CN215958329U - 电子雾化装置及其雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子雾化装置及其雾化器,雾化器,包括雾化壳、与供电组件导电连接的第一导电结构和第二导电结构,所述雾化壳包括中空的本体、以及设置于所述本体一端的绝缘部;所述绝缘部与所述本体一体成型;所述第一导电结构和所述第二导电结构通过所述绝缘部绝缘设置;所述本体与所述绝缘部或者所述绝缘部相接处设有进气口。该雾化器通过将该雾化壳的本体和将第一导电结构和第二导电结构绝缘设置的绝缘部一体成型设置,并且在该本体与该绝缘部相接处或者绝缘部上开设进气口,从而可简化组装部件,提高组装效率并且节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化装置,更具体地说,涉及一种电子雾化装置及其雾化器。
背景技术
电子雾化装置已经成为市场上的一种比较成熟的替代品,其通过电池加热发热元件将雾化器中的液体基质雾化,从而形成对人体无害的气雾;雾化器作为电子雾化装置的核心组成部件,对电子雾化装置的性能起到至关重要的作用。目前的电子雾化装置中,为保证雾化器与电源装置的电连接,雾化器的会包括连接组件,该连接组件与该雾化壳为分体结构,并且现有的雾化装置是在连接组件的电绝缘部上开孔,从而导致雾化器的组装零部件多,组装也较为复杂,开孔工艺复杂,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化器,包括雾化壳、与供电组件导电连接的第一导电结构和第二导电结构,所述雾化壳包括中空的本体、以及设置于所述本体一端的绝缘部;所述绝缘部与所述本体一体成型;所述第一导电结构和所述第二导电结构通过所述绝缘部绝缘设置;所述本体与所述绝缘部或者所述绝缘部相接处设有进气口。
优选地,所述本体和所述绝缘部通过注塑一体成型。
优选地,所述本体为第一管段;
所述绝缘部为设置于所述第一管段一端且与所述第一管段连通的第二管段。
优选地,所述第一管段的外径大于所述第二管段的外径。
优选地,所述进气口设置于所述第一管段朝向所述第二管段的端面上。
优选地,所述绝缘部为管状;
所述第一导电结构设置于所述绝缘部的外侧壁。
优选地,所述第一导电结构为套设于所述绝缘部上的导电套。
优选地,所述导电套内侧壁设有与所述绝缘部配合的凸棱;
所述凸棱为多个,多个所述凸棱沿所述导电套的周向间隔设置
优选地,所述第一导电结构的外侧壁设有与所述供电组件连接的外螺纹。
优选地,所述绝缘部为管状;
所述第二导电结构设置于所述绝缘部的内侧壁。
优选地,所述第二导电结构为导电环。
优选地,所述雾化器还包括设置于所述本体中的雾化组件;
所述雾化器还包括将所述雾化组件与所述供电组件导电连接的第一导电连接件和第二导电连接件。
优选地,所述绝缘部上设有给所述第一导电连接件导引的第一导引槽。
优选地,所述绝缘部上设有给所述第二导电连接件导引的第二导引槽。
优选地,所述雾化组件包括雾化芯以及设置于所述雾化芯上的发热体;所述第一导电连接件和所述第二导电连接件的一端均与所述发热体连接。
优选地,所述本体为两端贯通的中空结构,所述本体内侧形成有储液腔。
优选地,所述雾化器还包括穿设于所述本体中的通气管;
所述通气管和所述本体内侧壁之间留设有间隔形成储液腔。
优选地,所述本体中设有对所述通气管进行限位的限位凸缘;
所述限位凸缘靠近所述绝缘部设置。
优选地,所述雾化器还包括设置于所述本体中且靠近所述绝缘部设置的吸液结构;
和/或,所述雾化器还包括从远离所述绝缘部一端插入所述本体设置的吸嘴组件。
本实用新型还构造一种电子雾化装置,包括本实用新型所述的雾化器、以及与所述雾化器连接的供电组件。
实施本实用新型的电子雾化装置及其雾化器,具有以下有益效果:该雾化器通过将该雾化壳的本体和将第一导电结构和第二导电结构绝缘设置的绝缘部一体成型设置,并且在该本体与该绝缘部相接处或者绝缘部上开设进气口,从而可简化组装部件,提高组装效率并且节约成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置的结构示意图;
图2是图1所示电子雾化装置的局部结构分解示意图;
图3是图2所示电子雾化装置的雾化器的结构分解示意图;
图4是图2所示电子雾化装置的雾化器的剖视图;
图5是图4所示电子雾化装置的雾化器的另一角度的剖视图;
图6是图3所示雾化器的雾化壳的结构示意图;
图7是图6所示雾化器的雾化壳的剖视图;
图8是图3所示雾化器的第一导电结构的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1及图2示出了本实用新型电子雾化装置的一些优选实施例。在一些实施例中,该电子雾化装置包括雾化器A以及供电组件B;该雾化器A可用于加热雾化介质。该供电组件B可与该雾化器A机械地和/或电性地连接,可向该雾化器A提供电能。
