CN218650293U - 雾化器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了雾化器。雾化器包括外壳、雾化组件和电池组件。雾化组件部分设置于外壳,雾化组件包括主体和接触部,接触部设置于主体的一端,接触部穿设有第一电极。电池组件可拆卸地设置于外壳。电池组件包括壳体,壳体与接触部间隔设置,且二者之间具有容置间隙。壳体靠近接触部的一侧设置有第二电极,第二电极一部分嵌设于壳体,另一部分容置于容置间隙。其中,壳体靠近接触部的一侧嵌设有磁铁。第一电极在壳体的投影覆盖第二电极和磁铁。通过上述方式,本申请能够方便地对电池组件进行拆装。
Description
技术领域
本申请涉及雾化装置技术领域,特别是涉及雾化器。
背景技术
随着生活节奏的不断加快和消费升级。一次性的雾化器逐渐进入消费者的视野。一次性的雾化器的使用更加便捷。但一次性的雾化器在使用过后,其中仍然有例如电池等可以重复利用的资源。为减少资源浪费,一次性雾化器通常可以进行回收利用。在雾化器进行重复利用的过程中,存在电池等部件难以从雾化器上拆卸的问题,会阻碍重复利用资源的效率。
实用新型内容
本申请的实施例提供一种雾化器,能够方便地对电池组件进行拆装。
本申请实施例提供一种雾化器。雾化器包括外壳、雾化组件和电池组件。雾化组件部分设置于外壳,雾化组件包括主体和接触部,接触部设置于主体的一端,接触部穿设有第一电极。电池组件可拆卸地设置于外壳。电池组件包括壳体,壳体与接触部间隔设置,且二者之间具有容置间隙。壳体靠近接触部的一侧设置有第二电极,第二电极一部分嵌设于壳体,另一部分容置于容置间隙。其中,壳体靠近接触部的一侧嵌设有磁铁。第一电极在壳体的投影覆盖第二电极和磁铁。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,雾化组件可以存储雾化基质,并能够将雾化基质雾化为气溶胶。电池组件能够存储电能,与雾化组件电连接后,能够为雾化组件提供进行雾化等功能时所需的能量。外壳能够供雾化组件和电池组件安装。雾化组件的接触部穿设的第一电极用于与电池组件壳体设置的第二电极抵接,以将电池组件和雾化组件电连接。接触部与壳体的间隔设置能够将雾化组件与电池组件分隔,使二者分别成为相对独立的整体,以便于电池组件的安装和拆卸。容置间隙能够容纳部分第二电极,以使电池组件能够通过第二电极与第一电极接触。电池组件可拆卸地安装于外壳,电池组件在安装于外壳时,壳体上设置的磁铁能够与第一电极产生吸引力,从而使雾化组件和电池组件有彼此靠近的趋势,从而将电池组件稳定地安装在外壳体,并能够增加第一电极和第二电极接触时的压力,以增强电连接的稳定性。电池组件在拆卸时,克服磁铁与第一电极产生的吸引力就能够方便地将电池组件拆卸。其中,本申请采用了磁铁与第一电极配合产生吸引力的方式,充分利用了第一电极,使得本申请能够通过在电池组件上安装磁铁就能够与雾化组件产生吸引力,使得雾化组件无需增加额外的结构就能够与电池组件产生吸引力,从而使简化了雾化器的结构,使雾化器能够以简洁的结构实现方便地拆卸电池组件的目的。
附图说明
图1是本申请雾化器一实施例的结构示意图;
图2是图1所示雾化器一实施例拆分后的结构示意图;
图3是图1所示雾化器的剖面结构示意图;
图4是图2中雾化组件的结构示意图;
图5是图2中电池组件的结构示意图;
图6是图5所示电池组件的剖视结构示意图;
图7是图5所示电池组件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的发明人在研究过程中发现,用户对于一次性电子烟的消费需求逐渐增加。但一次性雾化器的一次性主要在于雾化基质的一次性,其内部的例如电池等元件并非一次性元件。所以在雾化器使用后,为了减少资源浪费,节约成本,厂家可以对一次性的雾化器内部元件进行回收利用。因此,一次性的雾化器在结构设计制造的过程当中,具有了例如可拆卸性能或者安装稳定性等需求。
区别于现有技术,本申请可以提供以下关于雾化器1的实施例。并且基于以上技术背景,本申请雾化器1实施例中的雾化器1为一次性雾化器1,实施例中描述的可拆卸方案主要是针对厂家回收时拆卸的方案设计,一般不建议也不需要用户自行拆卸雾化器1。
参阅图1和图2,本申请雾化器1实施例描述雾化器1的一种示例性结构。雾化器1包括外壳30、雾化组件20和电池组件10。外壳30用于容纳雾化组件20和电池组件10,外壳30也可以供用户持握。在一些实施例中,可以不设置外壳20,雾化组件20和电池组件10二者可以通过插接或者螺纹配合等方式连接彼此。在另一些实施例中,外壳20可以是雾化组件20或者电池组件10的一部分。
雾化组件20设置于外壳30。雾化组件20能够储存雾化基质,并且能够将雾化基质雾化为气溶胶供用户使用。
