CN220109086U - 一种雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。雾化器包括储液组件和雾化组件，储液组件包括储液组件和设置在储液组件中的雾化组件，所述储液组件包括壳体，所述壳体内设置有隔油件和通气管，所述隔油件上设置有与通气管密封接触的密封部以及抵持部，所述雾化组件包括安装座，所述安装座能够与抵持部相互抵接，使隔油件发生弹性变形，从而使密封部与通气管之间的密封接触解除，形成缝隙，储液腔与雾化组件之间实现连通。从而仅以隔油件和安装座的相互配合，实现储液腔与雾化组件之间的分隔和解除分隔，结构简单，部件少，便于制造，且密封性好；使用时，便于操作。

Description

一种雾化器及气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

雾化装置是将雾化器中的雾化液雾化成烟雾的装置，现有雾化装置中的雾化器采用储液腔和雾化腔分隔的方式，阻止储液腔中的雾化液直接进入雾化腔中与雾化芯接触，从而防止雾化液与空气接触变质。在使用时，雾化器的储液腔和雾化腔之间解除分隔，储液腔和雾化腔连通，使雾化液与雾化芯接触。

现有技术中为了实现储液腔和雾化腔之间的分隔和解除分隔，需要设置复杂的机构，成本较高，且无法保证复杂机构的密封性，从而造成漏液问题。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种雾化器，结构简单，部件少，便于制造，且密封性好，避免产生漏液问题。使用时，便于操作。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括储液组件和设置在储液组件中的雾化组件，所述储液组件包括壳体，所述壳体内设置有隔油件和通气管，所述隔油件上设置有与通气管密封接触的密封部以及抵持部，所述雾化组件包括安装座，所述安装座能够与抵持部相互抵接，使隔油件发生弹性变形，从而使密封部与通气管之间的密封接触解除。

进一步的，所述储液组件还包括设置在壳体上的吸嘴，吸嘴与壳体配合形成储液腔。

进一步的，所述吸嘴的下端凹设的卡接槽，所述壳体的上沿设置有卡接件，壳体与吸嘴之间通过卡接槽和卡接件配合活动连接。

进一步的，所述吸嘴上设置有注液孔，注液孔中安装有注液塞，通过注液孔能够向储液腔中注入气溶胶生成基质。

进一步的，所述密封部设置有两个，且相对设置。

进一步的，所述每个密封部占隔油件与通气管连接处四分之一环状区域。

进一步的，所述抵持部的数量与密封部的数量相同，抵持部设置在密封部远离通气管的一侧。

进一步的，所述雾化组件还包括雾化壳和设置在雾化壳内部的雾化芯，所述雾化壳和雾化芯插设在安装座的中央。

进一步的，所述雾化壳的侧壁上开设有进液孔，雾化壳的上端套设有第一密封圈。

本实用新型的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶生成装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种雾化器，包括储液组件和设置在储液组件中的雾化组件，所述储液组件包括壳体，所述壳体内设置有隔油件和通气管，所述隔油件上设置有与通气管密封接触的密封部以及抵持部，所述雾化组件包括安装座，所述安装座能够与抵持部相互抵接，使隔油件发生弹性变形，从而使密封部与通气管之间的密封接触解除，形成缝隙，储液腔与雾化组件之间实现连通。从而仅以隔油件和安装座的相互配合，实现储液腔与雾化组件之间的分隔和解除分隔，结构简单，部件少，便于制造，且密封性好；使用时，便于操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1所示为一种气溶胶生成装置的整体结构示意图；

图2所示为图1中气溶胶生成装置的结构爆炸图；

图3所示为雾化器的整体结构示意图；

图4所示为图3中雾化器的结构爆炸图；

图5所示为图3中雾化器的结构剖视图；

图6所示为壳体的仰视图；

图7所示为图3中雾化器的雾化组件未插入状态图；

其中，图中各附图标记：1、气溶胶生成装置；200、电池组件；100、雾化器；10、储液组件；11、吸嘴；111、注液孔；112、注液塞；113、卡接槽；114、连接管；12、壳体；121、卡接件；122、隔油件；1221、密封部；1222、抵持部；123、通气管；1231、密封件；124、储液腔；20、雾化组件；21、雾化壳；211、进液孔；212、第一密封圈；22、雾化芯；23、安装座；231、第二密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚，现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-2所示，本实用新型提供的一种气溶胶生成装置1包括电池组件200和与电池组件200电性连接的雾化器100。在一些具体的实施例中，雾化器100和电池组件200之间采用可拆卸连接方式，包括卡接和螺接。当雾化器100或电池组件200损坏时，便于更换，从而提高气溶胶生成装置1各部件的利用效率，避免浪费。

参考图3-5所示，所述雾化器100包括储液组件10和设置在储液组件10中的雾化组件20。所述储液组件10包括壳体12以及设置在壳体12上端的吸嘴11。所述吸嘴11上设置有注液孔111，注液孔111中安装有注液塞112，吸嘴11的下端设置有连接管114和凹设的环状卡接槽113。

结合图6所示所述壳体12的上沿设置有与卡接槽113相配合的卡接件121，壳体12上设置有隔油件122，壳体12内部设置有通气管123。壳体12与吸嘴11配合，在壳体12内形成储液腔124。在本实施例中，壳体12与吸嘴11之间通过卡接槽113和卡接件121配合活动连接。在其他一些具体的实施例中，卡接槽113中还安装有柔性密封件，从而避免气溶胶生成基质泄露。

