CN209754537U - 一种喷丝板钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种喷丝板钻孔装置，解决现有技术中存在工作效率低下、定位精度低、调节过程复杂的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过六角螺钉固定有支撑板和支撑台，所述支撑板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部套设有丝杠，且支撑板的顶部通过螺丝固定有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓安装有第一电机，通过驱动齿轮、第三电机、行星齿轮等结构的设置，针对单个工件的多次钻孔加工，经第三电机使驱动齿轮转动，带动各个行星齿轮转动，使放置槽内部的喷丝板同时转动，对钻孔工位进行精准调节，调节速度快，定位的精准度高，便于人员操作，使喷丝板的生产质量提升，满足高精度的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种喷丝板钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。
目前市场上喷丝板所使用的钻孔装置存在以下缺陷：钻孔装置一次只能固定一个工件，一次加工的喷丝板数量少，工作效率低下，并且在对一个工件进行多次钻孔加工时，调节钻孔加工位置的过程复杂且定位精度较低，其加工精度不高，严重影响喷丝板的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低下、定位精度低、调节过程复杂的缺点，而提出的一种喷丝板钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷丝板钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过六角螺钉固定有支撑板和支撑台，所述支撑板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部套设有丝杠，且支撑板的顶部通过螺丝固定有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与所述丝杠的一端固定连接，所述支撑台的顶部焊接有导柱，所述导柱的外部滑动设置有滑台，所述滑台的一侧通过螺栓连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母装配在所述丝杠的外侧，且滑台的另一侧通过螺丝安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有钻头，所述底座的顶部转动安装有旋转柱，所述旋转柱的外侧焊接有旋转轴，旋转轴的另一端活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有滑块机构，所述滑块机构滑动设置在所述底座的顶部，且旋转柱的顶部通过螺母螺栓连接有钻孔台。
优选的，所述滑台的内部开设有对称布置的通孔，所述导柱嵌入在通孔的内部。
优选的，所述支撑台的顶部和顶板的下表面均通过粘合剂粘接有缓冲橡胶垫，且缓冲橡胶垫包裹在所述导柱的外侧。
优选的，所述滑块机构包括滑块，所述底座的顶部通过铆钉固定有导轨，滑块与导轨滑动连接，且滑块的内部开设有槽孔，槽孔的内部嵌入有把手。
优选的，所述槽孔的一侧开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有螺杆，所述把手的外侧开设有螺纹槽，所述螺杆的一端与螺纹槽的内部滑动连接。
优选的，所述钻孔台包括圆台，圆台的内部开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有多组行星齿轮，行星齿轮装设在所述凹槽的内部，行星齿轮的上表面焊接有放置台，放置台的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有喷丝板，且放置槽为阶梯状。
优选的，所述凹槽的底部设置有一体结构的支撑杆，所述行星齿轮安装在所述支撑杆的一端。
优选的，所述底座的顶部开设有圆槽，所述旋转柱嵌入在圆槽的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过放置台、放置槽、圆台、第二电机、钻头、连杆、旋转轴、旋转柱等结构的设置，圆台可一次性放置多个喷丝板，经滑块机构动作后，可一次性对多个工件进行连续钻孔加工，大大地提升了钻孔加工的效率。
2、本实用新型中通过驱动齿轮、第三电机、行星齿轮等结构的设置，针对单个工件的多次钻孔加工，经第三电机使驱动齿轮转动，带动各个行星齿轮转动，使放置槽内部的喷丝板同时转动，对钻孔工位进行精准调节，调节速度快，定位的精准度高，便于人员操作，使喷丝板的生产质量提升，满足高精度的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷丝板钻孔装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷丝板钻孔装置的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的钻孔台的俯视图；
图4为本实用新型提出的钻孔台的正面剖视图。
图中：1底座、2支撑板、3旋转柱、4支撑台、5顶板、6第一电机、7滚珠螺母、8丝杠、9缓冲橡胶垫、10导柱、11滑台、12第二电机、13钻头、14旋转轴、15钻孔台、151圆台、152驱动齿轮、153行星齿轮、154放置台、155第三电机、16滑块机构、161滑块、162把手、163螺纹槽、164螺孔、165螺杆、17导轨、18连杆、19圆槽、20喷丝板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种喷丝板钻孔装置，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过六角螺钉固定有支撑板2和支撑台4，支撑板2的一侧安装有轴承，轴承的内部套设有丝杠8，且支撑板2的顶部通过螺丝固定有顶板5，顶板5的顶部通过螺栓安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过联轴器与丝杠8的一端固定连接，支撑台4的顶部焊接有导柱10，导柱10的外部滑动设置有滑台11，滑台11的一侧通过螺栓连接有滚珠螺母7，滚珠螺母7装配在丝杠8的外侧，且滑台11的另一侧通过螺丝安装有第二电机12，第二电机12的输出端通过联轴器连接有钻头13，底座1的顶部转动安装有旋转柱3，旋转柱3的外侧焊接有旋转轴14，旋转轴14的另一端活动铰接有连杆18，连杆18的另一端活动铰接有滑块机构16，滑块机构16滑动设置在底座1的顶部，且旋转柱3的顶部通过螺母螺栓连接有钻孔台15，滑台11的内部开设有对称布置的通孔，导柱10嵌入在通孔的内部，支撑台4的顶部和顶板5的下表面均通过粘合剂粘接有缓冲橡胶垫9，且缓冲橡胶垫9包裹在导柱10的外侧；
