CN209550380U - 一种折边冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折边冲孔模具，包括底座、在所述底座上设有上下相对的上模板和下模板、在所述上模板和下模板的相对面上分别设有压料板和梯形的凸台、以及在所述下模板上位于凸台的四个侧边外部由近及远的依次设有锲块、折边冲头模块和滑动块，所述折边冲头模块包括上下设置的冲头和折边凸模且二者均与滑动块连接，所述冲头水平设置且其工作端指向盒形工件的外侧壁，所述折边凸模的上表面低于凸台的下表面且在二者间留有对盒形工件侧壁的折边加工空间，所述滑动块与凸台间设有复位件且滑动块在下模板上滑动设置。本实用新型结构巧妙，操作简单，实现了对盒形工件四个侧边同时折边和冲孔，提高了工作效率及产品质量。

Description

一种折边冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种折边冲孔模具。

背景技术

模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法制作成型物品的工具，折边冲孔模具是将折边与冲孔这两道工序同时进行，最终完成盒形工件制作的模具。目前，市场上已公开使用的折边冲孔模具较少，多是只能实现单一功能的折边或冲孔的磨具，极大的降低了工作效率。

申请号为201820138403.6的实用新型专利公开了一种折边冲孔模具，包括模具本体、底座、减震弹簧、下模板、推板槽、通孔、推板、螺杆、把手、盲孔、冲压环、固定槽、上模板、导柱、限位板、冲头、弹簧、压板、凹槽、垫圈和引导孔，所述模具本体底部设置有底座，所述底座内部安装有减震弹簧，且底座上方设置有下模板，所述下模板顶面中部开设有推板槽，所述推板槽底端开设有通孔，且推板槽内部设置有推板，所述推板底端链接有螺杆，所述螺杆底部套接有把手，所述下模板顶面均匀开设有盲孔，且下模板顶面中部焊接有冲压环，所述冲压环顶面开设有固定槽，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板底面两端贯穿有导柱，且上模板底面中部安装有限位板，所述上模板底面均匀安装有冲头，且上模板下方通过弹簧连接有压板，所述压板底面开设有凹槽，所述凹槽内部安装有垫圈，所述压板底面均与开设有引导孔。该实用新型只能够将工件冲孔并不能同时折边。

综上所述，急需一种折边冲孔模具以解决现有技术中存在的只能实现单一功能的折边或冲孔的磨具，极大的降低了工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种折边冲孔模具，具体技术方案如下：

一种折边冲孔模具，包括底座、在所述底座上设有上下相对的上模板和下模板、在所述上模板和下模板的相对面上分别设有压料板和梯形的凸台、以及在所述下模板上位于凸台的四个侧边外部由近及远的依次设有锲块、折边冲头模块和滑动块，所述锲块的锲形面与凸台的斜侧面匹配设置，锲块的底部设有弹性活动件，四个锲块在弹性活动件带动下向上运动并超出所述凸台的上表面，进而形成用于放置倒扣的盒形工件的框架结构，四个锲块位于盒形工件的内部且与盒形工件的内侧壁邻近设置，所述折边冲头模块包括上下设置的冲头和折边凸模且二者均与滑动块7连接，所述折边冲头模块位于滑动块和盒形工件的外侧壁之间，所述冲头水平设置且其工作端指向盒形工件的外侧壁，所述折边凸模的上表面高于盒形工件侧壁的下端面且其下表面低于盒形工件侧壁的下端面，所述折边凸模的上表面低于凸台的下表面且在二者间留有对盒形工件侧壁的折边加工空间，所述滑动块在下模板上滑动设置且滑动方向与冲头的长度方向相同，在所述滑动块与凸台间设有弹性复位件，所述冲头和折边凸模在滑动块的带动下分别实现对对盒形工件侧壁的冲孔和折边作业；

所述上模板的四个侧边位置处均设置有竖直的压块且所述压块位于滑动块的外侧，所述滑动块的外侧面为斜面且在所述压块的下端设有与该斜面匹配的锲形面，所述上模板通过弹性连接件与压料板联动设置；工作时，上模板通过压料板对盒形工件施力，使得锲块沿其锲形面同时向下和向外运动直至锲块的上表面与凸台的上表面齐平，此时盒形工件的内壁与凸台的上表面及锲块的外侧面紧贴，同时，上模板通过压块对滑动块施力，使得滑动块向凸台靠近并压缩弹性复位件，进而带动所述折边凸模和冲头向盒形工件的侧壁靠近并完成冲孔和折边作业；压力解除时，所述上模板在弹性连接件的作用下向上运动并带动压块上升，所述滑动块在弹性复位件作用下远离凸台并带动冲头和折边凸模远离盒形工件，同时，所述锲块在弹性活动件的作用下同时向上和向内运动实现盒形工件与凸台及锲块的分离以方便取件。

