CN219679774U - 储液组件、外壳组件、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种储液组件、外壳组件、雾化器及电子雾化装置，储液组件包括储液体，具有储液槽和出气通道；第一密封件设置于储液体一端且封堵储液槽以配合形成储液腔；雾化组件设置于储液体内，包括雾化芯，雾化芯与储液槽连通，雾化芯包括第一电极和第二电极；第一电连接件设置于储液体且与第一电极接触；第二电连接件设置于储液体且与第二电极接触；沿着储液组件的轴向，第一电连接件远离雾化芯的表面与第二电连接件远离雾化芯的表面具有不同的高度。通过上述设置，第一电连接件与第二电连接件具有高度差，安装方式简单且便于实现快捷、稳定的电连接，有效解决了现有技术中雾化器的电连接件安装方式复杂、电连接方式复杂的问题。

Description

储液组件、外壳组件、雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化器技术领域，特别是涉及一种储液组件、外壳组件、雾化器及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置一般包括雾化器和电源组件，电源组件与雾化器电连接以为雾化器提供能量。

目前，市面上的雾化器包含的零件较多，雾化器的物料成本较高，且雾化器的电连接件与电源组件实现电连接时普遍需要对位设置才可以实现，安装方式较为复杂。

实用新型内容

本申请主要提供一种储液组件、外壳组件、雾化器及电子雾化装置，以解决现有技术中雾化器的电连接方式复杂的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种储液组件，包括：

储液体，具有储液槽和出气通道；

第一密封件，设置于所述储液体一端且封堵所述储液槽以配合形成储液腔；

雾化组件，设置于所述储液体内；所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯与所述储液槽连通；所述雾化芯包括第一电极和第二电极；

第一电连接件，设置于所述储液体上，且与所述第一电极接触电连接；

第二电连接件，设置于所述储液体上，且与所述第二电极接触电连接；

其中，沿着所述储液组件的轴向，所述第一电连接件远离所述雾化芯的表面与所述第二电连接件远离所述雾化芯的表面具有不同的高度。

其中，所述储液体包括相对的第一表面和第二表面；所述第一表面设置有所述储液槽，所述第二表面设置有雾化槽、第一安装孔和第二安装孔；所述雾化槽的底壁设置有进液孔；所述雾化槽通过所述进液孔与所述储液槽连通；所述出气通道从所述第一表面贯穿至所述雾化槽的底壁；所述雾化组件设置于所述雾化槽内以封堵所述进液孔；所述雾化芯与所述储液槽通过所述进液孔流体连通。

其中，所述进液孔的数量为二，两个所述进液孔沿第一方向分别设置于所述出气通道两侧；所述第一安装孔和所述第二安装孔沿第二方向分别设置于所述出气通道两侧；所述雾化芯还包括导液体，所述导液体远离所述储液槽的表面为雾化面，所述第一电极和所述第二电极间隔设置于所述雾化面。

其中，所述雾化组件还包括第二密封件，所述第二密封件覆盖所述雾化芯的侧面以及所述雾化芯靠近所述储液腔的表面；所述第二密封件对应于两个所述进液孔设置有两个下液孔；所述雾化芯对应于所述出气通道设置有第一进气孔，所述第二密封件对应于所述第一进气孔和所述出气通道设置有第二进气孔；所述第一进气孔、所述第二进气孔和所述出气通道连通；所述第一电极和所述第二电极沿所述第二方向分别设置于所述第一进气孔的两侧。

其中，所述第一电连接件包括相互连接的第一固定部和第一连接部，所述第二电连接件包括相互连接的第二固定部和第二连接部，所述第一固定部设置于所述第一安装孔内，所述第一连接部与所述第一电极接触，所述第二固定部设置于所述第二安装孔内，所述第二连接部与所述第二电极接触；所述第一连接部远离所述第一电极的表面与所述第二连接部远离所述第二电极的表面具有不同的高度。

其中，所述第一连接部靠近所述第一电极的表面与所述第二连接部靠近所述第二电极的表面平齐，且所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度。

其中，所述第二表面还设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一安装孔设置于所述第一限位槽的底壁，所述第二安装孔设置于所述第二限位槽的底壁；所述第一连接部设置于所述第一限位槽内且延伸至所述第一电极的表面；所述第二连接部设置于所述第二限位槽内且延伸至所述第二电极的表面；所述第二连接部远离所述第二电极的表面与所述第二表面平齐；所述第一连接部远离所述第一电极的表面与所述第二表面间隔设置；所述第二表面为平面。

其中，所述第一连接部远离所述第二连接部的表面与所述储液体的外侧面间隔设置，所述第二连接部远离所述第一连接部的表面与所述储液体的外侧面平齐设置。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种外壳组件，包括：

外壳，呈中空结构；

连接件，设置于所述外壳的一端；

导电组件，设置于所述外壳的另一端；所述导电组件包括第一导电件和第二导电件，所述第二导电件部分嵌设于所述外壳内；所述第二导电件靠近所述连接件的端面设置有容置槽，所述容置槽的底壁设置有通孔，所述通孔贯穿至所述第二导电件远离所述连接件的端面；所述第一导电件设置于所述通孔内且与所述第二导电件绝缘设置；沿着所述外壳的延伸方向，所述第一导电件靠近所述连接件的表面与所述容置槽的底面具有不同的高度，且所述第一导电件靠近所述连接件的表面位于所述容置槽的底面远离所述连接件的一侧。

