CN220097822U - 用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统 - Google Patents

用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN220097822U
CN220097822U CN202320983159.4U CN202320983159U CN220097822U CN 220097822 U CN220097822 U CN 220097822U CN 202320983159 U CN202320983159 U CN 202320983159U CN 220097822 U CN220097822 U CN 220097822U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke
small
tank
tape machine
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320983159.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨泽
任伟军
熊拾根
印民
彭建
潘禹竹
廖东旭
戚乐
罗云川
谢金国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CISDI Engineering Co Ltd
Original Assignee
CISDI Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CISDI Engineering Co Ltd filed Critical CISDI Engineering Co Ltd
Priority to CN202320983159.4U priority Critical patent/CN220097822U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220097822U publication Critical patent/CN220097822U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,属于炼铁技术领域。每个高炉焦槽单元包括延横向布置的一排焦槽。每个槽下设置给料、筛分及称量设备,每列焦槽的筛下碎焦输送汇总至一条去往碎焦筛分站的碎焦胶带机上,碎焦胶带机下方设置缓冲仓,缓冲仓下设置闸门,实现回收小块焦时过筛,不回收时碎焦进入粉焦仓的功能。回收小块焦时,筛上物返回矿焦槽端部的小块焦仓上方,经三通配合可逆胶带机实现将小块焦给至不同高炉的小块焦槽功能,筛下粉焦进入粉焦仓。粉焦正常情况下通过粉焦外运胶带机输送,事故情况下通过事故溜槽闸门外运。本方案适用于多座高炉矿焦槽合并布置,占地面积小,设备及土建投资省,使用功能灵活。

