CN213617910U - 一种橡胶热压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶热压成型机技术领域，具体公开了一种橡胶热压成型机，包括壳体的下方焊接有支撑脚，且壳体的内部焊接有液压缸，所述活塞位于液压缸的内部，且活塞的后端活动连接有导槽，所述壳体的上方焊接有支柱，且支柱的内部焊接有滑轨，所述滑轨的前端活动连接有导轨，且导轨的右侧焊接有下模板，所述支柱的上方焊接有固定柱，且固定柱的内部焊接有第一连接盘，所述第一连接盘的下方焊接有弹簧，且弹簧的下方焊接有第二连接盘。该橡胶热压成型机，与现有的普通橡胶热压成型机相比，具有缓冲的功能，从而可以防止并且造成损坏，从而提高装置的使用寿命，同时当设备发生故障时，使得使用者维修方便，从而能够提高装置工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶热压成型机技术领域，具体为一种橡胶热压成型机。
背景技术
在橡胶制品的生产过程中，需要利用热压成型机挤压得到最终产品，橡胶热压成型机一般包括上模板、下模板、支撑下模板的支撑台以及驱动上模或下模板移动的驱动装置，为实现自动化生产，一般会通过设置感应器来控制上下模板的行程，从而完成对橡胶制品的成品加工。
现有的橡胶热压成型机在使用过程中，不具有缓冲的功能，从而使得装置容易造成损坏，从而提高更换的成本，并且结构复杂，当设备损坏时，从而使得维修不方便，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的橡胶热压成型机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶热压成型机，以解决上述背景技术中提出橡胶热压成型机在使用过程中，不具有缓冲的功能，从而使得装置容易造成损坏，从而提高更换的成本，并且结构复杂，当设备损坏时，从而使得维修不方便，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶热压成型机，包括壳体和活塞，所述壳体的下方焊接有支撑脚，且壳体的内部焊接有液压缸，所述活塞位于液压缸的内部，且活塞的后端活动连接有导槽，所述壳体的上方焊接有支柱，且支柱的内部焊接有滑轨，所述滑轨的前端活动连接有导轨，且导轨的右侧焊接有下模板，所述支柱的上方焊接有固定柱，且固定柱的内部焊接有第一连接盘，所述第一连接盘的下方焊接有弹簧，且弹簧的下方焊接有第二连接盘，所述支柱的右侧安设有上模板，且上模板的内部固定连接有加热网。
优选的，所述壳体的下表面与支撑脚的上表面之间紧密贴合，且液压缸的中轴线与壳体的中轴线相重合。
优选的，所述活塞的外部尺寸与导槽的内部尺寸相吻合，且活塞的中轴线与液压缸的中轴线相重合。
优选的，所述支柱的上表面与固定柱的下表面之间紧密贴合，且支柱呈对称状安置于壳体的上表面。
优选的，所述导轨的右侧表面与下模板的左侧表面之间紧密贴合，且下模板通过导轨与滑轨构成滑动结构。
优选的，所述下模板的下表面与活塞的上表面之间紧密贴合，且下模板通过活塞与液压缸构成伸缩结构。
优选的，所述第一连接盘的中轴线与第二连接盘的中轴线相重合，且第一连接盘通过弹簧与第二连接盘构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过壳体、支撑脚、液压缸、活塞和导槽之间的配合设置，支撑脚通过焊接与壳体进行固定，使得支撑脚可以承受壳体的重量，同时导槽通过焊接与壳体进行固定，使得导槽可以承受较大的力度，并且导槽可以防止活塞在运动过程中产生偏移；
2.本实用新型通过壳体、支柱、滑轨、导轨、下模板和固定柱之间的配合设置，支柱通过焊接与固定柱进行固定，使得支柱可以保证固定柱受力时的可靠性，同时导轨通过焊接与下模板进行固定，使得导轨可以带动下模板移动，从而使得下模板通过导轨可以沿着滑轨上下移动；
3.本实用新型通过液压缸、活塞、下模板、第一连接盘、弹簧和第二连接盘之间的配合设置，活塞通过焊接与下模板进行固定，使得液压缸带动活塞移动，从而使得活塞可以带动下模板上下移动，同时第二连接盘可以将受到的冲击力传递至弹簧，从而使得弹簧可以起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、支撑脚；3、液压缸；4、活塞；5、导槽；6、支柱；7、滑轨；8、导轨；9、下模板；10、固定柱；11、第一连接盘；12、弹簧；13、第二连接盘；14、上模板；15、加热网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶热压成型机，包括壳体1和活塞4，壳体1的下方焊接有支撑脚2，且壳体1的内部焊接有液压缸3，壳体1的下表面与支撑脚2的上表面之间紧密贴合，且液压缸3的中轴线与壳体1的中轴线相重合，壳体1、支撑脚2、液压缸3、活塞4和导槽5之间的配合设置，支撑脚2通过焊接与壳体1进行固定，使得支撑脚2可以承受壳体1的重量，同时导槽5通过焊接与壳体1进行固定，使得导槽5可以承受较大的力度，并且导槽5可以防止活塞4在运动过程中产生偏移，壳体1、支柱6、滑轨7、导轨8、下模板9和固定柱10之间的配合设置，支柱6通过焊接与固定柱10进行固定，使得支柱6可以保证固定柱10受力时的可靠性，同时导轨8通过焊接与下模板9进行固定，使得导轨8可以带动下模板9移动，从而使得下模板9通过导轨8可以沿着滑轨7上下移动；
活塞4位于液压缸3的内部，且活塞4的后端活动连接有导槽5，活塞4的外部尺寸与导槽5的内部尺寸相吻合，且活塞4的中轴线与液压缸3的中轴线相重合，液压缸3、活塞4、下模板9、第一连接盘11、弹簧12和第二连接盘13之间的配合设置，活塞4通过焊接与下模板9进行固定，使得液压缸3带动活塞4移动，从而使得活塞4可以带动下模板9上下移动，同时第二连接盘13可以将受到的冲击力传递至弹簧12，从而使得弹簧12可以起到缓冲的作用；