其中，所述容置槽的侧面为斜面，沿着从所述连接件向所述导电组件的方向，所述容置槽的孔径逐渐减小。

其中，所述第二导电件包括第一段和第二段，所述第一段嵌设于所述外壳内，所述第二段延伸出所述外壳，所述第二段的直径小于所述第一段的直径；所述通孔为台阶孔；所述导电组件还包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述第二段内且位于所述第一导电件与所述第二导电件之间。

其中，所述绝缘件呈圆环形，所述绝缘件嵌设于所述第一导电件的外表面与所述第二段的内表面之间。

其中，所述第一导电件包括相互连接的顶针和金属弹片，所述金属弹片套设于所述顶针靠近所述连接件的一端；沿着所述外壳的延伸方向，所述金属弹片靠近所述连接件的表面低于所述容置槽的底面。

其中，所述金属弹片呈环形。

其中，所述顶针呈中空结构；所述第二段的侧壁设置有第一进气口，所述顶针的侧壁设置有第二进气口，所述第一进气口与所述第二进气口连通。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：

外壳组件，所述外壳组件为如上所述的任意一种外壳组件；

吸嘴，与所述连接件可拆卸连接；

储液组件，可拆卸设置于所述外壳内且位于所述连接件与所述导电组件之间；所述储液组件为如上所述的任意一种储液组件；

其中，所述储液组件远离所述连接件的一端设置于所述容置槽内；所述第二表面与所述容置槽的底面抵接；所述第一电连接件与所述第一导电件接触电连接；所述第二电连接件与所述第二导电件接触电连接；所述第一电连接件与所述第二导电件间隔设置。

其中，所述第二电连接件远离所述储液槽的表面与所述容置槽的底面抵接。

其中，所述储液体呈圆柱形，所述第二导电件呈圆环形；所述第一电连接件远离所述储液槽的表面与所述金属弹片靠近所述吸嘴的表面接触电连接。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，包括：

雾化器，所述雾化器包括如上所述的任意一种雾化器；

电源组件，与所述雾化器的所述导电组件电连接，用于为所述雾化器提供能量。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种储液组件、外壳组件、雾化器及电子雾化装置，储液组件包括：储液体，具有储液槽和出气通道；第一密封件，设置于储液体一端且封堵储液槽以配合形成储液腔；雾化组件，设置于储液体内，雾化组件包括雾化芯，雾化芯与储液槽连通，雾化芯包括第一电极和第二电极；第一电连接件，设置于储液体上且与第一电极接触电连接；第二电连接件，设置于储液体上且与第二电极接触电连接；其中，沿着储液组件的轴向，第一电连接件远离雾化芯的表面与第二电连接件远离雾化芯的表面具有不同的高度。通过上述设置，将第一电连接件与第二电连接件远离雾化芯的表面设置为不同的高度，使得第一电连接件与第二电连接件具有高度差，安装方式简单且便于实现快捷、稳定的电连接，有效解决了现有技术中雾化器的电连接件安装方式复杂、电连接方式复杂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1提供的电子雾化装置的雾化器一实施例的结构示意图；

图3是图2提供的雾化器的一截面示意图；

图4是图2提供的雾化器的另一截面示意图；

图5是图2提供的雾化器的储液组件的结构示意图；

图6是图5提供的储液组件的一截面示意图；

图7是图5提供的储液组件的另一截面示意图；

图8是图5提供的储液组件的储液体的俯视结构示意图；

图9是图5提供的储液组件的储液体的仰视结构示意图；

图10是图5提供的储液组件的储液体的一截面示意图；

图11是图5提供的储液组件的储液体的另一截面示意图；

图12是图5提供的储液组件的第一密封件的结构示意图；

图13是图5提供的储液组件的雾化组件的结构示意图；

图14是图13提供的雾化组件的雾化芯的结构示意图；

图15是图13提供的雾化组件的第二密封件的结构示意图；

图16是图5提供的储液组件的第一电连接件的结构示意图；

图17是图5提供的储液组件的第二电连接件的结构示意图；

图18是图2提供的雾化器的外壳组件的结构示意图；

图19是图18提供的外壳组件的截面示意图；

图20是图18提供的外壳组件的导电组件的结构示意图；

图21是图20提供的导电组件的截面示意图；

图22是图20提供的导电组件的第一导电件的结构示意图；

图23是图20提供的导电组件的第二导电件的结构示意图；

图24是图20提供的导电组件的绝缘件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

参阅图1，图1是本申请提供的电子雾化装置的结构示意图。

参见图1，本申请提供了一种电子雾化装置300，该电子雾化装置300可用于气溶胶生成基质的雾化。电子雾化装置300包括相互电连接的雾化器100和电源组件200。

其中，雾化器100用于存储气溶胶生成基质并雾化气溶胶生成基质以形成可供用户吸食的气溶胶。该雾化器100具体可用于不同的领域，比如，医疗、美容、休闲吸食等。在一具体实施例中，该雾化器100可用于电子气溶胶化装置，用于雾化气溶胶生成基质并产生气溶胶，以供抽吸者抽吸，以下实施例均以此休闲吸食为例。

雾化器100的具体结构与功能可参见以下实施例所涉及的雾化器100的具体结构与功能，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

电源组件200包括电池（图未示）和控制器（图未示）。电池用于为雾化器100的工作提供电能，以使得雾化器100能够加热雾化气溶胶生成基质形成气溶胶；控制器用于控制雾化器100工作。电源组件200还包括电池支架（图未示）、气流传感器（图未示）等其他元件。