优选的，所述冲头与滑动块之间设有竖直的固定板，所述冲头与锲块之间设有竖直的侧压料板，所述固定板和侧压料板之间还设有水平的弹簧，所述冲头依次横穿固定板、弹簧和侧压料板，所述固定板的下端端部与所述折边凸模固定连接，所述侧压料板的下端端部与所述折边凸模滑动连接，工作时，在所述滑动块的推动作用下，侧压料板与锲块接触，所述固定板和侧压料板之间的弹簧被压缩，所述冲头穿出侧压料板实现对盒形工件侧边精准冲孔。

优选的，所述冲头横穿固定板时，所述固定板的厚度占所述冲头长度的0.35～0.45倍，所述冲头横穿侧压料板时，所述侧压料板的厚度占所述冲头长度的0.25～0.35倍。

优选的，所述下模板上设有四个滑动块限位件，四个所述滑动块限位件均设置在所述滑动块在弹性复位件作用下远离凸台的运动轨道的端部，用于定位滑动块。

优选的，在所述下模板和凸台之间设有垫板，在所述下模板和滑动块之间设有滑动块垫板，以减少机械冲击和机械磨损。

优选的，所述弹性活动件包括弹簧销、弹簧、橡胶和聚氨酯中的一种。

优选的，所述弹性复位件包括弹簧。

优选的，所述弹性连接件包括弹簧。

优选的，压力解除时，所述锲块的上表面超出所述凸台的上表面的高度为1～10mm，确保盒形工件的顶壁与所述凸台的上表面分离以方便取件。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的折边冲孔模具，上模板通过压料板对盒形工件施力，使得锲块沿其锲形面同时向下和向外运动直至锲块的上表面与凸台的上表面齐平，此时盒形工件的内壁与凸台的上表面及锲块的外侧面紧贴，同时，上模板通过压块对滑动块施力，使得滑动块向凸台靠近并压缩弹性复位件，进而带动所述折边凸模和冲头向盒形工件的侧壁靠近并完成冲孔和折边作业；压力解除时，所述上模板在弹性连接件的作用下向上运动并带动压块上升，所述滑动块在弹性复位件作用下远离凸台并带动冲头和折边凸模远离盒形工件，同时，所述锲块在弹性活动件的作用下同时向上和向内运动实现盒形工件与凸台及锲块的分离以方便取件。。本实用新型结构巧妙，操作简单，通过所述折边凸模和冲头以及其它各部件之间的联动设置实现了对盒形工件四个侧边同时折边和冲孔，充分提高了工作效率，也提高产品质量。

(2)本实用新型中所述冲头横穿固定板时，所述固定板的厚度占所述冲头长度的0.35～0.45倍，所述冲头横穿侧压料板时，所述侧压料板的厚度占所述冲头长度的0.25～0.35倍，保证了所述冲头的稳定性，所述固定板的下端端部与所述折边凸模固定连接，所述侧压料板的下端端部与所述折边凸模滑动连接，工作时，在所述滑动块的推动作用下，侧压料板与锲块接触，所述固定板和侧压料板之间的弹簧被压缩，所述冲头穿出侧压料板实现对盒形工件侧边精准冲孔。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的折边冲孔模具结构主视图；

图2是图1中A区域的盒形工件折边冲孔放大图；

图3是图1中折边冲孔模具结构俯视图；

其中，1、底座，2、下模板，3、凸台，4、压料板，5、上模板，6、锲块，7、滑动块，8、活动件，9、冲头，10、折边凸模，11、复位件，12、压块，13、弹性件，14、固定板，15、侧压料板，16、滑动块限位件，17、垫板，18、滑动块垫板，01、盒形工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1，一种折边冲孔模具，包括底座1、在所述底座1上设有上下相对的上模板5和下模板2、在所述上模板5和下模板2的相对面上分别设有压料板4和梯形的凸台3、以及在所述下模板2上位于凸台3的四个侧边外部由近及远的依次设有锲块6、折边冲头模块和滑动块7，所述锲块6的锲形面与凸台3的斜侧面匹配设置，锲块6的底部设有弹性活动件8，四个锲块6在弹性活动件8带动下向上运动并超出所述凸台3的上表面，进而形成用于放置倒扣的盒形工件01的框架结构，四个锲块6位于盒形工件01的内部且与盒形工件01的内侧壁邻近设置，所述折边冲头模块包括上下设置的冲头9和折边凸模10且二者均与滑动块7连接，所述折边冲头模块位于滑动块7和盒形工件01的外侧壁之间，所述冲头9水平设置且其工作端指向盒形工件01的外侧壁，所述折边凸模10的上表面高于盒形工件01侧壁的下端面且其下表面低于盒形工件01侧壁的下端面，所述折边凸模10的上表面低于凸台3的下表面且在二者间留有对盒形工件01侧壁的折边加工空间，所述滑动块7在下模板2上滑动设置且滑动方向与冲头9的长度方向相同，在所述滑动块7与凸台3间设有弹性复位件11，所述冲头9和折边凸模10在滑动块7的带动下分别实现对对盒形工件01侧壁的冲孔和折边作业；所述上模板5的四个侧边位置处均设置有竖直的压块12且所述压块12位于滑动块7的外侧，所述滑动块7的外侧面为斜面且在所述压块12的下端设有与该斜面匹配的锲形面，所述上模板5通过弹性连接件13与压料板4联动设置；工作时，上模板5通过压料板4对盒形工件01施力，使得锲块6沿其锲形面同时向下和向外运动直至锲块6的上表面与凸台3的上表面齐平，此时盒形工件01的内壁与凸台3的上表面及锲块6的外侧面紧贴，同时，上模板5通过压块12对滑动块7施力，使得滑动块7向凸台3靠近并压缩弹性复位件11，进而带动所述折边凸模10和冲头9向盒形工件01的侧壁靠近并完成冲孔和折边作业；压力解除时，所述上模板5在弹性连接件13的作用下向上运动并带动压块12上升，所述滑动块7在弹性复位件11作用下远离凸台3并带动冲头9和折边凸模10远离盒形工件01，同时，所述锲块6在弹性活动件8的作用下同时向上和向内运动实现盒形工件01与凸台3及锲块6的分离以方便取件。

参见图2，所述冲头9与滑动块7之间设有竖直的固定板14，所述冲头9与锲块6之间设有竖直的侧压料板15，所述固定板14和侧压料板15之间还设有水平的弹簧，所述冲头9依次横穿固定板14、弹簧和侧压料板15，所述固定板14的下端端部与所述折边凸模10固定连接，所述侧压料板15的下端端部与所述折边凸模10滑动连接，工作时，在所述滑动块7的推动作用下，侧压料板15与锲块6接触，所述固定板14和侧压料板15之间的弹簧被压缩，所述冲头9穿出侧压料板15实现对盒形工件01侧边精准冲孔。

