CN215703164U - 一种塑料袋加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋加工装置，包括加热皿，所述加热皿的外侧安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴的一端，并且第一转轴的另一端贯穿安装于加热皿的内部，所述第一转轴位于加热皿内部的外壁固定有隔板，且隔板与加热皿之间设置有密封条，该塑料袋加工装置，在原有加热皿对塑料袋废料进行加热融化的基础上，增设了一组具有传输和搅碎功能的传输框，能够将进入的废料打碎后输送至加热皿，而且在进料口设置了一组卡合机构，利用绞龙持续旋转的动能通过开合机构稳定的带动挡板周期性的旋转打开或者关闭，达到了一种周期性定量放料的效果，既满足了人们省时省力的需求同时又能够避免了废料大量进入导致的受热不均。

Description

一种塑料袋加工装置

技术领域

本实用新型属于塑料袋生产加工技术领域，尤其涉及一种塑料袋加工装置。

背景技术

塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，而且在塑料袋的实际批量生产过程中会存在一些破损或者未成形的塑料袋以及一些边角料，在堆存一定量后输入到一种塑料袋加工装置中进行回炉再加工，以避免塑料袋原材料的浪费。

需要说明的是，在塑料袋废料进入加工装置时，一般为了省时省事人们会将大量的原材料通入装置中，使得加工装置一次性加工大量的原料，不仅容易导致原料的加工不完全，也会使得原料的受热不均匀。

另外，众所周知，塑料袋的口径、种类以及厚度等根据实际需求生产的会有所不同，因此塑料袋切口以及生产废料的形状和厚度也有差别，在塑料袋切口以及生产废料一同进入加热皿熔化时会导致塑料袋原料色泽出现差异，影响塑料袋加工的质量。

上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种塑料袋加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料袋加工装置，包括加热皿，所述加热皿的外侧安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴的一端，并且第一转轴的另一端贯穿安装于加热皿的内部，所述第一转轴位于加热皿内部的外壁固定有隔板，且隔板与加热皿之间设置有密封条，所述第一转轴位于加热皿外侧的外壁设置有第一皮带的一端，且第一皮带的另一端安装有第二转轴，所述加热皿的上表面分别固定有第一固定板和第二固定板，且第二转轴的端部与第二固定板相连接，并且第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的端部啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的中心位置固定有第三转轴的一端，并且第三转轴的另一端贯穿第一固定板安装有传输框，所述第三转轴的端部贯穿传输框设置有第二皮带的一端，且第二皮带的另一端设置有第四转轴，所述传输框的上表面分别固定有第三固定板和第四固定板，且第四转轴的端部贯穿第三固定板固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的端部啮合连接有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的中心位置固定有第一转板,并且第一转板的一端贯穿于第四固定板，所述第一转板的另一端连接有第二转板的一端，且第二转板的另一端设置有连接杆，所述第四转轴的端部安装有集废箱，且连接杆的端部贯穿安装于集废箱的外侧，所述集废箱的侧壁固定有支撑板的一端，且支撑板的另一端安装有开合机构。

在一个示例中，所述隔板的正视为“X”型结构，且隔板通过密封条与加热皿构成具有密封性的转动连接，并且密封条具有耐热性，保证了隔板能够带动密封条在加热皿的内部持续旋转，并且具有较好的密封性。

在一个示例中，所述第二转轴和第一转轴之间通过第一皮带构成稳定传动结构，且第二转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合连接与第二锥形齿轮构成反向传动结构，并且第三转轴位于传输框内部的外壁设置有绞龙，保证了第二转轴和第一转轴能够同步同向旋转，且第二转轴能够同步带动第三转轴反向旋转。

在一个示例中，所述第一转板与第四锥形齿轮为固定连接，且第一转板与第二转板的一端为转动连接，并且第二转板的另一端与连接杆的一端为转动连接，所述连接杆的另一端与集废箱构成卡合式的滑动结构，保证了第四锥形齿轮能够同步带动第一转板旋转，且连接杆能够贯穿集废箱在水平方向上滑动。

在一个示例中，所述开合机构包括第一销轴、挡板、滑槽和第二销轴，且支撑板的端部安装有第一销轴，所述第一销轴的外壁设置有挡板，且挡板的一端开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有第二销轴的一端，所述第二销轴的另一端安装于连接杆的端部，该开合机构的设置为该塑料袋加工装置提供了进料控制的功能，使得该集废箱能够定时定量的出料。

在一个示例中，所述挡板通过第一销轴与支撑板构成转动结构，且第二销轴通过滑槽与挡板构成可旋转的卡合式滑动结构，保证了挡板能够以第一销轴为轴线顺时针旋转打开，且第二销轴能够通过滑槽拉动挡板旋转。