参阅图2至图4，图2是图1提供的电子雾化装置的雾化器一实施例的结构示意图，图3是图2提供的雾化器的一截面示意图，图4是图2提供的雾化器的另一截面示意图。

参见图2，本实施例中，雾化器100包括外壳组件1、吸嘴2和储液组件3。其中，外壳组件1包括外壳11、连接件12和导电组件13，外壳11呈中空结构，连接件12设置于外壳11的一端，导电组件13设置于外壳11的另一端。吸嘴2设置于外壳组件1的连接件12一端，且与连接件12可拆卸连接。储液组件3可拆卸设置于外壳11内，且位于连接件12和导电组件13之间，储液组件3包括储液体31和雾化组件32，雾化组件32与导电组件13电连接，导电组件13与电源组件200电连接，以此雾化组件32与电源组件200的电连接。

可以理解，本实施例中，储液组件3为一体式的整体结构，且储液组件3可拆卸设置于外壳11内，吸嘴2与连接件12可拆卸连接，在雾化器100的储液组件3内存储的气溶胶生成基质消耗完后，可以直接将吸嘴2以及储液组件3进行拆卸，更换雾化器100的储液组件3，避免了现有技术中储液腔36内的气溶胶生成基质消耗完后储液件无法更换而只能将雾化器100丢弃，雾化器100无法二次使用造成资源浪费的问题；同时，不同的储液组件3内可以存储不同口味的气溶胶生成基质，只需要更换雾化器100的储液组件3就可以满足用户对不同口味的气溶胶的体验需求，有效解决了现有技术中的雾化器100的储液件不能更换、成本高的技术问题，节约了成本，提升了雾化器100的性能，进而提升了用户的使用体验。

参阅图5至图11，图5是图2提供的雾化器的储液组件的结构示意图，图6是图5提供的储液组件的一截面示意图，图7是图5提供的储液组件的另一截面示意图，图8是图5提供的储液组件的储液体的俯视结构示意图，图9是图5提供的储液组件储液体的仰视结构示意图，图10是图5提供的储液组件的储液体的一截面示意图，图11是图5提供的储液组件的储液体的另一截面示意图。

参见图5至图7，本实施例中，储液组件3包括储液体31、第一密封件33、雾化组件32以及第一电连接件34和第二电连接件35。其中，储液体31具有储液槽311和出气通道312，第一密封件33设置于储液体31一端且封堵储液槽311以配合形成储液腔36，雾化组件32设置于储液体31内，雾化组件32包括雾化芯321，雾化芯321与储液槽311流体连通，雾化芯321包括第一电极322和第二电极323，第一电连接件34设置于储液体31上且与第一电极322接触电连接，第二电连接件35设置于储液体31上且与第二电极323接触电连接，其中，第一电连接件34和第二电连接件35用于将雾化芯321连接至电源组件200。

具体的，参见图8至图11，储液体31包括相对设置的第一表面313和第二表面314，第一表面313为储液体31靠近吸嘴2的表面，第二表面314为储液体31远离吸嘴2的表面。第一表面313设置有储液槽311，第二表面314设置有雾化槽315，雾化槽315的底壁设置有进液孔316，雾化槽315通过进液孔316与储液槽311连通，出气通道312从第一表面313贯穿至雾化槽315的底壁并与雾化槽315连通。

如图8所示，本实施例中，储液体31形状呈圆柱形，出气通道312设置于储液体31的第一表面313的中心位置处，储液槽311呈环形且环绕出气通道312设置，具体的，出气通道312的形状为中空圆柱形，储液槽311呈圆环形。在其他实施方式中，储液槽311可以不环绕出气通道312设置，储液槽311的形状也可以不设置为环形，例如，可以在出气通道312的两侧分别设置矩形、圆柱形等任意形状的储液槽311，以用于存储气溶胶生成基质，出气通道312也可以设置为中空长方体、椭圆柱体等任意形状。

雾化槽315设置于储液体31的第二表面314，进液孔316设置于雾化槽315的底壁上。参见图9和图10，本实施例中，雾化槽315的底壁上设置有两个进液孔316，两个进液孔316沿着第一方向分别设置于出气通道312的两侧，雾化槽315通过两个进液孔316与储液槽311连通。如图9所示，雾化槽315的形状为长方形，两个进液孔316的形状为矩形，在其他实施方式中，雾化槽315和进液孔316的形状可以设置为方形、圆形、椭圆形等任意形状，进液孔316的数量也可以设置为一个、三个、四个等任意数量。

参见图9及图11，储液体31还设置有第一安装孔317和第二安装孔318，第一安装孔317用于安装第一电连接件34，第二安装孔318用于安装第二电连接件35。具体的，第一安装孔317和第二安装孔318设置于储液体31的第二表面314，且第一安装孔317和第二安装孔318均沿着储液体31的轴向延伸。本实施例中，第一安装孔317和第二安装孔318沿着第二方向分别设置于出气通道312的两侧，第一方向与第二方向垂直，第一安装孔317与第二安装孔318均与储液槽311和雾化槽315间隔设置。第一安装孔317和第二安装孔318均为圆孔，在其他实施方式中，第一安装孔317和第二安装孔318的形状也可以设置为矩形孔、椭圆形孔等任意形状，第一安装孔317和第二安装孔318也可以沿着任意方向间隔设置。

参阅图12，图12是图5提供的储液组件的第一密封件的结构示意图。

参见图5及图12，第一密封件33设置于储液体31的第一表面313所在的一端，且封堵储液体31的储液槽311并配合形成储液腔36，储液腔36内存储有气溶胶生成基质，气溶胶生成基质用于在加热状态下雾化生成气溶胶。具体的，第一密封件33包括相互连接的覆盖部331和密封部332，覆盖部331盖设于储液体31的第一表面313，密封部332位于覆盖部331靠近储液槽311的一侧且嵌设于储液槽311内。第一密封件33可以为橡胶、硅胶等材料制成。如图12所示，本实施例中，密封部332对应于储液槽311的形状设置为圆环形，覆盖部331对应于第一表面313的形状设置为圆形，覆盖部331对应于出气通道312的位置设置有出气孔333，出气孔333与出气通道312连通，例如，出气孔333为圆孔。在其他实施方式中，覆盖部331可以对应于第一表面313设置为其他形状，出气孔333也可以设置为其他任意形状，密封部332也可以对应于储液槽311不设置为环形，例如，密封部332可以对应于储液槽311设置为矩形、方形等任意形状，只要可以嵌设于储液槽311内以封堵储液槽311即可。

参阅图13至图15，图13是图5提供的储液组件的雾化组件的结构示意图，图14是图13提供的雾化组件的雾化芯的结构示意图，图15是图13提供的雾化组件的第二密封件的结构示意图。

参见图6及图7，雾化组件32设置于储液体31的雾化槽315内，以封堵位于雾化槽315底壁上的进液孔316。雾化组件32包括雾化芯321，雾化芯321通过进液孔316与储液槽311流体连通。具体的，如图14所示，雾化芯321包括导液体324，导液体324为多孔结构，例如，导液体324可以为多孔陶瓷、多孔玻璃等材料制备形成的多孔结构，也可以为采用致密陶瓷材料通过开孔的方式形成多孔结构。本实施例中，雾化槽315的形状为长方形，导液体324对应于雾化槽315的形状也设置为长方体状，在其他实施方式中，导液体324也可以对应于雾化槽315的形状设置为圆柱形、椭圆柱形等任意形状。

导液体324靠近储液槽311的表面为吸液面325，吸液面325通过两个进液孔316与储液腔36流体连通，储液腔36内的气溶胶生成基质经两个进液孔316流向雾化芯321的吸液面325，吸液面325吸收气溶胶生成基质并导向导液体324内。导液体324远离储液槽311的表面为雾化面326，第一电极322和第二电极323间隔设置于雾化芯321的雾化面326上，第一电极322和第二电极323用于在通电条件下加热雾化芯321，使得雾化芯321内的气溶胶生成基质雾化生成可供用户吸食的气溶胶。

雾化芯321对应于出气通道312的位置设置有第一进气孔327，本实施例中，如图14所示，第一进气孔327设置于导液体324的中心且贯穿吸液面325和雾化面326。第一电极322和第二电极323沿着第二方向分别设置于第一进气孔327的两侧，第一电极322和第二电极323的形状为长方形，以便于第一电极322与第一电连接件34接触，第二电极323与第二电连接件35接触实现电连接。在其他实施方式中，第一电极322和第二电极323也可以随意间隔设置于雾化芯321的雾化面326上，例如第一电极322和第二电极323可以沿第一方向分别设置于第一进气孔327两侧，第一电极322和第二电极323的形状也可以设置为方形、圆形、S形等任意形状，只要保证第一电极322与第一电连接件34接触，第二电极323与第二电连接件35接触实现电连接即可。

参见图13及图15，雾化组件32还包括第二密封件328，第二密封件328套设于雾化芯321靠近储液腔36的一侧。具体的，第二密封件328覆盖雾化芯321的侧面以及雾化芯321靠近储液腔36的表面即吸液面325，第二密封件328用于封堵进液孔316，避免储液腔36内的气溶胶生成基质泄露。其中，第二密封件328可以为橡胶、硅胶等材料制成。第二密封件328对应于储液体31的两个进液孔316的位置设置有两个下液孔329，雾化芯321经过两个对应设置的进液孔316和下液孔329与储液腔36流体连通。

参见图6、图13及图15，第二密封件328对应于雾化芯321的第一进气孔327的位置设置有第二进气孔320，第一进气孔327、第二进气孔320和出气通道312连通，雾化面326加热雾化生成的气溶胶依次经第一进气孔327、第二进气孔320和出气通道312流向吸嘴2，并流经吸嘴2的抽吸通道后被用于吸食。本实施例中，第一进气孔327和第二进气孔320均为圆孔，两个下液孔329的形状为矩形，在其他实施方式中，第一进气孔327和第二进气孔320的形状也可以对应设置为椭圆孔、矩形孔等任意形状，下液孔329也可以设置为圆形、方形等任意形状。第一进气孔327和第二进气孔320的数量也可以对应设置为两个、三个等任意数量，下液孔329的数量也可以对应于进液孔316的数量设置为一个、三个、四个等任意数量。

参阅图16至图17，图16是图5提供的储液组件的第一电连接件的结构示意图，图17是图5提供的储液组件的第二电连接件的结构示意图。

参见图7、图16及图17，第一电连接件34安装于第一安装孔317内且与第一电极322接触，第二电连接件35安装于第二安装孔318内且与第二电极323接触，第一电连接件34与第二电连接件35用于将雾化芯321连接至电源组件200，以实现电源组件200与雾化芯321之间的电连接。具体的，本实施例中，第一电连接件34包括相互连接的第一固定部341和第一连接部342，第一固定部341设置于第一安装孔317内，第一连接部342与第一电极322接触；第二电连接件35包括相互连接的第二固定部351和第二连接部352，第二固定部351设置于第二安装孔318内，第二连接部352与第二电极323接触。第一固定部341和第二固定部351的形状对应于第一安装孔317与第二安装孔318设置为圆柱形，在其他实施方式中，第一固定部341可以对应于第一安装孔317的形状设置为三棱柱、四棱柱、椭圆柱等任意形状，第二固定部351也可以对应于第二安装孔318的形状设置为三棱柱、四棱柱、椭圆柱等任意形状。第一安装孔317与第二安装孔318的深度可以相等也可以不等，第一固定部341的长度和第二固定部351的长度可以相等也可以不等，如图7所示，第一安装孔317与第二安装孔318的深度相等，第一固定部341的长度和第二固定部351的长度也相等。