所述冲头9横穿固定板14时，所述固定板14的厚度占所述冲头9长度的0.3倍，所述冲头9横穿侧压料板15时，所述侧压料板15的厚度占所述冲头9长度的0.3倍。

所述下模板2上设有四个滑动块限位件16，四个所述滑动块限位件16均设置在所述滑动块7在弹性复位件11作用下远离凸台3的运动轨道的端部，用于定位滑动块7。

在所述下模板2和凸台3之间设有垫板17，在所述下模板2和滑动块之间设有滑动块垫板18，以减少机械冲击和机械磨损。

所述弹性活动件8优选弹簧销。

所述弹性复位件11优选弹簧。

所述弹性连接件13优选弹簧。

压力解除时，所述锲块6的上表面超出所述凸台3的上表面的高度为6mm，确保盒形工件01的顶壁与所述凸台3的上表面分离以方便取件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折边冲孔模具，其特征在于，包括底座(1)、在所述底座(1)上设有上下相对的上模板(5)和下模板(2)、在所述上模板(5)和下模板(2)的相对面上分别设有压料板(4)和梯形的凸台(3)、以及在所述下模板(2)上位于凸台(3)的四个侧边外部由近及远的依次设有锲块(6)、折边冲头模块和滑动块(7)，所述锲块(6)的锲形面与凸台(3)的斜侧面匹配设置，锲块(6)的底部设有弹性活动件(8)，四个锲块(6)在弹性活动件(8)带动下向上运动并超出所述凸台(3)的上表面，进而形成用于放置倒扣的盒形工件的框架结构，四个锲块(6)位于盒形工件的内部且与盒形工件的内侧壁邻近设置，所述折边冲头模块包括上下设置的冲头(9)和折边凸模(10)且二者均与滑动块(7)连接，所述冲头(9)水平设置且其工作端指向盒形工件的外侧壁，所述折边凸模(10)的上表面高于盒形工件侧壁的下端面且其下表面低于盒形工件侧壁的下端面，所述折边凸模(10)的上表面低于凸台(3)的下表面且在二者间留有对盒形工件侧壁的折边加工空间，所述滑动块(7)在下模板(2)上滑动设置且滑动方向与冲头(9)的长度方向相同，在所述滑动块(7)与凸台(3)间设有弹性复位件(11)，所述冲头(9)和折边凸模(10)在滑动块(7)的带动下分别实现对对盒形工件侧壁的冲孔和折边作业；

所述上模板(5)的四个侧边位置处均设置有竖直的压块(12)且所述压块(12)位于滑动块(7)的外侧，所述滑动块(7)的外侧面为斜面且在所述压块(12)的下端设有与该斜面匹配的锲形面，所述上模板(5)通过弹性连接件(13)与压料板(4)联动设置；工作时，上模板(5)通过压料板(4)对盒形工件施力，使得锲块(6)沿其锲形面同时向下和向外运动直至锲块(6)的上表面与凸台(3)的上表面齐平，此时盒形工件的内壁与凸台(3)的上表面及锲块(6)的外侧面紧贴，同时，上模板(5)通过压块(12)对滑动块(7)施力，使得滑动块(7)向凸台(3)靠近并压缩弹性复位件(11)，进而带动所述折边凸模(10)和冲头(9)向盒形工件的侧壁靠近并完成冲孔和折边作业；压力解除时，所述上模板(5)在弹性连接件(13)的作用下向上运动并带动压块(12)上升，所述滑动块(7)在弹性复位件(11)作用下远离凸台(3)并带动冲头(9)和折边凸模(10)远离盒形工件，同时，所述锲块(6)在弹性活动件(8)的作用下同时向上和向内运动实现盒形工件与凸台(3)及锲块(6)的分离以方便取件。

2.根据权利要求1所述的折边冲孔模具，其特征在于，所述冲头(9)与滑动块(7)之间设有竖直的固定板(14)，所述冲头(9)与锲块(6)之间设有竖直的侧压料板(15)，所述固定板(14)和侧压料板(15)之间还设有水平的弹簧，所述冲头(9)依次横穿固定板(14)、弹簧和侧压料板(15)，所述固定板(14)的下端端部与所述折边凸模(10)固定连接，所述侧压料板(15)的下端端部与所述折边凸模(10)滑动连接，工作时，在所述滑动块(7)的推动作用下，侧压料板(15)与锲块(6)接触，所述固定板(14)和侧压料板(15)之间的弹簧被压缩，所述冲头(9)穿出侧压料板(15)实现对盒形工件侧边精准冲孔。

3.根据权利要求2所述的折边冲孔模具，其特征在于，所述冲头(9)横穿固定板(14)时，所述固定板(14)的厚度占所述冲头(9)长度的0.35～0.45倍，所述冲头(9)横穿侧压料板(15)时，所述侧压料板(15)的厚度占所述冲头(9)长度的0.25～0.35倍。

4.根据权利要求3所述的折边冲孔模具，其特征在于，所述下模板(2)上设有四个滑动块限位件(16)，四个所述滑动块限位件(16)均设置在所述滑动块(7)在弹性复位件(11)作用下远离凸台(3)的运动轨道的端部，用于定位滑动块(7)。

5.根据权利要求4所述的折边冲孔模具，其特征在于，在所述下模板(2)和凸台(3)之间设有垫板(17)，在所述下模板(2)和滑动块(7)之间设有滑动块垫板(18)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的折边冲孔模具，其特征在于，所述弹性活动件(8)包括弹簧销、弹簧、橡胶和聚氨酯中的一种。

7.根据权利要求6所述的折边冲孔模具，其特征在于，所述弹性复位件(11)包括弹簧。

8.根据权利要求7所述的折边冲孔模具，其特征在于，所述弹性连接件(13)包括弹簧。

9.根据权利要求8所述的折边冲孔模具，其特征在于，压力解除时，所述锲块(6)的上表面超出所述凸台(3)的上表面的高度为1～10mm。