如图3所示,进一步地,在一些实施例中,该雾化器A可大致呈圆柱状,当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该雾化器A可不限于呈圆柱状。该雾化器A可包括雾化壳10、通气管20、雾化组件30、第一导电结构40以及第二导电结构50。该雾化壳10可用于收容该通气管20和该雾化组件30。该通气管20可设置于该雾化壳10中,可用于将雾化后形成的雾化气输出。该雾化组件30可设置于该通气管20中,可用于加热雾化液态雾化介质。该第一导电结构40可设置于该雾化壳10上,可与该雾化组件30和供电组件B导电连接。该第二导电结构50设置于该雾化壳10上,可与该雾化组件30和该供电组件B导电连接。
如图4至图7所示,进一步地,在一些实施例中,该雾化壳10可包括本体11以及绝缘部12。该本体11可用于收容该通气管20和该雾化组件30。该绝缘部12可设置于该本体11的一端,可用于与供电组件B连接,具体地,该绝缘部12可与该供电组件B机械连接。该绝缘部12可与该本体11一体成型,简化组装部件,提高组装效率并且节约成本。在一些实施例中,该雾化壳10可以为注塑件,该本体11和该绝缘部12可通过注塑一体成型。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该雾化壳10和该绝缘部不限于通过注塑一体成型,可通过烧结或者铸造一体成型。
进一步地,在一些实施例中,该本体11可以为两端贯通的中空结构。该本体11可呈圆管状,其可形成第一管段110。该本体11的内侧壁与该通气管20外侧壁之间留设有间隔,该间隔形成储液腔111,该储液腔111可与该通气管12中的雾化组件30导液连接。该本体11上还可设置供通气管12插设的插槽112,该插槽112可设置于该储液腔111的一端,该插槽112内径可与该通气管20的第一通气管段21的外径相适配。在一些实施例中,该本体11中可设置限位凸缘113,该限位凸缘113可位于该插槽112的一端,且靠近该绝缘部12设置。该限位凸缘113可以为环状,可用于给该通气管20安装限位。该通气管20安装时,该通气管20一端的端面可抵靠于该限位凸缘113上。在一些实施例中,该本体11远离该绝缘部12的一端可设置开口114,该开口114可用于安装吸嘴组件70。
进一步地,在一些实施例中,该绝缘部12可呈圆管状,可形成第二管段120,该第二管段120可设置于该第一管段110一端且可与该第一管段110连通。在一些实施例中,该绝缘部12可直接插设于该供电组件B上,与该供电组件B机械连接。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该绝缘部12上也可以设置其他连接结构与该供电组件B机械和/或导电连接。在一些实施例中,该第二管段120的外径可小于该第一管段110的外径。进一步地,在一些实施例中,该绝缘部12上可设置第一导引槽121和第二导引槽122;该第一导引槽121可先在该绝缘部12的内侧壁沿绝缘部12的轴向延伸至绝缘部12的端部,再从该绝缘部12的端部沿该绝缘部12的外侧壁朝该绝缘部12与该本体11相接的一端折返,该第一导引槽121用于给第一导电连接件33导引。该第二导引槽122为条形槽,可沿该绝缘部12的轴向延伸,并且可与该第一导引槽121相对设置,可给第二导电连接件34导引。通过该第一导引槽121和该第二导引槽122,可有利于发热体32的引线的定位,有利于装配,减少短路故障。
进一步地,在一些实施例中,该本体11与该绝缘部12的相接处可设置进气口13,该进气口13可以为圆形通孔,该进气口13可设置于第一管段110朝向该第二管段120的端面上,通过在该第一管段110朝向该第二管段120的端面上设置进气口13,进而可简化开孔工艺,节约成本;相较于原来的结构,可减少冷凝液堵塞进气口13。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该进气口13不限于开设于该本体11与该绝缘部12相接处,也可以设置于该绝缘部12的侧壁上。在一些实施例中,该进气口13可以为两个,该两个进气口13可沿该绝缘部12的径向对称设置,当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该进气口13可不限于两个。用户使用时,外部气体可经过该进气口13进入该通气管20中,进而将雾化组件30雾化形成的雾化气送出。
再如图3及图4所示,进一步地,在一些实施例中,该通气管20可沿该雾化壳10的轴向设置。该通气管20可包括第一通气管段21以及第二通气管段22;该第一通气管段21和该第二通气管段22均为圆柱状,该第一通气管段21的径向尺寸可大于该第二通气管段22的径向尺寸。该第一通气管段21内侧可形成雾化腔,可供雾化组件30容置于其中。该第一通气管段21的侧壁上可设置进液孔211,该进液孔211可与该储液腔111和该雾化组件30连通,从而可便于该储液腔11中的液态介质进入该雾化组件30中。该第二通气管段22可朝该开口114延伸设置,该第二通气管22为细长结构,可用于将雾化后形成的雾化气输出。该第一通气管段21和该第二通气管段22可一体成型。在一些实施例中,该第一通气管段21可与该第二通气管段22通过铸造一体成型。
