CN105108072A - 一种降低铸件造型砂铁比的工装 - Google Patents
一种降低铸件造型砂铁比的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105108072A CN105108072A CN201510463965.9A CN201510463965A CN105108072A CN 105108072 A CN105108072 A CN 105108072A CN 201510463965 A CN201510463965 A CN 201510463965A CN 105108072 A CN105108072 A CN 105108072A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sandbox
- foundry goods
- top box
- raising middle
- middle flask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适用于矿用卡车轮毂类铸件的造型过程中降低砂铁比的工装，尤其是涉及一种降低铸件造型砂铁比的工装，它包括上箱、中箱及下箱三部分砂箱，其特征在于：所述上箱砂箱和中箱砂箱之间通过连接钢板焊接组装成一体，上箱砂箱包括冒口系统及铸件的法兰部分，中箱砂箱为铸件圆筒状部分，下箱砂箱为铸件浇注系统部分；本发明结构独特、用于降低铸件砂铁比，降低生产成本，缩短生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于矿用卡车轮毂类铸件的造型过程中降低砂铁比的工装，尤其是涉及一种降低铸件造型砂铁比的工装。
背景技术
砂铁比是指铸件在铸造过程中的型砂耗量与铸件本身的重量之比。矿山卡车轮毂类铸件吨位小，一般只有3t左右。对于以大型铸钢件生产为主的铸造厂家，其生产设备一般较大，实际生产中，通常采用的砂箱也较大。以我公司为例，最小的标准砂箱尺寸为3000×3000mm，如果用来生产轮毂类铸件，型砂耗量约30吨，其砂铁比达到10：1左右。
矿用卡车轮毂类铸件结构如图1所示，其为上部法兰、下部圆筒状结构。通常的造型方案使用标准砂箱造型，砂箱尺寸为3000×3000mm，如图2所示为使用标准砂箱造型示意图，造型分上箱、中箱、下箱三箱造型。其中，以冒口系统部分作为上箱、铸件部分作为中箱、下部浇注系统作为下箱进行造型。用来造型的砂箱尺寸过大，不仅造成砂子等原辅材料成本浪费，同时型砂硬化时间长，延长了造型周期，通常需花费8天左右。图2为使用标准砂箱造型示意图，其中，1铸件，2标准砂箱，3上箱，4中箱，5下箱，6砂子。
目前还没有克服上述缺陷的装置。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构独特、用于降低铸件砂铁比，降低生产成本，缩短生产周期的一种降低铸件造型砂铁比的工装。
本发明通过如下方式实现：
一种降低铸件造型砂铁比的工装，它包括上箱、中箱及下箱三部分砂箱，其特征在于：所述上箱砂箱和中箱砂箱之间通过连接钢板焊接组装成一体，上箱砂箱包括冒口系统及铸件的法兰部分，中箱砂箱为铸件圆筒状部分，下箱砂箱为铸件浇注系统部分；
所述上箱砂箱和中箱砂箱采用多块30~50mm厚的钢板焊接而成；
所述连接钢板是用30~50mm的钢板切割成的随形钢板；
所述上箱砂箱、中箱砂箱和下箱砂箱均为多边形；
所述上箱砂箱，中箱砂箱和下箱砂箱均为六边形。
本发明有如下效果：
1）结构独特：本发明提供的工装它包括上箱、中箱及下箱三部分砂箱，其特征在于：所述上箱砂箱和中箱砂箱之间通过连接钢板焊接组装成一体，上箱砂箱包括冒口系统及铸件的法兰部分，中箱砂箱为铸件圆筒状部分，下箱砂箱为铸件浇注系统部分。
2）降低了生产成本：本发明提供的工装实际砂铁约为3：1，大幅减少了砂子、树脂固化剂等原辅材料用量，降低了生产成本。
3）缩短生产周期：使用本发明提供的工装，因为用砂量减少，型砂硬化时间缩短，铸件造型周期缩短为5至6天，铸件生产效率得到提高。
附图说明
图1为现有矿用卡车轮毂类铸件的结构示意图；
图2为现有标准砂箱造型示意图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明所述上箱砂箱，中箱砂箱和下箱砂箱2均为六边形的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为本发明的下箱的结构示意图。
具体实施方式
一种降低铸件造型砂铁比的工装，它包括上箱、中箱及下箱三部分砂箱，如图3、4、5和6所示：所述上箱砂箱7和中箱砂箱9之间通过连接钢板8焊接组装成一体，上箱砂箱7包括冒口系统及铸件的法兰部分，中箱砂箱9为铸件圆筒状部分，下箱砂箱12为铸件浇注系统部分。
所述上箱砂箱7和中箱砂箱9采用多块30~50mm厚的钢板焊接而成。
所述连接钢板8是用30~50mm的钢板切割成的随形钢板。
所述上箱砂箱7、中箱砂箱9和下箱砂箱12均为多边形。
如图4所示：所述上箱砂箱7，中箱砂箱9和下箱砂箱12均为六边形。
上箱砂箱7，中箱砂箱9设计为一体，为多边形。上箱砂箱7采用多块30~50mm厚的钢板焊接而成，确保铸件到砂箱边吃砂量为150~200mm。中箱砂箱9采用多块30~50mm厚的钢板焊接而成，确保铸件到砂箱边吃砂量为150~200mm。上箱砂箱7与中箱砂箱9之间用连接钢板8焊接组装，连接钢板8是用30~50mm的钢板切割成的随形钢板。
下箱砂箱12为多边形，采用30~50mm的钢板焊接，保证浇注系统与砂箱边吃砂量≥200mm。上箱砂箱7，中箱砂箱9，下箱砂箱12优选为六边形。
其中7-上箱砂箱，8-连接钢板，9-中箱砂箱，10-铸件，11-浇注系统，12-下箱砂箱。
如图4所示，铸件整体吨位为3t，其轮廓尺寸为上部法兰为下部圆筒尺寸为铸件高度874mm。本发明工装包括上箱砂箱，中箱砂箱及下箱砂箱。上，中箱砂箱9设计为一体，形状为六边形。上箱砂箱7采用6块1200×800×30mm的钢板焊接而成，确保铸件到砂箱边吃砂量为200mm。中箱砂箱9采用6块900×500×30mm的钢板焊接而成，确保铸件到砂箱边吃砂量为200mm。上箱砂箱7和中箱砂箱9之间焊接连接钢板8，连接钢板采用30mm的钢板切割成随形钢板，与上箱砂箱7，中箱砂箱9焊接成一体。
如图5所示，下箱砂箱12形状为六边形，采用900×500×30mm的钢板焊接，保证浇注系统与砂箱边吃砂量＞200mm。
Claims (5)
1.一种降低铸件造型砂铁比的工装，它包括上箱、中箱及下箱三部分砂箱，其特征在于：所述上箱砂箱（7）和中箱砂箱（9）之间通过连接钢板（8）焊接组装成一体，上箱砂箱（7）包括冒口系统及铸件的法兰部分，中箱砂箱（9）为铸件圆筒状部分，下箱砂箱（12）为铸件浇注系统部分。
2.如权利要求1所述的一种降低铸件造型砂铁比的工装，其特征在于：所述上箱砂箱（7）和中箱砂箱（9）采用多块30~50mm厚的钢板焊接而成。
3.如权利要求1所述的一种降低铸件造型砂铁比的工装，其特征在于：所述连接钢板（8）是用30~50mm的钢板切割成的随形钢板。
4.如权利要求1所述的一种降低铸件造型砂铁比的工装，其特征在于：所述上箱砂箱（7）、中箱砂箱（9）和下箱砂箱（12）均为多边形。
5.如权利要求4所述的一种降低铸件造型砂铁比的工装，其特征在于：所述上箱砂箱（7），中箱砂箱（9）和下箱砂箱（12）均为六边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510463965.9A CN105108072A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510463965.9A CN105108072A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105108072A true CN105108072A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54656305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510463965.9A Pending CN105108072A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105108072A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282897A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-24 | 共享铸钢有限公司 | 一种铸造造型用工装及造型方法 |
| CN107457371A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-12 | 宜兴市金纳利机械制造有限公司 | 一种大型汽车模具铸件造型组箱 |
| CN108031800A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-15 | 共享铸钢有限公司 | 一种大型铸钢件的独立浇注系统工装 |
| CN108296443A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-07-20 | 溧阳市联华机械制造有限公司 | 一种挖掘机壳体铸件砂型中空成型装置 |
| CN109940137A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-28 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 一种锥形工装 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1154882A (zh) * | 1996-01-17 | 1997-07-23 | 祁殿立 | 一种封闭式叶轮的型模组件和用该组件制作封闭叶轮砂型的方法 |
| JP2004330207A (ja) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Asahi Tec Corp | 鋳造用金型構造及びそれを用いた二輪車用ホイールの鋳造方法 |
| CN101380665A (zh) * | 2007-09-03 | 2009-03-11 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 轮毂铸造方法及其铸造模具 |
| CN201275601Y (zh) * | 2008-10-17 | 2009-07-22 | 浙江佳力风能技术有限公司 | 铸造用多边形砂箱 |
| CN203030839U (zh) * | 2013-01-21 | 2013-07-03 | 遵义市凯航机械制造有限公司 | 一种汽车轮毂铸造装置 |
| CN104209479A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-17 | 浙江泰瑞重型机械有限公司 | 一种组合式砂箱结构 |
| CN204997006U (zh) * | 2015-07-31 | 2016-01-27 | 共享铸钢有限公司 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
-
2015
- 2015-07-31 CN CN201510463965.9A patent/CN105108072A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1154882A (zh) * | 1996-01-17 | 1997-07-23 | 祁殿立 | 一种封闭式叶轮的型模组件和用该组件制作封闭叶轮砂型的方法 |
| JP2004330207A (ja) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Asahi Tec Corp | 鋳造用金型構造及びそれを用いた二輪車用ホイールの鋳造方法 |
| CN101380665A (zh) * | 2007-09-03 | 2009-03-11 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 轮毂铸造方法及其铸造模具 |
| CN201275601Y (zh) * | 2008-10-17 | 2009-07-22 | 浙江佳力风能技术有限公司 | 铸造用多边形砂箱 |
| CN203030839U (zh) * | 2013-01-21 | 2013-07-03 | 遵义市凯航机械制造有限公司 | 一种汽车轮毂铸造装置 |
| CN104209479A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-17 | 浙江泰瑞重型机械有限公司 | 一种组合式砂箱结构 |
| CN204997006U (zh) * | 2015-07-31 | 2016-01-27 | 共享铸钢有限公司 | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282897A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-24 | 共享铸钢有限公司 | 一种铸造造型用工装及造型方法 |
| CN107282897B (zh) * | 2017-07-03 | 2022-12-06 | 共享铸钢有限公司 | 一种铸造造型用工装及造型方法 |
| CN107457371A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-12 | 宜兴市金纳利机械制造有限公司 | 一种大型汽车模具铸件造型组箱 |
| CN108031800A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-15 | 共享铸钢有限公司 | 一种大型铸钢件的独立浇注系统工装 |
| CN108031800B (zh) * | 2017-09-28 | 2023-06-20 | 共享铸钢有限公司 | 一种大型铸钢件的独立浇注系统工装 |
| CN108296443A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-07-20 | 溧阳市联华机械制造有限公司 | 一种挖掘机壳体铸件砂型中空成型装置 |
| CN109940137A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-28 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 一种锥形工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105108072A (zh) | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 | |
| CN102416442B (zh) | 刹车盘铸件一箱多件铸型及铸造方法 | |
| CN203448629U (zh) | 一种组合式铸造砂箱 | |
| CN105414487A (zh) | 一种大型泥芯的固定方法 | |
| CN204997006U (zh) | 一种降低铸件造型砂铁比的工装 | |
| CN202877483U (zh) | 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具 | |
| CN103878312B (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的铸造浇注系统 | |
| CN204711104U (zh) | 铁型覆砂曲轴法兰工装 | |
| CN203109172U (zh) | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 | |
| CN104772430A (zh) | 铁型覆砂曲轴法兰工装 | |
| CN104043780A (zh) | 叶片泵铸件模具及其铸造工艺 | |
| CN204135287U (zh) | 树脂砂模具 | |
| CN202606813U (zh) | 一种履带式挖掘机主控液压阀体砂箱 | |
| CN105880491A (zh) | 风力发电机锥形支撑铸件的新型铸造浇注系统 | |
| CN203124655U (zh) | 一种用于铸造轧臼壁或破碎壁的砂箱 | |
| CN104226901A (zh) | 树脂砂模具 | |
| CN104588587A (zh) | 一种法兰盘毛坯铸件浇注系统 | |
| CN204711108U (zh) | 用于曲轴法兰工装的浇注系统 | |
| CN205217946U (zh) | 大型薄壁铜铸件铸造用砂箱 | |
| CN209334667U (zh) | 一种铸件用砂箱 | |
| CN204148461U (zh) | 多层连接式复合砂箱 | |
| CN202143935U (zh) | 一种阀盖砂箱模具 | |
| CN205763694U (zh) | 湿砂型铸造用铜镶块造型线模具 | |
| CN202129414U (zh) | 铸造用大型焊接砂箱紧固装置 | |
| CN206445174U (zh) | 一种旋回式破碎机横梁护板的铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151202 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |