CN216367566U

CN216367566U - 一种粉剂均匀挤出机

Info

Publication number: CN216367566U
Application number: CN202122692994.6U
Authority: CN
Inventors: 陈明州
Original assignee: Hubei Lingze Pharmaceutical Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Lingze Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-05
Filing date: 2021-11-05
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-11-05

Abstract

本实用新型涉及一种粉剂均匀挤出机，包括机座，机座的前侧上方收纳输出轴朝下设置的驱动电机，机座的前侧下方安装有呈腔体结构的搅拌仓，驱动电机输出轴同轴设有搅拌组件，且搅拌组件位于搅拌仓内，搅拌仓的上方设有与其相连通的入料口。该粉剂均匀挤出机通过电机带动搅拌组件进行转动，搅拌组件转动过程中可以实现对粉剂的搅拌及出料，利于药品的生产；在搅拌组件中的中部搅拌杆作用下对粉剂的中间位置进行搅拌，以避免堵料；同时在刮料板的作用下，对底盖的侧壁进行刮料，避免粉剂的浪费；最终在绞龙的作用下，在出料口处能够得到均匀的出料，使得粉剂最终的出料效果得到较好的提升。

Description

一种粉剂均匀挤出机

技术领域

本实用新型涉及医药机械技术领域，具体为一种粉剂均匀挤出机。

背景技术

现有技术中的药品颗粒成型机将药物加工成颗粒状，主要是在旋转滚筒机构内通过滚筒支架与筛网配合作业，滚筒支架通过电机机构的输出轴带动进行转动，输出轴两端通过旋转滚筒机构内壁上的轴承支座进行固定，药品颗粒成型机用以将物料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。

但是在药物加工过程中，易在出料口处发生堵料的情况，堵料将会导致人工频繁介入，这将导致生产成本提高；与此同时，堵料可能直接导致整体制药过程的生产节拍降低；且容纳粉末的舱室内壁易残留较多余料，导致原材浪费的同时，也不利于侧壁的清洗。若对于不同材料的粉末进行挤出工序，可能导致多余成分的混合，降低药品的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉剂均匀挤出机，解决了制药过程中入料易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂均匀挤出机，包括机座，所述机座的前侧上方收纳输出轴朝下设置的驱动电机，所述机座的前侧下方安装有呈腔体结构的搅拌仓，所述驱动电机输出轴同轴设有搅拌组件，且所述搅拌组件位于所述搅拌仓内，所述搅拌仓的上方设有与其相连通的入料口；

所述搅拌仓包括与所述机座相固定的顶盖、位于所述顶盖正下方且呈倒锥台结构的底盖，所述顶盖与所述底盖之间通过多个呈弧形结构的连接板相连接，所述顶盖和所述底盖之间卡接有半透明材质的观测板，以覆盖各个所述连接板之间的间隙，所述底盖的下端收口处固定有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口的下方向前后延伸并与所述顶盖相固定，所述入料口的上方铰接有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括与所述驱动电机输出轴同轴设置的联轴器、同轴设于所述联轴器下方的旋转轴、同轴套设在所述旋转轴下方的阶梯轴以及位于所述阶梯轴周向的绞龙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙远离所述旋转轴的一端向下延伸形成送料部，所述送料部的末端低于所述出料口高度的二分之一处，所述绞龙沿所述阶梯轴的径向最远点与所述出料口的内径相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，沿所述旋转轴的径向设有第一吊耳，所述第一吊耳的一侧焊接有中部搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，沿所述旋转轴的径向还设有第二吊耳，所述第二吊耳的一侧焊接有挂料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂料板包括与所述第二吊耳相固定的连接杆、位于所述连接杆远离所述第二吊耳一端呈斜坡结构的挂料板，所述挂料板靠近所述底盖的一侧设有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述连接杆与所述挂料板之间设有至少一根加强肋。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该粉剂均匀挤出机通过电机带动搅拌组件进行转动，搅拌组件转动过程中可以实现对粉剂的搅拌及出料，利于药品的生产。

2、在搅拌组件中的中部搅拌杆作用下对粉剂的中间位置进行搅拌，以避免堵料；同时在刮料板的作用下，对底盖的侧壁进行刮料，避免粉剂的浪费；最终在绞龙的作用下，在出料口处能够得到均匀的出料，使得粉剂最终的出料效果得到较好的提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图中：1、机座；2、驱动电机；3、入料口；4、搅拌仓；41、顶盖；42、观测板；43、底盖；44、出料口；5、搅拌组件；51、联轴器；52、旋转轴；521、第一吊耳；5211、中部搅拌杆；522、第二吊耳；5221、连接杆；5222、挂料板；5223、加强肋；53、阶梯轴；54、绞龙。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种粉剂均匀挤出机，包括机座1，机座1的前侧上方收纳输出轴朝下设置的驱动电机2，机座1的前侧下方安装有呈腔体结构的搅拌仓4，驱动电机2输出轴同轴设有搅拌组件5，且搅拌组件5位于搅拌仓4内，搅拌仓4的上方设有与其相连通的入料口3；

可先掀开入料口3上铰接的盖板，并从盖板处添加入粉剂，在粉剂加入后，通过控制按钮或上位机启动驱动电机2，驱动电机2将带动搅拌组件5整体进行转动，在搅拌组件5的转动作用下，粉剂最终将从搅拌仓4的底部进行均匀的出料。

搅拌仓4包括与机座1相固定的顶盖41、位于顶盖41正下方且呈倒锥台结构的底盖43，顶盖41与底盖43之间通过多个呈弧形结构的连接板相连接，顶盖41和底盖43之间卡接有半透明材质的观测板42，以覆盖各个连接板之间的间隙，底盖43的下端收口处固定有出料口44。