参阅图3和图4,雾化组件20包括主体21和接触部22。主体21包括筒状设置的内通道件212以及套设于内通道件212外的外通道件211。内通道件212与外通道件211间隔设置有储液空间。储液空间可以存储雾化基质,或者储液空间可以用于安装储液棉214,储液棉214可以储存雾化基质。内通道件212和外通道件211的两端分别设置有密封件215,密封件215至少部分设置于内通道件212和外通道件211之间,以将储液空间密封。
内通道件212围设有气道213,内通道件212设置有连通储液空间和气道213的通孔。气道213内设置有加热组件24,加热组件24设置于通孔处,储液空间内的雾化基质可以经过通孔流动至加热组件24。加热组件24能够对雾化基质加热以将其雾化为气溶胶,气溶胶能够在气道213内流动。具体地,加热组件24包括导液棉241、加热器242和引脚243。导液棉241设置于内通道件212的通孔处,以将通孔封堵,减少漏液。加热器242设置于导液棉241内围,导液棉241能够将雾化基质导向加热器242,加热器242能够将雾化基质加热雾化为气溶胶。引脚243与加热器242电连接,引脚243用于与电极连接,以为加热器242供电。
内通道件212和外通道件211的同一端设置有吸嘴25,吸嘴25设置有与气道213连通的出气道251,气道213内的气溶胶能够通过出气道251排出,供用户使用。可选地,靠近吸嘴25一端的密封件215朝向吸嘴25的一侧嵌设有吸液棉216。由于雾化基质的雾化可能会存在不完全的情况,并且气溶胶在流动的过程中也可能产生冷凝液,所以在气溶胶从出气道251排出时可能会有液体残留。吸液棉216的设置能够将液体吸附,以减少液体在出气道251的残留,以提升用户体验。
进一步参阅图4,接触部22设置于主体21的一端,接触部22设置于内通道件212及外通道件211远离吸嘴25的一侧,并且位于密封件215远离吸嘴25的一侧。接触部22穿设有第一电极23,第一电极23能够与加热组件24的引脚243电连接。可选地,接触部22也可以起到密封的作用,或者,接触部22可以与靠近其的密封件215是同一个零件。
参阅图5至图7,电池组件10可拆卸地设置于外壳30。电池组件10包括壳体110,壳体110与接触部22间隔设置。电池组件10还包括电池160,电池160安装于壳体110。壳体110与接触部22之间具有容置间隙40(参阅图2或图3)。壳体110靠近接触部22的一侧设置有第二电极120,第二电极120至少部分容置于容置间隙40。第二电极120与电池160电连接,并且在雾化组件20和电池组件10在外壳30安装到位时能够与第一电极23电连接,以为雾化组件20供电。将壳体110与接触部22间隔设置,使得电池组件10与雾化组件20可以相对独立的进行生产制造以及回收。并且第二电极120部分容置在容置间隙40内,有利于第一电极23能够与第二电极120的接触,减少第一电极23和第二电极120虚接的可能,增加二者连接的稳定性。
壳体110靠近接触部22的一侧嵌设有磁铁150。第一电极23的材料可以是由铁磁性的材料制成,换言之,第一电极23能够与磁铁150产生相互作用力。电池组件10和雾化组件20在外壳30安装到位时,第一电极23在壳体110的投影覆盖至少部分第二电极120和至少部分磁铁150。第一电极23的投影覆盖第二电极120能够使得第一电极23能够与第二电极120抵接且电导通。第一电极23的投影覆盖磁铁150能够使得磁铁150与第一电极23之间产生磁吸力。可选地,磁铁150可以采用异形磁铁150,以通过形状的改变增加磁铁150与第一电极23对应的面积,从而增加二者的磁吸力。通过在壳体110上设置与第一电极23对应的磁铁150,使得在电池组件10和雾化组件20在外壳30安装到位时,电池组件10与雾化组件20之间能够具有彼此靠近的趋势,从而使二者的安装更加稳定。并且,如此设置能够增加第一电极23和第二电极120在抵接时的压力,从而增加第一电极23和第二电极120电连接的稳定性。通过磁吸增加安装稳定性的方式能够简化电池组件10与雾化组件20的结构,减少固定结构的使用。这样就使得在拆卸雾化器1时,克服磁铁150与第一电极23之间的磁吸力能够方便地将电池组件10取出。
具体而言,第一电极23的数量为两个,第二电极120的数量为至少两个,以第一电极23和第二电极120均为两个为例进行示例性介绍。两个第二电极120分别用于与电池160的正极和负极连接,两个第一电极23可以分别和两个第二电极120连接。当第二电极120数量为两个以上时,两个第一电极23的其一对应第二电极120中的至少一个,该第二电极120与电池160两极的其中一个电连接。两个第一电极23的另一对应其余的第二电极120,其余的第二电极120与电池160两极的另一个电连接。如此能够增加第一电极23和第二电极120抵接的容错率。
在一实施例中,磁铁150的数量为两个,磁铁150与两个第一电极23一一对应设置,以增加磁铁150与第一电极23之间的吸引力,并且使吸引力分布地较为均匀。
结合图7,壳体110的具体结构可以参见以下示例性描述。壳体110包括容置部113以及分别设置于容置部113两端的第一端部111和第二端部112。容置部113与第一端部111和第二端部112围设有容置腔113a,电池160可拆卸地设置于容置腔113a内。第一端部111设置于容置部113靠近接触部22的一端,第二端部112设置于容置部113另一端,第二电极120穿设于第一端部111,并与电池160电连接。如此设置,使得电池组件10能够通过装配成为一个整体,以方便地与外壳30进行拆装。并且电池组件10本身的电池160和壳体110等组件也能够方便地进行拆装,从而方便雾化器1在回收过程中电池组件10的拆卸。
第一端部111和第二端部112外周套设有密封圈140,电池组件10安装于外壳30时,密封圈140位于壳体110与外壳30之间的缝隙,并且密封圈140与缝隙过盈配合。如此设置能够使电池组件10较为稳定地安装在外壳30,减少外壳30的轴向窜动,增加安装的稳定性。
进一步地,容置部113的外侧面凸设有抵接部113b,用于与外壳30的内壁抵接,抵接部113b在容置部113的长度方向上间隔设置有多个。如此设置,使得壳体110能够与外壳30稳定地抵接,能够减少电池组件10安装后的晃动,进一步增加安装的稳定性。
第二端部112设置有进气通道112a,进气通道112a连通容置腔113a与外部。第一端部111设置有出气通道111a(结合图3),出气通道111a连通容置腔113a与容置间隙40。第二端部112部分超出外壳30设置,从而使进气通道112a能够与外部连通。可选地,进气通道112a可以用于安装咪头。
电池组件10安装在外壳30时,容置腔113a与外壳30能够构成通道,进气通道112a与出气通道111a能够与该通道连通。如此设置,外部的气体能够依次通过进气通道112a、容置腔113a和出气通道111a进入到容置间隙40。
进一步地,接触部22穿设有气流通道。气流通道连通容置间隙40与主体21的气道213。如此,外部的气体就能够通过电池组件10流入雾化组件20,并携带雾化组件20雾化的气溶胶从出气道251排出。
在一实施例中,参阅图3,接触部22靠近第一端部111的侧面具有与气流通道连通的进气孔221。第一端部111靠近接触部22的侧面设置有与出气通道111a连通的出气孔111b,进气孔221与出气孔111b错位设置。如此设置,出气孔111b与进气孔221通过容置间隙40间接连通而非直接对准,从而能够使得由于雾化基质未完全雾化以及冷凝等原因产生的液体无法直接从气流通道流动至出气通道111a,以减少液体对电池组件10内电子部件的浸润,减少可能由此产生的故障问题。
进一步地,参阅图5或者图7,所述第一端部111靠近所述接触部22的侧面朝向远离所述接触部22的方向凹陷设置有盛液凹槽111c。盛液凹槽111c能够存储一定量的液体,从而进一步地减少液体进入到电池组件10内的可能。对于一次性雾化器1而言,上述液体产生的量并不会过多,用户使用过程中盛液凹槽111c也不需要进行专门的清理处理。如此,盛液凹槽111c能够方便有效地减少雾化器1在其一次性的使用周期内受到上述冷凝液的影响。在对雾化器1回收利用时,本实施例中的结构也能够便于清洁回收利用。
参阅图7,电池组件10还包括设置于第一端部111与电池160之间的第一电路板131,以及设置于第二端部112与电池160之间的第二电路板132。第一电路板131上开设有连通出气通道111a和容置腔113a的第一连通孔131a,第二电路板132上开设有连通进气通道112a和容置腔113a的第二连通孔132a。第一电路板131与第二电路板132分别与电池160的正极或负极电连接,第一电路板131和第二电路板132电连接,第二电极120靠近电池160的一端与第一电路板131电连接。第一电路板131和第二电路板132的设置能够将电池160的两极电导通至同一电路板,从而使得第二电极120能够通过连接第一电路板131来间接地与电池160的正负极连接。可选地,电池组件10中的电池160是可充电电池160,第一电路板131和第二电路板132上可以设置可充电单元。在厂家对雾化器1进行回收利用时,将电池组件10进行拆卸后充电,即可有效地对电池组件10进行再利用,能够减少电池组件10的再拆卸等繁琐的再利用工序。
