CN220128435U - 一种可调节定位的外壳打磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，涉及外壳打磨抛光设备技术领域，包括基座和调节杆，所述基座的内部两端固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的一端安装有固定框，所述固定框的内表面一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有导向轮，所述调节杆安装于导向轮的一端。该可调节定位的外壳打磨抛光设备，与现有的普通外壳打磨抛光设备相比，驱动电机使第一螺杆转动，螺纹孔块在限位槽的限制下，带动调节杆进行纵向移动，旋转电机通过传动锥齿轮带动旋转锥齿轮转动，从而带动第二螺杆旋转，使移动块在滑槽和滚珠滑块的限制下进行横向移动，能够全方位调节抛光打磨装置的工作位置，使打磨抛光工作更加灵活便捷，提高打磨效率。

Description

一种可调节定位的外壳打磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及外壳打磨抛光设备技术领域，具体为一种可调节定位的外壳打磨抛光设备。

背景技术

打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除和腻子层的打磨等工作，车身修理常用的各种可携带砂轮式气动磨光机有：垂直式磨光机、水平式磨光机、平行式锥型磨机、倾斜式磨光机、小轮磨光机及内孔磨光机等，对于生产成型的翻译机外壳，外表颜色暗淡且较为粗糙，需要使用打磨抛光设备对翻译机的外壳进行打磨抛光，使其更具有光泽表面更加平整。

如申请号为201821037815.7的公开文件，公开了一种可调节打磨角度的打磨设备，该实用新型通过固定圆环块与打磨机箱的接触方式，在打磨机箱转动时候不会影响转动，同时起到了支撑打磨机箱的作用，打磨机箱和固定壳之间设置的滚动珠，使得转动更加灵活，配合转动的结构使用，既方便调节角度，又能有效的支撑整体设备，保证稳定性，方便调节角度还可以有效的节省操作者的体力以及精力，但是在对外壳进行打磨时，外壳的面积较大，需要对外壳的整个平面进行打磨，需要人工对壳体进行位置的变更，人工操作容易误伤人工，且不断更换外壳的固定位置会影响打磨工作，使打磨效率较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可调节定位的外壳打磨抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，包括基座和调节杆，所述基座的内部两端固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的一端安装有固定框，所述固定框的内表面一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有导向轮，所述调节杆安装于导向轮的一端，所述固定框的内表面另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动设置有螺纹孔块，所述螺纹孔块的内表面螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端安装有驱动电机。

优选的，所述调节杆的内表面一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滚珠滑块，并且滚珠滑块的表面一侧固定安装有移动块。

优选的，所述移动块的内表面螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的表面一端安装有旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮的表面一侧齿合设置有传动锥齿轮，且传动锥齿轮的一侧设置有旋转电机。

优选的，所述移动块的外表面下端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有转板，所述转板外表面一侧开设有插槽，且转板的外表面一端贯穿设置有斜头杆。

优选的，所述斜头杆的表面一侧固定安装有强力弹簧，且强力弹簧的一端与转板的外表面固定连接，所述插槽的内部设置有插块。

优选的，所述插块的表面右端开设有定位槽，且插块的表面左端固定安装有打磨砂轮。

优选的，所述基座的外表面上方中部固定安装有工作台，且工作台的表面上方两端均固定安装有固定块，所述固定块的内表面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定安装有软垫夹板，所述软垫夹板的表面一侧固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与固定块外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过移动槽、导向轮、调节杆、限位槽、螺纹孔块、第一螺杆、驱动电机、滑槽、滚珠滑块、移动块、第二螺杆、旋转锥齿轮、传动锥齿轮和旋转电机的设置，驱动电机使第一螺杆转动，使螺纹孔块在限位槽的限制下，带动调节杆进行纵向移动，旋转电机通过传动锥齿轮带动旋转锥齿轮转动，从而带动第二螺杆旋转，使移动块在滑槽和滚珠滑块的限制下进行横向移动，能够全方位调节抛光打磨装置的工作位置，使打磨抛光工作更加灵活便捷，提高打磨效率；

