CN214442699U - 一种码钉加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工设备，尤其涉及一种码钉加工设备。这种码钉加工设备，包括冲压机构和设置在冲压机构侧面的顶出装置，冲压机构包括底座和机架，机架上设有压板，机架上设有固定块，固定块内设有固定槽，固定槽内设有滑动杆，滑动杆上设有两块滑动块，两块滑动块之间通过套设在滑动杆上的第一弹簧连接，两块滑动块通过支撑杆共同连接有缓冲块，支撑杆与滑动块铰接，支撑杆与缓冲块铰接。缓冲装置通过滑动块、移动块和弹簧配合，能够有效缓解压块对于机架机架的冲击顶出装置与驱动装置配合使顶出装置动作的动力来源于压板的上升与下降而无需额外动力。通过压头、凹槽和连接板的配合使板材能够平稳顺利的成型率。

Description

一种码钉加工设备

技术领域

本实用新型属于加工设备领域，尤其涉及一种码钉加工设备。

背景技术

码钉一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似，型号一般带有J字头表示，是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业。

公开号为CN206509461U的中国实用新型专利，公开了一种码钉成型加工设备，包括该加工设备包括架轴、送料机构、冲压机构和翻转收集机构，所述送料机构包括驱动辊、从动辊和驱动电机，所述冲压机构设有进料控制装置，所述进料控制装置包括进料口、水平架和控制器，所述进料口处设有两个转辊，原材料从两个转辊之间通过，所述冲压机构内设有切断装置、冲头、冲压模具和顶出装置，所述切断装置包括切刀和压板，所述翻转收集机构位于前输送带和后输送带之间，所述翻转收集机构包括翻转叠扣轮、驱动机构和挤跳板。

上述专利所公开的码钉成型加工设备的冲压机构中冲压头的冲击力较大，没有缓冲结构，容易造成冲压头的损坏；将工件从冲压机构内推出送入滑槽内的顶出装置需要外加动力，能量的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有缓冲结构同时顶出装置无需额外动力的码钉加工设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种码钉加工设备，包括冲压机构和设置在冲压机构侧面的顶出装置，冲压机构包括底座和机架，机架上设有压板，压板和机架之间设有缓冲装置，缓冲装置包括固定在机架上的固定块以及置于机架与压板之间的缓冲弹簧，缓冲弹簧有两个且关于机架的中心对称设置，固定块内设有固定槽，固定槽内设有滑动杆，滑动杆上设有两块滑动块，两块滑动块之间通过套设在滑动杆上的第一弹簧连接，两块滑动块通过支撑杆共同连接有缓冲块，支撑杆与滑动块铰接，支撑杆与缓冲块铰接。

通过采用上述技术方案，压板通过液压缸驱动其上下运动对放置在压板与底座之间的板材进行冲压加工。提供动力的气缸设置在机架中心。缓冲装置设置在压板与机架之间，能够减缓压板冲压完成时上升对于机架的冲击。压板上升使缓冲弹簧被压缩能够吸收部分压板冲击的能量，缓冲弹簧设置有两个且关于气缸对称，能够保证瘫痪压缩时受力均匀，使压板的冲击能量能够均匀的被吸收。同时压板也冲击缓冲块，缓冲块向上移动带动固定在缓冲块上的两条支撑杆向上移动，两条支撑杆构成倒V字型结构并分别与两块滑动块铰接，支撑杆的向上移动使两块活动块沿着滑动杆相对移动，同时使两块滑动杆之间的第一弹簧压缩，从而吸收压板对于缓冲块的冲击，减小压板对于机架的冲击。压块下降后第一弹簧复位，整个缓冲装置复位。缓冲弹簧与缓冲块配合能够加强对于压板冲击的缓冲能力，减少压板冲击设备整体的影响。

本实用新型进一步设置为：冲压机构的侧面设有固定台，固定台上设有顶出装置，顶出装置包括第一连杆、第二连杆和推杆，固定台上设有安装凸块，第一连杆一端与安装凸块铰接，另一端与第二连杆铰接，第二连杆的另一端与推杆的一端铰接，顶出装置连接有驱动装置，当压板下压时驱动装置驱动顶出装置收缩，当压板上升时驱动装置驱动顶出装置伸出。