结合图6所示，在本实施例中，所述隔油件122与通气管123连接处的环状区域设置有密封部1221，隔油件122的下方凸设有抵持部1222。在一些具体的实施例中，隔油件122采用具有良好弹性变形性能的材料制成，例如塑胶。在另外一些实施例中，隔油件122还可以设置在壳体12的底部。

所述密封部1221的采用柔性材质制成，密封部1221的一端与通气管123的外侧壁密封接触，从而起到密封作用，避免气溶胶生成基质泄露。密封部1221的另一端与抵持部1222连接。在本实施例中，密封部1221设置有两个，且相对设置。每个密封部1221占隔油件122与通气管123连接处四分之一环状区域。相应的，抵持部1222也设置有两个。在其它一些具体的实施例中，密封部1221由硅胶制成，抵持部1222的材质与隔油件122的材质相同。

所述通气管123上设置有密封件1231，通气管123的上沿与密封件1231抵接。当壳体12与吸嘴11安装在一起时，密封件1231夹设在通气管123与连接管114之间，以强化密封效果。所述储液腔124用于存储气溶胶生成基质，通过吸嘴11上的注液孔111可以向储液腔124中注入气溶胶生成基质。

结合图4和图5所示，所述雾化组件20包括雾化壳21、设置在雾化壳21内部的雾化芯22，以及设置在雾化组件20下端的安装座23。所述雾化壳21的侧壁上开设有进液孔211，以便于储液腔124中的气溶胶生成基质进入雾化芯22。雾化壳21的上端套设有第一密封圈212，第一密封圈212与通气管123的内侧壁密封接触，以加强密封效果。所述雾化芯22能够与电池组件200电性连接，从而将气溶胶生成基质雾化为气溶胶。

所述安装座23的侧壁上套设有第二密封圈231，第二密封圈231能够与壳体12的内侧壁密封接触，避免储液腔124中的气溶胶生成基质泄露。在本实施例中，所述雾化壳21和雾化芯22插设在安装座23的中央。

本实用新型提供的一种雾化器100在未使用时，储液组件10和雾化组件20分开放置。参考图5所示，当雾化器100在使用时，需将储液组件10和雾化组件20安装在一起。在储液组件10和雾化组件20安装过程中，雾化壳21进入通气管123中，雾化壳21上端的第一密封圈212与通气管123的侧壁密封接触。同时安装座23与抵持部1222相互抵接，隔油件122发生弹性变形，密封部1221与通气管123侧壁之间的密封接触解除，形成缝隙，储液腔124中的气溶胶生成基质即可依次经过该缝隙和进液孔211进入雾化芯22中，雾化芯22将气溶胶生成基质雾化为气溶胶。随着使用者的抽吸，雾化器100中形成负压，外界气体进入雾化器100，将气溶胶带出雾化器100。

当雾化器100不再使用或更换雾化芯22时，需将储液组件10和雾化组件20分离。参考图7所示，在此过程中，安装座23与抵持部1222的抵接状态解除，隔油件122由弹性变形状态恢复至原状态，密封部1221与通气管123侧壁之间的重新形成密封接触，气溶胶生成基质无法从储液腔124中泄露。储液组件10和雾化组件20之间完成分离。

本实用新型提供的一种雾化器100的有益效果：包括雾化组件20和储液组件10，雾化组件20包括安装座23。在储液组件10的壳体12上设置有隔油件122，隔油件122上设置有密封部1221和抵持部1222，壳体12中还设置有通气管123，通过密封部1221和通气管123之间密封接触将储液腔124与雾化组件20密封分隔。当安装座23与抵持部1222相互抵持时，隔油件122发生弹性形变，密封部1221和通气管123之间密封接触解除，形成缝隙，储液腔124与雾化组件20之间实现连通。从而仅以隔油件122和安装座23的相互配合，实现储液腔124与雾化组件20之间的分隔和解除分隔，结构简单，部件少，便于制造，且密封性好；使用时，便于操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体的连接，可以是机械连接，可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上根据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：包括储液组件(10)和设置在储液组件(10)中的雾化组件(20)，所述储液组件包括壳体(12)，所述壳体(12)内设置有隔油件(122)和通气管(123)，所述隔油件(122)上设置有与通气管(123)密封接触的密封部(1221)以及抵持部(1222)，所述雾化组件(20)包括安装座(23)，所述安装座(23)能够与抵持部(1222)相互抵接，使隔油件(122)发生弹性变形，从而使密封部(1221)与通气管(123)之间的密封接触解除。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件(10)还包括设置在壳体(12)上的吸嘴(11)，吸嘴(11)与壳体(12)配合形成储液腔(124)。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述吸嘴(11)的下端凹设的卡接槽(113)，所述壳体(12)的上沿设置有卡接件(121)，壳体(12)与吸嘴(11)之间通过卡接槽(113)和卡接件(121)配合活动连接。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述吸嘴(11)上设置有注液孔(111)，注液孔(111)中安装有注液塞(112)，通过注液孔(111)能够向储液腔(124)中注入气溶胶生成基质。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述密封部(1221)设置有两个，且相对设置。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述每个密封部(1221)占隔油件(122)与通气管(123)连接处四分之一环状区域。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述抵持部(1222)的数量与密封部(1221)的数量相同，抵持部(1222)设置在密封部(1221)远离通气管(123)的一侧。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件(20)还包括雾化壳(21)和设置在雾化壳(21)内部的雾化芯(22)，所述雾化壳(21)和雾化芯(22)插设在安装座(23)的中央。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述雾化壳(21)的侧壁上开设有进液孔(211)，雾化壳(21)的上端套设有第一密封圈(212)。

10.一种气溶胶生成装置，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器。