CN218889266U - 电子雾化装置及其雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子雾化装置及其雾化器，雾化器包括外壳，其内形成有出气通道；电极组件，其包括固定座、第一电极及第二电极，第一电极和第二电极之间通过固定座绝缘；以及雾化组件，具有与出气通道连通的雾化通道；雾化组件包括雾化芯，雾化芯具有第一电极引脚和第二电极引脚，第一电极引脚与第一电极电连接，第二电极引脚与第二电极电连接；固定座上设有若干凸部，若干凸部形成若干凹槽。电子雾化装置包括电源组件以及上述雾化器。本实用新型的雾化芯与固定座装配时，第一电极引脚被导向安装至若干凹槽中的其中一个内，第二电极引脚被导向安装至若干凹槽中的另一个内，无需准确对位，安装便捷。

Description

电子雾化装置及其雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器。

背景技术

电子雾化装置通过雾化器来加热雾化气溶胶生成基质，并且通过雾化器中的电极来与电芯电连接，以通过电芯为雾化器供电，而且在电极上开设进气口来允许外界气流进入雾化器的雾化通道内，而相关技术的电子雾化装置，通常需要设置绝缘件以实现正负电极之间的绝缘，雾化芯的电极引线需要与绝缘件安装，以将雾化芯的正电极引脚与雾化器的正电极导电连接，以及将雾化芯的负电极引脚与雾化器的负电极导电连接；但是在安装时需要将引线安装于绝缘件的一个对应的开槽上，而且需要人工对位，不便于安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括：

外壳，其内形成有出气通道，并包括出气口，所述出气口与所述出气通道连通；

电极组件，其包括固定座、第一电极及第二电极，所述固定座至少部分套设于所述第一电极，所述第二电极套设于所述固定座外，所述第一电极和第二电极之间通过所述固定座绝缘；以及

雾化组件，具有与所述出气通道连通的雾化通道；所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯具有第一电极引脚和第二电极引脚，所述第一电极引脚与所述第一电极电连接，所述第二电极引脚与所述第二电极电连接；

所述固定座上设有若干凸部，所述若干凸部形成若干凹槽，所述雾化芯与所述固定座装配时，所述第一电极引脚被导向安装至所述若干凹槽中的其中一个内，所述第二电极引脚被导向安装至所述若干凹槽中的另一个内。

在一些实施例中，所述若干凸部分布于所述固定座的外壁面周向上。

在一些实施例中，所述若干凸部平行于所述固定座的轴线。

在一些实施例中，所述若干凸部自其靠近所述出气口一端向其远离所述出气口一端延伸设置。

在一些实施例中，所述若干凸部靠近所述出气口的一端的直径小于其远离所述出气口一端的直径。

在一些实施例中，所述若干凸部大致呈V字形，所述若干凸部的直径由其靠近所述出气口一端向其远离所述出气口一端逐渐增大。

在一些实施例中，所述固定座呈筒状，所述固定座包括靠近所述出气口的第一筒段以及与所述第一筒段相连的第二筒段，所述若干凸部分布于所述第一筒段及所述第二筒段上。

在一些实施例中，所述第一筒段的外径小于或等于所述第二筒段的外径。

在一些实施例中，所述若干凸部设置于所述固定座的外壁面上。

在一些实施例中，所述若干凸部设置于所述固定座的外壁面和内壁面上。

在一些实施例中，所述若干凸部远离所述出气口一端上设有第一限位部，所述第一限位部沿与所述固定座的轴线垂直的方向向外延伸。

在一些实施例中所述固定座内设有若干个纵长的定位筋，所述定位筋沿平行于所述固定座轴线方向设置于所述固定座的内壁面上，以与所述第一电极配合。

在一些实施例中，所述定位筋上设有第二限位部，所述第二限位部设置于所述定位筋靠近所述出气口一端上，所述第二限位部沿与所述固定座的轴线垂直的方向向内延伸。

在一些实施例中，所述定位筋包括靠近所述出气口的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述第二段的内径小于所述第一段的内径。

在一些实施例中，所述定位筋间隔均匀地分布于所述固定座的内壁面上。

在一些实施例中，所述固定座的内壁面上开设有过气槽，所述第一电极置于所述固定座中，所述第一电极与所述过气槽之间形成过气通道。

在一些实施例中，所述若干凸部对称分布于所述固定座轴向上下两端。

本实用新型还构造了一种电子雾化装置，包括电源组件以及上述雾化器，所述电源组件与所述雾化器连接并向所述雾化器供电。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括连接管，所述连接管设于所述外壳内，且套设于所述雾化组件外。

实施本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在固定座上设置若干凸部，若干凸部形成若干凹槽，雾化芯与固定座装配时，第一电极引脚被导向安装至若干凹槽中的其中一个内，第二电极引脚被导向安装至若干凹槽中的另一个内，无需准确对位，安装便捷。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型雾化器的结构示意图；

图2是本实用新型雾化器的剖视图；

图3是图2所示雾化器的部分分解示意图；

图4是本实用新型的雾化芯与固定座的装配示意图；

图5是本实用新型的雾化芯与固定座的剖视图；

图6是本实用新型的雾化芯与固定座的分解示意图；

图7是本实用新型的固定座一种实施例的结构示意图；

图8是本实用新型的固定座另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

图1示出本实用新型一种实施例的电子雾化装置，用于加热雾化气溶胶生成基质。该电子雾化装置在一些实施例中可呈柱状，其可包括大致呈柱状的雾化器100以及与该雾化器100轴向可拆卸地连接的柱状的电源组件(未图示)，该雾化器100可用于收容并加热雾化气溶胶生成基质。该电源组件用于给该雾化器100供电。

一同参阅图2，雾化器100包括外壳1、雾化组件2和电极组件3，雾化组件2和电极组件3设置于外壳1内。外壳1其内形成有出气通道120，外壳1具有装配端11以及与装配端11相对的出气端12，外壳1的出气端12处设有一个出气口121，并与出气通道120连通。

雾化组件2包括雾化芯21，雾化芯21具有与出气通道120连通的雾化通道210。在一些实施例中，雾化组件2还包括连接管22，该连接管22呈中空状，该连接管22设置于外壳1内并与出气端12配合，雾化芯21可安装于该连接管22内。连接管22包括侧壁221，该侧壁221的外壁面与外壳1的内壁面之间形成有用于存储气溶胶生成基质的储液腔23，连接管22与雾化芯21相对的侧壁221上开设有通孔222，位于储液腔23内的气溶胶生成基质通过该通孔222进入雾化芯21内，雾化芯21加热雾化生成气溶胶，最终气溶胶通过雾化通道210流向出气通道120，并通过出气口121排出。在一些实施例中，雾化芯21可以采用陶瓷材料制成。在一些实施例中，雾化组件2还包括导液件24，导液件24可套设于雾化芯21外，并且导液件24的外壁抵接于连接管22的内壁。优选地，该导液件24可以由棉等材料制成。这样，储液腔23内的气溶胶生成基质可通过通孔222进入到导液件24中，并且该导液件24可以存储一定气溶胶生成基质，以方便快速提供至雾化芯21加热，能有效提高雾化效率。

一同参阅图3，在一些实施例中，电极组件3包括固定座31、第一电极32及第二电极33，该固定座31可以采用硬质、绝缘材料制成，第一电极32和第二电极33之间通过该固定座31绝缘。固定座31的外径小于连接管22的内径，固定座31至少部分安装于连接管22中。

固定座31至少部分套设于雾化组件2，固定座31至少部分套设于第一电极32，第二电极33套设于所述固定座31外，第一电极32和第二电极33之间通过固定座31绝缘。在一些实施例中，第一电极32可以呈中空筒状，其内形成有中间气道320，该中间气道320与雾化通道210连通。第一电极32的外径小于固定座31的内径，以使第一电极32可安装于固定座31内。

结合图3至图5，在一些实施例中，第一电极32与固定座31之间可以设置有硅胶圈34，硅胶圈34可以呈中空筒状。硅胶圈34的外径与固定座31靠近出气口121的一端的外径相当，且固定座31靠近出气口121的一端与第二电极33抵接。

这样，外界气体可通过第一电极32的中间气道320进入至雾化芯21内的雾化通道210中，然后结合雾化芯21所加热生成的气溶胶流向出气通道120，最终通过出气口121排出，供使用者吸食。

结合图2和图3，第一电极32与固定座31之间形成过气通道30，该过气通道30与雾化芯21内的雾化通道210连通。在一些实施例中，固定座31的内壁面上开设有过气槽，第一电极32置于固定座31中，第一电极32与过气槽之间形成过气通道30。这样，外界气体不仅可以通过第一电极32的中间气道320进入雾化通道210，还能通过第一电极32与固定座31之间形成的过气通道30进入雾化通道210，以提高进气量，提高雾化效率。

如图3所示，在一些实施例中，第二电极33包括第一连接部331和第二连接部332，第一连接部331可拆卸地套设于装配端11，第二连接部332与第一连接部331连接并凸出外壳1设置。第二电极33上设有进气孔333，该进气孔333位于第二电极33周向上，且进气孔333与过气通道30连通。并且，结合图2及图3，第二连接部332与固定座31未套入连接管22内的部分间隔设置，进入过气孔的空气可从第二连接部332和固定座31之间的间隔绕到固定座31端部，再进入固定座31与第一电极32之间的过气通道30内。

