CN219628825U - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶产生装置，其包括电池仓以及壳体，电池仓用于装载电池以给气溶胶耗材供电，气溶胶耗材用于装载气溶胶产生基质并将其雾化；壳体内设有气溶胶耗材及电池仓，壳体包括出气口与进气口，出气口与进气口之间形成有一贯穿气溶胶耗材及电池仓的气流通道；其中，壳体具有一开口，壳体包括用于封闭开口的盖体，盖体活动连接于开口处，盖体上可拆卸地安装有气溶胶耗材，当盖体盖于开口处时，气溶胶耗材与电池仓的电池电连接并实现气流通道的连通。本实用新型的气溶胶产生装置，通过在壳体上设置开口以及在开口处设置活动连接的盖体，将气溶胶耗材可拆卸地安装于壳体内。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型属于气溶胶产生技术领域，尤其涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

气溶胶产生装置是一种能够对气溶胶基质进行雾化以产生气溶胶供用户吸食的电子器件。现有的一次性的气溶胶产生装置，其用于储存气溶胶基质的气溶胶耗材与装置本体为一体化设计，当气溶胶基质消耗完之后无法进行补充，且气溶胶耗材也无法拆卸和更换，因而只能将其丢弃，造成了资源不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气溶胶产生装置，旨在提供一种具有可安装替换气溶胶耗材的气溶胶产生装置以解决现有技术中的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的气溶胶产生装置，包括：

电池仓，用于装载电池以给气溶胶耗材供电；

气溶胶耗材，用于装载气溶胶产生基质并将其雾化；

壳体，所述气溶胶耗材及所述电池仓，所述壳体包括出气口与进气口，所述出气口与所述进气口之间形成有一贯穿所述气溶胶耗材及所述电池仓的气流通道；

其中，所述壳体具有一开口，所述壳体包括用于封闭所述开口的盖体，所述盖体活动连接于所述开口处，所述气溶胶耗材可拆卸地安装于所述盖体上，当所述盖体盖于所述开口处时，所述气溶胶耗材与所述电池仓的电池电连接并实现所述气流通道的连通。

进一步地，所述盖体包括一安装板，所述安装板的一侧上设有凸出部，用于将所述气溶胶耗材限位于所述安装板上。

进一步地，所述安装板另一侧连接于所述电池仓，所述凸出部上设有第一导电件，所述第一导电件与所述电池仓中的所述电池电连接，所述第一导电件用于与所述气溶胶耗材导电连接。

进一步地，所述电池仓靠近所述气溶胶耗材的一端设有PCB输出板，所述PCB输出板与所述安装板相抵接，所述PCB板与所述第一导电件接触实现电连接。

进一步地，所述电池仓包括电池支架及密封圈，所述电池支架固定于所述壳体内，所述电池支架与所述密封圈形成有一腔室，所述腔室内设有所述电池以及固定件，所述电池与所述固定件相连，并借由所述固定件稳固与所述电池支架上，所述电池与所述PCB输出板电连接。

进一步地，所述壳体还包括吸嘴及底座，所述底座与所述吸嘴相对地设于所述壳体的两端，所述出气口设于所述吸嘴处，所述进气口设于所述底座处，所述密封圈固定于所述底座上，所述密封圈上设有通孔以使所述腔室与所述进气口连通，所述通孔处设有咪头。

进一步地，所述气溶胶产生主机气溶胶产生装置还包括PCB控制板，所述PCB控制板置于所述壳体内，并安装于所述底座上，所述PCB控制板与所述PCB输出板、电池以及所述咪头电连接，所述PCB控制板上设有用于充电的连接端口。

进一步地，所述吸嘴还包括吸液件，所述吸液件设于吸嘴与所述气溶胶耗材的连接处。

进一步地，所述底座上设有用于控制所述进气口进气量的调气开关。

进一步地，所述气溶胶耗材一端设有与所述凸出部配合卡接的凹槽，所述凹槽内设有第二导电件，所述气溶胶耗材内还设有雾化组件及储液腔，所述雾化组件包括导气管、加热件以及导液件，所述导气管设于所述储液腔内并将所述出气口与所述电池仓进行连通，所述导气管侧壁上设有连接口，所述导液件一端与所述储液腔连接，另一端与所述加热件连接，所述加热件还与所述第二导电件连接。

