CN220127315U - 一种机械加工用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工用冲压机，包括操作台，所述操作台上设有缓冲机构，所述操作台上设有运输机构。该机械加工用冲压机，对需要冲压的物料进行冲压时，在缓冲机构的作用下，可以对操作台上的抵板进行缓冲保护，当冲压头向下冲压时，对放置物料的操作台以及其上方的抵板具有巨大冲力，在长期使用后，容易对操作台造成损坏，影响使用寿命，可以将物料运输至操作台上方，大部分冲压机都具有较大的平台，需要冲压的物料也通常属于重量较重的钢材，因此，在冲压过程中，将物料运输至较高的操作台上方需要耗费较大体力，该装置可以通过运输机构将物料从下端运输至与操作台水平的平面，再通过倾斜连接板运送至冲压头下方。

Description

一种机械加工用冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种机械加工用冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

例如中国实用新型专利公开号CN 217964467 U:公开了一种机械加工冲压装置，包括支撑箱体、工作台、冲压板、支撑立柱、支撑顶板、冲压电机、防护外壳、输送带，所述支撑箱体前侧连接电控板，支撑箱体上部具有工作台，所述工作台前后两侧连接固定立板，所述固定立板对称设置，固定立板下部连接支撑箱体，固定立板上部通过螺纹连接调节手轮，所述调节手轮另一端穿过固定立板连接紧固夹板，调节手轮在紧固夹板内转动，紧固夹板另一侧连接防滑夹板，紧固夹板下部连接工作台，紧固夹板在工作台上滑动，支撑箱体上部连接多个支撑立柱，所述支撑立柱均匀分布在支撑箱体上部，支撑立柱上部连接支撑顶板。

上述机械加工冲压装置在使用中，可以对物料进行固定，也可以将物料运输至操作台上，但是冲压头在向下冲压时，由于缓冲不足，长时间使用该装置，可能对操作台产生损坏，影响使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用冲压机，具备缓冲等优点，解决了使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用冲压机，包括操作台，所述操作台上设有缓冲机构，所述操作台上设有运输机构，所述操作台的上表面固定有四个支撑块，所述支撑块的上表面固定有顶板，所述顶板的内部设有冲压组件，所述操作台的上表面开设有凹槽，所述操作台的正面通过合页铰接有箱门；

所述缓冲机构包括固定在操作台上表面的抵板，所述抵板的内部开设有压槽，所述冲压组件的下表面固定有四个缓冲块，所述抵板的内部活动连接有四个活动块，所述活动块的下表面固定有弹簧，所述弹簧的下表面固定有套接柱；

所述运输机构包括滑动连接在操作台右侧的移动块，所述移动块的右侧通过铰接轴铰接有连接板，所述操作台的右侧固定有底座，所述底座的上表面固定有气缸，所述移动块固定在气缸输出轴的外侧，所述移动块的右侧通过铰接座铰接有电动推杆。

进一步，所述操作台的正面开设有斜槽，所述凹槽的长度与斜槽的长度相等。

进一步，四个所述缓冲块分别与四个活动块位于同一铅锤线上，四个所述缓冲块呈矩形分布于冲压组件的下表面。

进一步，所述活动块的长度和宽度与套接柱内腔的长度和宽度相适配，所述活动块在套接柱内做上下线性运动。

进一步，所述抵板内部开设有供活动块贯穿的穿孔，所述套接柱的下表面固定在凹槽的内底壁上。

进一步，所述连接板以铰接座为圆心做圆周运动，所述电动推杆输出轴的外侧通过铰接座铰接在连接板的下表面。

进一步，所述移动块在操作台的右侧做上下线性运动，所述操作台的右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定在移动块的左侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该机械加工用冲压机，对需要冲压的物料进行冲压时，在缓冲机构的作用下，可以对操作台上的抵板进行缓冲保护，当冲压头向下冲压时，除了对下方的物料产生巨大冲力以外，也对放置物料的操作台以及其上方的抵板具有巨大冲力，在长期使用后，容易对操作台造成损坏，影响使用寿命。

2、该机械加工用冲压机，可以将物料运输至操作台上方，由于冲压机属于大型机械结构，因此大部分冲压机都具有较大的平台，需要冲压的物料也通常属于重量较重的钢材，因此，在冲压过程中，将物料运输至较高的操作台上方需要耗费较大体力，该装置可以通过运输机构将物料从下端运输至与操作台水平的平面，再通过倾斜连接板运送至冲压头下方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台正视示意图；

图3为本实用新型缓冲机构示意图；

图4为本实用新型运输机构示意图。

图中：1、操作台；2、顶板；3、支撑块；4、凹槽；5、冲压组件；6、箱门；7、缓冲机构；701、抵板；702、压槽；703、缓冲块；704、活动块；705、套接柱；706、弹簧；8、运输机构；801、移动块；802、连接板；803、电动推杆；804、气缸；805、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种机械加工用冲压机，包括操作台1，操作台1上设有缓冲机构7，操作台1上设有运输机构8，操作台1的上表面固定有四个支撑块3，支撑块3的上表面固定有顶板2，顶板2的内部设有冲压组件5，操作台1的上表面开设有凹槽4，操作台1的正面通过合页铰接有箱门6。