如图2所示，在一些实施例中，第二电极33套设于连接管22与装配端11的内壁之间，第一电极32和第二电极33均与雾化芯21电极连接。一同参阅图3至图6，在一些实施例中，雾化芯21具有第一电极引脚321和第二电极引脚322，第一电极引脚321与第一电极32电连接，第二电极引脚322与第二电极33电连接。第一电极引脚321和第二电极引脚322分别与固定座31的内壁和外壁抵接，以将第一电极引脚321和第二电极引脚322间隔套设于固定座31上。并且，第一电极引脚321与固定座31的内壁抵接且刚好与套设于固定座31内的第一电极32接触，如此实现第一电极引脚321与第一电极32的电性连接。第二电极引脚322与固定座31的外壁抵接，当固定座31套入连接管22内时，第二电极引脚322可以与连接管22接触，之后第二电极33套设于连接管22与外壳1的装配端11之间，这样可通过连接管22电性连接第二电极引脚322和第二电极33，进而使第二电极33与第二电极引脚322导通。在一些实施例中，连接管22为导电件。

如图4、图6至图8，在一些实施例中，固定座31上设有若干凸部4，相邻的两个凸部4之间形成一个凹槽40，故若干凸部4形成若干凹槽40，该凹槽40可供雾化芯21的第一电极引脚321和第二电极引脚322安装其中。雾化芯21与固定座31装配时，第一电极引脚321被导向安装至若干凹槽40中的其中一个内，第二电极引脚322被导向安装至若干凹槽40中的另一个内，可理解地，第一电极引脚321和第二电极引脚322分别被导向安装至若干凹槽40的其中两个单独的凹槽内，其它未收容电极引脚的凹槽40可用于增大进气量。

在一些实施例中，若干凸部4可以设置于固定座31的外壁面上。在一些实施例中，若干凸部4可以平行于固定座31的轴线设置，以使所形成的凹槽40平行于固定座31的轴线，方便配合第一电极引脚321和第二电极引脚322安装。在一些实施例中，若干凸部4自其靠近出气口121一端向其远离出气口121一端延伸设置，以方便第一电极引脚321和第二电极引脚322由其靠近出气口121一端向其远离出气口121一端安装时导向。

如图6所示，在一些实施例中，若干凸部4靠近出气口121的一端的直径小于其远离出气口121一端的直径。在一些实施例中，若干凸部4大致呈V字形，若干凸部4的直径由其靠近出气口121一端向其远离出气口121一端逐渐增大。这样可使得所形成的凹槽40靠近出气口121一端的直径较大，方便安装时导向；并且使得凹槽40由其靠近出气口121一端向其远离出气口121一端逐渐增小。在装配过程中，一方面有利于将第一电极引脚321和第二电极引脚322导向至凹槽40内，另一方面使得第一电极引脚321和第二电极引脚322安装至靠近其远离出气口121一端时受到挤压，可使第二电极引脚322与连接管22贴紧电导通。

如图6和图7所示，在一些实施例中，固定座31呈筒状，固定座31包括靠近出气口121一端的第一筒段311以及沿第一筒段311远离出气口121一端延伸的第二筒段312，第一筒段311与第二筒段312相连，若干凸部4分布于第一筒段311及第二筒段312上。在一些实施例中，该若干凸部4自第一筒段311靠近出气口121一端延伸至其远离出气口121一端，并且该若干凸部4自第二筒段312靠近出气口121一端向其远离出气口121一端延伸。

在一些实施例中，第一筒段311的外径小于或等于第二筒段312的外径。当第一筒段311外径小于第二筒段312的外径，此时第一筒段311作为固定座31的预装段，可方便将固定座31安装至连接管22。当第一筒段311进入连接管22内时，由于第一筒段311外径较小，这样第一筒段311外径不会把位于固定座31的外壁面的第二电极引脚322压紧，方便装配，此时第一电极引脚321和第二电极引脚322已经位于固定槽的凹槽40槽位内，以实现固定座31的初步装配。在固定座31完成初步装配后，此时第二筒段312可以方便地与连接管22配合，以将固定座31铆压到连接管22内。

在一些实施例中，若干凸部4远离出气口121一端上设有第一限位部41，第一限位部41沿与固定座31的轴线垂直的方向向外延伸，用于与连接管22装配止位。

如图5所示，在一些实施例中，固定座31的内壁面上设有若干个纵长的定位筋313，用于配合装配第一电极32。定位筋313沿平行于固定座31轴线方向设置于固定座31的内壁面上，以与第一电极32配合。定位筋313在一些实施例中可间隔、均匀地分布于固定座31的内壁面上。在一些实施例中，位于固定座31的内壁面上的定位筋313可以不作均布设计，过气槽局部设置于固定座31的内壁面上，以配合凹槽40形成过气通道30。