通过本实用新型提出的一种塑料袋加工装置能够带来如下有益效果：

一、在原有加热皿对塑料袋废料进行加热融化的基础上，增设了一组具有传输和搅碎功能的传输框，能够将进入的废料打碎后输送至加热皿，而且在进料口设置了一组卡合机构，利用绞龙持续旋转的动能通过开合机构稳定的带动挡板周期性的旋转打开或者关闭，达到了一种周期性定量放料的效果，既满足了人们省时省力的需求同时又能够避免了废料大量进入导致的受热不均；

二、在上述绞龙打碎和输送物料的基础上，在加热皿的内部增设了一组跟随电机持续旋转的隔板，从传输框中导入的碎料会依次分布在隔板的四个空槽内，并跟随进行旋转运动，保证了每个空槽内部的碎料受热均匀，能够有效的避免由于不同厚度碎料熔化时间的不同带来的色泽差异。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型隔板的俯视安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、加热皿；2、电机；3、第一转轴；4、隔板；5、密封条；6、第一皮带；7、第二转轴；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第三转轴；13、传输框；14、第二皮带；15、第四转轴；16、第三固定板；17、第四固定板；18、第三锥形齿轮；19、第四锥形齿轮；20、第一转板；21、第二转板；22、连接杆；23、集废箱；24、支撑板；25、开合机构；2501、第一销轴；2502、挡板；2503、滑槽；2504、第二销轴。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种塑料袋加工装置，包括加热皿1，加热皿1的外侧安装有电机2，且电机2的端部连接有第一转轴3的一端，并且第一转轴3的另一端贯穿安装于加热皿1的内部，第一转轴3位于加热皿1内部的外壁固定有隔板4，且隔板4与加热皿1之间设置有密封条5，第一转轴3位于加热皿1外侧的外壁设置有第一皮带6的一端，且第一皮带6的另一端安装有第二转轴7，加热皿1的上表面分别固定有第一固定板8和第二固定板9，且第二转轴7的端部与第二固定板9相连接，并且第二转轴7的外壁固定有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的端部啮合连接有第二锥形齿轮11，且第二锥形齿轮11的中心位置固定有第三转轴12的一端，并且第三转轴12的另一端贯穿第一固定板8安装有传输框13，第三转轴12的端部贯穿传输框13设置有第二皮带14的一端，且第二皮带14的另一端设置有第四转轴15，传输框13的上表面分别固定有第三固定板16和第四固定板17，且第四转轴15的端部贯穿第三固定板16固定有第三锥形齿轮18，第三锥形齿轮18的端部啮合连接有第四锥形齿轮19，且第四锥形齿轮19的中心位置固定有第一转板20,并且第一转板20的一端贯穿于第四固定板17，第一转板20的另一端连接有第二转板21的一端，且第二转板21的另一端设置有连接杆22，第四转轴15的端部安装有集废箱23，且连接杆22的端部贯穿安装于集废箱23的外侧，集废箱23的侧壁固定有支撑板24的一端，且支撑板24的另一端安装有开合机构25。

具体地，隔板4的正视为“X”型结构，且隔板4通过密封条5与加热皿1构成具有密封性的转动连接，并且密封条5具有耐热性，保证了隔板4能够带动密封条5在加热皿1的内部持续旋转，并且具有较好的密封性。

具体地，第二转轴7和第一转轴3之间通过第一皮带6构成稳定传动结构，且第二转轴7通过第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11之间的啮合连接与第二锥形齿轮11构成反向传动结构，并且第三转轴12位于传输框13内部的外壁设置有绞龙，保证了第二转轴7和第一转轴3能够同步同向旋转，且第二转轴7能够同步带动第三转轴12反向旋转。

具体地，第一转板20与第四锥形齿轮19为固定连接，且第一转板20与第二转板21的一端为转动连接，并且第二转板21的另一端与连接杆22的一端为转动连接，连接杆22的另一端与集废箱23构成卡合式的滑动结构，保证了第四锥形齿轮19能够同步带动第一转板20旋转，且连接杆22能够贯穿集废箱23在水平方向上滑动。

具体地，开合机构25包括第一销轴2501、挡板2502、滑槽2503和第二销轴2504，且支撑板24的端部安装有第一销轴2501，第一销轴2501的外壁设置有挡板2502，且挡板2502的一端开设有滑槽2503，并且滑槽2503的内部设置有第二销轴2504的一端，第二销轴2504的另一端安装于连接杆22的端部，该开合机构25的设置为该塑料袋加工装置提供了进料控制的功能，使得该集废箱23能够定时定量的出料。