2.本实用新型通过插槽、斜头杆、强力弹簧、插块和定位槽的设置，将插块插入插槽中，通过斜面顶动斜头杆收缩，当斜头杆与定位槽平齐时，在强力弹簧的作用力下，使斜头杆插入定位槽，即可完成打磨砂轮的安装，反之拉动斜头杆即可完成打磨砂轮的拆卸，极大的便捷了打磨砂轮的拆装操作，便于人工对打磨砂轮的快速拆装更换；

3.本实用新型通过电动伸缩杆、软垫夹板和伸缩弹簧的设置，将翻译机工件放置在工作台上，启动电动伸缩杆，推动软垫夹板对翻译机工件进行夹持，同时会拉伸伸缩弹簧，对夹持力度进行缓冲，能够使翻译机工件能够放置的更加稳定，防止在打磨过程中发生偏移的情况，同时还能够防止夹持力度过大对翻译机工件造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定框剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、电动伸缩柱；3、固定框；4、移动槽；5、导向轮；6、调节杆；7、限位槽；8、螺纹孔块；9、第一螺杆；10、驱动电机；11、滑槽；12、滚珠滑块；13、移动块；14、第二螺杆；15、旋转锥齿轮；16、传动锥齿轮；17、旋转电机；18、伺服电机；19、转板；20、插槽；21、斜头杆；22、强力弹簧；23、插块；24、定位槽；25、打磨砂轮；26、工作台；27、固定块；28、电动伸缩杆；29、软垫夹板；30、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图4所示，一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，包括基座1和调节杆6，基座1的内部两端固定安装有电动伸缩柱2，电动伸缩柱2的一端安装有固定框3，固定框3的内表面一侧开设有移动槽4，移动槽4的内部设置有导向轮5，调节杆6安装于导向轮5的一端，固定框3的内表面另一侧开设有限位槽7，限位槽7的内部滑动设置有螺纹孔块8，螺纹孔块8的内表面螺纹连接有第一螺杆9，第一螺杆9的一端安装有驱动电机10。

进一步的，调节杆6的内表面一侧开设有滑槽11，且滑槽11的内部滑动设置有滚珠滑块12，并且滚珠滑块12的表面一侧固定安装有移动块13，滚珠滑块12和滑槽11相配合能够对移动块13进行限位。

进一步的，移动块13的内表面螺纹连接有第二螺杆14，且第二螺杆14的表面一端安装有旋转锥齿轮15，旋转锥齿轮15的表面一侧齿合设置有传动锥齿轮16，且传动锥齿轮16的一侧设置有旋转电机17，旋转电机17通过传动锥齿轮16带动旋转锥齿轮15转动，从而带动第二螺杆14旋转，使移动块13在滑槽11和滚珠滑块12的限制下进行横向移动。

如图1和图3所示，移动块13的外表面下端固定安装有伺服电机18，且伺服电机18的输出端安装有转板19，转板19外表面一侧开设有插槽20，且转板19的外表面一端贯穿设置有斜头杆21，斜头杆21的表面一侧固定安装有强力弹簧22，且强力弹簧22的一端与转板19的外表面固定连接，插槽20的内部设置有插块23，插块23的表面右端开设有定位槽24，且插块23的表面左端固定安装有打磨砂轮25。

进一步的，插槽20沿转板19的外表面一侧均匀分布开设有四个，且斜头杆21的一端设置于插槽20的内部，极大的便捷了打磨砂轮25的拆装操作，便于人工对打磨砂轮25的快速拆装更换。

进一步的，基座1的外表面上方中部固定安装有工作台26，且工作台26的表面上方两端均固定安装有固定块27，固定块27的内表面固定安装有电动伸缩杆28，且电动伸缩杆28的一端固定安装有软垫夹板29，软垫夹板29的表面一侧固定安装有伸缩弹簧30，且伸缩弹簧30的一端与固定块27外表面固定连接。