本实用新型的气溶胶产生装置，该装置整体结构简单，便于安装和拆卸，通过在气溶胶装置的壳体上设置开口以及在所述开口处设置可活动的盖体，通过将所述气溶胶耗材可拆卸地安装于所述壳体内，以实现所述气溶胶耗材的安装替换，进一步地减少了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的气溶胶产生装置一实施例整体结构的正面剖视图；

图2为图1所示实施例中壳体的整体结构示意图；

图3为图1所示实施例的底面仰视图；

图中标记说明：10、壳体；11、开口；20、盖体；21、安装板；22、凸出部；30、气溶胶耗材；31、导气管；32、储液腔；33、密封座；34、凹槽；35、导液件；36、加热件；40、电池仓；41、PCB输出板；42、绝缘件；43电池；44、固定件；45、电池支架；46、密封圈；50、吸嘴；51、吸液件；52、出气口；60、底座；61、PCB控制板；62、进气口；63、连接端口；64、调气开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一单元分实施例，而不是全单元的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「中心」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。此外，在附图中，结构相似或相同的结构是以相同标号表示。

参阅图1至图2，其展示了本实用新型的气溶胶产生装置一实施例的剖面视图以及壳体的整体结构示意图。如图所示，本实用新型的气溶胶产生装置包括电池仓40及壳体10，所述电池仓40用于装载电池以给气溶胶耗材30供电，所述气溶胶耗材30用于装载气溶胶产生基质并将其雾化；所述壳体10内设有所述气溶胶耗材30及所述电池仓40，所述壳体10包括出气口52与进气口62，所述出气口52与所述进气口62之间形成有一贯穿所述气溶胶耗材30及电池仓40的气流通道；其中，所述壳体10具有一开口11，所述壳体10包括用于封闭所述开口11的盖体20，所述盖体20活动连接于所述开口11处，所述盖体20上可拆卸地安装有所述气溶胶耗材30，当所述盖体20盖于所述开口11处时，所述气溶胶耗材30与所述电池仓40的电池电连接并实现所述气流通道的连通。

在本具体实施例中，所述气溶胶产生装置包括一圆柱形壳体10，所述盖体20为所述壳体10侧壁的一部分，所述壳体10内设有圆柱形容置腔室，用于容置圆柱形的所述气溶胶耗材30及圆柱形的电池仓40；所述出气口52设于所述壳体10的顶部，所述进气口62设于所述壳体10的底部，所述电池仓40设于所述气溶胶耗材30的上方并与所述出气口52相连，所述电池仓40一端与所述气溶胶耗材30连接，另一端与所述进气口62连接，即气流可从所述进气口62流入并以此经过所述电池仓40与气溶胶耗材30，并从所述出气口52流出。在其他设计中，所述壳体10、电池仓40以及所述气溶胶耗材30也可为其他形状，所述气溶胶耗材30也可设于所述电池仓40的其他方位。

进一步地，所述壳体10上设有一开口11，所述气溶胶耗材30可通过所述开口11至于所述容置腔内，以实现所述气溶胶耗材30与所述电池仓40的连接及所述气流通道的连通。所述开口11处设有一盖体20，所述盖体20可开关地活动连接于所述开口11处。在本具体实施例中，所述盖体20轴连接与所述开口11处通过翻转实现开关与闭合，在其他实施例中，所述盖体20还可以采用卡接或者磁吸连接等方式连接于所述开口11处，只要能实现开关功能均可。

具体地，所述盖体20包括一安装板21，所述气溶胶耗材30安装于所述安装板21上，当所述盖体20盖合于所述开口11处时，所述气溶胶耗材30置于所述容置腔内。更为具体地说，所述安装板21上设有凸出部22，所述凸出部22为两圆柱形凸起，所述气溶胶耗材30的一端设有与所述凸起结构相配合的凹槽34，所述凹槽34可卡接于所述凸出部22上，所述气溶胶耗材30借由所述凹槽34与所述凸出部22的配合安装于所述安装板21上。

在本实施例中，所述安装板21一端连接于所述电池仓40，另一端连接于所述气溶胶耗材30，所述凹槽34内设有第二导电件，所述凸出部22上设有第一导电件，当所述凹槽34卡接于所述凸出部22时，所述第二导电件与所述第一导电件的一段接触连接，所述第一导电件贯穿所述安装板21，其另一端与所述电池仓40连接，在本具体实施例中，所述电池仓40靠近所述气溶胶耗材30的一端设有PCB输出板41，所述PCB输出板41与所述安装板21相抵接，并通过接触与所述第一导电件电连接。

