CN205217946U - 大型薄壁铜铸件铸造用砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型薄壁铜铸件铸造用砂箱,四方形箱框内焊接有网状筋板,外焊接箱框法兰,箱框法兰外上、下对称焊有吊把、紧固耳,紧固耳上有紧固孔。本实用新型既可做底箱,又可做盖箱。使用时,将铜板置于作底箱、盖箱的两实用新型之间,并用螺栓通过紧固孔紧固,然后浇注。砂箱对铜板能起防变形定形作用。本实用新型结构合理,制作简易,生产周期短,能大大提高薄壁铜铸件的生产效率,缩短生产时间,能适用于不同形状不同大小的铜板生产,能广泛应用于铸铜、铸钢、铸铁薄壁件的铸造,适用范围广;可重复使用,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能大批量生产薄壁铜板的铸造用砂箱,具体涉及一种大型薄壁铜铸件铸造用砂箱。
背景技术
生产的铜板具有以下特点:壁厚小;铜板形状大小各不相同;铜板数量多;铜板不平整,部分铜板起伏较大。这对砂箱提出了很高的要求:需使用方便并重复使用;制造成本低;适用范围广。而以前的砂箱都是砂型铸造出来的。
CN202943217公开了一种铜炉翻砂铸造用三层砂箱,所述砂箱具有上层型箱和下层型箱,下层型箱位于上层型箱的下方,砂箱的上层型箱和下层型箱之间设有中层型箱,该中层型箱为分体式结构。它可用于各种器型的铜器铸造。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状,旨在提供一种结构合理,适用范围广、可重复使用,制造成本低的大型薄壁铜铸件铸造用砂箱。
本实用新型目的的实现方式为,大型薄壁铜铸件铸造用砂箱,四方形箱框内焊接有网状筋板,外焊接箱框法兰,箱框法兰外上、下对称焊有吊把、紧固耳,紧固耳上有紧固孔。
本实用新型既可做底箱,又可做盖箱。使用时,将铜板置于作底箱、盖箱的两实用新型之间,并用螺栓通过紧固孔紧固,然后浇注。砂箱对铜板能起防变形定形作用。
本实用新型结构合理,制作简易,生产周期短,能大大提高薄壁铜铸件的生产效率,缩短生产时间,能适用于不同形状不同大小的铜板生产,能广泛应用于铸铜、铸钢、铸铁薄壁件的铸造,适用范围广;可重复使用,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图,
图2是本实用新型结构俯视图,
图3是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面参照附图详述本实用新型。
参照图1、2,四方形箱框4内焊接有网状筋板6,以增强强度,在起吊和翻转时,型砂不会脱落并不易破损。外焊接箱框法兰5,箱框法兰外上、下对称焊有吊把1、紧固耳2,紧固耳上有紧固孔3。
本实用新型考虑铸造方案及石膏模具形状,形状选择正方形,便于操作。考虑石膏模具尺寸、各边吃砂量、用砂量的成本,砂箱尺寸不宜过大,应能满足大部分铜板生产的需要,并考虑到强度,耐用不变形,浇注时需耐高温等因素,四方形箱框4是由厚35mm的钢板焊接成2600*2600mm的箱框。网状筋板6采用厚20mm的45钢板。
考虑砂箱和型砂的重量,吊把1为直径为50mm,40Cr钢的吊把。
考虑砂箱和型砂的总重量及涨箱力,紧固耳2带有φ30mm的紧固孔3。
参照图3,本实用新型既可做底箱,又可做盖箱。使用时,将铜板7置于作底箱、盖箱的两实用新型之间,并用螺栓8通过紧固孔3紧固,然后浇注。本实用新型对铜板能起防变形定形作用。
Claims (5)
1.大型薄壁铜铸件铸造用砂箱,其特征在于:正方形箱框内焊接有网状筋板,外焊接箱框法兰,箱框法兰外上、下对称焊有吊把、紧固耳,紧固耳上有紧固孔。
2.根据权利要求1所述的大型薄壁铜铸件铸造用砂箱,其特征在于:四方形箱框(4)是由厚35mm的钢板焊接成2600mm*2600mm的箱框。
3.根据权利要求1所述的大型薄壁铜铸件铸造用砂箱,其特征在于:网状筋板(6)采用厚20mm的45钢板。
4.根据权利要求1所述的大型薄壁铜铸件铸造用砂箱,其特征在于:吊把(1)为直径为50mm,40Cr钢的吊把。
5.根据权利要求1所述的大型薄壁铜铸件铸造用砂箱,其特征在于:紧固耳(2)带有φ30mm的紧固孔(3)。
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CN106077518A (zh) * | 2016-08-21 | 2016-11-09 | 江苏钢锐精密机械有限公司 | 用于风电轮毂高强度组合节能装置 |
CN112387940A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-23 | 陕西柴油机重工有限公司 | 大型发电机轮毂铸件用重型吊运式焊接砂箱及制作方法 |
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