CN219628822U - 一种雾化结构、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于雾化技术领域，涉及一种雾化结构、雾化器及电子雾化装置。雾化结构包括雾化结构本体以及底座，底座的连接端套接于雾化结构本体的一端，且连接端与雾化结构本体连接处之间设置有弹性卡件。本实用新型提供的一种雾化结构，通过在雾化结构本体与底座的连接处设置弹性卡件，利用弹性卡件的弹性一方面简化连接方式另一方面对间隙处进行密封，解决了现有技术中雾化结构本体与底座的拆卸和装配复杂以及雾化效果差的问题。

Description

一种雾化结构、雾化器及电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于雾化技术领域，涉及一种雾化结构、雾化器及电子雾化装置。

背景技术

雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液体的操作。电子雾化装置一般包括雾化结构本体、底座以及电源组件，雾化结构本体包括雾化基质存储结构和雾化结构，雾化基质存储结构用于存储气溶胶生成基质，雾化结构用于对气溶胶生成基质进行雾化以形成可供吸食的气雾，电源组件用于为雾化结构提供电能；底座用于固定电源组件。

现有技术中在雾化器使用一段时候后需要对雾化器内的雾化基质进行补充或对雾化结构本体进行更换，但是在补充雾化基质的过程中存在雾化结构本体与底座拆卸和装配复杂的问题；此外，雾化结构的底座与雾化基质存储结构的连接处存在装配间隙，这容易使得气雾从该间隙处逃逸进而影响雾化效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种雾化结构、雾化器及电子雾化装置，通过在雾化结构本体与底座的连接处设置弹性卡件，利用弹性卡件的弹性一方面简化连接方式另一方面对间隙处进行密封，解决了现有技术中雾化结构本体与底座的拆卸和装配复杂以及雾化效果差的问题。

为解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型提供一种雾化结构，雾化结构包括雾化结构本体以及底座，底座的连接端套接于雾化结构本体的一端，且连接端与雾化结构本体连接处之间设置有弹性卡件。

在一些实施例中，连接端设置有卡扣；雾化结构本体的一端沿其周向设置有第一安装槽，弹性卡件设置于第一安装槽内，卡扣与弹性卡件卡接。

在一些实施例中，连接端的内壁上设置有第一锥面，第一锥面直径较小的一端延伸至连接端的端面；

雾化结构本体的一端的外壁设置有第二锥面，第二锥面与第一锥面配合设置，第一安装槽设置于第二锥面上。

在一些实施例中，弹性卡件为阻尼硅胶材质。

在一些实施例中，底座包括底座本体与气流环，气流环的一端与底座本体连接，气流环的另一端设置有卡扣，气流环的另一端通过卡扣与雾化结构本体连接，且雾化结构本体、气流环以及底座本体之间形成气流腔。

在一些实施例中，气流环的一端与底座本体连接处设置有O型密封圈。

在一些实施例中，雾化结构还包括压环，雾化结构本体一端沿其周向设置有第二安装槽，底座本体的连接端沿其周向设置有第三安装槽，第二安装槽与第三安装槽连通并用于放置压环。

在一些实施例中，压环的至少一端的内壁上设置有第三锥面，第三锥面结构直径较大的一端延伸至压环的端面。

根据本申请的另一个方面，本实用新型提供一种雾化器，雾化器包括雾化基质以及上述的雾化结构，雾化基质存储于雾化结构的雾化结构本体。

根据本申请的另一个方面，本实用新型提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括电源组件以及上述的雾化器，电源组件与雾化结构本体电连接。

与现有技术相比，本实用新型的雾化结构至少具有下列有益效果：

雾化结构包括雾化结构本体以及底座，雾化结构本体用于容纳存储气溶胶生成基质并对雾化基质进行雾化以供用户吸食；底座用于支撑雾化结构本体并将雾化结构本体连接于其它配件上。在使用过程中，需要对雾化基质进行补充、需要对底座或者需要对雾化结构本体进行更换时，需要将底座与雾化结构本体分离，现有技术中由于底座与雾化结构本体之间较为复杂的连接方式，进而容易导致底座与雾化结构本体之间拆卸或者装配较为复杂的问题，本实用新型通过底座的连接端套接于雾化结构本体上，这种连接方式相对便捷，此外，在套接处设置弹性卡件，通过利用弹性卡件的弹力，实现底连接端与雾化结构本体的进一步固定，且在拆卸过程中在弹性卡件弹力的作用下拆卸相对更为便捷；此外，弹性卡件设置于底座与雾化结构本体的连接处以对该处的进行进一步地密封，进而在保证拆卸方便的同时提升雾化结构的雾化效果。