第一电连接件34和第二电连接件35远离雾化芯321的表面可以设置为相同的高度也可以设置为不同的高度。本实施例中，如图7所示，沿着储液组件3的轴向即延伸方向，第一电连接件34远离雾化芯321的表面与第二电连接件35的远离雾化芯321的表面具有不同的高度，即第一电连接件34与第二电连接件35远离雾化芯321的表面之间存在高度差。具体的，第一连接部342远离第一电极322的表面和第二连接部352远离第二电极323的表面具有不同的高度。可以理解，将第一电连接件34与第二电连接件35远离雾化芯321的表面设置为不同的高度，可以通过第一电连接件34与第二电连接件35之间的高度差，实现雾化芯321与电源组件200之间快捷、稳定的电连接，且便于第一电连接件34与第二电连接件35安装。在其他实施例中，第一电连接件34和第二电连接件35远离雾化芯321的表面也可以设置为相同的高度，只要可以实现第一电连接件34与电源组件200和第一电极322之间的电连接，以及第二电连接件35与电源组件200和第二电极323之间的电连接即可。

进一步的，参见图7，本实施例中，第一连接部342靠近第一固定部341的表面与第一电极322接触，第二连接部352靠近第二固定部351的表面与第二电极323接触，雾化芯321的雾化面326为平面，第一电极322和第二电极323的高度相等，即，第一连接部342靠近第一电极322的表面与第二连接部352靠近第二电极323的表面平齐，第一连接部342远离第一电极322的表面位于第二连接部352远离第二电极323的表面背离吸嘴2的一侧，即第一连接部342的厚度大于第二连接部352的厚度，可以便于第一电连接件34和第二电连接件35与导电组件13和电源组件200实现快捷、稳定的电连接，提升第一电连接件34和第二电连接件35的装配效率和电连接效率。

参见图7、图9、图11，储液体31的第二表面314还设置有第一限位槽319和第二限位槽310，第一安装孔317设置于第一限位槽319的底壁，第一连接部342设置于第一限位槽319内且沿着第二方向延伸至雾化芯321的第一电极322的表面，以此实现第一连接部342与第一电极322之间的电连接；第二安装孔318设置于第二限位槽310的底壁，第二连接部352设置于第二限位槽310内且延伸至第二电极323的表面，以此实现第二连接部352与第二电极323之间的电连接，同时，第一连接部342和第二连接部352也可以对雾化芯321起到固定作用。

具体的，雾化芯321的雾化面326与第一限位槽319和第二限位槽310的底面平齐，第一连接部342靠近第一电极322的表面与第一限位槽319的底面接触，第一连接部342远离第一电极322的表面与第二表面314间隔设置，第二连接部352靠近第二电极323的表面与第二限位槽310的底面接触，第二连接部352远离第二电极323的表面与第二表面314平齐。

本实施例中，沿着第一方向，第一限位槽319的宽度小于第二限位槽310的宽度，第一连接部342的宽度等于第一限位槽319的宽度，第二连接部352的宽度等于第二限位槽310的宽度，使得第一连接部342可以稳定的装配于第一限位槽319内，第二连接部352可以稳定的装配于第二限位槽310内。可以理解，由于第一连接部342的厚度大于第二连接部352的厚度，将第一限位槽319的宽度设置为小于第二限位槽310的宽度，即第一连接部342的宽度小于第二连接部352的宽度，可以有效避免第一电连接件34和第二电连接件35与雾化芯321和电源组件200电连接时的接触电阻等参数相差太大影响雾化芯321与电源组件200之间电连接的稳定性的问题发生，同时，第二连接部352的宽度较大，也可以使得第二连接部352与导电组件13实现更稳定的接触电连接。

如图7所示，第一连接部342远离第二连接部352的表面即第一连接部342的外侧面与储液体31的外侧面间隔设置，第二连接部352远离第一连接部342的表面即第二连接部352的外侧面与储液体31的外侧面平齐设置，便于与导电组件13实现电连接。在其他实施方式中，第二连接部352远离第一连接部342的表面也可以与储液体31的外侧面间隔设置，只要可以实现第一连接部342和第二连接部352与电源组件200之间的电连接即可。

参阅图18至图24，图18是图2提供的雾化器的外壳组件的结构示意图，图19是图18提供的外壳组件的截面示意图，图20是图18提供的外壳组件的导电组件的结构示意图，图21是图20提供的导电组件的截面示意图，图22是图20提供的导电组件的第一导电件的结构示意图，图23是图20提供的导电组件的第二导电件的结构示意图，图24是图20提供的导电组件的绝缘件的结构示意图。

本实施例中，雾化器100包括外壳组件1，外壳组件1包括外壳11、连接件12和导电组件13，如图19所示，外壳11呈中空圆柱形，连接件12嵌设于外壳11靠近吸嘴2的一端，且与吸嘴2可拆卸连接，具体的，吸嘴2与连接件12的侧面设置有螺纹，吸嘴2与连接件12通过螺纹连接，在其他实施方式中，吸嘴2与连接件12也可以通过卡扣连接等方式进行可拆卸连接。导电组件13设置于外壳11远离吸嘴2的一端，导电组件13部分嵌设于外壳11内，部分延伸出外壳11，用于连接第一电连接件34、第二电连接件35和电源组件200。

参见图19至图21，导电组件13包括第一导电件131和第二导电件132，第二导电件132部分嵌设于外壳11内，部分延伸出外壳11，第二导电件132呈中空结构，第一导电件131设置于第二导电件132内且与第二导电件132间隔设置，第一导电件131用于电连接第一电连接件34，第二导电件132用于电连接第二电连接件35。

具体的，如图19、图21和图23所示，第二导电件132靠近连接件12的端面设置有容置槽1321，容置槽1321的底壁设置有通孔1322，通孔1322贯穿至第二导电件132远离连接件12的端面，第一导电件131设置于通孔1322内且与第二导电件132绝缘设置。如图21和图23所示，本实施例中，第二导电件132包括第一段1323和第二段1324，第一段1323嵌设于外壳11内，第二段1324延伸出外壳11，且第二段1324的直径小于第一段1323的直径，容置槽1321设置于第一段1323，设置于容置槽1321底壁的通孔1322为台阶孔，台阶孔由第一段1323延伸至第二段1324，第一导电件131设置于台阶孔内。

导电组件13还包括绝缘件133，绝缘件133设置于通孔1322内且位于第一导电件131与第二导电件132之间以使第一导电件131与第二导电件132绝缘，避免短路。具体的，绝缘件133呈圆环形，嵌设于第一导电件131的外表面与第二导电件132的内表面之间，绝缘件133可以将第一导电件131固定在通孔1322内。

本实施例中，沿着所述外壳11的延伸方向，第一导电件131靠近连接件12的表面与容置槽1321的底面具有不同的高度，具体的，第一导电件131靠近连接件12的表面位于容置槽1321的底面远离连接件12的一侧，即，第一导电件131靠近连接件12的表面的高度低于容置槽1321的底面的高度，以便于第一电连接件34与第一导电件131接触电连接，第二电连接件35与第二导电件132接触电连接。

具体的，如图3和图4所示，储液组件3远离连接件12的一端设置于容置槽1321内，第一电连接件34远离连接件12的表面与第一导电件131靠近连接件12的表面抵接，第二电连接件35远离连接件12的表面与第二导电件132的容置槽1321的底面抵接，以实现导电组件13与雾化芯321电连接的同时，由第一导电件131对第一电连接件34进行固定，容置槽1321的底面对第二电连接件35进行固定，第一电连接件34与第二导电件132间隔设置，第二电连接件35与第一导电件131间隔设置，具体的，第一电连接件34的第一连接部342与第二导电件132的容置槽1321的底面和通孔1322的侧面均间隔设置，以防止第一电连接件34与第二导电件132接触发生短路。

可以理解，将第一导电件131靠近连接件12的表面与容置槽1321的底面设置为不同的高度，第一电连接件34远离雾化芯321的表面与第二电连接件35远离雾化芯321的表面设置为不同的高度，通过第一电连接件34与第二电连接件35之间的高度差，容置槽1321的底面与第一导电件131靠近连接件12的表面之间的高度差，可以快捷高效的实现电连接，更便于对应装配第一电连接件34与第二电连接件35，使得电连接的效率更高，同时第一导电件131和第二导电件132对第一电连接件34与第二电连接件35进行固定，使得接触更稳定。

参见图19和图22，本实施例中，第一导电件131包括相互连接的顶针1311和金属弹片1312，金属弹片1312套设于顶针1311靠近连接件12的一端，沿着外壳11的延伸方向，金属弹片1312靠近连接件12的表面低于容置槽1321的底面，即，金属弹片1312靠近连接件12的表面与第一电连接件34的第一连接部342抵接，以固定第一电连接件34。如图22所示，金属弹片1312呈环形，顶针1311呈中空圆柱形即圆环形，可以使得第一电连接件34的第一连接部342与金属弹片1312靠近连接件12的表面在周向上任意位置处均可以抵接，即，第一电连接件34和第一导电件131可以在周向上实现无方向性导通，无需再对第一电连接件34和第一导电件131进行对位设置，更便于实现快捷高效且稳定的电连接。

参见图4和图19，储液组件3的一端装配于容置槽1321后，储液体31的第二表面314与容置槽1321的底面抵接，第二表面314为平面，第二电连接件35的第二连接部352远离连接件12的表面也与容置槽1321的底面抵接，容置槽1321的底面可以同时对储液体31和第二电连接件35在轴向上进行固定，同时，本实施例中，储液体31设置为圆柱状，第二导电件132呈圆环形，容置槽1321设置为圆台形，储液体31的一端设置于容置槽1321内，容置槽1321也可以对储液体31在周向上起到固定作用。将容置槽1321设置为圆台形结构，第二电连接件35在周向上的任意位置处均可以与容置槽1321的底面抵接以实现电连接，以此可以实现第二电连接件35与第二导电件132之间的无方向性导通，无需对第二电连接件35与第二导电件132进行对位设置，进一步提升第二导电件132与第二电连接件35之间的电连接效率，保证了电连接的稳定性。

本实施例中，容置槽1321的侧面为斜面，沿着从连接件12向导电组件13的方向，容置槽1321的孔径逐渐减小。可以理解，将容置槽1321的侧面设置为斜面，可以更便于储液组件3远离连接件12的一端装配于容置槽1321内，提高装配效率。在其他实施方式中，储液体31也可以设置为棱柱状，第二导电件132的容置槽1321也可以对应于储液体31的形状设置为棱台状等任意结构，只要可以保证第二电连接件35与第二导电件132之间稳定的电连接即可。