通过将所述安装板21设于所述气溶胶耗材30与所述电池仓40之间，并结合所述凸出部22与所述凹槽34的结构设计以及设于所述凸出部22与所述凹槽34上的导电件，可同时实现所述气溶胶耗材30的安装固定以及所述气溶胶耗材30与所述电池仓40的电连接。

在本具体实施例中，所述第二导电件与所述第一导电件均包括两对称设置的电极，两所述电极分别连接于所述电池仓40的正、负极；所述PCB输出板上41与所述第一导电件的两电极的接触处设有两锅仔片。

在本实施例中，所述电池仓40包括电池支架45及密封圈46，所述电池支架45固定于所述壳体10内，所述电池支架45与所述密封圈46形成有一腔室，所述腔室内设有电池以及固定件，所述电池43与所述固定件相连，并借由所述固定件稳固与所述电池支架45上，所述电池43与所述PCB输出板41电连接，在本具体实施例中，所述PCB输出板41于所述电池的连接处设有防止短路的绝缘件42，所述绝缘件42为EVA棉。

具体地，所述电池支架45为圆柱形，可刚好置于所述容置腔内，所述电池支架45的外表面与所述壳体10的内表面抵接。所述电池支架45的顶部与所述安装板21连接，所述电池支架45的顶部上设有与所述电池仓40连通的通气孔，所述电池外裹有一圆环形固定件44，并通过所述圆环形固定件44卡接于所述电池支架45的侧壁内，所述固定件44为EVA棉。

在本具体实施例中，所述壳体10还包括吸嘴50及底座60，所述底座60与所述吸嘴50相对地设于所述壳体10的两端，所述出气口52设于所述吸嘴50处，所述进气口62设于所述底座60处，所述密封圈46固定于所述底座60上，所述密封圈46上设有通孔以使所述腔室与所述进气口62连通，所述通孔处设有咪头(未在图中示出)。进一步地，所述吸嘴50还包括吸液件51，所述吸液件51设于吸嘴50与所述气溶胶耗材30的连接处，所述吸液件51为EVA棉。如图3所示，所述底座60上设有用于控制所述进气口62进气量的调气开关64，所述调气开关64用于控制所述进气口62的气流量。

在本实施例中，所述气溶胶产生装置还包括PCB控制板61，所述PCB控制板61置于所述容置腔内，并安装于所述底座60上，所述PCB控制板61与所述PCB输出板41、所述电池43以及所述咪头电连接，如图3所示，所述PCB控制板61上设有用于连接外部电源充电的连接端口63，所述连接端口63包括USB、TYPE-C等类型。

此外，本实用新型还提供了一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括了上述气溶胶产生装置以及所述气溶胶产生耗材30。

在本实施例中，所述气溶胶耗材30内设有雾化组件及储液腔32，所述雾化组件包括导气管31、加热件36以及导液件35，所述导气管31设于所述储液腔32内并将所述出气口52与所述电池仓40进行连通，所述导气管31侧壁上设有连接口，所述导液件35一端与所述储液腔32连接，另一端与所述加热件36连接，所述加热件36还与所述第二导电件连接。

具体地，所述气溶胶耗材30包括仓壁及设于仓壁两端的密封座33，所述仓壁及所述密封座33合围形成所述储液腔32，两所述密封座33分别连接于所述出气口52及所述安装板21，所述导气管31设于所述储液腔32内并贯穿两所述密封座33后分别与所述出气口52及所述电池仓40连接，在本具体实施例中，所述储液腔32内装满有储液棉，所述气溶胶基质至于所述储液棉中，所述导气管31的侧壁外表面与所述储液棉抵接，所述连接口为环形缺口，所述连接口处设有可填补所述连接口的内包棉，所述内包棉可从所述储液棉中吸收所述气溶胶基质并防止其进一步流入所述导气管31中，所述内包棉一侧与所述储液棉连接，另一端连接有加热用的发热丝，所述发热丝呈环形格栅状，其抵接于所述内包棉内侧，并与其充分接触，所述发热丝还与所述第二导电件的电极相连接。所述发热丝通电后，可加热所述内包棉上的气溶胶基质，所述气溶胶基质气化后可沿所述导气管31从所述出气口52排出。