Description

用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统
技术领域
本实用新型属于炼铁技术领域,涉及一种用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统。
背景技术
目前钢铁基地的炼铁单元大多为布局有多座高炉的高炉群。小块焦回收是高炉生产中常用的技术,回收的小块焦与矿石混装入炉,实现了回收利用,降低高炉燃料比,提高了高炉的透气性,增加烧结矿的还原度,提高煤气利用率。
传统上,为高炉供料的矿焦槽大多为单独设置或两座高炉合并布置,即便是两座矿焦槽合并布置,其小块焦回收、小粒矿回收、返焦、返矿也都是独立设置。这种情况下,相应的设备、建构筑物多,占地面积大,设备、电气、土等的投资高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,实现高炉群的矿焦槽合并布置,小块焦回收、粉焦外运系统合并设置。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,包括合并布置矿焦槽及其槽下系统、小块焦回收系统及粉焦外运系统,所述多座高炉至少为两座高炉。
可选的,所述槽下系统沿物料运输方向设置闸门给料机、振动筛、筛下碎焦胶带机、称量斗,以及槽下主矿焦胶带机。
可选的,所述小块焦回收系统沿物料运输方向包括碎焦胶带机、碎焦筛;所述碎焦胶带机用于连接所述槽下系统;所述碎焦筛分别连接小块焦回收胶带机及粉焦仓;所述小块焦回收胶带机连接至所述小块焦槽;所述粉焦仓经给料机连接至粉焦外运胶带机。
可选的,所述粉焦仓上设置事故溜槽闸门。
可选的,包括纵向布置的若干焦槽,所述焦槽的筛下碎焦汇总到筛下碎焦胶带机。
可选的,所述筛下碎焦胶带机的端部设置第一三通溜槽,第一三通溜槽分别连通碎焦胶带机及粉焦外运胶带机,正常情况下碎焦经碎焦胶带机去往筛分回收,事故情况下碎焦经粉焦外运胶带机外运。
可选的,所述小块焦回收系统的碎焦胶带机、碎焦筛之间设置缓冲仓、缓冲仓下闸门;闸门连接至碎焦筛,另一闸门连接至粉焦仓。
可选的,所述小块焦回收胶带机的端部设置第二三通溜槽和可逆胶带机,所述小块焦槽包括若干不同的槽体,回收的小块焦可以实现分配到不同槽体。
可选的,闸门开度可调。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过合并布置矿焦槽、小块焦回收、粉焦外运,布置紧凑、占地面积小,多座高炉共用一套小块焦回收设施,流程简单,设备、电气、土建等的投资及运行成本低。
2、每列各座高炉槽下筛下碎焦胶带机头部设置三通,当筛分系统故障或不需回收小块焦时可以直接通过粉焦外运胶带机外运,避免传统系统流程中碎焦仍运输至筛分站在粉焦仓储存后外运,减少无用的物料倒运,降低能耗,物流更为顺畅。
3、碎焦筛分站内缓冲仓的设置,可使其后续的筛分设备、胶带机等设备与前序设备相对脱离开,经过合理计算,不需要太大的缓冲仓即可实现降低振动筛及其后续设备的能力,从而进一步减少投资。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构图。
附图标记:矿焦槽焦槽1、矿焦槽小块焦槽2、闸门给料机3、振动筛4、筛下碎焦胶带机5、称量斗6、第一三通溜槽7、槽下主矿焦胶带机8、碎焦胶带机9、缓冲仓10、闸门11&12碎焦筛13、粉焦仓14、粉焦仓事故溜槽闸门15、小块焦胶带机16、第二三通溜槽17、可逆胶带机18、粉焦仓下给料机19、粉焦外运胶带机20。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1,本实用新型公开了一种用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,包括合并布置矿焦槽及其槽下系统,小块焦回收系统及粉焦外运系统,该系统适用于两座及以上的高炉群,本实施例以三座高炉合并矿焦槽为例,且该系统可以类比的应用于小粒矿的回收。
图1中横向每排对应同一座高炉的焦槽1、小块焦槽2,纵向每列对应不同高炉的焦槽1、小块焦槽2。每个槽下设置有闸门给料机3、振动筛4和称量斗6,称量斗后的物料经槽下主矿焦胶带机8输送至高炉炉顶。纵向布置的每一列即:各座高炉焦槽1、小块焦槽2的筛下碎焦汇总到筛下碎焦胶带机5,该胶带机头部设置有第一三通溜槽7,正常情况下碎焦经碎焦胶带机9送往碎焦筛分站筛分回收,事故情况下碎焦可经粉焦外运胶带机20外运。各座高炉筛下碎焦经碎焦胶带机9输送至合并设置的碎焦筛分站及粉焦仓进行回收处理。碎焦胶带机9头部下方设置有缓冲仓10,其作用为:由于考虑多座高炉同时返焦,汇总后的碎焦胶带机9能力较大,而实际槽下作业为间歇工作制,合理设置缓冲仓可以减小碎焦筛13及其后续设备的能力。缓冲仓10下方设置闸门11、闸门12,回收小块焦时,碎焦经闸门11到碎焦筛13进行筛分;不回收时,碎焦经闸门12直接进入粉焦仓14。闸门11开度可调,根据生产高炉数量和返碎焦量合理调整,提高碎焦筛13的筛分质量。小块焦回收胶带机16头部设置有第二三通溜槽17和可逆胶带机18,回收的小块焦可以实现分配到不同小块焦槽2。可逆胶带机18可换为梭式胶带机,实现将回收的小块焦分配到更多座(三座以上)高炉小块焦槽的目的。粉焦仓14下设置给料机19,正常情况粉焦通过给料机19给至粉焦外运胶带机20外运;事故情况下可通过事故溜槽闸门15外排,由汽车外运。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,其特征在于:
包括合并布置矿焦槽及其槽下系统、小块焦回收系统及粉焦外运系统,所述多座高炉至少为两座高炉;
所述槽下系统沿物料运输方向设置闸门给料机(3)、振动筛(4)、筛下碎焦胶带机(5)、称量斗(6),以及槽下主矿焦胶带机(8);所述小块焦回收系统沿物料运输方向包括碎焦胶带机(9)、碎焦筛(13);所述碎焦胶带机(9)用于连接所述槽下系统;所述碎焦筛(13)分别连接小块焦回收胶带机(16)及粉焦仓(14);所述小块焦回收胶带机(16)连接至所述矿焦槽内的小块焦槽(2);所述粉焦仓(14)经给料机(19)连接至粉焦外运胶带机(20)。
2.根据权利要求1所述的用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,其特征在于:所述粉焦仓(14)上设置事故溜槽闸门(15)。
3.根据权利要求1所述的用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,其特征在于:包括纵向布置的若干焦槽,所述焦槽的筛下碎焦汇总到筛下碎焦胶带机(5)。
4.根据权利要求3所述的用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,其特征在于:所述筛下碎焦胶带机(5)的端部设置第一三通溜槽(7),第一三通溜槽(7)分别连通碎焦胶带机(9)及粉焦外运胶带机(20),正常情况下碎焦经碎焦胶带机(9)筛分回收,事故情况下碎焦经粉焦外运胶带机(20)外运。
5.根据权利要求1所述的用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,其特征在于:所述小块焦回收系统的碎焦胶带机(9)、碎焦筛(13)之间设置缓冲仓(10)、缓冲仓下闸门(11、12);闸门(11)连接至碎焦筛(13),闸门(12)连接至粉焦仓(14)。
6.根据权利要求1所述的用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,其特征在于:所述小块焦回收胶带机(16)的端部设置第二三通溜槽(17)和可逆胶带机(18),所述小块焦槽包括若干不同的槽体,回收的小块焦可以实现分配到不同槽体。
7.根据权利要求5所述的用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统,其特征在于:闸门(11)开度可调。
CN202320983159.4U 2023-04-26 2023-04-26 用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统 Active CN220097822U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320983159.4U CN220097822U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320983159.4U CN220097822U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220097822U true CN220097822U (zh) 2023-11-28