在一些实施例中，定位筋313上设有第二限位部3131，用于第一电极32装配止位。第二限位部3131设置于定位筋313靠近出气口121一端上，第二限位部3131沿与固定座31的轴线垂直的方向向内延伸。第一电极32从固定座31远离出气口121一端安装至固定座31内，第二限位部3131可限制第一电极32轴向向上移动伸出于固定座31外。

在一些实施例中，定位筋313包括靠近出气口121的第一段3132以及与第一段3132相连的第二段3133，第二段3133的内径小于第一段3132的内径，这样第二段3133作为第一电极32的预装段，此时第二段3133的内径大于第一段3132的内径，可方便将第一电极32先预装至第二段3133中，并随后安装至第一段3132内。

在一些实施例中，若干凸部4可以设置于固定座31的内壁面上。优选地，若干凸部4可以均设置于固定座31的内壁面及外壁面上。第一电极引脚321可以被导向安装至位于固定座31的内壁面上的凹槽40中，第二电极引脚322可以被导向安装至位于固定座31的外壁面上的凹槽40中。由于所设置的凸部4较多，并且若干凸部4围设于固定座31周围，因此无需准确对位，可方便将第一电极引脚321和/或第二电极引脚322的导向至凹槽40中，安装便捷。凸部4的数量至少在两个以上，以保证可形成至少两个凹槽40可供电极引脚安装其中，其设置数量可根据实际情况调整，在此不作具体限制。

如图8所示，在一些实施例中，若干凸部4对称分布于固定座31轴向上下两端，固定座31的上下位置无需进行区分，简化装配工序。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (19)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

外壳，其内形成有出气通道，并包括出气口，所述出气口与所述出气通道连通；

电极组件，其包括固定座、第一电极及第二电极，所述固定座至少部分套设于所述第一电极，所述第二电极套设于所述固定座外，所述第一电极和第二电极之间通过所述固定座绝缘；以及

雾化组件，具有与所述出气通道连通的雾化通道；所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯具有第一电极引脚和第二电极引脚，所述第一电极引脚与所述第一电极电连接，所述第二电极引脚与所述第二电极电连接；

所述固定座上设有若干凸部，所述若干凸部形成若干凹槽，所述雾化芯与所述固定座装配时，所述第一电极引脚被导向安装至所述若干凹槽中的其中一个内，所述第二电极引脚被导向安装至所述若干凹槽中的另一个内。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部分布于所述固定座的外壁面周向上。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部平行于所述固定座的轴线。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部自其靠近所述出气口一端向其远离所述出气口一端延伸设置。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部靠近所述出气口的一端的直径小于其远离所述出气口一端的直径。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部大致呈V字形，所述若干凸部的直径由其靠近所述出气口一端向其远离所述出气口一端逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述固定座呈筒状，所述固定座包括靠近所述出气口的第一筒段以及与所述第一筒段相连的第二筒段，所述若干凸部分布于所述第一筒段及所述第二筒段上。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述第一筒段的外径小于或等于所述第二筒段的外径。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部设置于所述固定座的外壁面上。

10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部设置于所述固定座的外壁面和内壁面上。

11.根据权利要求9或10所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部远离所述出气口一端上设有第一限位部，所述第一限位部沿与所述固定座的轴线垂直的方向向外延伸。

12.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述固定座内设有若干个纵长的定位筋，所述定位筋沿平行于所述固定座轴线方向设置于所述固定座的内壁面上，以与所述第一电极配合。

13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述定位筋上设有第二限位部，所述第二限位部设置于所述定位筋靠近所述出气口一端上，所述第二限位部沿与所述固定座的轴线垂直的方向向内延伸。

14.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述定位筋包括靠近所述出气口的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述第二段的内径小于所述第一段的内径。

15.根据权利要求14所述的雾化器，其特征在于，所述定位筋间隔均匀地分布于所述固定座的内壁面上。

16.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述固定座的内壁面上开设有过气槽，所述第一电极置于所述固定座中，所述第一电极与所述过气槽之间形成过气通道。

17.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述若干凸部对称分布于所述固定座轴向上下两端。

18.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电源组件以及权利要求1-17任一项所述雾化器，所述电源组件与所述雾化器连接并向所述雾化器供电。

19.根据权利要求18所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括连接管，所述连接管设于所述外壳内，且套设于所述雾化组件外。

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