通过采用上述技术方案，固定台上设有导轨，推杆可在导轨上滑动。压板下压时带动驱动装置使第一连杆与第二连杆的铰接处上提，使推杆收缩；当压板上升时带动驱动装置使第一连杆与第二连杆的铰接处下压，使推杆伸出，使加工完的工件被推杆从冲击机构中推出进行后续工序。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括第一输出轴、第一连接轴、第二输出轴、第二连接轴和旋转中心，所述第一输出轴一端连接压板，另一端与第一连接轴铰接，所述第二输出轴一端与第一连杆与第二连杆的铰接处连接，另一端与第二连接轴铰接，所述第一连接轴与第二连接轴均与旋转中心固定连接。

通过采取上述技术方案，压板下压时带动第一输出轴的下压，第一输出轴的下压带动第一连接轴向下倾斜，第一连接轴的向下倾斜带动第二连接轴的向上倾斜，第二连接轴的向上倾斜带动第二输出轴的上提，从而带动第一连杆与第二连杆铰接处的上提，使推杆收缩。压板上升时带动第一输出轴的上升，第一输出轴的上升带动第一连接轴的向上倾斜，第一连接轴的向上倾斜带动第二连接轴的向下倾斜，第二连接轴的向下倾斜带动第二输出轴的下压，从而使推杆伸出。固定台上设置有结构杆，旋转中心固定在结构杆上。

本实用新型进一步设置为：固定槽的顶端设有滑轨，滑轨上设有两块分别与两块滑动块对应的移动块，移动块与固定槽内壁之间通过第二弹簧连接，移动块与滑动块之间通过连接杆连接，连接杆与移动块转动连接，与滑动块转动连接。

通过采取上述技术方案，当缓冲装置受到冲击两块滑动块相对移动时，能够通过连接杆带动两块移动块相对移动，使两块移动块远离固定槽的内壁，同时使第二弹簧拉伸，进一步吸收冲击力，进一步提高缓冲装置的缓冲能力。

本实用新型进一步设置为：压板上设有压头，底座上设有与压头位置对应的的凹槽，凹槽内设有连接板，凹槽底部边缘向下开设有限位槽，连接板嵌入限位槽内，限位槽的顶部设有限位块，连接板的底部设有可与限位块抵接的卡块，凹槽与连接板之间设有复位弹簧。

通过采取上述技术方案，连接板对要被冲压的板材起到支撑作用，防止板材掉入凹槽内。冲压时板材位于连接板的正上方，压头压下时板材被压入凹槽内成型，同时复位弹簧被压缩，连接板完全嵌入限位槽内。压头上升后复位弹簧被释放并复位，同时推动连接板上升，当限位块与卡块抵接时，连接板与底座的上表面平齐，同时也将成型的板材推出。

本实用新型的有益效果是：

1.缓冲装置包括缓冲弹簧与固定块配合，能够有效缓解压块对于机架机架的冲击，减少机架的振动，延长使用寿命。

2.顶出装置与驱动装置配合使顶出装置动作的动力来源于压板的上升与下降而无需额外动力，降低了生产成本，提高了能量的利用率。

3.通过压头、凹槽和连接板的配合使板材能够平稳顺利的成型，能够提高良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是本实用新型缓冲装置的结构示意图；