可以理解，在其他实施方式中，第一导电件131也可以设置为其他结构，例如，第一导电件131可以仅包括顶针1311，顶针1311为金属件，可以直接由顶针1311与第一电连接件34接触实现电连接；或者，金属弹片1312也可以不设置为环形，只要可以和第一电连接件34接触即可；第一导电件131和第二导电件132也可以通过其他表面接触，例如，第一导电件131的侧面与第一电连接件34的侧面接触实现电连接，第二导电件132和第二电连接件35也可以通过其他表面接触电连接；第二导电件132也可以设置为其他任意结构，保证第二导电件132与第二电连接件35实现电连接即可；或者，第一电连接件34和第二电连接件35可以设置为相同的高度，第二导电件132的容置槽1321的底面和第一导电件131靠近连接件12的表面也可以设置为相同的高度，只要保证第一导电件131与第二导电件132绝缘设置，第一电连接件34与第一导电件131对应电连接，第二电连接件35与第二导电件132对应电连接且不会短路即可。

进一步的，参见图21至图23，本实施例中，第二导电件132延伸出外壳11的第二段1324的侧壁上设置有第一进气口1325，顶针1311呈圆环形，顶针1311的侧壁设置有第二进气口1313，顶针1311内部形成进气通道，进气通道与雾化芯321的第一进气孔327对应设置，第一进气口1325与第二进气口1313连通，且第一进气口1325与外界大气连通，空气经第一进气口1325和第二进气口1313进入到雾化器100后，携带雾化生成的气溶胶流经第一进气孔327、第二进气孔320和出气通道312并最终流向吸嘴2，被用户吸食。其中，第一进气口1325和第二进气口1313的数量可以设置为一个、两个、三个等任意数量，第一进气口1325和第二进气口1313的形状也可以设置为圆形、矩形、方形等任意形状。

区别于雾化器100第一实施例，本申请还提供了另外一种雾化器100，本实施例中，雾化器100包括外壳组件1、吸嘴2和储液组件3，其中，外壳组件1包括外壳11、连接件12和导电组件13，连接件12设置于外壳11一端，导电组件13设置于外壳11的另一端，导电组件13用于连接电源组件200，吸嘴2与连接件12可拆卸连接。其中，储液组件3可拆卸设置于外壳11内，储液组件3包括储液体31和雾化组件32，雾化组件32与导电组件13电连接。本实施例中，储液组件3的具体结构与雾化器100第一实施例中不同，只要雾化器100的吸嘴2可拆卸设置，储液组件3可拆卸设置即可，以便于雾化器100的储液腔36内的气溶胶生成基质消耗完，通过拆卸吸嘴2并更换储液组件3实现雾化器100的二次使用，以节约成本，解决现有技术中的雾化器100的储液件不能更换、成本高的技术问题，提升用户使用体验。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种储液组件，其特征在于，包括：

储液体，具有储液槽和出气通道；

第一密封件，设置于所述储液体一端且封堵所述储液槽以配合形成储液腔；

雾化组件，设置于所述储液体内；所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯与所述储液槽连通；所述雾化芯包括第一电极和第二电极；

第一电连接件，设置于所述储液体上，且与所述第一电极接触电连接；

第二电连接件，设置于所述储液体上，且与所述第二电极接触电连接；

其中，沿着所述储液组件的轴向，所述第一电连接件远离所述雾化芯的表面与所述第二电连接件远离所述雾化芯的表面具有不同的高度。

2.根据权利要求1所述的储液组件，其特征在于，所述储液体包括相对的第一表面和第二表面；所述第一表面设置有所述储液槽，所述第二表面设置有雾化槽、第一安装孔和第二安装孔；所述雾化槽的底壁设置有进液孔；所述雾化槽通过所述进液孔与所述储液槽连通；所述出气通道从所述第一表面贯穿至所述雾化槽的底壁；所述雾化组件设置于所述雾化槽内以封堵所述进液孔；所述雾化芯与所述储液槽通过所述进液孔流体连通。

3.根据权利要求2所述的储液组件，其特征在于，所述进液孔的数量为二，两个所述进液孔沿第一方向分别设置于所述出气通道两侧；所述第一安装孔和所述第二安装孔沿第二方向分别设置于所述出气通道两侧；所述雾化芯还包括导液体，所述导液体远离所述储液槽的表面为雾化面，所述第一电极和所述第二电极间隔设置于所述雾化面。

4.根据权利要求3所述的储液组件，其特征在于，所述雾化组件还包括第二密封件，所述第二密封件覆盖所述雾化芯的侧面以及所述雾化芯靠近所述储液腔的表面；所述第二密封件对应于两个所述进液孔设置有两个下液孔；所述雾化芯对应于所述出气通道设置有第一进气孔，所述第二密封件对应于所述第一进气孔和所述出气通道设置有第二进气孔；所述第一进气孔、所述第二进气孔和所述出气通道连通；所述第一电极和所述第二电极沿所述第二方向分别设置于所述第一进气孔的两侧。

5.根据权利要求2所述的储液组件，其特征在于，所述第一电连接件包括相互连接的第一固定部和第一连接部，所述第二电连接件包括相互连接的第二固定部和第二连接部，所述第一固定部设置于所述第一安装孔内，所述第一连接部与所述第一电极接触，所述第二固定部设置于所述第二安装孔内，所述第二连接部与所述第二电极接触；所述第一连接部远离所述第一电极的表面与所述第二连接部远离所述第二电极的表面具有不同的高度。

