CN107639211A - 一种压铁装置及压铁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压铁装置及压铁方法,它包括弯梁、平梁、连接件、砂箱和预紧连接件;所述平梁上面放置弯梁,弯梁两端向上翘起,在平梁两端的上面通过连接件连接弯梁翘起的两端,构成结构型压铁装置;所述砂箱设置在结构型压铁装置的下面,通过可形成预紧力的连接件将结构型压铁装置与砂箱上部法兰联结。将弯梁两端通过连接件与平梁连接,形成一个整体压铁结构,再通过可形成预紧力的连接件将整体压铁结构与砂箱上部法兰联结。采用本发明的一种增强上部铸型刚度的压铁装置及方法,用于铸件需要放置压铁的场合,由于本身重量轻而不造成铸型的损伤和操作方便,具有较为理想的实用效果。
Description
技术领域
本发明属于冶金铸造业,特别涉及一种压铁装置及压铁方法。
背景技术
在铸造生产中,为了增加铸型刚度抵御铸件在凝固过程中因各种原因而造成的变形、缩松等问题,往往需要在铸型合箱后上部放置一定重量的压铁来解决。在实际生产中,由于砂箱结构关系在压重较大的情况下,这种方式易造成铸型的损伤和操作过程麻烦;而压重小又不能达到解决问题的目的。
如何改善这种情况,而且经济、有效,该领域的技术人员致力于研发一种改进的压铁装置及压铁方法。
发明内容
本发明的任务是提供一种改进的压铁装置及压铁方法,采用增强上部铸型刚度等同压铁的方法,用于铸件需要放置压铁的场合,由于本身重量轻而不造成铸型的损伤和操作方便,具有较为理想的实用效果。
本发明的技术解决方案如下:
一种压铁装置,它包括弯梁、平梁、连接件、砂箱和预紧连接件;
所述平梁上面放置弯梁,弯梁两端向上翘起,在平梁两端的上面通过连接件连接弯梁翘起的两端,构成结构型压铁装置;
所述砂箱设置在结构型压铁装置的下面,通过可形成预紧力的连接件将结构型压铁装置与砂箱上部法兰联结。
一种压铁方法,首先将弯梁两端通过连接件与平梁连接,形成一个整体压铁结构,再通过可形成预紧力的连接件将整体压铁结构与砂箱上部法兰联结;
由于预紧力的存在,使得压铁平梁与砂箱上部紧密接触,铸件在凝固过程中产生的膨胀力、变形力通过砂箱上部传递到平梁,又由于弯梁的拱形作用和预紧连接件的牵拉作用,产生的反作用力通过平梁传递到砂箱上部的箱栈上,达到增强上部铸型刚度、阻止铸型变形的目的,实现压铁的有效作用。
本发明采用增强上部铸型刚度的方法,经实践证明,它是一种等同压铁的较好方法,实现压铁的有效作用,达到增强上部铸型刚度、阻止铸型变形的目的。
按本发明的一种增强上部铸型刚度的压铁装置及方法,用于铸件需要放置压铁的场合,由于本身重量轻而不造成铸型的损伤和操作方便,具有较为理想的实用效果。
附图说明
图1是本发明的一种压铁装置的结构示意图。
附图标记:
1为弯梁,2为连接件,3为平梁,4为预紧连接件,5为砂箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
参看图1,本发明提供一种压铁装置,它主要由弯梁1、平梁3、连接件2、砂箱5和预紧连接件4组成。
平梁3上面放置弯梁1,弯梁1两端向上翘起,在平梁3两端的上面通过连接件2连接弯梁1翘起的两端,构成一个增强上部铸型刚度的结构型压铁装置。
砂箱5设置在结构型压铁装置的下面,通过可形成预紧力的连接件4将结构型压铁装置与砂箱5上部法兰联结。
本发明还提供一种压铁方法,首先将弯梁1两端通过连接件2与平梁3连接,形成一个整体压铁结构;再通过可形成预紧力的连接件4将整体压铁结构与砂箱5上部法兰联结。
由于预紧力的存在,使得压铁平梁3与砂箱5上部紧密接触,铸件在凝固过程中产生的膨胀力、变形力通过砂箱5上部传递到平梁3;又由于弯梁1的拱形作用和预紧连接件4的牵拉作用,产生的反作用力通过平梁3传递到砂箱5上部的箱栈上,达到增强上部铸型刚度、阻止铸型变形的目的,实现压铁的有效作用。
本发明的压铁装置可以用型材制造,也可以采用铸造方式制造。压铁装置可以根据砂箱的大小和实际需要决定使用的若干数量。
综上所述,采用本发明的一种增强上部铸型刚度的压铁装置及方法,用于铸件需要放置压铁的场合,由于本身重量轻而不造成铸型的损伤和操作方便,具有较为理想的实用效果。
当然,本技术领域的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本发明,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。
Claims (2)
1.一种压铁装置,其特征在于:它包括弯梁(1)、平梁(3)、连接件(2)、砂箱(5)和预紧连接件(4);
所述平梁(3)上面放置弯梁(1),弯梁(1)两端向上翘起,在平梁(3)两端的上面通过连接件(2)连接弯梁(1)翘起的两端,构成结构型压铁装置;
所述砂箱(5)设置在结构型压铁装置的下面,通过可形成预紧力的连接件(4)将结构型压铁装置与砂箱(5)上部法兰联结。
2.一种压铁方法,其特征在于:首先将弯梁(1)两端通过连接件(2)与平梁(3)连接,形成一个整体压铁结构,再通过可形成预紧力的连接件(4)将整体压铁结构与砂箱(5)上部法兰联结;
由于预紧力的存在,使得压铁平梁(3)与砂箱(5)上部紧密接触,铸件在凝固过程中产生的膨胀力、变形力通过砂箱(5)上部传递到平梁(3),又由于弯梁(1)的拱形作用和预紧连接件(4)的牵拉作用,产生的反作用力通过平梁(3)传递到砂箱(5)上部的箱栈上,达到增强上部铸型刚度、阻止铸型变形的目的,实现压铁的有效作用。
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CN108507750B (zh) * | 2018-06-12 | 2023-05-26 | 广州大学 | 一种基于气刚度的气弹模型试验装置 |
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