其中附图标记为：1、底座；11、凹槽；12、连接板；121、卡块；13、限位槽；131、限位块；14、复位弹簧；2、机架；3、压板；31、压头；4、缓冲装置；41、固定块；42、固定槽；43、滑动杆；44、滑动块；45、第一弹簧；46、支撑杆；5、固定台；51、安装凸块；52、第一连杆；53、第二连杆；54、推杆；6、结构杆；61、第一输出轴；62、第一连接轴；63、第二输出轴；64、第二连接轴；65、旋转中心；7、缓冲块；8、滑轨；81、移动块；82、第二弹簧；83、连接杆；9、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种码钉加工设备，包括冲压机构和设置在冲压机构侧面的顶出装置，冲压机构包括底座1和机架2，机架2上设有压板3，压板3和机架2之间设有缓冲装置4，缓冲装置4包括固定在机架2上的固定块41以及置于机架2与压板3之间的缓冲弹簧9，缓冲弹簧9有两个且关于机架2的中心对称设置，固定块41内设有固定槽42，固定槽42内设有滑动杆43，滑动杆43上设有两块滑动块44，两块滑动块44之间通过套设在滑动杆43上的第一弹簧45连接，两块滑动块44通过支撑杆46共同连接有缓冲块7，支撑杆46与滑动块44铰接，支撑杆46与缓冲块7铰接。压板3通过液压缸驱动其上下运动对放置在压板3与底座1之间的板材进行冲压加工。提供动力的气缸设置在机架2中心。缓冲装置4设置在压板3与机架2之间，能够减缓压板3冲压完成时上升对于机架2的冲击。压板3上升使缓冲弹簧9被压缩能够吸收部分压板3冲击的能量，缓冲弹簧9设置有两个且关于气缸对称，能够保证瘫痪压缩时受力均匀，使压板3的冲击能量能够均匀的被吸收。同时压板3也冲击缓冲块7，缓冲块7向上移动带动固定在缓冲块7上的两条支撑杆46向上移动，两条支撑杆46构成倒V字型结构并分别与两块滑动块44铰接，支撑杆46的向上移动使两块活动块沿着滑动杆43相对移动，同时使两块滑动杆43之间的第一弹簧45压缩，从而吸收压板3对于缓冲块7的冲击，减小压板3对于机架2的冲击。压块下降后第一弹簧45复位，整个缓冲装置4复位。缓冲弹簧9与缓冲块7配合能够加强对于压板3冲击的缓冲能力，减少压板3冲击设备整体的影响。

冲压机构的侧面设有固定台5，固定台5上设有顶出装置，顶出装置包括第一连杆52、第二连杆53和推杆54，固定台5上设有安装凸块51，第一连杆52一端与安装凸块51铰接，另一端与第二连杆53铰接，第二连杆53的另一端与推杆54的一端铰接，顶出装置连接有驱动装置，当压板3下压时驱动装置驱动顶出装置收缩，当压板3上升时驱动装置驱动顶出装置伸出。固定台5上设有导轨，推杆54可在导轨上滑动。压板3下压时带动驱动装置使第一连杆52与第二连杆53的铰接处上提，使推杆54收缩；当压板3上升时带动驱动装置使第一连杆52与第二连杆53的铰接处下压，使推杆54伸出，使加工完的工件被推杆54从冲击机构中推出进行后续工序。

驱动装置包括第一输出轴61、第一连接轴62、第二输出轴63、第二连接轴64和旋转中心65，所述第一输出轴61一端连接压板3，另一端与第一连接轴62铰接，所述第二输出轴63一端与第一连杆52与第二连杆53的铰接处连接，另一端与第二连接轴64铰接，所述第一连接轴62与第二连接轴64均与旋转中心65固定连接。压板3下压时带动第一输出轴61的下压，第一输出轴61的下压带动第一连接轴62向下倾斜，第一连接轴62的向下倾斜带动第二连接轴64的向上倾斜，第二连接轴64的向上倾斜带动第二输出轴63的上提，从而带动第一连杆52与第二连杆53铰接处的上提，使推杆54收缩。压板3上升时带动第一输出轴61的上升，第一输出轴61的上升带动第一连接轴62的向上倾斜，第一连接轴62的向上倾斜带动第二连接轴64的向下倾斜，第二连接轴64的向下倾斜带动第二输出轴63的下压，从而使推杆54伸出。固定台5上设置有结构杆6，旋转中心65固定在结构杆6上。