进一步地,在一些实施例中,该雾化组件30可包括雾化芯31以及发热体32;该雾化芯31可以为吸液棉,可呈圆柱状,且中间设有两端贯通的通孔。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该雾化芯31可不限于吸液棉,在其他一些实施例中,该雾化芯31也可以为陶瓷多孔体。在一些实施例中,该发热体32可以为螺旋状的发热丝,可设置于该雾化芯31的通孔中,可用于加热雾化该雾化芯31中的液体雾化介质。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该发热体32可不限于发热丝。
进一步地,在一些实施例中,该雾化器还可包括第一导电连接件33和第二导电连接件34。该第一导电连接件33和该第二导电连接件34可用于将该雾化组件30的发热体32与该供电组件B导电连接,以便于该供电组件B给该发热体32进行供电。具体地,在一些实施例中,该第一导电连接件33可以为第一引线,该第一导电连接件33的一端可连接于该发热体32上,另一端可经由该第一导引槽121导引至该第一导电结构40,与该第一导电结构40导电连接,进而与该供电组件B导电连接。在一些实施例中,该第二导电连接件34可以为第二引线,该第二导电连接件34的一端可连接于该发热体32上,另一端可经由该第二导引槽122导引至第二导电结构50,与该第二导电结构50导电连接,进而与该供电组件B导电连接。
如图3、图4以及图8所示,进一步地,在一些实施例中,该第一导电结构40可设置于该绝缘部12的外侧壁上,其不仅可将该雾化组件A与该供电组件B导电连接,而且可以将该绝缘部12与该供电组件B机械连接。在一些实施例中,该第一导电结构40可以为导电套,该导电套可套设于该绝缘部12上。该导电套可以为导电金属套,在一些实施例中,该导电套可与该供电组件B通过过盈配合连接固定。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该导电套可不限于与该供电组件B通过过盈配合连接。该导电套可包括套体41以及外螺纹42,该套体41可以呈柱状,并且为两端贯通的中空结构。该外螺纹42可设置于该第一导电结构40的外侧壁,具体地,在一些实施例中,该外螺纹42可设置于该套体41的下部,且位于该套体41的外侧壁,通过设置该外螺纹42可使得该第一导电结构40可与该供电组件B螺接,以便于该雾化器A与该供电组件B拆装。可以理解地,在其他一些实施例中,该第一导电结构40可不限于为导电套。在一些实施例中,该导电套内侧壁可设置凸棱411,该凸棱411可呈条状,且可沿该导电套的径向凸出该导电套的内侧壁设置,可与该绝缘部12配合,其可与该绝缘部12接触,对该绝缘部12进行限位以及提高与该绝缘部12配合的稳定性。在一些实施例中,该凸棱411可以为多个,该多个凸棱411可沿该导电套的周向间隔设置。具体地,在一些实施例中,该多个凸棱411可沿该套体41的周向间隔设置。
进一步地,在一些实施例中,该第一导电结构40和该第二导电结构50可通过该绝缘部12绝缘设置。该第二导电结构50可设置于该绝缘部12的内侧壁,可用于将该雾化组件30与该供电组件B导电连接。在一些实施例中,该第二导电结构50可以为导电环,该导电环的外径尺寸可与该第二管段120的内径尺寸相适配。该第二导电结构50可以贴设于该第二管段120的内侧壁中,当该雾化器A与该供电组件B装配时,该导电环与该供电组件B相向设置的端面可与该供电组件B接触,进而形成导电连接。在一些实施例中,该导电环可以为金属导电材质。可以理解地,在其他一些实施例中,该第二导电结构50可不限于为导电环,可以为涂覆于该第二管段120内侧壁可与该供电组件B相接的端面上的导电涂层。
进一步地,在一些实施例中,该雾化器还可包括吸液结构60,该吸液结构60可设置于该本体11中,且可靠近该绝缘部12设置。具体地,在一些实施例中,该吸液结构60可设置于该通气管20与该本体11的限位凸缘113相接的一端,且位于该本体11中。在一些实施例中,该吸液结构60可以为吸液棉,可用于吸收该通气管20中的漏液或冷凝液。
进一步地,在一些实施例中,该雾化器还包括吸嘴组件70;该吸嘴组件70可从该本体11远离该绝缘部12一端设置的开口114插入该本体11中,在一些实施例中,该吸嘴组件70可以为吸嘴塞,该吸嘴组件70包括塞合部71以及设置于该塞合部71一端的配合部72;该塞合部71可呈圆柱状,该塞合部71的径向尺寸可与该本体11的径向尺寸相适配,可从该开口114塞入该本体11中设置,且可与该本体11通过过盈配合连接固定。该配合部72可呈圆形,径向尺寸可大于该塞合部71的径向尺寸。该吸嘴组件70还可包括出气孔73,该出气孔73可沿该塞合部71和配合部72的轴向设置,并可与该通气管20连通,可供雾化气输出。
进一步地,在一些实施例中,该雾化器还包括密封结构80,该密封结构80可以为硅胶密封套,可套设于该通气管20的第二通气管段22的上,且可与该吸嘴组件70密封相接。
进一步地,在一些实施例中,该雾化器还可包括装饰环90,该装饰环90可套设于该本体11上,且可靠近该绝缘部12设置。在一些实施例中,该装饰环90可以为金属环,当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该装饰环90可以不限于金属环,在其他一些实施例中,该装饰环90可以省去。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (20)