在实际装配的过程中，当底座与雾化结构本体装配时，只需要将底座的连接端套接于雾化结构本体的一端上并进行按压，连接端与弹性卡件卡接，装配完成后弹性卡件利用其弹力恢复至原有形状进而卡接或者抵接在底座与雾化结构本体之间的间隙中，同时弹性卡件对该处进行进一步地密封；在拆卸的过程中，只需要将雾化结构本体向远离底座的方向拔出即可。采用本实用新型提供的一种雾化结构，通过在雾化结构本体与底座的连接处设置弹性卡件，利用弹性卡件的弹性一方面简化连接方式另一方面对间隙处进行密封，解决了现有技术中雾化结构本体与底座的拆卸和装配复杂以及雾化效果差的问题。

另一方面，本申请提供的雾化器是基于上述雾化结构而设计的，其有益效果参见上述的雾化结构的有益效果，在此，不一一赘述。

另一方面，本申请提供的电子雾化装置是基于上述雾化器而设计的，其有益效果参见上述的雾化器的有益效果，在此，不一一赘述。

上述说明仅是本使用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本使用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本使用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的雾化结构的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的实施例提供的雾化结构的主视图；

图4为图3在A-A方向上的剖面结构示意图；

图5为图3在B处的放大结构示意图；

图6为图3在C处的放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的雾化结构的外壳、密封座以及雾化芯的装配结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的雾化结构的底座和电芯的装配结构示意图。

其中，

100、雾化结构本体；110、第一安装槽；120、第二锥面；130、第二安装槽；140、外壳；141、雾化基质存储腔；150、密封座；160、出气口；170、雾化芯；180、电芯；200、底座；210、连接端；211、卡扣；212、第一锥面；220、底座本体；221、第三安装槽；230、气流环；231、气流腔；232、O型密封圈；300、弹性卡件；400、压环；410、第三锥面；500、绝缘环。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例提供一种雾化结构，如图1至图8所示，雾化结构包括雾化结构本体100以及底座200，底座200的连接端210套接于雾化结构本体100的一端，且连接端210与雾化结构本体100连接处之间设置有弹性卡件300。

具体地，雾化结构包括雾化结构本体100以及底座200，雾化结构本体100用于容纳存储气溶胶生成基质并对雾化基质进行雾化以供用户吸食；底座200用于支撑雾化结构本体100并将雾化结构本体100连接于其它配件上。在使用过程中，需要对雾化基质进行补充、需要对底座200或者需要对雾化结构本体100进行更换时，需要将底座200与雾化结构本体100分离，现有技术中由于底座200与雾化结构本体100之间较为复杂的连接方式，进而容易导致底座200与雾化结构本体100之间拆卸或者装配较为复杂的问题，本实用新型实施例通过底座200的连接端210套接于雾化结构本体100上，这种连接方式相对便捷，此外，在套接处设置弹性卡件300，通过利用弹性卡件300的弹力，实现底连接端210与雾化结构本体100的进一步固定，且在拆卸过程中在弹性卡件300弹力的作用下拆卸相对更为便捷；此外，弹性卡件300设置于底座200与雾化结构本体100的连接处以对该处的进行进一步地密封，进而在保证拆卸方便的同时提升雾化结构的雾化效果。

在实际装配的过程中，当底座200与雾化结构本体100装配时，只需要将底座200的连接端210套接于雾化结构本体100的一端上并进行按压，连接端210与弹性卡件300卡接，装配完成后弹性卡件300利用其弹力恢复至原有形状进而卡接或者抵接在底座200与雾化结构本体100之间的间隙中，同时弹性卡件300对该处进行进一步地密封；在拆卸的过程中，只需要将雾化结构本体100向远离底座200的方向拔出即可。采用本实用新型实施例提供的一种雾化结构，通过在雾化结构本体100与底座200的连接处设置弹性卡件300，利用弹性卡件300的弹性一方面简化连接方式另一方面对间隙处进行密封，解决了现有技术中雾化结构本体100与底座200的拆卸和装配复杂以及雾化效果差的问题。

在具体实施例中，连接端210设置有卡扣211；雾化结构本体100的一端沿其周向设置有第一安装槽110，弹性卡件300设置于第一安装槽110内，卡扣211与弹性卡件300卡接。