操作台1的正面开设有斜槽，凹槽4的长度与斜槽的长度相等。

请参阅图3，本实施例中的缓冲机构7包括固定在操作台1上表面的抵板701，需要冲压的物料放置在抵板701上，抵板701的内部开设有压槽702，压槽702的形状与上方冲压头的形状相同，冲压组件5的下表面固定有四个缓冲块703，缓冲块703在冲压头下降时，会与活动块704相抵接，将活动块704下压到套接柱705内，抵板701的内部活动连接有四个活动块704，活动块704的下表面固定有弹簧706，弹簧706的下表面固定有套接柱705。

四个缓冲块703分别与四个活动块704位于同一铅锤线上，四个缓冲块703呈矩形分布于冲压组件5的下表面，活动块704的长度和宽度与套接柱705内腔的长度和宽度相适配，活动块704在套接柱705内做上下线性运动，抵板701内部开设有供活动块704贯穿的穿孔，套接柱705的下表面固定在凹槽4的内底壁上。

通过在冲压过程中，缓冲块703先与活动块704相抵接，活动块704受到压力后，压缩下方的弹簧706，活动块704会下落至下方的套接柱705内，由此在冲压过程中，减缓下落的压力。

上述冲压机冲压时，在缓冲机构7的作用下，可以对操作台1上的抵板701进行缓冲保护。

请参阅图4，本实施例中的运输机构8包括滑动连接在操作台1右侧的移动块801，移动块801的右侧通过铰接轴铰接有连接板802，操作台1的上方固定有过渡板，当物料滑动至操作台1上时，将通过过渡板滑动至抵板701上，操作台1的右侧固定有底座805，底座805的上表面固定有气缸804，启动气缸804后，可使移动块801在气缸804的作用下做上下移动，移动块801固定在气缸804输出轴的外侧，移动块801的右侧通过铰接座铰接有电动推杆803，电动推杆803启动后，可使右侧连接板802向上倾斜，形成斜面。

连接板802以铰接座为圆心做圆周运动，电动推杆803输出轴的外侧通过铰接座铰接在连接板802的下表面，移动块801在操作台1的右侧做上下线性运动，操作台1的右侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块固定在移动块801的左侧。

通过将物料放置在移动块801上，启动气缸804，使移动块801向上移动，当移动块801移动至上方时，再启动电动推杆803，连接板802在电动推杆803的作用下向上倾斜，形成斜面，使物料在重力的作用下，下滑至抵板701上方。

上述装置可以通过运输机构8将物料从下端运输至与操作台1水平的平面，再通过倾斜连接板802运送至冲压头下方。

上述实施例的工作原理为：

（1）本装置对物料进行冲压时，通过操作台1上方的冲压组件5对下方放置在抵板701上的物料进行冲压，冲压组件5中的冲压头可以移动至压槽702下方，使冲压充分，冲压组件5下表面的缓冲块703可以在冲压过程中对下方的操作台1与抵板701起到缓冲作用，在冲压头下降时，缓冲块703首先与活动块704相抵接，活动块704受到压力后，压缩下方的弹簧706，活动块704会下落至下方的套接柱705内，由此在冲压过程中，减缓下落的压力。

（2）在冲压前，需要先将物料移动至操作台1上表面，在移动块801移动至最下方时，此时离地面高度较低，可以轻松的将物料放置在移动块801上表面，物料放置完毕后，启动气缸804，使移动块801向上移动，当移动块801移动至操作台1同等高度时，启动电动推杆803，连接板802在电动推杆803的作用下向上倾斜，形成斜面，使物料在重力的作用下，下滑至抵板701上方，便于进行后续冲压操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用冲压机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上设有缓冲机构（7），所述操作台（1）上设有运输机构（8），所述操作台（1）的上表面固定有四个支撑块（3），所述支撑块（3）的上表面固定有顶板（2），所述顶板（2）的内部设有冲压组件（5），所述操作台（1）的上表面开设有凹槽（4），所述操作台（1）的正面通过合页铰接有箱门（6）；

所述缓冲机构（7）包括固定在操作台（1）上表面的抵板（701），所述抵板（701）的内部开设有压槽（702），所述冲压组件（5）的下表面固定有四个缓冲块（703），所述抵板（701）的内部活动连接有四个活动块（704），所述活动块（704）的下表面固定有弹簧（706），所述弹簧（706）的下表面固定有套接柱（705）；

所述运输机构（8）包括滑动连接在操作台（1）右侧的移动块（801），所述移动块（801）的右侧通过铰接轴铰接有连接板（802），所述操作台（1）的右侧固定有底座（805），所述底座（805）的上表面固定有气缸（804），所述移动块（801）固定在气缸（804）输出轴的外侧，所述移动块（801）的右侧通过铰接座铰接有电动推杆（803）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机，其特征在于：所述操作台（1）的正面开设有斜槽，所述凹槽（4）的长度与斜槽的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机，其特征在于：四个所述缓冲块（703）分别与四个活动块（704）位于同一铅锤线上，四个所述缓冲块（703）呈矩形分布于冲压组件（5）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机，其特征在于：所述活动块（704）的长度和宽度与套接柱（705）内腔的长度和宽度相适配，所述活动块（704）在套接柱（705）内做上下线性运动。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机，其特征在于：所述抵板（701）内部开设有供活动块（704）贯穿的穿孔，所述套接柱（705）的下表面固定在凹槽（4）的内底壁上。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机，其特征在于：所述连接板（802）以铰接座为圆心做圆周运动，所述电动推杆（803）输出轴的外侧通过铰接座铰接在连接板（802）的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机，其特征在于：所述移动块（801）在操作台（1）的右侧做上下线性运动，所述操作台（1）的右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定在移动块（801）的左侧。