CN201921994U - 防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置，包括设置在上箱中部的压梁、穿过下箱锁耳和压梁的T型连接螺杆、与T型连接螺杆配合的紧固螺帽、设置在压梁与上箱连接筋板之间的垫铁；本实用新型较好地解决了铸造过程中的抬箱问题，避免了上箱被压变形或者使内腔的泥芯压坏；工厂只需生产几种长度规格的压梁就可以实现通用，较大幅度的降低了生产成本，使用简便，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置。
背景技术
铸造工业普遍采用焊接砂箱生产，焊接砂箱比铸铁砂箱成本低，但刚性不是太高。用焊接砂箱生产上箱表面积较大的铸件时，上箱表面当受到铁水浮力易向上变形，铸件成型后上表面上凸，造成铸件不合格。现有常用解决方法为：上箱顶面压一定重量的压铁，用压铁的重力抵消上箱面受到的铁水浮力，但是其缺点为：1.铁水在未到上箱表面之前，上箱不受铁水的浮力，而压铁已经压在上箱，容易把上箱压变形及把型腔内的泥芯压坏。2.一般压铁重量要求为铸件重量的4-5倍，工厂对于压铁的成本投入相对比较高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于针对上述情况，提供一种防止上箱变形、投入成本较低的防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置，包括设置在上箱中部的压梁、穿过下箱锁耳和压梁的T型连接螺杆、与T型连接螺杆配合的紧固螺帽、设置在压梁与上箱连接筋板之间的垫铁。
作为进一步改进的优选方式，在所述T型连接螺杆和紧固螺帽之间设有垫板。
工作过程为：上箱和下箱合箱后，把压梁放在上箱中部，用T型连接螺杆把压梁两端与下箱锁耳连接，再垫上垫板，用紧固螺帽锁紧两T型连接螺杆，这样压梁就压住了上箱两侧箱壁，T型连接螺杆和紧固螺帽的使用，保证了浇注铁水时压梁和上箱不会移动，把垫铁敲进压梁与上箱连接筋板之间的缝隙，形成紧配合，当铁水未到达上箱面时，上箱不会因为受压梁太大的抗弯压力而变形，而当铁水到达上箱面时，压梁的抗弯压力可以抵消铁水的浮力，从而使上箱不能向上变形，达到防止抬箱的目的。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型较好地解决了铸造过程中的抬箱问题，避免了上箱被压变形或者使内腔的泥芯压坏；工厂只需生产几种长度规格的压梁就可以实现通用，较大幅度的降低了生产成本，使用简便，易于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1为上箱，2为下箱，3为压梁，4为下箱锁耳，5为T型连接螺杆，6为紧固螺帽，7为上箱连接筋板，8为垫板，9为垫铁。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例
如图所示，一种防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置，包括设置在上箱1中部的压梁3、穿过下箱锁耳4和压梁的T型连接螺杆5、与T型连接螺杆配合的紧固螺帽6、设置在压梁与上箱连接筋板7之间的垫铁9，在所述T型连接螺杆5和紧固螺帽6之间设有垫板8。
工作过程为：上箱1和下箱2合箱后，把压梁3放在上箱中部，用T型连接螺杆5把压梁两端与下箱锁耳4连接，再垫上垫板8，用紧固螺帽6锁紧两T型连接螺杆，这样压梁就压住了上箱两侧箱壁，T型连接螺杆和紧固螺帽的使用，保证了浇注铁水时压梁和上箱不会移动，把垫铁9敲进压梁与上箱连接筋板之间的缝隙，形成紧配合，当铁水未到达上箱面时，上箱不会因为受压梁太大的抗弯压力而变形，而当铁水到达上箱面时，压梁的抗弯压力可以抵消铁水的浮力，从而使上箱不能向上变形，达到防止抬箱的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置，其特征在于：包括设置在上箱中部的压梁（3）、穿过下箱锁耳（4）和压梁（3）的T型连接螺杆（5）、与T型连接螺杆配合的紧固螺帽（6）、设置在压梁与上箱连接筋板（7）之间的垫铁（9）。
2.根据权利要求1所述的防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置，其特征在于：在所述T型连接螺杆和紧固螺帽之间设有垫板（8）。
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