为便于更好地理解本方案，具体对工作原理进一步说明：所述气溶胶产生装置用于雾化气溶胶基质，所述气溶胶耗材30通过所述盖体20安装于所述壳体10内，所述气溶胶耗材30通过所述安装板21进一步地固定于所述盖体20上，当所述气溶胶耗材30固定于所述安装板21上并盖合所述盖体20时，所述气溶胶耗材30的凹槽34内的第二导电件与所述安装板21上的第一导电件接触电连接，且所述导电件所述电池仓40上的PCB输出板41与所述第一导电件接触电连接，从而实现所述气溶胶耗材30与所述电池仓40的电连接，进而所述电池43对所述雾化组件的供电。

当用户从所述吸嘴50处吸气时，通过打开所述调气开关，气流从所述进气口62流入，并经过所述密封圈46流入所述电池仓40的所述腔室内，所述密封圈46上的咪头用于感应所述气流的进入，并通过PCB控制板61进一步将信号输出到PCB输出板41，所述PCB输出板41接收到所述PCB控制板发出的控制信号并传输至所述发热丝，进一步控制所述电池43对所述发热丝供电，所述发热丝通过加热所述内包棉上的气溶胶基质，将其雾化成气溶胶，并通过导气管31进一步从所述吸嘴50流出。

本实用新型通过在气溶胶装置的壳体上设置开口以及在所述开口处设置可活动的盖体，通过将所述气溶胶耗材可拆卸地安装于所述壳体内，以实现所述气溶胶耗材的安装替换。进一步地，通过所述盖体上设置的安装板以及凸出部，可用于配合将所述气溶胶耗材进一步限位于安装板上，保证了安装的稳固性，此外，在凸出部上设置的第一导电件还分别与气溶胶耗材上的第二导电件连接以及电池仓的PCB板接触连接，实现了所述气溶胶耗材与电池仓的电连接。

可理解地，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

电池仓，用于装载电池以给气溶胶耗材供电；

气溶胶耗材，用于装载气溶胶产生基质并将其雾化；

壳体，其内设有所述气溶胶耗材及所述电池仓，所述壳体包括出气口与进气口，所述出气口与所述进气口之间形成有一贯穿所述气溶胶耗材及所述电池仓的气流通道；

其中，所述壳体具有一开口，所述壳体包括用于封闭所述开口的盖体，所述盖体活动连接于所述开口处，所述气溶胶耗材可拆卸地安装于所述盖体上，当所述盖体盖于所述开口处时，所述气溶胶耗材与所述电池仓的电池电连接并实现所述气流通道的连通。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述盖体包括一安装板，所述安装板的一侧上设有凸出部，用于将所述气溶胶耗材限位于所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述安装板另一侧连接于所述电池仓，所述凸出部上设有第一导电件，所述第一导电件与所述电池仓中的所述电池电连接，所述第一导电件用于与所述气溶胶耗材导电连接。

4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述电池仓靠近所述气溶胶耗材的一端设有PCB输出板，所述PCB输出板与所述安装板相抵接，所述PCB输出板与所述第一导电件接触实现电连接。

5.根据权利要求4所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述电池仓包括电池支架及密封圈，所述电池支架固定于所述壳体内，所述电池支架与所述密封圈形成有一腔室，所述腔室内设有所述电池以及固定件，所述电池与所述固定件相连，并借由所述固定件稳固与所述电池支架上，所述电池与所述PCB输出板电连接。

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体还包括吸嘴及底座，所述底座与所述吸嘴相对地设于所述壳体的两端，所述出气口设于所述吸嘴处，所述进气口设于所述底座处，所述密封圈固定于所述底座上，所述密封圈上设有通孔以使所述腔室与所述进气口连通，所述通孔处设有咪头。

7.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括PCB控制板，所述PCB控制板置于所述壳体内，并安装于所述底座上，所述PCB控制板与所述PCB输出板、电池以及所述咪头电连接，所述PCB控制板上设有用于充电的连接端口。

8.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述吸嘴还包括吸液件，所述吸液件设于吸嘴与所述气溶胶耗材的连接处。

9.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述底座上设有用于控制所述进气口进气量的调气开关。

10.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶耗材一端设有与所述凸出部配合卡接的凹槽，所述凹槽内设有第二导电件，所述气溶胶耗材内还设有雾化组件及储液腔，所述雾化组件包括导气管、加热件以及导液件，所述导气管设于所述储液腔内并将所述出气口与所述电池仓进行连通，所述导气管侧壁上设有连接口，所述导液件一端与所述储液腔连接，另一端与所述加热件连接，所述加热件还与所述第二导电件连接。