壳体1的上方焊接有支柱6，且支柱6的内部焊接有滑轨7，支柱6的上表面与固定柱10的下表面之间紧密贴合，且支柱6呈对称状安置于壳体1的上表面，滑轨7的前端活动连接有导轨8，且导轨8的右侧焊接有下模板9，导轨8的右侧表面与下模板9的左侧表面之间紧密贴合，且下模板9通过导轨8与滑轨7构成滑动结构，下模板9的下表面与活塞4的上表面之间紧密贴合，且下模板9通过活塞4与液压缸3构成伸缩结构，支柱6的上方焊接有固定柱10，且固定柱10的内部焊接有第一连接盘11，第一连接盘11的中轴线与第二连接盘13的中轴线相重合，且第一连接盘11通过弹簧12与第二连接盘13构成弹性结构，第一连接盘11的下方焊接有弹簧12，且弹簧12的下方焊接有第二连接盘13，支柱6的右侧安设有上模板14，且上模板14的内部固定连接有加热网15。
工作原理：在使用该橡胶热压成型机时，首先使用工作者将支撑脚2通过焊接与壳体1进行固定，将支柱6通过焊接与固定柱10进行固定，使用者将橡胶制品放置下模板9上，液压缸3(型号：DG-j110C)带动活塞4移动，活塞4推动下模板9移动，并且导槽5可以防止活塞4在运动过程中产生偏移，下模板9通过导轨8沿着滑轨7向上移动，从而使得下模板9向上移动至接触上模板14，同时上模板14内部的加热网15(型号：RJSL-860-1.6-2)起到辅助加热的作用，并且第二连接盘13将受到的冲击力传递至弹簧12，从而使得弹簧12起到缓冲，当完成对橡胶制品的加工后，使得下模板9向下移动，使用者通过工具将加工完成的零件取出，这就是该橡胶热压成型机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶热压成型机，包括壳体(1)和活塞(4)，其特征在于：所述壳体(1)的下方焊接有支撑脚(2)，且壳体(1)的内部焊接有液压缸(3)，所述活塞(4)位于液压缸(3)的内部，且活塞(4)的后端活动连接有导槽(5)，所述壳体(1)的上方焊接有支柱(6)，且支柱(6)的内部焊接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的前端活动连接有导轨(8)，且导轨(8)的右侧焊接有下模板(9)，所述支柱(6)的上方焊接有固定柱(10)，且固定柱(10)的内部焊接有第一连接盘(11)，所述第一连接盘(11)的下方焊接有弹簧(12)，且弹簧(12)的下方焊接有第二连接盘(13)，所述支柱(6)的右侧安设有上模板(14)，且上模板(14)的内部固定连接有加热网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述壳体(1)的下表面与支撑脚(2)的上表面之间紧密贴合，且液压缸(3)的中轴线与壳体(1)的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述活塞(4)的外部尺寸与导槽(5)的内部尺寸相吻合，且活塞(4)的中轴线与液压缸(3)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述支柱(6)的上表面与固定柱(10)的下表面之间紧密贴合，且支柱(6)呈对称状安置于壳体(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述导轨(8)的右侧表面与下模板(9)的左侧表面之间紧密贴合，且下模板(9)通过导轨(8)与滑轨(7)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述下模板(9)的下表面与活塞(4)的上表面之间紧密贴合，且下模板(9)通过活塞(4)与液压缸(3)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶热压成型机，其特征在于：所述第一连接盘(11)的中轴线与第二连接盘(13)的中轴线相重合，且第一连接盘(11)通过弹簧(12)与第二连接盘(13)构成弹性结构。
Priority Applications (1)
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| CN202022260168.XU CN213617910U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种橡胶热压成型机 |
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Publications (1)
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| CN213617910U true CN213617910U (zh) | 2021-07-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202022260168.XU Active CN213617910U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种橡胶热压成型机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022260168.XU patent/CN213617910U/zh active Active
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