CN220097690U - 一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有下料漏斗主体，所述下料漏斗主体的内壁设置有耐磨衬板，所述下料漏斗主体内腔的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的一侧活动连接有台阶。本实用新型通过底座、支撑板、下料漏斗主体、耐磨衬板、定位块、台阶、电动推杆、耐磨挡板、支腿、第一运料皮带、入料口、第二运料皮带和支撑架的配合，使该烧结矿转运下料漏斗具备使用寿命长的优点，解决了现有烧结矿转运下料漏斗内部无耐磨衬板，烧结矿转运时反复冲击下料漏斗严重影响下料漏斗的使用寿命，导致下料漏斗频发更换的问题。

Description

一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置

技术领域

本实用新型涉及烧结成品矿运料过程转运烧结矿的下料漏斗装置技术领域，具体为一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置。

背景技术

目前，烧结车间成品烧结矿在运输过程中使用运料皮带进行运输，在运料皮带相互之间转运时为防止烧结矿迸溅和影响烧结的质量，在转运皮带之间安装了可供烧结矿下料用的钢制漏斗，该下料漏斗内部一侧安装台阶，用来缓冲烧结矿下料时带来的冲击力，进一步保证烧结矿的质量，但是该下料漏斗内部无耐磨衬板，烧结矿转运时反复冲击下料漏斗严重影响下料漏斗的使用寿命，导致下料漏斗频发更换；

为了提高下料漏斗的使用寿命，进一步改善由于烧结矿冲击对烧结矿本身及对下料漏斗的破坏影响，需要对现有装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，具备使用寿命长的优点，解决了现有烧结矿转运下料漏斗内部无耐磨衬板，烧结矿转运时反复冲击下料漏斗严重影响下料漏斗的使用寿命，导致下料漏斗频发更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有下料漏斗主体，所述下料漏斗主体的内壁设置有耐磨衬板，所述下料漏斗主体内腔的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的一侧活动连接有台阶，所述下料漏斗主体内腔的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与台阶的底部活动连接，所述下料漏斗主体内腔右侧的顶部设置有耐磨挡板，所述底座的顶部固定连接有支腿，所述支腿的顶部设置有第一运料皮带，所述下料漏斗主体的左侧开设有入料口，所述入料口的内腔设置有第二运料皮带，所述第二运料皮带的正面和背面均固定连接有支撑架，所述支撑架的一端与下料漏斗主体的表面固定连接。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑垫，所述支撑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述下料漏斗主体的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。

优选的，所述支撑板的左侧设置有控制面板，所述下料漏斗主体右侧的底部设置有接线盒。

优选的，所述支撑板的右侧固定连接有连接板，所述连接板远离支撑板的一侧与下料漏斗主体的表面固定连接。

优选的，所述底座顶部的右侧设置有导料台，所述导料台的顶部设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支撑板、下料漏斗主体、耐磨衬板、定位块、台阶、电动推杆、耐磨挡板、支腿、第一运料皮带、入料口、第二运料皮带和支撑架的配合，使该烧结矿转运下料漏斗具备使用寿命长的优点，解决了现有烧结矿转运下料漏斗内部无耐磨衬板，烧结矿转运时反复冲击下料漏斗严重影响下料漏斗的使用寿命，导致下料漏斗频发更换的问题。

