CN210146924U - 铸造用型砂运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用型砂运输装置，属于铸造技术领域，包括装载型砂的型砂箱，型砂箱上开设有进出料口，进出料口处安装有装卸料阀；其特征在于：至少还包括：载物座，载物座的下方安装有滚轮，载物座的上表面开设有M条纵向滑槽和N条横向滑槽，上述纵向滑槽和横向滑槽相互垂直，上述纵向滑槽和横向滑槽的宽度均为50mm；上述横向滑槽平行于滚轮行走方向；在上述型砂箱的下表面开设有与上述纵向滑槽位置对应的M条纵向凸起，在上述型砂箱的下表面开设有与上述横向滑槽位置对应的N条横向凸起；卡接于载物座前端上表面的挡板A。本实用新型能够辅助人力实现型砂在厂区内的快速搬运，具有安全性好的特点。

Description

铸造用型砂运输装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用型砂运输装置。

背景技术

众所周知，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

在铸造过程中，经常需要使用到大量的型砂，由于型砂颗粒小，且密度大，因此运输过程中需要使用到型砂箱，目前，传统的型砂箱大多为矩形结构，在厂区内搬运时，需要多人合力搬运或者是采用塔吊实现或者是采用专业的运输辊道；但是当厂区空间比较有限时，铺设轨道或者是架设塔吊比较困难，此时只能依靠工作人员分批搬运，显然这种特殊工况下，设计开发一种辅助人力运输的铸造用型砂运输装置显得是尤为重要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种铸造用型砂运输装置，辅助人力实现型砂在厂区内的快速搬运，具有安全性好的特点。

本实用新型的目的是提供一种铸造用型砂运输装置，包括装载型砂的型砂箱(3-1)，在上述型砂箱(3-1)上开设有进出料口，在上述进出料口处安装有装卸料阀(3-3)；至少还包括：

载物座(1)，在上述载物座(1)的下方安装有滚轮，在上述载物座(1)的上表面开设有M条纵向滑槽(1-2)和N条横向滑槽(1-1)，上述纵向滑槽(1-2)和横向滑槽(1-1)相互垂直，上述纵向滑槽(1-2)和横向滑槽(1-1)的宽度均为50mm；上述横向滑槽(1-1)平行于滚轮行走方向；在上述型砂箱(3-1)的下表面开设有与上述纵向滑槽(1-2)位置对应的M条纵向凸起(3-2)，在上述型砂箱(3-1)的下表面开设有与上述横向滑槽(1-1)位置对应的N条横向凸起；

卡接于载物座(1)前端上表面的挡板A(2)；

固定于载物座(1)后端上表面的亚克力板(5)；上述亚克力板(5)上端至地面的高度不小于1.8m；

纵向连接杆(7)通过T形连接支架(6)与亚克力板(5)固定连接。

进一步：上述M＝2，N＝2。

更进一步：上述载物座(1)的上表面固定有厚度为50mm的缓冲垫(4)。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型使用时，型砂箱通过底部的凸起和载物座上表面的滑槽配合，进而防止型砂箱左右晃动，通过挡板A和亚克力板的前后夹紧，防止型砂箱在运输过程中的前后惯性运动，保护工作人员的安全；由于铸造厂区内环境恶略，因此通过缓冲垫，能够减小颠簸过程中型砂箱的震动，提高运输过程的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的主视图；

图2为本实用新型优选实施例中载物座和挡板A的左视图；

图3为本实用新型优选实施例中载物座的俯视图；

其中：1、载物座；1-1、横向滑槽；1-2、纵向滑槽；2、挡板A；3-1、型砂箱；3-2、纵向凸起；3-3、装卸料阀；4、缓冲垫；5、亚克力板；6、连接支架；7、纵向连接杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1至图3所示，本实用新型的技术方案为：

一种铸造用型砂运输装置，包括：

装载型砂的型砂箱3-1，在上述型砂箱3-1上开设有进出料口，在上述进出料口处安装有装卸料阀3-3；

载物座1，在上述载物座1的下方安装有滚轮，在上述载物座1的上表面开设有M条纵向滑槽1-2和N条横向滑槽1-1，上述纵向滑槽1-2和横向滑槽1-1相互垂直，上述纵向滑槽1-2和横向滑槽1-1的宽度均为50mm；上述横向滑槽1-1平行于滚轮行走方向；在上述型砂箱3-1的下表面开设有与上述纵向滑槽1-2位置对应的M条纵向凸起3-2，在上述型砂箱3-1的下表面开设有与上述横向滑槽1-1位置对应的N条横向凸起；在本优选实施例中：M和N均为2；

卡接于载物座1前端上表面的挡板A2；此处的前端指的是行进的方向，即图1从右向左的方向，

固定于载物座1后端上表面的亚克力板5；上述亚克力板5上端至地面的高度不小于1.8m；此处的后端指的是行进的反方向，即图1从左向右的方向；

纵向连接杆7通过T形连接支架6与亚克力板5固定连接。本优选实施例中的运输装置采用的手推的方式，即工作人员手推纵向连接杆7，推力依次通过T形连接支架6、亚克力板5、载物座1和滚轮，最终实现运动。

上述载物座1的上表面固定有厚度为50mm的缓冲垫4。

作为优选，上述实施例中，亚克力板5和挡板A2之间的距离等于型砂箱3-1的长度。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型使用时，型砂箱通过底部的凸起和载物座上表面的滑槽配合，进而防止型砂箱左右晃动，通过挡板A和亚克力板的前后夹紧，防止型砂箱在运输过程中的前后惯性运动，保护工作人员的安全；由于铸造厂区内环境恶略，因此通过缓冲垫，能够减小颠簸过程中型砂箱的震动，提高运输过程的平稳性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种铸造用型砂运输装置，包括装载型砂的型砂箱(3-1)，在上述型砂箱(3-1)上开设有进出料口，在上述进出料口处安装有装卸料阀(3-3)；其特征在于：上述铸造用型砂运输装置至少还包括：

载物座(1)，在上述载物座(1)的下方安装有滚轮，在上述载物座(1)的上表面开设有M条纵向滑槽(1-2)和N条横向滑槽(1-1)，上述纵向滑槽(1-2)和横向滑槽(1-1)相互垂直，上述纵向滑槽(1-2)和横向滑槽(1-1)的宽度均为50mm；上述横向滑槽(1-1)平行于滚轮行走方向；在上述型砂箱(3-1)的下表面开设有与上述纵向滑槽(1-2)位置对应的M条纵向凸起(3-2)，在上述型砂箱(3-1)的下表面开设有与上述横向滑槽(1-1)位置对应的N条横向凸起；

卡接于载物座(1)前端上表面的挡板A(2)；

固定于载物座(1)后端上表面的亚克力板(5)；上述亚克力板(5)上端至地面的高度不小于1.8m；

纵向连接杆(7)通过T形连接支架(6)与亚克力板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的铸造用型砂运输装置，其特征在于：上述M＝2，N＝2。

3.根据权利要求1或2所述的铸造用型砂运输装置，其特征在于：上述载物座(1)的上表面固定有厚度为50mm的缓冲垫(4)。

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