进一步的，软垫夹板29由橡胶防滑垫和推板组成，能够对翻译机外壳工件进行防刮损保护，同时也能够增大夹持的摩擦力，防止滑脱。

工作原理：在使用该可调节定位的外壳打磨抛光设备时，首先，将插块23插入插槽20中，通过斜面顶动斜头杆21收缩，当斜头杆21与定位槽24平齐时，在强力弹簧22的作用力下，使斜头杆21插入定位槽24，即可完成打磨砂轮25的安装，反之拉动斜头杆21即可完成打磨砂轮25的拆卸，极大的便捷了打磨砂轮25的拆装操作，便于人工对打磨砂轮25的快速拆装更换，打磨砂轮25安装完成后，根据不同厚度的翻译机外壳调节电动伸缩柱2，使打磨砂轮25调节到合适的高度，然后将翻译机外壳工件放置在工作台26上，启动电动伸缩杆28，推动软垫夹板29对翻译机工件进行夹持，同时会拉伸伸缩弹簧30，对夹持力度进行缓冲，能够使翻译机工件能够放置的更加稳定，防止在打磨过程中发生偏移的情况，同时还能够防止夹持力度过大对翻译机工件造成损坏，对翻译机外壳工件固定完成后，启动伺服电机18对翻译机外壳工件进行打磨抛光，在打磨抛光的过程中，启动驱动电机10，使第一螺杆9转动，使螺纹孔块8在限位槽7的限制下，带动调节杆6进行纵向移动，旋转电机17通过传动锥齿轮16带动旋转锥齿轮15转动，从而带动第二螺杆14旋转，使移动块13在滑槽11和滚珠滑块12的限制下进行横向移动，能够全方位调节抛光打磨装置的工作位置，使打磨抛光工作更加灵活便捷，提高打磨效率，这就是该可调节定位的外壳打磨抛光设备的工作原理。

Claims (7)

1.一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，包括基座(1)和调节杆(6)，其特征在于，所述基座(1)的内部两端固定安装有电动伸缩柱(2)，所述电动伸缩柱(2)的一端安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内表面一侧开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内部设置有导向轮(5)，所述调节杆(6)安装于导向轮(5)的一端，所述固定框(3)的内表面另一侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部滑动设置有螺纹孔块(8)，所述螺纹孔块(8)的内表面螺纹连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的一端安装有驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，其特征在于，所述调节杆(6)的内表面一侧开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部滑动设置有滚珠滑块(12)，并且滚珠滑块(12)的表面一侧固定安装有移动块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，其特征在于，所述移动块(13)的内表面螺纹连接有第二螺杆(14)，且第二螺杆(14)的表面一端安装有旋转锥齿轮(15)，所述旋转锥齿轮(15)的表面一侧齿合设置有传动锥齿轮(16)，且传动锥齿轮(16)的一侧设置有旋转电机(17)。

4.根据权利要求2所述的一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，其特征在于，所述移动块(13)的外表面下端固定安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出端安装有转板(19)，所述转板(19)外表面一侧开设有插槽(20)，且转板(19)的外表面一端贯穿设置有斜头杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，其特征在于，所述斜头杆(21)的表面一侧固定安装有强力弹簧(22)，且强力弹簧(22)的一端与转板(19)的外表面固定连接，所述插槽(20)的内部设置有插块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，其特征在于，所述插块(23)的表面右端开设有定位槽(24)，且插块(23)的表面左端固定安装有打磨砂轮(25)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节定位的外壳打磨抛光设备，其特征在于，所述基座(1)的外表面上方中部固定安装有工作台(26)，且工作台(26)的表面上方两端均固定安装有固定块(27)，所述固定块(27)的内表面固定安装有电动伸缩杆(28)，且电动伸缩杆(28)的一端固定安装有软垫夹板(29)，所述软垫夹板(29)的表面一侧固定安装有伸缩弹簧(30)，且伸缩弹簧(30)的一端与固定块(27)外表面固定连接。