2、本实用新型通过设置支撑垫，用于对底座的底部进行支撑，并能够增加其底部的摩擦力，通过设置盖板，方便检修人员对下料漏斗主体内腔的部件进行检修维护，通过设置控制面板，方便烧结矿工人对该烧结矿转运下料漏斗进行操作，通过设置连接板，用于增加支撑板与下料漏斗之间的连接稳定性，通过设置导料台，用于对第一运料皮带上落下的烧结矿进行导料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、下料漏斗主体；4、耐磨衬板；5、定位块；6、台阶；7、电动推杆；8、耐磨挡板；9、支腿；10、第一运料皮带；11、入料口；12、第二运料皮带；13、支撑架；14、支撑垫；15、盖板；16、控制面板；17、连接板；18、导料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有下料漏斗主体3，下料漏斗主体3的内壁设置有耐磨衬板4，下料漏斗主体3内腔的两侧均固定连接有定位块5，定位块5的一侧活动连接有台阶6，下料漏斗主体3内腔的两侧均设置有电动推杆7，电动推杆7的输出端与台阶6的底部活动连接，下料漏斗主体3内腔右侧的顶部设置有耐磨挡板8，底座1的顶部固定连接有支腿9，支腿9的顶部设置有第一运料皮带10，下料漏斗主体3的左侧开设有入料口11，入料口11的内腔设置有第二运料皮带12，第二运料皮带12的正面和背面均固定连接有支撑架13，支撑架13的一端与下料漏斗主体3的表面固定连接。

底座1底部的四角均固定连接有支撑垫14，支撑垫14的底部设置有防滑纹。

通过上述技术方案，通过设置支撑垫14，用于对底座1的底部进行支撑，并能够增加其底部的摩擦力。

下料漏斗主体3的正面通过螺栓固定连接有盖板15，盖板15的材质为不锈钢。

通过上述技术方案，通过设置盖板15，方便检修人员对下料漏斗主体3内腔的部件进行检修维护。

支撑板2的左侧设置有控制面板16，下料漏斗主体3右侧的底部设置有接线盒。

通过上述技术方案，通过设置控制面板16，方便烧结矿工人对该烧结矿转运下料漏斗进行操作。

支撑板2的右侧固定连接有连接板17，连接板17远离支撑板2的一侧与下料漏斗主体3的表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置连接板17，用于增加支撑板2与下料漏斗之间的连接稳定性。

底座1顶部的右侧设置有导料台18，导料台18的顶部设置有耐磨层。

通过上述技术方案，通过设置导料台18，用于对第一运料皮带10上落下的烧结矿进行导料。

使用时，烧结矿通过第二运料皮带12运输至下料漏斗主体3内，然后通过下料漏斗主体3转运至第一运料皮带10，在下料漏斗主体3的内侧安装耐磨衬板4，有效防止烧结矿对下料漏斗主体3的磨损，进一步在下料漏斗主体3内部的两侧根据高度同时每隔30mm安装台阶6，用来缓冲烧结矿下料时的力量，保护烧结矿不被破坏，进一步在下料漏斗主体3的内部安装一定角度的耐磨挡板8，用来减弱烧结矿由于冲击力对下料漏斗主体3及烧结矿本身的破坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有下料漏斗主体(3)，所述下料漏斗主体(3)的内壁设置有耐磨衬板(4)，所述下料漏斗主体(3)内腔的两侧均固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的一侧活动连接有台阶(6)，所述下料漏斗主体(3)内腔的两侧均设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端与台阶(6)的底部活动连接，所述下料漏斗主体(3)内腔右侧的顶部设置有耐磨挡板(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有支腿(9)，所述支腿(9)的顶部设置有第一运料皮带(10)，所述下料漏斗主体(3)的左侧开设有入料口(11)，所述入料口(11)的内腔设置有第二运料皮带(12)，所述第二运料皮带(12)的正面和背面均固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一端与下料漏斗主体(3)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑垫(14)，所述支撑垫(14)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，其特征在于：所述下料漏斗主体(3)的正面通过螺栓固定连接有盖板(15)，所述盖板(15)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，其特征在于：所述支撑板(2)的左侧设置有控制面板(16)，所述下料漏斗主体(3)右侧的底部设置有接线盒。

5.根据权利要求1所述的一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，其特征在于：所述支撑板(2)的右侧固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)远离支撑板(2)的一侧与下料漏斗主体(3)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可以延长烧结矿转运下料漏斗使用寿命的装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧设置有导料台(18)，所述导料台(18)的顶部设置有耐磨层。