具体地，第一安装槽110用于放置弹性卡件300，且第一安装槽110为环形结构并对雾化结构本体100的周向进行密封，连接端210设置有卡扣211，在装配过程中，当底座200的连接端210套接于雾化结构本体100的一端时，卡扣211与弹性卡件300卡接。其中，第一安装槽110用于防止底座200与雾化结构本体100在拆卸和安装的过程中弹性卡件300掉落。卡扣211与弹性卡件300卡接用于加强底座200与雾化结构本体100之间的连接强度。

在具体实施例中，连接端210的内壁设置有第一锥面212，第一锥面212直径较小的一端延伸至连接端210的端面；雾化结构本体100的一端的外壁上设置有第二锥面120，第二锥面120与第一锥面212配合设置，第一安装槽110设置于第二锥面120上。

具体地，如图4和图5所示，第一锥面212以及第二锥面120均拆卸和安装过程中对底座200以及雾化结构本体100进行导向以提高拆卸和安装的效率。第一锥面212与第二锥面120在装配过程中存在一定间隙，该间隙容易使得雾化后的基质逃逸进而使得雾化效果降低，第一安装槽110设置于第二锥面120上，且第一安装槽110用于容纳或者卡接弹性卡件300，并通过弹性卡件300以方面怎大摩擦力以增大连接强度，另一方面弹性卡件300用于对装配出的间隙进行密封。

在具体实施例中，弹性卡件300为阻尼硅胶材质。

具体地，硅胶聚合物中填充二氧化硅可提高填料之间、填料与聚合物链段之间内的摩擦力。气相二氧化硅具有庞大的比表面积、多介孔结构和优异的吸附能力。这些特性叠加有助于改善硅橡胶阻尼性能，使其在发动机振动和噪声污染等领域具有广泛的应用价值。阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制。弹性卡件300位阻尼硅胶材质一方面可以在装配过程中减小卡接处产生的较大的噪音，另一方面在使用过程中减小雾化结构本体100内部的噪音进一步地在解决装配复杂以及雾化效果差的同时，使得雾化结构的使用性能更高，使用场合相对变多。阻尼硅胶可以相对于雾化结构本体100拉出或者按压底座200的过程中需要的力度相对均衡。

在具体实施例中，底座200包括底座本体220与气流环230，气流环230的一端与底座本体220连接，气流环230的另一端设置有卡扣211，气流环230的另一端通过卡扣211与雾化结构本体100连接，且雾化结构本体100、气流环230以及底座本体220之间形成气流腔231。

具体地，如图8所示，底座200包括底座本体220和气流环230，底座本体220用于支撑雾化结构本体100并将雾化结构本体100连接于其它配件上，气流环230用于将雾化结构本体100连接于底座本体220上，气流环230的另一端通过卡扣211与雾化结构本体100上的弹性卡件300卡接。此外，气流环230用于形成气流腔231以对雾化结构本体100内部的吸气阻力进行平衡以保证雾化后的雾化基质能够从出气口160飘出以保证雾化效果。如图8所示，气流环230为环形结构，需要说明的是，在保证气流腔231密封效果的前提下气流环230还可以为其它结构。

在具体实施例中，气流环230的一端与底座本体220连接处设置有O型密封圈232。

具体地，气流环230、雾化结构本体100以及底座本体220之间形成气流腔，弹性卡件300对气流腔231的顶部进行密封，O型密封圈232对气流腔231的底部进行密封，进而提升气流腔231的密封性。

进一步地，雾化结构还包括压环400，雾化结构本体100一端沿其周向设置有第二安装槽130，底座本体220的连接端210沿其周向设置有第三安装槽221，第二安装槽130与第三安装槽221连通并用于放置压环400。

具体地，如图4、图7以及图8所示，雾化结构本体100的外壁上设置有第二安装槽130，底座本体220上设置有第三安装槽221，压环400安装于第二安装槽130以及第三安装槽221之间并从上之下依次套接在雾化结构本体100、气流环230以及底座本体220的外壁上。压环400用于加强气流环230、底座本体220以及雾化结构本体100之间的连接强度和密封性。

更进一步地2，压环400的至少一端的内壁上设置有第三锥面410，第三锥面410结构直径较大的一端延伸至压环400的端面。

具体地，如图4和图8所示，第三锥面410与第二安装槽130之间形成活动空间，进而在拆卸过程中将压环400相对容易的从雾化结构本体100上拆卸。需要说明的是，压环400的材质可以为金属片。在拆卸过程中，首先将压环400设置有第三锥面410的一端向靠近雾化结构本体100轴线的方向按压，此时压环400的另一端向远离雾化结构本体100轴线的方向运动即压环400的另一端的直径扩大，将压环400向另一端的方向推或者拉；当压环400另一端从底座200上脱离时，将压环400的一端向靠近雾化结构本体100轴线的方向按压以使得压环400的另一端直径扩大，并将压环400继续向另一端的方向推或者拉知道压环400的一端从底座200上脱离即可完成拆卸；安装原理与拆卸原理相同在此不一一赘述。这种安装和拆卸的方式无需借助外部工具即可进行简单的拆卸。

如图1和图2所示，雾化结构本体100包括外壳140、密封座150、雾化芯170以及电芯180，雾化芯170设置于外壳140内，外壳140与密封座150、以及雾化芯170之间设置有雾化基质存储腔141，外壳140上还设置有出气口160，雾化基质存储腔141分别与雾化芯170的雾化腔室以及出气口160连通，雾化腔还与气流腔231连通。电芯180设置于底座本体220上，且电芯180与雾化芯170电连接并用于将雾化芯170与供电组件连通。电芯180与底座本体220连接处设置有绝缘环500，绝缘环500用于防止雾化结构本体100发生漏电，进而提升雾化结构的安全性能。

实施例2

一种雾化器，雾化器包括雾化基质以及实施例1的雾化结构，雾化基质存储于雾化结构的雾化结构本体100。

具体地，本实用新型实施例提供一种雾化器，雾化器包括存储于雾化结构本体100以及雾化结构本体100中的基质，雾化基质包括但不限于药液、烟油等气溶胶生成基质。

实施例3

一种电子雾化装置，电子雾化装置包括电源组件以及实施例2的雾化器，电源组件与雾化结构本体100电连接。

具体地，本实用新型实施例提供的一种电子雾化装置，电子雾化装置包括电源组件，电源组件为雾化器提供电能以使得雾化器能够对雾化基质进行雾化，本实用新型实施例提供的电子雾化装置通过实施例2中的雾化器解决了现有技术中雾化结构本体100与底座200拆卸和装配复杂以及雾化效果差的问题。此外，底座200套接于雾化结构本体100上，并通过弹性卡件300进行进一步地连接和密封，这样一方面方便制造，另一方面可以提升整个电子雾化装置的美观度。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种雾化结构，其特征在于，雾化结构包括雾化结构本体(100)以及底座(200)，所述底座(200)的连接端(210)套接于所述雾化结构本体(100)的一端，且所述连接端(210)与所述雾化结构本体(100)连接处之间设置有弹性卡件(300)。

2.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，所述连接端(210)设置有卡扣(211)；所述雾化结构本体(100)的一端沿其周向设置有第一安装槽(110)，所述弹性卡件(300)设置于所述第一安装槽(110)内，所述卡扣(211)与所述弹性卡件(300)卡接。

3.根据权利要求2所述的雾化结构，其特征在于，所述连接端(210)的内壁设置有第一锥面(212)，所述第一锥面(212)直径较小的一端延伸至所述连接端(210)的端面；

所述雾化结构本体(100)的一端的外壁上设置有第二锥面(120)，所述第二锥面(120)与所述第一锥面(212)配合设置，所述第一安装槽(110)设置于所述第二锥面(120)上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的雾化结构，其特征在于，所述弹性卡件(300)为阻尼硅胶材质。

5.根据权利要求2所述的雾化结构，其特征在于，所述底座(200)包括底座本体(220)与气流环(230)，所述气流环(230)的一端与所述底座本体(220)连接，所述气流环(230)的另一端设置有所述卡扣(211)，所述气流环(230)的另一端通过所述卡扣(211)与所述雾化结构本体(100)连接，且所述雾化结构本体(100)、所述气流环(230)以及所述底座本体(220)之间形成气流腔(231)。

6.根据权利要求5所述的雾化结构，其特征在于，所述气流环(230)的一端与所述底座本体(220)连接处设置有O型密封圈(232)。

7.根据权利要求5所述的雾化结构，其特征在于，所述雾化结构还包括压环(400)，所述雾化结构本体(100)一端沿其周向设置有第二安装槽(130)，所述底座本体(220)的连接端(210)沿其周向设置有第三安装槽(221)，所述第二安装槽(130)与所述第三安装槽(221)连通并用于放置所述压环(400)。

8.根据权利要求7所述的雾化结构，其特征在于，所述压环(400)的至少一端的内壁上设置有第三锥面(410)，所述第三锥面(410)结构直径较大的一端延伸至所述压环(400)的端面。

9.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括雾化基质以及权利要求1至8任一项所述的雾化结构，所述雾化基质存储于所述雾化结构的所述雾化结构本体(100)。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括电源组件以及权利要求9所述的雾化器，所述电源组件与所述雾化结构本体(100)电连接。