具体地，挡板2502通过第一销轴2501与支撑板24构成转动结构，且第二销轴2504通过滑槽2503与挡板2502构成可旋转的卡合式滑动结构，保证了挡板2502能够以第一销轴2501为轴线顺时针旋转打开，且第二销轴2504能够通过滑槽2503拉动挡板2502旋转。

工作原理：在使用该塑料袋加工装置时，首先，如图2所示，打开电机2，电机2顺时针启动带动第一转轴3顺时针旋转，且第一转轴3通过第一皮带6带动第二转轴7顺时针旋转，此时第二转轴7通过第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮11同步反向逆时针旋转，接着第二锥形齿轮11带动第三转轴12逆时针旋转，且第三转轴12的端部通过第二皮带14带动第四转轴15同步逆时针旋转，如图1和图3所示，此时第四转轴15通过第三锥形齿轮18带动第四锥形齿轮19顺时针旋转，且第四锥形齿轮19带动第一转板20顺时针旋转，与此同时，第一转板20带动第二转板21的右侧跟随运动并以第二转板21的左端点为轴线做逆时针旋转运动，且在第一转板20带动第二转板21旋转的同时，第一转板20会通过第二转板21水平向右拉动连接杆22的右端，使得连接杆22贯穿集废箱23水平向右滑动，且连接杆22的左端通过与滑槽2503的斜向下旋转滑动的配合拉动挡板2502以第一销轴2501为轴线做顺时针旋转运动，如图4所示，此时挡板2502的右端逐渐与集废箱23的内壁脱离贴合，且当第一转板20旋转180度后，达到连接杆22水平向右移动的最大距离，即挡板2502顺时针旋转的最大角度，此时集废箱23保持畅通状态，废料可通过集废箱23进入到传输框13的内部，随着第四转轴15的持续旋转同理挡板2502逐渐逆时针旋转与集废箱23的内壁贴合，以此达到了周期性定量放料的效果，而且当废料顺利进入传输框13后在第三转轴12的旋转作用下被打碎且输送至传输框13的左侧并进入到加热皿1中的隔板4内部，且隔板4在第一转轴3的带动下持续顺时针旋转使进入加热皿1的原料均匀的受热熔化，最后可通过加热皿1下端的开口输出。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料袋加工装置，其特征在于，包括加热皿，所述加热皿的外侧安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴的一端，并且第一转轴的另一端贯穿安装于加热皿的内部，所述第一转轴位于加热皿内部的外壁固定有隔板，且隔板与加热皿之间设置有密封条，所述第一转轴位于加热皿外侧的外壁设置有第一皮带的一端，且第一皮带的另一端安装有第二转轴，所述加热皿的上表面分别固定有第一固定板和第二固定板，且第二转轴的端部与第二固定板相连接，并且第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的端部啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的中心位置固定有第三转轴的一端，并且第三转轴的另一端贯穿第一固定板安装有传输框，所述第三转轴的端部贯穿传输框设置有第二皮带的一端，且第二皮带的另一端设置有第四转轴，所述传输框的上表面分别固定有第三固定板和第四固定板，且第四转轴的端部贯穿第三固定板固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的端部啮合连接有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的中心位置固定有第一转板,并且第一转板的一端贯穿于第四固定板，所述第一转板的另一端连接有第二转板的一端，且第二转板的另一端设置有连接杆，所述第四转轴的端部安装有集废箱，且连接杆的端部贯穿安装于集废箱的外侧，所述集废箱的侧壁固定有支撑板的一端，且支撑板的另一端安装有开合机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工装置，其特征在于，所述隔板的正视为“X”型结构，且隔板通过密封条与加热皿构成具有密封性的转动连接，并且密封条具有耐热性。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工装置，其特征在于，所述第二转轴和第一转轴之间通过第一皮带构成稳定传动结构，且第二转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合连接与第二锥形齿轮构成反向传动结构，并且第三转轴位于传输框内部的外壁设置有绞龙。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工装置，其特征在于，所述第一转板与第四锥形齿轮为固定连接，且第一转板与第二转板的一端为转动连接，并且第二转板的另一端与连接杆的一端为转动连接，所述连接杆的另一端与集废箱构成卡合式的滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工装置，其特征在于，所述开合机构包括第一销轴、挡板、滑槽和第二销轴，且支撑板的端部安装有第一销轴，所述第一销轴的外壁设置有挡板，且挡板的一端开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有第二销轴的一端，所述第二销轴的另一端安装于连接杆的端部。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋加工装置，其特征在于，所述挡板通过第一销轴与支撑板构成转动结构，且第二销轴通过滑槽与挡板构成可旋转的卡合式滑动结构。

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