固定槽42的顶端设有滑轨8，滑轨8上设有两块分别与两块滑动块44对应的移动块81，移动块81与固定槽42内壁之间通过第二弹簧82连接，移动块81与滑动块44之间通过连接杆83连接，连接杆83与移动块81转动连接，与滑动块44转动连接。当缓冲装置4受到冲击两块滑动块44相对移动时，能够通过连接杆83带动两块移动块81相对移动，使两块移动块81远离固定槽42的内壁，同时使第二弹簧82拉伸，进一步吸收冲击力，进一步提高缓冲装置4的缓冲能力。

压板3上设有压头31，底座1上设有与压头31位置对应的的凹槽11，凹槽11内设有连接板12，凹槽11底部边缘向下开设有限位槽13，连接板12嵌入限位槽13内，限位槽13的顶部设有限位块131，连接板12的底部设有可与限位块131抵接的卡块121，凹槽11与连接板12之间设有复位弹簧14。连接板12对要被冲压的板材起到支撑作用，防止板材掉入凹槽11内。冲压时板材位于连接板12的正上方，压头31压下时板材被压入凹槽11内成型，同时复位弹簧14被压缩，连接板12完全嵌入限位槽13内。压头31上升后复位弹簧14被释放并复位，同时推动连接板12上升，当限位块131与卡块121抵接时，连接板12与底座1的上表面平齐，同时也将成型的板材推出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种码钉加工设备，包括冲压机构和设置在冲压机构侧面的顶出装置，其特征在于，所述冲压机构包括底座(1)和机架(2)，机架(2)上设有压板(3)，所述压板(3)和机架(2)之间设有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)包括固定在机架(2)上的固定块(41)以及置于所述压板(3)与所述机架(2)之间的缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)有两个且关于所述机架(2)的中心对称设置，所述固定块(41)内设有固定槽(42)，固定槽(42)内设有滑动杆(43)，所述滑动杆(43)上设有两块滑动块(44)，两块滑动块(44)之间通过套设在滑动杆(43)上的第一弹簧(45)连接，两块滑动块(44)通过支撑杆(46)共同连接有缓冲块(7)，支撑杆(46)一端与滑动块(44)铰接，支撑杆(46)另一端与缓冲块(7)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种码钉加工设备，其特征在于，所述冲压机构的侧面设有固定台(5)，固定台(5)上设有所述顶出装置，顶出装置包括第一连杆(52)、第二连杆(53)和推杆(54)，所述固定台(5)上设有安装凸块(51)，所述第一连杆(52)一端与安装凸块(51)铰接，另一端与第二连杆(53)铰接，第二连杆(53)的另一端与推杆(54)的一端铰接，所述顶出装置连接有驱动装置，当压板(3)下压时驱动装置驱动顶出装置收缩，当压板(3)上升时驱动装置驱动顶出装置伸出。

3.根据权利要求2所述的一种码钉加工设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一输出轴(61)、第一连接轴(62)、第二输出轴(63)、第二连接轴(64)和旋转中心(65)，所述第一输出轴(61)一端连接压板(3)，另一端与第一连接轴(62)铰接，所述第二输出轴(63)一端与第一连杆(52)与第二连杆(53)的铰接处连接，另一端与第二连接轴(64)铰接，所述第一连接轴(62)与第二连接轴(64)均与旋转中心(65)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种码钉加工设备，其特征在于，所述固定槽(42)的顶端设有滑轨(8)，所述滑轨(8)上设有两块分别与两块滑动块(44)对应的移动块(81)，移动块(81)与固定槽(42)内壁之间通过第二弹簧(82)连接，所述移动块(81)与滑动块(44)之间通过连接杆(83)连接，所述连接杆(83)一端与移动块(81)转动连接，另一端与滑动块(44)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种码钉加工设备，其特征在于，所述压板(3)上设有压头(31)，所述底座(1)上设有与所述压头(31)位置对应的凹槽(11)，凹槽(11)内设有连接板(12)，凹槽(11)底部边缘向下开设有限位槽(13)，所述连接板(12)嵌入所述限位槽(13)内，所述限位槽(13)的顶部设有限位块(131)，连接板(12)的底部设有可与所述限位块(131)抵接的卡块(121)，凹槽(11)与连接板(12)之间设有复位弹簧(14)。

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