1.一种雾化器,其特征在于,包括雾化壳(10)、与供电组件(B)导电连接的第一导电结构(40)和第二导电结构(50),所述雾化壳(10)包括中空的本体(11)、以及设置于所述本体(11)一端的绝缘部(12);所述绝缘部(12)与所述本体(11)一体成型;所述第一导电结构(40)和所述第二导电结构(50)通过所述绝缘部(12)绝缘设置;所述本体(11)与所述绝缘部(12)相接处或者所述绝缘部(12)设有进气口(13)。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述本体(11)和所述绝缘部(12)通过注塑一体成型。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述本体(11)为第一管段(110);
所述绝缘部(12)为设置于所述第一管段(110)一端且与所述第一管段(110)连通的第二管段(120)。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述第一管段(110)的外径大于所述第二管段(120)的外径。
5.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述进气口(13)设置于所述第一管段(110)朝向所述第二管段(120)的端面上。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述绝缘部(12)为管状;
所述第一导电结构(40)设置于所述绝缘部(12)的外侧壁。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一导电结构(40)为套设于所述绝缘部(12)上的导电套。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述导电套内侧壁设有与所述绝缘部(12)配合的凸棱(411);
所述凸棱(411)为多个,多个所述凸棱(411)沿所述导电套的周向间隔设置。
9.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一导电结构(40)的外侧壁设有与所述供电组件(B)连接的外螺纹(42)。
10.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述绝缘部(12)为管状;
所述第二导电结构(50)设置于所述绝缘部(12)的内侧壁。
11.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第二导电结构(50)为导电环。
12.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括设置于所述本体(11)中的雾化组件(30);
所述雾化器还包括将所述雾化组件(30)与所述供电组件(B)导电连接的第一导电连接件(33)和第二导电连接件(34)。
13.根据权利要求12所述的雾化器,其特征在于,所述绝缘部(12)上设有给所述第一导电连接件(33)导引的第一导引槽(121)。
14.根据权利要求12所述的雾化器,其特征在于,所述绝缘部(12)上设有给所述第二导电连接件(34)导引的第二导引槽(122)。
15.根据权利要求12所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件(30)包括雾化芯(31)以及设置于所述雾化芯(31)上的发热体(32);所述第一导电连接件(33)和所述第二导电连接件(34)的一端均与所述发热体(32)连接。
16.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述本体(11)为两端贯通的中空结构,所述本体(11)内侧形成有储液腔(111)。
17.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括穿设于所述本体(11)中的通气管(20);
所述通气管(20)和所述本体(11)内侧壁之间留设有间隔形成储液腔(111)。
18.根据权利要求17所述的雾化器,其特征在于,所述本体(11)中设有对所述通气管(20)进行限位的限位凸缘(113);
所述限位凸缘(113)靠近所述绝缘部(12)设置。
19.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括设置于所述本体(11)中且靠近所述绝缘部(12)设置的吸液结构(60);
和/或,所述雾化器还包括从远离所述绝缘部(12)一端插入所述本体(11)设置的吸嘴组件(70)。
20.一种电子雾化装置,其特征在于,包括权利要求1至19任一项所述的雾化器、以及与所述雾化器连接的供电组件(B)。
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GR01 | Patent grant | ||
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