CN207567254U - 一种高炉槽下细粒物料回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统,属于高炉技术领域。包括上料单元、焦丁回收单元和细矿回收单元,上料单元用于输送原料进入高炉,该上料单元包括矿石筛分机构、焦炭筛分机构、受料皮带和上料皮带,矿石筛分机构和焦炭筛分机构设置于受料皮带的上部,矿石筛分机构和焦炭筛分机构分别用于筛分矿石和焦炭;受料皮带用于承接矿石筛分机构和焦炭筛分机构的筛上物;受料皮带与上料皮带相连,上料皮带用于将矿石和焦炭输送至高炉炉顶;焦丁回收单元用于回收焦丁,细矿回收单元用于回收矿粒。本实用新型将回收得到的较大颗粒的烧结矿和焦丁加入至高炉中,减少了细颗粒矿和焦丁返回二次处理的质量,提高了资源的回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉技术领域,更具体的来说,涉及一种高炉槽下细粒物料回收系统。
背景技术
高炉在冶炼过程中需要大量的烧结矿、焦炭等原燃料,通常烧结矿和焦炭分别从烧结车间、焦化厂运送至高炉焦矿槽,经过槽下筛分,筛上物(>5mm烧结矿和>25mm焦炭)分别落入烧结矿称量斗和焦炭称量斗,称量后依次经上料主皮带转运装入高炉;筛下物(≤5mm粉矿和≤25mm粉焦)分别落入返粉皮带,分别转运至矿粉仓和焦粉仓,粉矿、粉焦通过汽车或皮带运输至烧结车间,配入烧结原料中重新生产烧结成品矿;或者将粉矿、粉焦转运至外部粉矿、粉焦处理子系统,筛分后再将小粒烧结矿、焦丁转运至高炉槽下,称量后装入高炉。
现有技术存在的缺陷:将槽下筛下物(粉矿、粉焦)直接输送到烧结车间,重新生产成烧结矿,造成小粒烧结矿和焦炭的资源浪费,增加生产成本;尤其是烧结矿、焦炭资源紧缺的钢铁厂,影响高炉生产稳定;将筛下物(粉矿、粉焦)输送到新建的粉矿、粉焦处理子系统,筛分处理后再将小粒烧结矿、焦丁转运至焦矿槽下称量系统,不仅投资和占地面积大,而且小粒烧结矿和焦丁回收系统设备运行和维护费用高。
经检索,现有技术中已有相关的技术方案公开,例如:发明创造的名称为:高炉槽下供配料集成系统(申请号:2013200804668,申请日:2013.02.22),包括由焦槽段、烧结段和球块杂段左右直线顺次连接构成的框架式焦矿槽;利用焦矿槽主体建筑本身的空间以及外侧部设置斜向传输带实现焦丁和小粒度烧结矿等物料的运输,将焦丁和小粒度烧结矿的子系统的贮存、筛分和称量等设施分别整合进焦矿槽主体工艺的原、燃料贮存系统、筛分系统、称量系统、返焦系统和返矿系统中,减少了场地的占地面积。该申请案利用可逆皮带控制小粒度烧结矿回收量,增强生产操作的可控性和设备集中性;但是该申请案的不足之处在于没有将烧结矿粉和矿焦分开进行筛选利用,造成回收不充分,浪费资源。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于,克服现有技术中将槽下筛下物难以直接进行回收,并造成小粒烧结矿和焦炭的资源浪费的问题,提供一种高炉槽下细粒物料回收系统;包括细矿回收单元和焦丁回收单元,可以分别从矿焦中筛选出细粒烧结矿和焦丁,可以将槽下筛下物的焦丁和细颗粒的烧结矿进行回收;进一步地,可以节约资源。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统,包括上料单元,该上料单元包括矿石筛分机构、焦炭筛分机构、受料皮带和上料皮带,所述的矿石筛分机构和焦炭筛分机构设置于受料皮带的上部,矿石筛分机构和焦炭筛分机构分别用于筛分矿石和焦炭;受料皮带用于承接矿石筛分机构和焦炭筛分机构的筛上物;受料皮带与上料皮带相连,上料皮带用于将矿石和焦炭输送至高炉炉顶;焦丁回收单元,该焦丁回收单元包括焦丁承接皮带和焦丁筛分机构,所述焦丁筛分机构通过焦丁承接皮带与焦炭筛分机构的筛下物出口相连,该焦丁筛分机构用于对焦炭筛分机构的筛下物进行二次筛分;所述焦丁筛分机构的筛上物出口与上料单元相连;细矿回收单元,该细矿回收单元包括细矿承接皮带和细矿筛分机构,所述细矿筛分机构通过细矿承接皮带与矿石筛分机构的筛下物出口相连,该细矿筛分机构用于对矿石筛分机构的筛下物进行二次筛分;所述细矿筛分机构的筛上物出口与上料单元相连。
优选地,焦丁回收单元还包括焦丁输送槽,上述焦丁承接皮带的一端通过焦丁输送槽与焦炭筛分机构的筛下物出口相连,焦丁承接皮带的另一端与焦丁筛分机构入料口相连。
优选地,细矿回收单元还包括细矿输送槽,上述细矿承接皮带的一端通过细矿输送槽与矿石筛分机构的筛下物出口相连,细矿承接皮带的另一端与细矿筛分机构入料口相连
优选地,所述上料单元还包括转接皮带,受料皮带通过转接皮带与上料皮带相连接。
优选地,所述焦炭筛分机构的筛上物出口与上料单元的转接皮带相连。
优选地,所述矿石筛分机构的筛上物出口与上料单元的转接皮带相连。
优选地,所述焦丁筛分机构上设置有储焦仓,储焦仓与焦丁筛分机构的筛下物出口相连,储焦仓用于收集焦丁筛分机构的筛下物。
优选地,所述焦丁筛分机构的筛上物出口处设置有焦丁称量斗,焦丁筛分机构的筛上物出口经焦丁称量斗与转接皮带相连。
优选地,所述细矿筛分机构上设置有储矿仓,储矿仓与细矿筛分机构的筛下物出口相连,储矿仓用于收集细矿筛分机构的筛下物。
优选地,所述细矿筛分机构的筛上物出口处设置有细矿称量斗,细矿筛分机构的筛上物出口经细矿称量斗与转接皮带相连。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统,包括上料单元、焦丁回收单元和细矿回收单元,焦丁回收单元用于回收焦丁,细矿回收单元用于回收烧结矿粒,并将回收得到的较大颗粒的烧结矿和焦丁加入至高炉中,减少了细颗粒矿和焦丁返回二次处理的质量,提高了资源的回收利用率,可以达到节约资源的目的。
(2)本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统,细矿回收单元和粉焦筛选机构筛选后的焦丁和矿粒通过传送带送入矿石筛分机构和焦丁筛分机构进行二次筛选,可以将二次筛分得到的较大的细颗粒矿和焦丁再次送入高炉中,提高了资源的回收利用率;
(3)本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统,焦炭筛分机构的筛上物出口与上料单元的转接皮带相连,矿石筛分机构的筛上物出口与上料单元的转接皮带相连,转接皮带可以将筛分得到的细颗粒矿的筛上物和焦丁筛上物转送至上料皮带上,并由上料皮带将二次筛分得到的较大颗粒的筛上物加入高炉中,从而提高了资源的回收利用效率,减小了资源的回收成本;
(4)本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统,焦丁筛分机构上设置有储焦仓,储焦仓与焦丁筛分机构的筛下物出口相连,储焦仓用于收集焦丁筛分机构的筛下物,细矿筛分机构上设置有储矿仓,储矿仓与细矿筛分机构的筛下物出口相连,储矿仓用于收集细矿筛分机构的筛下物,从而可以将焦丁筛分机构和细矿筛分机构得到的筛下物储存在储焦仓或者储矿仓中,并可以对筛下物的细颗粒矿物或者焦丁进行回收利用;
(5)本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统,焦丁筛分机构的筛上物出口处设置有焦丁称量斗,细矿筛分机构的筛上物出口处设置有细矿称量斗,从而可以根据需要将定量的焦丁筛分机构的筛上物或者细矿筛分机构的筛上物通过皮带运送至高炉中,不仅提高了资源的利用效率,且精确了物料的加入效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统的侧面结构示意图。
示意图中的标号说明:
100、上料单元;110、受料皮带;120、转接皮带;130、上料皮带;141、矿石筛分机构;142、焦炭筛分机构;
200、焦丁回收单元;210、焦丁转送皮带;220、焦丁输送槽;230、焦丁承接皮带;240、焦丁筛分机构;241、储焦仓;242、焦丁称量斗;
300、细矿回收单元;310、矿石转送皮带;320、细矿输送槽;330、细矿承接皮带;340、细矿筛分机构;341、储矿仓;342、细矿称量斗;
400、高炉。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1和附图2所示,一种高炉槽下细粒物料回收系统,包括上料单元100、焦丁回收单元200和细矿回收单元300;其中上料单元100包括矿石筛分机构141、焦炭筛分机构142、受料皮带110和上料皮带130,所述的矿石筛分机构141和焦炭筛分机构142设置于受料皮带110的上部,矿石筛分机构141和焦炭筛分机构142分别用于筛分矿石和焦炭,矿物或者焦炭分别加入矿石筛分机构141或者焦炭筛分机构142中,并通过筛分得到相对大颗粒的筛上物的矿物和焦炭,矿石筛分机构141和焦炭筛分机构142的筛上物出口与受料皮带110相连,受料皮带110用于承接矿石筛分机构141和焦炭筛分机构142的筛上物;受料皮带110与上料皮带130相连,上料皮带130用于将矿石和焦炭输送至高炉400炉顶。
本实施例的焦丁回收单元200包括焦丁承接皮带230和焦丁筛分机构240,焦丁筛分机构240通过焦丁承接皮带230与焦炭筛分机构142的筛下物出口相连,且焦丁筛分机构240与焦丁承接皮带230之间设置有焦丁转送皮带210,即焦丁承接皮带230通过焦丁转送皮带210与焦丁筛分机构240的入料口相连,焦丁转送皮带210用于将焦丁承接皮带230上的焦丁转运至焦丁筛分机构240中;该焦丁筛分机构240用于对焦炭筛分机构142的筛下物进行二次筛分;焦丁筛分机构240的筛上物出口与上料单元100相连;
本实施例的细矿回收单元300包括细矿承接皮带330和细矿筛分机构340,细矿筛分机构340通过细矿承接皮带330与矿石筛分机构141的筛下物出口相连,且细矿筛分机构340与细矿承接皮带330之间设置有矿石转送皮带310,矿石转送皮带310用于将细矿承接皮带330上的筛下物矿物转运至细矿筛分机构340中;该细矿筛分机构340用于对矿石筛分机构141的筛下物进行二次筛分;细矿筛分机构340的筛上物出口与上料单元100相连。
实施例2
本实施例的基本内容同实施例1,不同之处在于:本实施例中上料单元100还包括转接皮带120,受料皮带110通过转接皮带120与上料皮带130相连接;焦炭筛分机构142的筛上物出口与上料单元100的转接皮带120相连;矿石筛分机构141的筛上物出口与上料单元100的转接皮带120相连;焦丁筛分机构240上设置有储焦仓241,储焦仓241与焦丁筛分机构240的筛下物出口相连,储焦仓241用于收集焦丁筛分机构240的筛下物;细矿筛分机构340上设置有储矿仓341,储矿仓341与细矿筛分机构340的筛下物出口相连,储矿仓341用于收集细矿筛分机构340的筛下物。储焦仓241和储矿仓341可以将焦丁筛分机构240和细矿筛分机构340得到的筛下物分别储存在储焦仓241或者储矿仓341中,并可以对筛下物的细颗粒矿物或者焦丁进行回收利用,提高了资源的回收利用效率。
本实施例中焦丁筛分机构240的筛上物出口处设置有焦丁称量斗242,焦丁筛分机构240的筛上物出口经焦丁称量斗242与转接皮带120相连;细矿筛分机构340的筛上物出口处设置有细矿称量斗342,细矿筛分机构340的筛上物出口经细矿称量斗342与转接皮带120相连。焦丁筛分机构240的筛上物出口处设置有焦丁称量斗242,细矿筛分机构340的筛上物出口处设置有细矿称量斗342,从而可以根据需要将定量的焦丁筛分机构240的筛上物或者细矿筛分机构340的筛上物通过皮带运送至高炉400中,不仅提高了资源的利用效率,且精确了物料的加入效果,为高炉400合理炉料结构、冶炼顺行提供保障。
实施例3
本实施例的基本内容同实施例1,不同之处在于:本实施例中的焦丁回收单元200还包括焦丁输送槽220,上述焦丁承接皮带230的一端通过焦丁输送槽220与焦炭筛分机构142的筛下物出口相连,焦丁承接皮带230的另一端与焦丁筛分机构240入料口相连,焦炭筛分机构142的筛下物通过焦丁输送槽220将细颗粒的焦丁输送至焦丁承接皮带230上,并通过焦丁承接皮带230将细颗粒的焦丁输送至焦丁筛分机构240内,并通过焦丁筛分机构240对筛下物的焦丁进行二次筛分,为较大颗粒焦丁的回收利用提供支持。
本实施例中的细矿回收单元300还包括细矿输送槽320,上述细矿承接皮带330的一端通过细矿输送槽320与矿石筛分机构141的筛下物出口相连,细矿承接皮带330的另一端与细矿筛分机构340入料口相连;矿石筛分机构141的筛下物通过细矿输送槽320将细颗粒的矿物输送至细矿承接皮带330上,并通过细矿承接皮带330将细颗粒的矿物输送至细矿筛分机构340内,并通过细矿筛分机构340对筛下物的矿物进行二次筛分,为细颗粒物矿物的回收利用提供支持。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:包括
上料单元(100),该上料单元(100)包括矿石筛分机构(141)、焦炭筛分机构(142)、受料皮带(110)和上料皮带(130),所述的矿石筛分机构(141)和焦炭筛分机构(142)设置于受料皮带(110)的上部,矿石筛分机构(141)和焦炭筛分机构(142)分别用于筛分矿石和焦炭;受料皮带(110)用于承接矿石筛分机构(141)和焦炭筛分机构(142)的筛上物;受料皮带(110)与上料皮带(130)相连,上料皮带(130)用于将矿石和焦炭输送至高炉(400)炉顶;
焦丁回收单元(200),该焦丁回收单元(200)包括焦丁承接皮带(230)和焦丁筛分机构(240),所述焦丁筛分机构(240)通过焦丁承接皮带(230)与焦炭筛分机构(142)的筛下物出口相连,该焦丁筛分机构(240)用于对焦炭筛分机构(142)的筛下物进行二次筛分;所述焦丁筛分机构(240)的筛上物出口与上料单元(100)相连;
细矿回收单元(300),该细矿回收单元(300)包括细矿承接皮带(330)和细矿筛分机构(340),所述细矿筛分机构(340)通过细矿承接皮带(330)与矿石筛分机构(141)的筛下物出口相连,该细矿筛分机构(340)用于对矿石筛分机构(141)的筛下物进行二次筛分;所述细矿筛分机构(340)的筛上物出口与上料单元(100)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:焦丁回收单元(200)还包括焦丁输送槽(220),上述焦丁承接皮带(230)的一端通过焦丁输送槽(220)与焦炭筛分机构(142)的筛下物出口相连,焦丁承接皮带(230)的另一端与焦丁筛分机构(240)入料口相连。
3.根据权利要求1所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:细矿回收单元(300)还包括细矿输送槽(320),上述细矿承接皮带(330)的一端通过细矿输送槽(320)与矿石筛分机构(141)的筛下物出口相连,细矿承接皮带(330)的另一端与细矿筛分机构(340)入料口相连。
4.根据权利要求1所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:所述上料单元(100)还包括转接皮带(120),受料皮带(110)通过转接皮带(120)与上料皮带(130)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:所述焦炭筛分机构(142)的筛上物出口与上料单元(100)的转接皮带(120)相连。
6.根据权利要求4所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:所述矿石筛分机构(141)的筛上物出口与上料单元(100)的转接皮带(120)相连。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:所述焦丁筛分机构(240)上设置有储焦仓(241),储焦仓(241)与焦丁筛分机构(240)的筛下物出口相连,储焦仓(241)用于收集焦丁筛分机构(240)的筛下物。
8.根据权利要求7所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:所述焦丁筛分机构(240)的筛上物出口处设置有焦丁称量斗(242),焦丁筛分机构(240)的筛上物出口经焦丁称量斗(242)与转接皮带(120)相连。
9.根据权利要求1-6或8任一项所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:所述细矿筛分机构(340)上设置有储矿仓(341),储矿仓(341)与细矿筛分机构(340)的筛下物出口相连,储矿仓(341)用于收集细矿筛分机构(340)的筛下物。
10.根据权利要求9所述的一种高炉槽下细粒物料回收系统,其特征在于:所述细矿筛分机构(340)的筛上物出口处设置有细矿称量斗(342),细矿筛分机构(340)的筛上物出口经细矿称量斗(342)与转接皮带(120)相连。
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CN201721457596.3U CN207567254U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种高炉槽下细粒物料回收系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112389977A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-23 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉槽下自动看料装置及看料方法 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201721457596.3U patent/CN207567254U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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