Family

ID=88868923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320983159.4U Active CN220097822U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220097822U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105002320B (zh) 一种槽下分级的矿焦槽上料系统及上料工艺
CN106111297A (zh) 一种贫磁铁矿的选矿工艺及其生产系统
CN201245378Y (zh) 圆形储料场回料系统
CN207271392U (zh) 一种新型节能环保骨料生产线
CN108855546A (zh) 露天煤炭破碎筛分分级生产系统
CN220097822U (zh) 用于多座高炉合并布置的矿焦槽小块焦回收系统
CN202343286U (zh) 一种配合煤粉碎装置
CN102041333B (zh) 一种实现烧结矿分3级或4级入炉的高炉上料工艺
CN203200281U (zh) 高炉槽下供配料集成系统
CN108411126A (zh) 一种基于预还原的钛渣冶炼系统和方法
CN106399611A (zh) 一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统
CN104948227B (zh) 一种煤矿井下洗选工艺双系统布置方法
CN102826319B (zh) 一种原料场
CN212608161U (zh) 选矿车间自然重力无接触装矿系统
CN204874577U (zh) 一种槽下分级的矿焦槽上料系统
CN209338588U (zh) 料车上料、可回收烧结矿丁和焦丁的紧凑式高炉供料系统
CN103723528A (zh) 矿石堆场排料系统
CN109335597A (zh) 一种矿焦槽及槽下供料系统
CN209271870U (zh) 物料筛分系统及多元煤化工装置同时供料系统
CN209455562U (zh) 一种矿焦槽及槽下供料系统
CN111573323A (zh) 一种双系统原煤储运加工系统及其工艺
CN102269012A (zh) 一种提高煤炭块率工艺及其设备
CN106088694B (zh) 红土镍矿原料库及红土镍矿原料制备系统
CN207418780U (zh) 一种具有外加料功能的制粉系统及高炉喷吹系统
CN207567254U (zh) 一种高炉槽下细粒物料回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant