CN216292994U - 吸嘴组件、雾化器及雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种吸嘴组件，包括吸嘴及缓冲件。吸嘴具有吸嘴空腔，吸嘴空腔的内壁上凸设有油管，油管具有第一油道，第一油道与吸嘴空腔连通；吸嘴空腔的内壁上还设有连通吸嘴空腔的第一气道；缓冲件收容于吸嘴空腔内，缓冲件具有贯穿缓冲件的第二油道及第二气道；部分油管设于第二油道靠近第一油道的一端内；第一气道与第二气道连通；吸嘴组件包括第一状态与第二状态，吸嘴可沿缓冲件滑动以实现第一状态与第二状态的切换；在第一状态下，油管与第二油道的内壁间隔设置，第一通道与第二油道连通；在第二状态下，油管与第二油道的内壁抵持，第一通道与第二油道隔断。本申请提供的吸嘴组件、雾化器及雾化装置具有注油操作快捷方便的优点。

Description

吸嘴组件、雾化器及雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，具体涉及一种吸嘴组件、雾化器及雾化装置。

背景技术

雾化装置在现代生活中应用越来越广泛，随着雾化装置的不断发展，医用雾化器、家用雾化器、加湿器、微型雾化器等的应用越来越普及。

现在市面上的雾化装置，在注油结束后，用户需要单独将吸嘴压入雾化装置中，导致用户在使用过程中油操作繁琐，对用户的使用体验造成影响。

因此，如何设计一种注油操作快捷方便的吸嘴组件、雾化器及雾化装置成为亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种注油操作快捷方便的吸嘴组件、雾化器及雾化装置。

一方面，本申请提供了一种吸嘴组件，包括：

吸嘴，具有吸嘴空腔，所述吸嘴空腔的内壁上凸设有油管，所述油管具有贯穿所述油管的第一油道，所述第一油道与所述吸嘴空腔连通；所述吸嘴空腔的内壁上还设有连通所述吸嘴空腔的第一气道；以及

缓冲件，收容于所述吸嘴空腔内并能够相对所述吸嘴滑动，所述缓冲件具有贯穿所述缓冲件的第二油道及第二气道；部分所述油管设于所述第二油道靠近所述第一油道的一端内；所述第一气道与所述第二气道连通；

所述吸嘴组件包括第一状态与第二状态，所述吸嘴可沿所述缓冲件滑动以使所述吸嘴组件在所述第一状态与所述第二状态下进行切换；所述吸嘴组件处于所述第一状态时，所述油管与所述第二油道的内壁间隔设置，所述第一油道与所述第二油道连通；所述吸嘴组件处于所述第二状态时，所述油管与所述第二油道的内壁抵持，所述第一油道与所述第二油道隔断。

在一种可能的实施方式中，所述第二油道包括相互连通的第一通道及第二通道，所述第一通道与所述第二通道转折连接，所述第一通道与所述第二通道的连接处形成台阶面；所述第一油道穿设所述第一通道，在所述第一状态下，所述油管与所述台阶面抵持；在所述第二状态下，所述油管与所述台阶面间隔设置。

在一种可能的实施方式中，所述台阶面为斜面，所述油管延伸至所述吸嘴空腔内的一端为斜面；在所述第一状态下，所述台阶面密封所述油管延伸至所述吸嘴空腔内的一端。

在一种可能的实施方式中，所述缓冲件的材质为硅胶。

另一方面，本申请提供了一种雾化器，所述雾化器包括油杯、雾化组件及所述吸嘴组件；所述吸嘴组件套设于所述油杯的一端，所述雾化组件设于所述油杯内。

在一种可能的实施方式中，所述油杯包括杯体及连接于所述杯体的连接部，所述连接部将所述杯体隔开形成第一收容腔及第二收容腔；所述吸嘴组件套设于所述第一收容腔的开口上，所述第一收容腔用于收容待雾化液体；所述雾化组件固定设于所述第一收容腔内，用于雾化所述油杯内的待雾化液体；所述第一收容腔与所述第二油道连通。

在一种可能的实施方式中，所述雾化器还包括连接组件，所述连接组件设于所述油杯背离所述吸嘴组件的一端；所述连接组件包括底座、电极及固定套筒，所述底座设于所述第二收容腔内，所述电极的一端穿设所述底座与所述雾化组件电性连接，所述固定套筒套设于所述油杯背离所述吸嘴组件的一端。

在一种可能的实施方式中，所述雾化组件包括雾化杆及设于所述雾化杆内的雾化芯；所述雾化杆的一端固定设于所述第一气道内，并与所述第一气道连通；所述雾化杆的另一端嵌设于所述连接部上；所述雾化杆靠近所述连接部的位置上设有至少一个导油孔，所述导油孔沿所述雾化杆的径向贯穿所述雾化杆；所述雾化芯设于所述雾化杆内，且所述雾化芯设于靠近所述导油孔的位置。

再一方面，本申请还提供了一种雾化装置，所述雾化装置包括所述雾化器及电源组件，所述电源组件与所述雾化器电性连接，以对所述雾化器供电。

在一种可能的实施方式中，所述电源组件包括电池套筒、电池及咪头；所述电池套筒套设于所述吸嘴背离所述第一气道的一端，所述电池设于所述电池套筒内，所述咪头设于所述雾化器与所述电池之间。

在一种可能的实施方式中，所述第二油道包括相互连通的第一通道及第二通道，所述第一通道与所述第二通道转折连接，所述第一通道与所述第二通道的连接处形成台阶面；所述第一油道穿设所述第一通道，在所述第一状态下，所述油管与所述台阶面抵持；在所述第二状态下，所述油管与所述台阶面间隔设置。

在一种可能的实施方式中，所述台阶面为斜面，所述油管延伸至所述吸嘴空腔内的一端为斜面；在所述第一状态下，所述台阶面密封所述油管延伸至所述吸嘴空腔内的一端。

在一种可能的实施方式中，所述缓冲件的材质为硅胶。

另一方面，本申请提供了一种雾化器，所述雾化器包括油杯、雾化组件及所述吸嘴组件；所述吸嘴组件套设于所述油杯的一端，所述雾化组件设于所述油杯内。

在一种可能的实施方式中，所述油杯包括杯体及连接于所述杯体的连接部，所述连接部将所述杯体隔开形成第一收容腔及第二收容腔；所述吸嘴组件套设于所述第一收容腔的开口上，所述第一收容腔用于收容待雾化液体；所述雾化组件固定设于所述第一收容腔内，用于雾化所述油杯内的待雾化液体；所述第一收容腔与所述第二油道连通。

在一种可能的实施方式中，所述雾化器还包括连接组件，所述连接组件设于所述油杯背离所述吸嘴组件的一端；所述连接组件包括底座、电极及固定套筒，所述底座设于所述第二收容腔内，所述电极的一端穿设所述底座与所述雾化组件电性连接，所述固定套筒套设于所述油杯背离所述吸嘴组件的一端。

在一种可能的实施方式中，所述雾化组件包括雾化杆及设于所述雾化杆内的雾化芯；所述雾化杆的一端固定设于所述第一气道内，并与所述第一气道连通；所述雾化杆的另一端嵌设于所述连接部上；所述雾化杆靠近所述连接部的位置上设有至少一个导油孔，所述导油孔沿所述雾化杆的径向贯穿所述雾化杆；所述雾化芯设于所述雾化杆内，且所述雾化芯设于靠近所述导油孔的位置。

再一方面，本申请还提供了一种雾化装置，所述雾化装置包括所述雾化器及电源组件，所述电源组件与所述雾化器电性连接，以对所述雾化器供电。

在一种可能的实施方式中，所述电源组件包括电池套筒、电池及咪头；所述电池套筒套设于所述吸嘴背离所述第一气道的一端，所述电池设于所述电池套筒内，所述咪头设于所述雾化器与所述电池之间。

本申请提供的吸嘴组件，通过用户移动吸嘴，使得吸嘴与缓冲件相对运动。在吸嘴与缓冲件相对运动的过程中，油管与第二油道的内壁间隔设置或者油管与第二油道的内壁抵持，实现第一油道与第二油道之间的连通与隔断，进而切换吸嘴组件的第一状态与第二状态。第一状态下，第一油道与第二油道隔断，用户可以通过第一气道完成抽吸动作。第二状态下，第一油道与第二油道连通，用户可以通过第一油道及第二油道完成注油操作。通过吸嘴组件具有第一状态与第二状态，且第一状态与第二状态可以相互切换，使得用户通过吸嘴组件注油的操作更加快捷方便，进而使得用户的使用体验更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例提供的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种雾化装置的示意图；

图2是本申请实施例提供的一种雾化装置的剖面图；

图3是本申请实施例提供的一种雾化器的爆炸图；

图4是本申请实施例提供的一种雾化器在第一状态下的剖面图；

图5是本申请实施例提供的一种雾化器在第二状态下的剖面图；

图6是本申请实施例提供的一种吸嘴的剖面图；

图7是本申请实施例提供的一种缓冲件的剖面图；

图8是本申请实施例提供的一种油杯的剖面图；

图9是本申请实施例提供的一种雾化组件的剖面图；

图10是本申请实施例提供的一种连接组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1及图2，图1是本申请实施例提供的一种雾化装置的示意图，图2 是本申请实施例提供的一种雾化装置的剖面图。

本申请实施例提供了一种雾化装置100，雾化装置100包括雾化器10及电源组件20，电源组件20用于对所述雾化器10供电，以使所述雾化器10雾化待雾化液体，进而使得雾化装置100完成雾化工作。

电源组件20包括电池套筒201、设于所述电池套筒201内的电池202及咪头 203，套筒201与雾化器10固定连接，以使雾化装置100的结构更加稳定。电池202 与雾化器10电性连接，以对雾化器10供电。咪头203设于雾化器10与电池202之间，以便于用户通过咪头203启动雾化装置100，提高用户的使用体验。

可选的，套筒201与雾化器10固定连接的形式包括但不限于螺纹连接、卡接、过盈配合连接等固定连接的方式。

可选的，雾化装置100包括但不限于医用雾化器、家用雾化器、加湿器、微型雾化器等。

请参阅图2及图3，图3是本申请实施例提供的一种雾化器的爆炸图。

本申请实施例提供了一种雾化器10，雾化器10包括吸嘴组件1、油杯2、雾化组件3及连接组件4。吸嘴组件1套设于油杯2的一端，雾化组件3设于油杯2内，连接组件4连接于油杯2背离吸嘴组件1的一端。油杯2用于储存待雾化液体。雾化组件3用于加热待雾化液体，以形成雾化气体。连接组件4用于固定雾化器10。连接组件4的一端雾化组件3电性连接，另一端与电源组件20电性连接，以使电源组件20对雾化组件3供电，进而实现雾化器10的雾化功能。雾化组件3与吸嘴组件1通过与雾化组件3连通，以使雾化气体可沿雾化组件3及吸嘴组件1流向用户。具体的，咪头203连接于雾化组件3与电池202之间，以便于用户通过咪头203启动雾化装置100。

图4及图5，图4是本申请实施例提供的一种雾化器在第一状态下的剖面图，图5是本申请实施例提供的一种雾化器在第二状态下的剖面图。

吸嘴组件1包括可相互切换的第一状态与第二状态。其中，第一状态为雾化器10雾化时的状态。其中，第二状态为雾化器10注油(待雾化液体)时状态。在第一状态下，吸嘴组件1仅与雾化组件3连通，以便于雾化气体流向用户。在第二状态下，吸嘴组件1还与油杯2连通，以便于用户通过吸嘴组件1对雾化器10 进行注油。通过吸嘴组件1可切换第一状态与第二状态，以使用户能够在雾化器 10需要注油时迅速切换至第二状态，使得用户注油操作更加快捷方便。

请参阅图6及图7，图6是本申请实施例提供的一种吸嘴的剖面图，图7是本申请实施例提供的一种缓冲件的剖面图。

本申请实施例提供了一种吸嘴组件1，吸嘴组件1包括吸嘴11及缓冲件12。缓冲件12设于吸嘴11内，且缓冲件12与吸嘴11滑动连接，以便于吸嘴11与缓冲件 12之间能够产生相对运动。

吸嘴11具有吸嘴空腔111、第一油道112及第一气道113，吸嘴空腔111的内壁上凸设有油管114，第一油道112设于油管114。第一油道112用于提供部分注油通道，第一气道113用于提供部分雾化气体流动通道。油管114延伸至吸嘴空腔111 内部，第一油道112贯穿吸嘴11，第一油道112与吸嘴空腔111连通。第一气道113 贯穿吸嘴11，且与吸嘴空腔111相连通。第一油道112与第一气道113间隔设置，以使注油通道与雾化气体流动通道互不影响。

缓冲件12设于吸嘴空腔111内，缓冲件12具有第二油道121与第二气道122，第二油道121与第二气道122间隔设置且互不影响。第二油道121贯穿缓冲件12，第二油道121可与第一油道112连通，第二油道121用于提供另一部分注油通道。第二气道122贯穿缓冲件12，第二气道122与第一气道113连通，第二气道122用于提供另一部分雾化气体流动通道。第二油道121与第二气道122的一端的开口设于缓冲件12靠近第一气道113的顶面上，第二油道121与第二气道122的另一端的开口设于缓冲件12背离第一气道113的底面上。

具体的，第二油道121包括相互连通的第一通道121a及第二通道121b，第一通道121a与第二通道121b转折连接。换言之，第一通道121a与第二通道121b错位连通，以使第二油道121呈弯折状态。第二油道121的弯折处形成台阶面121c，台阶面121c用于与油管114伸入吸嘴空腔111的一端抵持。第一通道121a的一开口设于缓冲件12靠近第一气道113的顶面上，第二通道121b的一开口设于缓冲件12 背离第一气道113的底面上。

可选的，缓冲件12的材质包括但不限于硅胶、橡胶等软体材质。

可选的，台阶面121c包括但不限于斜面或者水平面。第一油道112伸入第一通道121a的一端的端面与台阶面121c配合实现密封，第一油道112伸入第一通道121a的一端的端面包括但不限于斜面或者水平面。可以理解的，第一油道112伸入第一通道121a的一端的端面与台阶面121c可以通过其他方式实现密封和间隔设置，例如：环形凹槽与环形凸台之间的配合。

请参阅图4、图5、图6及图7，当缓冲件12靠近第一气道113的顶面与吸嘴11 抵持，吸嘴组件1处于第一状态。油管114延伸至吸嘴空腔111的一端伸入第一通道121a内，且第一油道112伸入第一通道121a的一端的端面与台阶面121c抵持。通过台阶面121c密封第一油道112的伸入第一通道121a的一端开口，且第一通道 121a与第二通道121b隔开，以使注油通道隔断。第一气道113与第二气道122连通，以使雾化气体流动通道连通。

当缓冲件12靠近第一气道113的顶面与吸嘴11间隔设置，吸嘴组件1处于第二状态。油管114延伸至吸嘴空腔111的一端仍然有部分伸入第一通道121a内，此时第一油道112伸入第一通道121a的一端的端面与台阶面121c间隔设置。通过台阶面121c与第一油道112伸入第一通道121a的一端的端面间隔设置，以使注油通道连通。第一气道113与第二气道122连通，以使雾化气体流动通道连通。

为使吸嘴组件1实现第一状态与第二状态的切换，可以将缓冲件12固定设置，用户可通过推拉吸嘴11实现第一状态与第二状态的切换。

请参阅图4、图8及图9，图8是本申请实施例提供的一种油杯的剖面图，图9 是本申请实施例提供的一种雾化组件的剖面图。

在本申请实施例提供的雾化器10中，油杯2设于吸嘴空腔111内，吸嘴11套设于油杯2的外围，吸嘴空腔111的内侧壁与油杯2的外侧壁间隔设置。吸嘴11靠近第一气道113的一端与缓冲件12抵持，缓冲件12背离第一气道113的一端伸入油杯2内，缓冲件12的外侧壁与油杯2的内侧壁过盈配合，以使缓冲件12与油杯2固定连接。

油杯2包括杯体21及连接部22，连接部22设于杯体21中间部位，连接部22将油杯2隔开形成第一收容腔23与第二收容腔24。第一收容腔23位于杯体21靠近缓冲件12的一端，第一收容腔23用于储存待雾化液体。雾化组件3设于第一收容腔 23内，且雾化组件3的一端固定于连接部22上。第一收容腔23与缓冲件12的第二通道121b连通，以使待雾化液体从第一油道112流至第二油道121，第二油道121 内的待雾化液体从第二油道121流至第一收容腔23内。第二收容腔24位于杯体21 远离缓冲件12的一端，第二收容腔24用于收容部分连接组件4。

雾化组件3包括雾化杆31及雾化芯32，雾化杆31呈中空结构，雾化芯32设于雾化杆31内。雾化芯32发热以雾化待雾化液体，雾化杆31形成部分雾化气体的流动通道。雾化杆31的一端固定于连接部22上，雾化杆31的另一端伸入缓冲件 12的第二气道122内，使得雾化杆31与第二气道122连通。雾化杆31具有至少一个导油孔311，导油孔311沿雾化杆31的径向贯穿雾化杆31，导油孔311设于雾化杆31靠近连接部22位置，以将第一收容腔23与雾化杆31内部连通。

待雾化液体从第一收容腔23中经导油孔311流至雾化杆31内部，雾化杆31内部的待雾化液体与雾化芯32接触，在雾化芯32的雾化作用下变成雾化气体，雾化杆31内的雾化气体经雾化杆31、第二气道122及第一气道113流至雾化器10外部，以便于用户获取雾化气体。

可选的，导油孔311的数量包括但不限于1个、2个、3个、4个等。导油孔311 的形状包括但不限于圆形、椭圆形等。

请参阅图4及图10，图10是本申请实施例提供的一种连接组件的结构示意图。

连接组件4包括底座41、电极42及固定套筒43。底座41嵌设于第二收容腔24 内，并与油杯2固定连接。电极42穿设底座41及固定套筒43，电极42的一端与雾化组件3电性连接，电极42的另一端与电源组件20电性连接，以使电源组件20向雾化组件3供电。底座41套设于油杯2的背离缓冲件12的一端的外围，进一步将底座41及电极42固定。

请参阅图2，本申请实施例提供的吸嘴组件1、雾化器10及雾化装置100中，通过吸嘴组件1的注油通道与气雾化气体流动通道间隔设置、互不影响。用户可以通过推拉吸嘴11，使吸嘴11与缓冲件12之间相对滑动，以使吸嘴组件1能够切换第一状态与第二状态，进而使得雾化器10及雾化装置100的注油更加快捷方便，用户使用体验更强。

以上是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸嘴组件，其特征在于，包括：

吸嘴，具有吸嘴空腔，所述吸嘴空腔的内壁上凸设有油管，所述油管具有贯穿所述油管的第一油道，所述第一油道与所述吸嘴空腔连通；所述吸嘴空腔的内壁上还设有连通所述吸嘴空腔的第一气道；以及

缓冲件，收容于所述吸嘴空腔内并能够相对所述吸嘴滑动，所述缓冲件具有贯穿所述缓冲件的第二油道及第二气道；部分所述油管设于所述第二油道靠近所述第一油道的一端内；所述第一气道与所述第二气道连通；

所述吸嘴组件包括第一状态与第二状态，所述吸嘴可沿所述缓冲件滑动以使所述吸嘴组件在所述第一状态与所述第二状态下进行切换；所述吸嘴组件处于所述第一状态时，所述油管与所述第二油道的内壁间隔设置，所述第一油道与所述第二油道连通；所述吸嘴组件处于所述第二状态时，所述油管与所述第二油道的内壁抵持，所述第一油道与所述第二油道隔断。

2.如权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，

所述第二油道包括相互连通的第一通道及第二通道，所述第一通道与所述第二通道转折连接，所述第一通道与所述第二通道的连接处形成台阶面；所述第一油道穿设所述第一通道，在所述第一状态下，所述油管与所述台阶面抵持；在所述第二状态下，所述油管与所述台阶面间隔设置。

3.如权利要求2所述的吸嘴组件，其特征在于，

所述台阶面为斜面，所述油管延伸至所述吸嘴空腔内的一端为斜面；在所述第一状态下，所述台阶面密封所述油管延伸至所述吸嘴空腔内的一端。

4.如权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，

所述缓冲件的材质为硅胶。

5.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括油杯、雾化组件及如权利要求1～4任意一项所述的吸嘴组件；所述吸嘴组件套设于所述油杯的一端，所述雾化组件设于所述油杯内。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，

所述油杯包括杯体及连接于所述杯体的连接部，所述连接部将所述杯体隔开形成第一收容腔及第二收容腔；所述吸嘴组件套设于所述第一收容腔的开口上，所述第一收容腔用于收容待雾化液体；所述雾化组件固定设于所述第一收容腔内，用于雾化所述油杯内的待雾化液体；所述第一收容腔与所述第二油道连通。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，

所述雾化器还包括连接组件，所述连接组件设于所述油杯背离所述吸嘴组件的一端；所述连接组件包括底座、电极及固定套筒，所述底座设于所述第二收容腔内，所述电极的一端穿设所述底座与所述雾化组件电性连接，所述固定套筒套设于所述油杯背离所述吸嘴组件的一端。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，

所述雾化组件包括雾化杆及设于所述雾化杆内的雾化芯；所述雾化杆的一端固定设于所述第一气道内，并与所述第一气道连通；所述雾化杆的另一端嵌设于所述连接部上；所述雾化杆靠近所述连接部的位置上设有至少一个导油孔，所述导油孔沿所述雾化杆的径向贯穿所述雾化杆；所述雾化芯设于所述雾化杆内，且所述雾化芯设于靠近所述导油孔的位置。

9.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括如权利要求5～8任意一项所述的雾化器及电源组件，所述电源组件与所述雾化器电性连接，以对所述雾化器供电。

10.如权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述电源组件包括电池套筒、电池及咪头；所述电池套筒套设于所述吸嘴背离所述第一气道的一端，所述电池设于所述电池套筒内，所述咪头设于所述雾化器与所述电池之间。

Images