CN201586731U - 湿型砂生产线上下箱型板 - Google Patents

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郭志军
许广荣
李富
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Abstract

本实用新型涉及铸造模具，具体说是一种湿型砂生产线上下箱型板。它包括构成所述型板的基板及与所述型板底部固为一体的加强筋，所述上箱型板的基板上设置有凹槽，所述下箱型板上设置有与所述凹槽对应的凸起。本实用新型的有益效果是：将传统平板型板改进为凹凸型板，在确定了凹凸型板的尺寸和配合公差的情况下，能够把产品错箱不良率控制在1％以下。

Description

湿型砂生产线上下箱型板
技术领域：
本实用新型涉及铸造模具，具体说是一种湿型砂生产线上下箱型板。
背景技术：
目前，大多数Z148E湿型砂生产线使用的型板都是平板。由于是水平分型，上下箱型板都会有产品的模型。对于平面型板出来的产品砂型(上下箱)即使在合箱时使用合箱销，合箱后打上卡子，仍然不可避免的会出现上下箱的产品砂型型腔不能完全对准，出现错偏，造成产品错箱，尤其是在曲轴箱和阀门的法兰盘处尤为明显。分析其原因，一是工人在合箱时，当砂箱合上的时候，合箱销没有起作用；二是载着砂箱的台车在行走时，由于设备不稳定等原因，前后台车会发生碰撞，即使打着卡子，上下砂箱也会发生相对滑动，虽然滑动微乎其微，但是对于曲轴箱和阀门的产品如果出现1mm的偏差，就会被判为错箱废品。因此，平板型板受工人操作和设备自身不足而造成错箱废品不可避免。
实用新型内容：
本实用新型旨在解决Z148E湿型砂水平分型造型方式由于工人操作和设备自身不足所造成的错箱废品问题，而提供一种能够把产品错箱不良率控制在1％以下的湿型砂生产线上下箱型板。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种湿型砂生产线上下箱型板，包括构成所述型板的基板及与所述型板底部固为一体的加强筋，所述上箱型板的基板上设置有凹槽，所述下箱型板上设置有与所述凹槽对应的凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将传统平板型板改进为凹凸型板，在确定了凹凸型板的尺寸和配合公差的情况下，能够把产品错箱不良率控制在1％以下。生产时，对应着凹型板出来的是凸砂型(上箱)，对应着凸型板出来的是凹砂型(下箱)，在合箱时凸砂型插入到凹砂型内。如果在合箱时合箱销没有起作用，或者凸砂型插入不到凹砂型内，两箱间会出现很大的缝隙，很容易被发现，可直接把砂型废掉；如果凸砂型插入到凹砂型内合箱是成功的，即使载着砂箱的台车在行走时，由于设备不稳定等原因，前后台车发生碰撞，该凹凸型板结构也能阻碍上下砂箱的相对滑动，保证产品砂型型腔上箱和下箱部分的准确接触，从而避免了最终产品的错箱。
附图说明：
图1为本实用新型的上箱型板结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为本实用新型的下箱型板结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图中：基板1，凹槽2，合箱销3，加强筋4，凸起5。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1-4，本实施例给出的该湿型砂生产线上下箱型板，其上箱型板和下箱型板均由基板1、设置在该基板1两侧的合箱销3、固接在该基板1底部的加强筋4构成，所述上箱型板的基板1上设置有凹槽2，所述下箱型板的基板1上设置有与所述凹槽2对应的凸起5。该凹槽2与凸起5的尺寸间隙一般控制在0.1mm-0.2mm，尺寸间隙大了，对防止产品错箱不会起作用；尺寸间隙小了，在合箱时，会发生挤坏砂型的现象。
本实施例所述上下箱型板的尺寸和配合公差只适合Z148E湿型砂生产线，不适合在自硬砂生产线使用。Z148E造型机的砂箱里口有效尺寸是640mm×840mm，本型板上的有效尺寸同样也是640mm×840mm。在放出必要的吃砂量后，产品的模型就布置在这个范围内。

Claims (1)

1.一种湿型砂生产线上下箱型板，包括构成所述型板的基板及与所述型板底部固为一体的加强筋，其特征在于，所述上箱型板的基板上设置有凹槽，所述下箱型板上设置有与所述凹槽对应的凸起。
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