综上所述,本申请雾化组件20可以存储雾化基质,并能够将雾化基质雾化为气溶胶。电池组件10能够存储电能,与雾化组件20电连接后,能够为雾化组件20提供进行雾化等功能时所需的能量。外壳30能够供雾化组件20和电池组件10安装。雾化组件20的接触部22穿设的第一电极23用于与电池组件10壳体110设置的第二电极120抵接,以将电池组件10和雾化组件20电连接。接触部22与壳体110的间隔设置能够将雾化组件20与电池组件10分隔,使二者分别成为相对独立的整体,以便于电池组件10的安装和拆卸。容置间隙40能够容纳部分第二电极120,以使电池组件10能够通过第二电极120与第一电极23接触。电池组件10可拆卸地安装于外壳30,电池组件10在安装于外壳30时,壳体110上设置的磁铁150能够与第一电极23产生吸引力,从而使雾化组件20和电池组件10有彼此靠近的趋势,从而将电池组件10稳定地安装在外壳30体,并能够增加第一电极23和第二电极120接触时的压力,以增强电连接的稳定性。电池组件10在拆卸时,克服磁铁150与第一电极23产生的吸引力就能够方便地将电池组件10拆卸。其中,本申请采用了磁铁150与第一电极23配合产生吸引力的方式,充分利用了第一电极23,使得本申请能够通过在电池组件10上安装磁铁150就能够与雾化组件20产生吸引力,使得雾化组件20无需增加额外的结构就能够与电池组件10产生吸引力,从而使简化了雾化器1的结构,使雾化器1能够以简洁的结构实现方便地拆卸电池组件10的目的。
以上仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,包括:
外壳;
雾化组件,部分设置于所述外壳,所述雾化组件包括主体和接触部,所述接触部设置于所述主体的一端,所述接触部穿设有第一电极;
电池组件,可拆卸地设置于所述外壳,所述电池组件包括壳体,组装状态下,所述壳体与所述接触部之间具有容置间隙,所述壳体靠近所述接触部的一侧设置有第二电极,所述第二电极至少部分容置于所述容置间隙;
其中,所述壳体靠近所述接触部的一侧设有磁铁,所述第一电极在所述壳体的投影覆盖至少部分所述第二电极和至少部分所述磁铁。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:
所述第一电极的数量为两个,所述第二电极的数量为至少两个,两个所述第一电极的其一对应所述第二电极中的至少一个,另一所述第一电极对应其余的所述第二电极;所述磁铁的数量为两个,所述磁铁与两个所述第一电极一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:
所述电池组件还包括电池,所述壳体包括容置部以及分别设置于容置部两端的第一端部和第二端部,所述容置部与所述第一端部和所述第二端部围设有容置腔,所述电池可拆卸地设置于所述容置腔内;所述第一端部设置于所述容置部靠近所述接触部的一端,所述第二端部设置于所述容置部另一端,所述第二电极穿设于所述第一端部,并与所述电池电连接。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:
所述第一端部和所述第二端部外周套设有密封圈,所述电池组件安装于所述外壳时,所述密封圈位于所述壳体与所述外壳之间的缝隙。
5.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:
所述第二端部设置有进气通道,所述进气通道连通所述容置腔与外部,所述第一端部设置有出气通道,所述出气通道连通所述容置腔与所述容置间隙。
6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于:
所述接触部穿设有气流通道,所述接触部靠近所述第一端部的侧面具有与所述气流通道连通的进气孔;所述第一端部靠近所述接触部的侧面设置有与所述出气通道连通的出气孔,所述进气孔与所述出气孔错位设置。
7.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于:
所述电池组件还包括设置于所述第一端部与所述电池之间的第一电路板,以及设置于所述第二端部与所述电池之间的第二电路板;所述第一电路板上开设有连通所述出气通道和所述容置腔的第一连通孔,所述第二电路板上开设有连通所述进气通道和所述容置腔的第二连通孔。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于:
所述第一电路板与所述第二电路板分别与所述电池的正极或负极电连接,所述第一电路板和所述第二电路板电连接,所述第二电极靠近所述电池的一端与所述第一电路板电连接。
9.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:
所述第一端部靠近所述接触部的侧面朝向远离所述接触部的方向凹陷设置有盛液凹槽。
10.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:
所述容置部的外侧面凸设有抵接部,用于与所述外壳的内壁抵接,所述抵接部在所述容置部的长度方向上间隔设置有多个。
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