6.根据权利要求5所述的储液组件，其特征在于，所述第一连接部靠近所述第一电极的表面与所述第二连接部靠近所述第二电极的表面平齐，且所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度。

7.根据权利要求6所述的储液组件，其特征在于，所述第二表面还设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一安装孔设置于所述第一限位槽的底壁，所述第二安装孔设置于所述第二限位槽的底壁；所述第一连接部设置于所述第一限位槽内且延伸至所述第一电极的表面；所述第二连接部设置于所述第二限位槽内且延伸至所述第二电极的表面；所述第二连接部远离所述第二电极的表面与所述第二表面平齐；所述第一连接部远离所述第一电极的表面与所述第二表面间隔设置；所述第二表面为平面。

8.根据权利要求5所述的储液组件，其特征在于，所述第一连接部远离所述第二连接部的表面与所述储液体的外侧面间隔设置，所述第二连接部远离所述第一连接部的表面与所述储液体的外侧面平齐设置。

9.一种外壳组件，其特征在于，包括：

外壳，呈中空结构；

连接件，设置于所述外壳的一端；

导电组件，设置于所述外壳的另一端；所述导电组件包括第一导电件和第二导电件，所述第二导电件部分嵌设于所述外壳内；所述第二导电件靠近所述连接件的端面设置有容置槽，所述容置槽的底壁设置有通孔，所述通孔贯穿至所述第二导电件远离所述连接件的端面；所述第一导电件设置于所述通孔内且与所述第二导电件绝缘设置；沿着所述外壳的延伸方向，所述第一导电件靠近所述连接件的表面与所述容置槽的底面具有不同的高度，且所述第一导电件靠近所述连接件的表面位于所述容置槽的底面远离所述连接件的一侧。

10.根据权利要求9所述的外壳组件，其特征在于，所述容置槽的侧面为斜面，沿着从所述连接件向所述导电组件的方向，所述容置槽的孔径逐渐减小。

11.根据权利要求9所述的外壳组件，其特征在于，所述第二导电件包括第一段和第二段，所述第一段嵌设于所述外壳内，所述第二段延伸出所述外壳，所述第二段的直径小于所述第一段的直径；所述通孔为台阶孔；所述导电组件还包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述第二段内且位于所述第一导电件与所述第二导电件之间。

12.根据权利要求11所述的外壳组件，其特征在于，所述绝缘件呈圆环形，所述绝缘件嵌设于所述第一导电件的外表面与所述第二段的内表面之间。

13.根据权利要求9所述的外壳组件，其特征在于，所述第一导电件包括相互连接的顶针和金属弹片，所述金属弹片套设于所述顶针靠近所述连接件的一端；沿着所述外壳的延伸方向，所述金属弹片靠近所述连接件的表面低于所述容置槽的底面。

14.根据权利要求13所述的外壳组件，其特征在于，所述金属弹片呈环形。

15.根据权利要求13所述的外壳组件，其特征在于，所述顶针呈中空结构；所述第二导电件的第二段的侧壁设置有第一进气口，所述顶针的侧壁设置有第二进气口，所述第一进气口与所述第二进气口连通。

16.一种雾化器，其特征在于，包括：

外壳组件，所述外壳组件为如权利要求9-15任一项所述的外壳组件；

吸嘴，与所述连接件可拆卸连接；

储液组件，可拆卸设置于所述外壳内且位于所述连接件与所述导电组件之间；所述储液组件为如权利要求1-8任一项所述的储液组件；

其中，所述储液组件远离所述连接件的一端设置于所述容置槽内；所述第二表面与所述容置槽的底面抵接；所述第一电连接件与所述第一导电件接触电连接；所述第二电连接件与所述第二导电件接触电连接；所述第一电连接件与所述第二导电件间隔设置。

17.根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于，所述储液体包括相对的第一表面和第二表面；所述第一表面设置有所述储液槽，所述第二表面设置有雾化槽、第一安装孔和第二安装孔；所述第一电连接件包括相互连接的第一固定部和第一连接部，所述第二电连接件包括相互连接的第二固定部和第二连接部；所述第一连接部远离所述第一电极的表面与所述第二连接部远离所述第二电极的表面具有不同的高度；所述第一连接部靠近所述第一电极的表面与所述第二连接部靠近所述第二电极的表面平齐，且所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度；

所述第二表面还设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一安装孔设置于所述第一限位槽的底壁，所述第二安装孔设置于所述第二限位槽的底壁；所述第一连接部设置于所述第一限位槽内且延伸至所述第一电极的表面；所述第二连接部设置于所述第二限位槽内且延伸至所述第二电极的表面；所述第二连接部远离所述第二电极的表面与所述第二表面平齐；所述第一连接部远离所述第一电极的表面与所述第二表面间隔设置；所述第二表面为平面；所述第二电连接件远离所述储液槽的表面与所述容置槽的底面抵接。

18.根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于，所述储液体呈圆柱形，所述第二导电件呈圆环形；所述第一导电件包括相互连接的顶针和金属弹片，所述金属弹片套设于所述顶针靠近所述连接件的一端；沿着所述外壳的延伸方向，所述金属弹片靠近所述连接件的表面低于所述容置槽的底面；所述第一电连接件远离所述储液槽的表面与所述金属弹片靠近所述吸嘴的表面接触电连接。

19.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

雾化器，所述雾化器包括如权利要求16-18任一项所述的雾化器；

电源组件，与所述雾化器的所述导电组件电连接，用于为所述雾化器提供能量。