其中，滑块机构16包括滑块161，底座1的顶部通过铆钉固定有导轨17，滑块161与导轨17滑动连接，且滑块161的内部开设有槽孔，槽孔的内部嵌入有把手162，槽孔的一侧开设有螺孔164，螺孔164的内部螺纹固定有螺杆165，把手162的外侧开设有螺纹槽163，螺杆165的一端与螺纹槽163的内部滑动连接，钻孔台15包括圆台151，圆台151的内部开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝安装有第三电机155，第三电机155的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端安装有驱动齿轮152，通过驱动齿轮152、第三电机155、行星齿轮153等结构的设置，针对单个工件的多次钻孔加工，经第三电机155使驱动齿轮转动，带动各个行星齿轮153转动，使放置槽内部的喷丝板20同时转动，对钻孔工位进行精准调节，调节速度快，定位的精准度高，便于人员操作，使喷丝板20的生产质量提升，满足高精度的加工需求，驱动齿轮152啮合连接有多组行星齿轮153，行星齿轮153装设在凹槽的内部，行星齿轮153的上表面焊接有放置台154，通过放置台154、放置槽、圆台151、第二电机12、钻头13、连杆18、旋转轴14、旋转柱3等结构的设置，圆台141可一次性放置多个喷丝板20，经滑块机构16动作后，可一次性对多个工件进行连续钻孔加工，大大地提升了钻孔加工的效率，放置台154的内部开设有放置槽，放置槽的内部放置有喷丝板20，且放置槽为阶梯状，凹槽的底部设置有一体结构的支撑杆，行星齿轮153安装在支撑杆的一端，底座1的顶部开设有圆槽19，旋转柱3嵌入在圆槽19的内部。
实施例一，设备在使用时，技术人员将喷丝板20一一放置在放置台154顶部的放置槽内，再拉动把手162使滑块161在导轨17上来回滑动，经连杆18和旋转轴14形成的曲柄连杆机构，使旋转柱3在圆槽19的内部转动，当转动至其中一个工件位于钻头13的正下方时停止，随后转动把手162，由于把手162外侧螺纹槽163和螺杆165的设计，把手162会逐渐地在槽孔的内部向下移动，最终把手162的一端压住导轨17的表层，使滑块161的位置固定，当该工件加工完成后，再次旋松把手162后，使下一个工件转动至钻头13的正下方，可对多个工件进行连续地加工，工作效率较高。
实施例二，针对单个喷丝板20的多次钻孔加工，由现有技术源控制第三电机155工作，第三电机155在带动驱动齿轮152转动后，使各个行星齿轮153转动，从而使放置槽内部的喷丝板20转动，改变钻孔工位，调节方便快捷，精准度高；
进一步的，在钻孔工位调节完成后，经第一电机6驱动控制滚珠螺母7在丝杠8上升降，带动滑台11在导柱9上来回滑动，缓冲橡胶垫9可避免滑台11极限位置的机构碰撞，第二电机12带动钻头13向下移动后，对喷丝板20进行钻孔，并且放置槽设计成阶梯状，喷丝板20的中心正下方是架空的，钻孔时，钻头13不会与圆台15的内部有所接触，装置运行安全稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷丝板钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过六角螺钉固定有支撑板(2)和支撑台(4)，所述支撑板(2)的一侧安装有轴承，所述轴承的内部套设有丝杠(8)，且支撑板(2)的顶部通过螺丝固定有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部通过螺栓安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端通过联轴器与所述丝杠(8)的一端固定连接，所述支撑台(4)的顶部焊接有导柱(10)，所述导柱(10)的外部滑动设置有滑台(11)，所述滑台(11)的一侧通过螺栓连接有滚珠螺母(7)，所述滚珠螺母(7)装配在所述丝杠(8)的外侧，且滑台(11)的另一侧通过螺丝安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端通过联轴器连接有钻头(13)，所述底座(1)的顶部转动安装有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)的外侧焊接有旋转轴(14)，旋转轴(14)的另一端活动铰接有连杆(18)，连杆(18)的另一端活动铰接有滑块机构(16)，所述滑块机构(16)滑动设置在所述底座(1)的顶部，且旋转柱(3)的顶部通过螺母螺栓连接有钻孔台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于，所述滑台(11)的内部开设有对称布置的通孔，所述导柱(10)嵌入在通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于，所述支撑台(4)的顶部和顶板(5)的下表面均通过粘合剂粘接有缓冲橡胶垫(9)，且缓冲橡胶垫(9)包裹在所述导柱(10)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于，所述滑块机构(16)包括滑块(161)，所述底座(1)的顶部通过铆钉固定有导轨(17)，滑块(161)与导轨(17)滑动连接，且滑块(161)的内部开设有槽孔，槽孔的内部嵌入有把手(162)。
5.根据权利要求4所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于，所述槽孔的一侧开设有螺孔(164)，螺孔(164)的内部螺纹固定有螺杆(165)，所述把手(162)的外侧开设有螺纹槽(163)，所述螺杆(165)的一端与螺纹槽(163)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于，所述钻孔台(15)包括圆台(151)，圆台(151)的内部开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝安装有第三电机(155)，第三电机(155)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端安装有驱动齿轮(152)，驱动齿轮(152)啮合连接有多组行星齿轮(153)，行星齿轮(153)装设在所述凹槽的内部，行星齿轮(153)的上表面焊接有放置台(154)，放置台(154)的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有喷丝板(20)，且放置槽为阶梯状。
7.根据权利要求6所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于，所述凹槽的底部设置有一体结构的支撑杆，所述行星齿轮(153)安装在所述支撑杆的一端。
8.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有圆槽(19)，所述旋转柱(3)嵌入在圆槽(19)的内部。
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| CN113352227A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-07 | 山西富兰地工具有限公司 | 一种安全性能高的钻头打磨装置 |
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