顶盖41与机座1相固定，参考图1结构所示，顶盖41和底盖43之间连接有竖直形状的连接板，且连接板之间具有空隙，空隙处用观测板42进行覆盖。根据观测板42的材料特性，其呈半透明结构，可观测到搅拌仓4整体内盛放的粉剂与搅拌组件5之间的工作状态。

入料口3的下方向前后延伸并与顶盖41相固定，入料口3的上方铰接有盖板。

入料口3的底部与顶盖41通过螺丝相固定。

搅拌组件5包括与驱动电机2输出轴同轴设置的联轴器51、同轴设于联轴器51下方的旋转轴52、同轴套设在旋转轴52下方的阶梯轴53以及位于阶梯轴53周向的绞龙54。

联轴器51用于将驱动电机2的输出扭矩传递给旋转轴52，驱动电机2输出轴有输出扭矩时，旋转轴52将跟着进行转动，旋转轴52的转动将带动这与其固定的第一吊耳521、第二吊耳522、阶梯轴53、绞龙54开始转动，第二吊耳522对底盖43侧壁残留的粉剂进行挂料工序，第一吊耳521对中部的粉剂进行搅拌工序。

绞龙54远离旋转轴52的一端向下延伸形成送料部，送料部的末端低于出料口44高度的二分之一处，绞龙54沿阶梯轴53的径向最远点与出料口44的内径相匹配。

绞龙54与出料口44相匹配，保证了存在于绞龙54上两个螺距之间运输的粉剂进行出料。且通过驱动电机2较为匀速的转动，使得粉剂最终从出料口44处进行均匀的出料。

沿旋转轴52的径向设有第一吊耳521，第一吊耳521的一侧焊接有中部搅拌杆5211。

沿旋转轴52的径向还设有第二吊耳522，第二吊耳522的一侧焊接有挂料板。

挂料板包括与第二吊耳522相固定的连接杆5221、位于连接杆5221远离第二吊耳522一端呈斜坡结构的挂料板5222，挂料板5222靠近底盖43的一侧设有毛刷。

具体的，该粉剂均匀挤出机的工作步骤：

打开入料口3上铰接的盖板，从盖板处添加粉剂原料；

通过控制按钮或上位机使得驱动电机2开始转动，驱动电机2的转动将带动搅拌组件5进行转动；

搅拌组件5开始转动后，将对搅拌仓4内盛放的粉剂进行搅拌及出料工序；

最终，从出料口44处粉剂绞龙54的带动下进行均匀的出料。

该粉剂均匀挤出机通过电机带动搅拌组件进行转动，搅拌组件转动过程中可以实现对粉剂的搅拌及出料，利于药品的生产；在搅拌组件中的中部搅拌杆作用下对粉剂的中间位置进行搅拌，以避免堵料；同时在刮料板的作用下，对底盖的侧壁进行刮料，避免粉剂的浪费；最终在绞龙的作用下，在出料口处能够得到均匀的出料，使得粉剂最终的出料效果得到较好的提升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种粉剂均匀挤出机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的前侧上方收纳输出轴朝下设置的驱动电机（2），所述机座（1）的前侧下方安装有呈腔体结构的搅拌仓（4），所述驱动电机（2）输出轴同轴设有搅拌组件（5），且所述搅拌组件（5）位于所述搅拌仓（4）内，所述搅拌仓（4）的上方设有与其相连通的入料口（3）；

所述搅拌仓（4）包括与所述机座（1）相固定的顶盖（41）、位于所述顶盖（41）正下方且呈倒锥台结构的底盖（43），所述顶盖（41）与所述底盖（43）之间通过多个呈弧形结构的连接板相连接，所述顶盖（41）和所述底盖（43）之间卡接有半透明材质的观测板（42），以覆盖各个所述连接板之间的间隙，所述底盖（43）的下端收口处固定有出料口（44）。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂均匀挤出机，其特征在于：所述入料口（3）的下方向前后延伸并与所述顶盖（41）相固定，所述入料口（3）的上方铰接有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂均匀挤出机，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括与所述驱动电机（2）输出轴同轴设置的联轴器（51）、同轴设于所述联轴器（51）下方的旋转轴（52）、同轴套设在所述旋转轴（52）下方的阶梯轴（53）以及位于所述阶梯轴（53）周向的绞龙（54）。

4.根据权利要求3所述的一种粉剂均匀挤出机，其特征在于：所述绞龙（54）远离所述旋转轴（52）的一端向下延伸形成送料部，所述送料部的末端低于所述出料口（44）高度的二分之一处，所述绞龙（54）沿所述阶梯轴（53）的径向最远点与所述出料口（44）的内径相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种粉剂均匀挤出机，其特征在于：沿所述旋转轴（52）的径向设有第一吊耳（521），所述第一吊耳（521）的一侧焊接有中部搅拌杆（5211）。

6.根据权利要求3所述的一种粉剂均匀挤出机，其特征在于：沿所述旋转轴（52）的径向还设有第二吊耳（522），所述第二吊耳（522）的一侧焊接有挂料板。

7.根据权利要求6所述的一种粉剂均匀挤出机，其特征在于：所述挂料板包括与所述第二吊耳（522）相固定的连接杆（5221）、位于所述连接杆（5221）远离所述第二吊耳（522）一端呈斜坡结构的挂料板（5222），所述挂料板（5222）靠近所述底盖（43）的一侧设有毛刷。

8.根据权利要求7所述的一种粉剂均匀挤出机，其特征在于：在所述连接杆（5221）与所述挂料板（5222）之间设有至少一根加强肋（5223）。