CN220127635U - 模具制造用摇臂钻扩孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具制造用摇臂钻扩孔装置，涉及摇臂钻设备技术领域，其技术方案是：包括底座，所述底座左侧顶部固定安装有立柱，所述立柱外壁滑动连接有摆臂，所述立柱顶部固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定连接有丝轴，所述丝轴外壁与所述摆臂内壁螺纹连接，所述摆臂外壁滑动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有伺服电机二，所述移动块底部转动连接有转轴，所述底座顶部在所述立柱的右侧固定安装有转动装置，所述转动装置右侧传动连接有动力装置，本实用新型保证模具在加工时的稳固性，同时不会影响钻孔装置对模具进行加工。

Description

模具制造用摇臂钻扩孔装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻设备技术领域，具体涉及模具制造用摇臂钻扩孔装置。

背景技术

现有申请号为CN217193951U公开发布了一种模具制造用摇臂钻扩孔装置，涉及摇臂钻技术领域，其中包括底座和固定安装在底座上的摇臂钻本体，包括：工作平台，所述工作平台包括支撑板、台面、轴承座、芯轴以及自锁机构，所述轴承座固定安装在所述底座上，所述芯轴转动连接在所述轴承座内，所述支撑板固定连接在所述芯轴外部，所述台面固定连接在所述支撑板上，所述台面和所述支撑板之间相互垂直；本实用新型的有益效果是：台面的角度可以进行翻转，台面的角度可以由水平改变成竖直，方便利用摇臂钻对模座进行侧吊孔的加工；且通过在轴承座上设置的自锁机构，利用插销对芯轴进行锁紧，保证平台的稳定性，避免正常加工过程中时，平台出现旋转。

现有技术存在以下不足：上述的一种模具制造用摇臂钻扩孔装置，虽然能够方便利用摇臂钻对模座进行侧吊孔的加工，但是上述装置中用于固定模具的螺栓以及压板在固定时，压板会覆盖模具表面的一块区域，而当摇臂钻扩孔装置需要对该区域以及该区域周围的区域进行钻孔工作时，就会阻挡住该区域，而这时就需要将摇臂钻扩孔装置停下，来调整螺栓以及压板的位置，这样就容易误触模具，使得模具产生轻微的移动，造成最终钻出来的孔的位置与预定钻出来的孔的位置有着偏差。

因此，发明模具制造用摇臂钻扩孔装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供模具制造用摇臂钻扩孔装置，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具制造用摇臂钻扩孔装置，包括底座，所述底座左侧顶部固定安装有立柱，所述立柱外壁滑动连接有摆臂，所述立柱顶部固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定连接有丝轴，所述丝轴外壁与所述摆臂内壁螺纹连接，所述摆臂外壁滑动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有伺服电机二，所述移动块底部转动连接有转轴，所述底座顶部在所述立柱的右侧固定安装有转动装置，所述转动装置右侧传动连接有动力装置。

优选的，所述转动装置包括：支撑座、转动杆、支撑板、工作平台、连接块、支撑杆、连接槽、螺栓一、螺母、螺栓二，所述支撑座有两个，两个所述支撑座之间相互平行，两所述支撑座之间转动连接有转动杆。

优选的，所述转动杆顶部与所述支撑板底部固定连接，所述支撑板背面外壁与所述工作平台正面外壁固定连接，所述支撑杆有两个，所述螺栓二有六个，所述螺母有四个。

优选的，两个所述支撑杆相互平行，所述工作平台底部与两个所述支撑杆顶部固定连接，两个所述支撑杆底部与所述底座顶部相接触，四个所述螺母内壁分别与两个所述螺栓一外壁螺纹连接。

优选的，所述连接槽有四个，四个所述连接槽之间相互平行，四个所述连接槽分别开设在所述支撑板正面顶部外壁，所述连接块有两块，两块所述连接块相互平行。

优选的，两块所述连接块相视面与所述工作平台左右两侧固定连接，所述螺栓一有两个，两个所述螺栓一外壁与两个所述连接槽内壁滑动连接，六个所述螺栓二外壁分别与两个所述连接块内壁螺纹连接。

优选的，所述动力装置包括：安装座、齿轮一、齿轮二、步进电机，所述安装座底部与所述底座顶部固定连接，所述安装座内壁底部与所述步进电机底部固定连接，所述步进电机输出端与所述齿轮二固定连接。

