动转动杆,所述转动杆的一端截面为正八边形。
优选的,为了便于使转动转动杆更加方便省力,所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。
优选的,为了避免原料附着在进料斗的内壁,所述进料斗靠近所述出料槽的顶部固定有导向板。
本实用新型的有益效果是:挤出机本体的顶部安装有进料斗,进料斗上设有混合结构,混合结构包括电机、搅拌杆、搅拌板、出料槽和进料口,进料斗的顶部安装有电机,电机的底部固定有搅拌杆,搅拌杆的侧面固定有搅拌板,进料斗的内壁开设有出料槽,进料斗的顶部开设有进料口,进料斗上设有下料结构和驱动结构,下料结构连接于出料槽,驱动结构连接于下料结构,首先通过驱动结构和下料结构对出料槽进行密封,从而将塑料原料通过进料口添加进进料斗中,启动电机,电机带动搅拌杆转动,进而带动搅拌板对进料斗内的塑料原料进行混合搅拌,充分搅拌混合均匀后,再利用驱动结构驱动下料结构与出料槽分离,便于混合均匀后的原料进入到挤出机本体中,便于挤出,提高了塑料挤出质量,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的进料斗的内部结构示意图;
图3为图1所示的进料斗和下料结构的连接结构示意图。
图中:1、挤出机本体,2、进料斗,3、混合结构,31、电机,32、搅拌杆,33、搅拌板,34、出料槽,35、进料口,4、下料结构,41、挡板,42、连接板,43、驱动杆,44、滑板,5、驱动结构,51、转动杆,52、第一齿轮,53、第二齿轮,54、丝杆,6、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示,一种塑料挤出机搅拌装置,包括挤出机本体1和进料斗2,所述挤出机本体1的顶部安装有所述进料斗2,所述进料斗2上设有混合结构3,所述混合结构3包括电机31、搅拌杆32、搅拌板33、出料槽34和进料口35,所述进料斗2的顶部安装有所述电机31,所述电机31的底部固定有所述搅拌杆32,所述搅拌杆32的侧面固定有所述搅拌板33,所述进料斗2的内壁开设有所述出料槽34,所述进料斗2的顶部开设有所述进料口35,所述进料斗2上设有下料结构4和驱动结构5,所述下料结构4连接于所述出料槽34,所述驱动结构5连接于所述下料结构4。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述下料结构4包括挡板41、连接板42、驱动杆43和滑板44,所述进料斗2的内壁滑动连接有所述滑板44,所述滑板44的一侧固定有所述驱动杆43,所述驱动杆43的顶部固定有所述连接板42,所述连接板42的两侧与所述挡板41之间固定连接,所述挡板41与所述出料槽34相匹配,进而便于挡板41与出料槽34匹配。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动结构5包括转动杆51、第一齿轮52、第二齿轮53和丝杆54,所述转动杆51贯穿并与所述进料斗2的内壁之间转动连接,所述转动杆51的一端固定有第一齿轮52,所述进料斗2的内壁转动连接有所述丝杆54,所述丝杆54靠近所述第一齿轮52的一端固定有所述第二齿轮53,所述第一齿轮52与所述第二齿轮53啮合,所述丝杆54贯穿并螺纹连接于所述滑板44的内壁,进而便于驱动滑板44滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动杆51的一端截面为正八边形,进而便于转动转动杆51。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一齿轮52的直径小于所述第二齿轮53的直径,进而便于使转动转动杆51更加方便省力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述进料斗2靠近所述出料槽34的顶部固定有导向板6,进而避免原料附着在进料斗2的内壁。
本实用新型在使用时,首先通过转动转动杆51,转动杆51带动第一齿轮52转动,进而带动第二齿轮53和丝杆54转动,滑板44的截面为矩形,从而滑板44只能沿着进料斗2的内壁滑动,不能转动,进而丝杆54转动会螺纹驱动滑板44滑动,当滑板44向顶部滑动时,滑板44带动驱动杆43滑动,进而推动连接板42和挡板41向顶部滑动,便于挡板41对出料槽34进行密封,从而将塑料原料通过进料口35添加进进料斗2中,启动电机31,电机31带动搅拌杆32转动,进而带动搅拌板33对进料斗2内的塑料原料进行混合搅拌,充分搅拌混合均匀后,再反向转动转动杆51,从而带动挡板41向底部滑动,与出料槽34分离,进料斗2上的导向板6便于塑料通过出料槽34,从而便于混合均匀后的原料进入到挤出机本体1中,便于挤出,提高了塑料挤出质量,使用方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机搅拌装置,包括挤出机本体(1)和进料斗(2),其特征在于:所述挤出机本体(1)的顶部安装有所述进料斗(2),所述进料斗(2)上设有混合结构(3),所述混合结构(3)包括电机(31)、搅拌杆(32)、搅拌板(33)、出料槽(34)和进料口(35),所述进料斗(2)的顶部安装有所述电机(31),所述电机(31)的底部固定有所述搅拌杆(32),所述搅拌杆(32)的侧面固定有所述搅拌板(33),所述进料斗(2)的内壁开设有所述出料槽(34),所述进料斗(2)的顶部开设有所述进料口(35),所述进料斗(2)上设有下料结构(4)和驱动结构(5),所述下料结构(4)连接于所述出料槽(34),所述驱动结构(5)连接于所述下料结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机搅拌装置,其特征在于:所述下料结构(4)包括挡板(41)、连接板(42)、驱动杆(43)和滑板(44),所述进料斗(2)的内壁滑动连接有所述滑板(44),所述滑板(44)的一侧固定有所述驱动杆(43),所述驱动杆(43)的顶部固定有所述连接板(42),所述连接板(42)的两侧与所述挡板(41)之间固定连接,所述挡板(41)与所述出料槽(34)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机搅拌装置,其特征在于:所述驱动结构(5)包括转动杆(51)、第一齿轮(52)、第二齿轮(53)和丝杆(54),所述转动杆(51)贯穿并与所述进料斗(2)的内壁之间转动连接,所述转动杆(51)的一端固定有第一齿轮(52),所述进料斗(2)的内壁转动连接有所述丝杆(54),所述丝杆(54)靠近所述第一齿轮(52)的一端固定有所述第二齿轮(53),所述第一齿轮(52)与所述第二齿轮(53)啮合,所述丝杆(54)贯穿并螺纹连接于所述滑板(44)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(51)的一端截面为正八边形。
5.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机搅拌装置,其特征在于:所述第一齿轮(52)的直径小于所述第二齿轮(53)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机搅拌装置,其特征在于:所述进料斗(2)靠近所述出料槽(34)的顶部固定有导向板(6)。
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