优选的，所述齿轮二外壁与所述齿轮一外壁啮合连接，所述齿轮一内壁与所述转动杆外壁固定连接，所述转动杆右侧外壁与所述安装座内壁转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过在现有的技术上进行改进，通过在支撑板两端安装连接块，通过连接块连接多个螺栓二，使得螺栓二挤压模具，从而模具的两端夹持模具，从而固定住模具，这样在模具的表面就不会被夹具之类的工作部件给遮盖住，在加工时，就不会有阻碍，同时为了模具翻转过来后能够被固定得更加稳固，设置连接槽，连接槽内连接螺栓一，用螺栓一来在模具竖直情况下为模具底部提供支撑，从而进一步地保证模具在加工时的稳固性，同时不会影响钻孔装置对模具进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视图；

图2为本实用新型提供的背视图；

图3为本实用新型提供的支撑板的正视图；

图4为本实用新型提供的工作平台俯视图；

图5为本实用新型提供的动力装置俯视图。

图中：底座1、立柱2、摆臂3、伺服电机一4、丝轴5、伺服电机6、移动块7、转轴8、支撑座9、转动杆10、支撑板11、工作平台12、连接块13、支撑杆14、连接槽15、螺栓一16、螺母17、螺栓二18、安装座19、齿轮一20、齿轮二21、步进电机22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的模具制造用摇臂钻扩孔装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具制造用摇臂钻扩孔装置，包括底座1，底座1左侧顶部固定安装有立柱2，立柱2外壁滑动连接有摆臂3，立柱2包括外立柱以及内立柱组成，外立柱位于内立柱的底部，内立柱能够在外立柱上转动，同时内立柱中安装有电机，在工作时，电机会带动立柱2中的会带动内立柱旋转，从而使得内立柱带动摆臂3旋转，从而改变摆臂3的角度，立柱2顶部固定连接有伺服电机一4，伺服电机一4输出端固定连接有丝轴5，丝轴5外壁与摆臂3内壁螺纹连接，伺服电机一4能够带动丝轴5旋转从而与摆臂3做螺纹运动，摆臂3就会上下运动，而摆臂3正面上安装有双导轨，摆臂3外壁滑动连接有移动块7，移动块7顶部固定连接有伺服电机二6，移动块7底部转动连接有转轴8，移动块7就是主轴箱，主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成，它可以自主地在摆臂3正面上的双导轨进行横向移动，同时其顶部的伺服电机二6能够带动转轴8旋转，转轴8则是主轴，通过它来连接钻头来加工模具，上述这些部件都是现有的摆臂钻的主体部件，本装置就是在此基础上加入转动装置以及动力装置，通过转动装置以及动力装置来帮助摆臂钻更好地对模具进行加工，底座1顶部在立柱2的右侧固定安装有转动装置，转动装置右侧传动连接有动力装置。

转动装置包括：支撑座9、转动杆10、支撑板11、工作平台12、连接块13、支撑杆14、连接槽15、螺栓一16、螺母17、螺栓二18，支撑座9有两个，两个支撑座9之间相互平行，两支撑座9之间转动连接有转动杆10，转动杆10顶部与支撑板11底部固定连接，支撑座9为一块竖直安装的长方形板块，在使用时，能够帮助模具进行定位，而转动杆10连接的动力装置，能够带动转动杆10做90°旋转，从而使得支撑座9倒下，支撑板11背面外壁与工作平台12正面外壁固定连接，连接块13有两块，两块连接块13相互平行，两块连接块13相视面与工作平台12左右两侧固定连接，螺栓一16有两个，两个螺栓一16外壁与两个连接槽15内壁滑动连接，六个螺栓二18外壁分别与两个连接块13内壁螺纹连接，在固定模具时将模具放置到工作平台12上，将模具的一面放置到与支撑座9的背面贴合，在通过旋转工作平台12左右两侧连接块13螺纹连接的螺栓一16，将螺栓一16旋转挤压模具的两端，这样就能将模具挤压住，从而固定住模具，支撑杆14有两个，螺栓二18有六个，螺母17有四个，两个支撑杆14相互平行，工作平台12底部与两个支撑杆14顶部固定连接，两个支撑杆14底部与底座1顶部相接触，为了摆臂钻加工模具时工作平台12能够更加稳固设置两根支撑杆14用于支撑工作平台12，四个螺母17内壁分别与两个螺栓一16外壁螺纹连接，连接槽15有四个，四个连接槽15之间相互平行，四个连接槽15分别开设在支撑板11正面顶部外壁，在支撑座9倒下后，模具就会竖直摆放，这时为了加强对模具的支撑，能够将螺栓二18安装到连接槽15中，将螺栓二18的螺栓头部贴合模具表面，这时一个螺栓二18上的两个螺母17分别位于连接槽15的顶部与底部，这样就能通过转紧两个螺母17，使得螺栓二18竖直固定在支撑座9上，加上六个螺栓一16的支撑力就能够支撑模具完成加工，同时能够通过调整螺栓二18在连接槽15上距离，从而来应对不同大小的模具。

动力装置包括：安装座19、齿轮一20、齿轮二21、步进电机22，安装座19底部与底座1顶部固定连接，安装座19内壁底部与步进电机22底部固定连接，在工作时，能够通过步进电机22带动齿轮二21旋转，同时步进电机22自身能够在不工作时，对自身转轴进行自锁，步进电机22输出端与齿轮二21固定连接，齿轮二21外壁与齿轮一20外壁啮合连接，齿轮一20内壁与转动杆10外壁固定连接，转动杆10右侧外壁与安装座19内壁转动连接，齿轮二21旋转后会带动齿轮一20旋转，齿轮一20与转动杆10连接，就会带动转动杆10旋转，从而使整个转动装置90°旋转改变角度。

本实用新型的使用过程如下：在工作时，启动摆臂钻机，通过立柱2内的电机，带动立柱2进行旋转，调整至合适的位置，在通过伺服电机一4带动丝轴5旋转，使得摆臂3做上下运动，当摆臂3到达指定的位置时，伺服电机一4就会停止转动，这时移动块7带动转轴8做左右运动至指定的位置，当摆臂钻机进行初步的调整过后，将固定模具时将模具放置到工作平台12上，将模具的一面放置到与支撑座9的背面贴合，再通过旋转工作平台12左右两侧连接块13螺纹连接的螺栓一16，将螺栓一16旋转挤压模具的两端，固定模具，再通过摆臂钻机对模具进行加工，而当需要为模具侧面进行加工时，通过步进电机22带动齿轮二21旋转，齿轮二21带动齿轮一20旋转，齿轮一20带动转动杆10旋转，从而使整个转动装置以及模具进行90°旋转，而此时需要将螺栓二18安装到连接槽15中，使螺栓二18的螺栓头一面贴合至模具的一面，拧紧两个螺母17固定螺栓二18，从而进一步的固定模具，在通过摆臂钻机对模具的一侧进行加工，需要取下模具时，将螺栓一16与螺母17松动即可取出模具。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.模具制造用摇臂钻扩孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左侧顶部固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)外壁滑动连接有摆臂(3)，所述立柱(2)顶部固定连接有伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)输出端固定连接有丝轴(5)，所述丝轴(5)外壁与所述摆臂(3)内壁螺纹连接，所述摆臂(3)外壁滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)顶部固定连接有伺服电机二(6)，所述移动块(7)底部转动连接有转轴(8)，所述底座(1)顶部在所述立柱(2)的右侧固定安装有转动装置，所述转动装置右侧传动连接有动力装置；

所述转动装置包括：支撑座(9)、转动杆(10)、支撑板(11)、工作平台(12)、连接块(13)、支撑杆(14)、连接槽(15)、螺栓一(16)、螺母(17)、螺栓二(18)，所述支撑座(9)有两个，两个所述支撑座(9)之间相互平行，两所述支撑座(9)之间转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)顶部与所述支撑板(11)底部固定连接，所述支撑板(11)背面外壁与所述工作平台(12)正面外壁固定连接，所述支撑杆(14)有两个，所述螺栓二(18)有六个，所述螺母(17)有四个，两个所述支撑杆(14)相互平行，所述工作平台(12)底部与两个所述支撑杆(14)顶部固定连接，两个所述支撑杆(14)底部与所述底座(1)顶部相接触，四个所述螺母(17)内壁分别与两个所述螺栓一(16)外壁螺纹连接，所述连接槽(15)有四个，四个所述连接槽(15)之间相互平行，四个所述连接槽(15)分别开设在所述支撑板(11)正面顶部外壁，所述连接块(13)有两块，两块所述连接块(13)相互平行。

2.根据权利要求1所述的模具制造用摇臂钻扩孔装置，其特征在于，两块所述连接块(13)相视面与所述工作平台(12)左右两侧固定连接，所述螺栓一(16)有两个，两个所述螺栓一(16)外壁与两个所述连接槽(15)内壁滑动连接，六个所述螺栓二(18)外壁分别与两个所述连接块(13)内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的模具制造用摇臂钻扩孔装置，其特征在于，所述动力装置包括：安装座(19)、齿轮一(20)、齿轮二(21)、步进电机(22)，所述安装座(19)底部与所述底座(1)顶部固定连接，所述安装座(19)内壁底部与所述步进电机(22)底部固定连接，所述步进电机(22)输出端与所述齿轮二(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的模具制造用摇臂钻扩孔装置，其特征在于，所述齿轮二(21)外壁与所述齿轮一(20)外壁啮合连接，所述齿轮一(20)内壁与所述转动杆(10)外壁固定连接，所述转动杆(10)右侧外壁与所述安装座(19)内壁转动连接。