CN206013656U - 矿石板式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了矿石板式输送机，包括底座、与所述底座活动连接的驱动辊、从动辊，驱动辊通过坦克链与所述从动辊传动连接，所述矿石板式输送机还包括与所述坦克链固定连接的输送板，所述输送板组合成跑道形，所述输送板的制作原料为钢型材、钢板材，所述输送板包括平板、与所述平板两侧固定连接的侧板。有益效果：一、节约了现有的矿石板式输送机的制造成本。二、避免了小颗粒石材进入机器内部损坏机器，卡死坦克链，延长机器的寿命。三、提高了矿石板式输送机的承载能力。

Description

矿石板式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备，具体涉及大块矿石的板式输送机。

背景技术

输送机是一种对物料进行输送的设备。在运输石料的过程中由于石料重量重，体积大，因此对输送设备的要求比较高。现有的石料输送机械存在以下不足：一、国外主要用高锰钢整体浇铸的输送板，每一个规格都需要做一种相应的木模，国内输送板主要用低合金钢板压制成双圆弧焊接而成；前者浇铸技术要求高，又需要制作不同规格的木模，铸件输送板易有缺陷，且高锰钢钢原材料贵；后者压制双圆弧输送板需要专用大型液压机，且需要加工压制模具；由于此两种输送板成本高，而输送板作为设备的主要易损件，占设备总成本的很大一部分，导致设备制造成本，更换易损件维护成本高，不利于此设备的推广使用。二、石材在运输过程中会发生碰撞产生小颗粒的物料，小颗粒的物料会从输送板链的缝隙中流入机器内部，卡死坦克链，加速机器部件的磨损。三、现有的矿石板式输送机的承载能力还不够强大。

发明内容

本实用新型克服背景技术的不足提供了矿石板式输送机，实用新型目的：一、解决现有的矿石板式输送机的制造成本大的技术问题。二、解决小颗粒石材进入机器内部损坏机器，卡死坦克链的技术问题。三、解决现有的矿石板式输送机的承载能力还不够强大的技术问题。

本实用新型提供了下述技术方案：矿石板式输送机，包括底座、与所述底座活动连接的驱动辊、从动辊，所述驱动辊通过坦克链与所述从动辊传动连接，所述矿石板式输送机还包括与所述坦克链固定连接的输送板，所述输送板组合成跑道形，所述输送板的制作原料为钢型材、钢板材，所述输送板包括平板、与所述平板两侧固定连接的侧板，所述平板设有弧形折边，所述弧形折边的弧面与所述平板的下表面连接。

进一步，所述平板为由两块板件组合而成的阶梯形部件。

进一步，所述平板的底部固定连接有矩形方管，所述底座设置有支撑轨，所述矩形方管与所述支撑轨垂直。

进一步，所述矩形方管设置有下滑板。

进一步，所述平板的上表面固定连接有加强筋板。

本实用新型的有益效果。一、所述输送板5的制作原料为钢型材、钢板材，通过钢型材、钢板材焊接而成，制造成本低。具体为新结构的输送板，无需加工制作任何模具，也不需要大压力液压机，即可制作任意宽度规格的输送板，简化了制作难度，大幅降低了重型板式给料机核心部件的制造成本与缩短了制造周期，对于客户由于其价格高昂、制造周期长等原因而不能选用单件非标重型板式给料的现象，大量减少。输送板的下滑板的材料选用耐磨钢板，较经济性地解决了输送板底部磨损快的现象，延长了备件更换周期，降低了用户维护使用成本。二、小颗粒石材不会进入机器内部损坏机器，造成卡死坦克链，使得设备运转顺畅。原因是所述平板6设有弧形折边8，所述弧形折边8的弧面与所述平板6的下表面连接，具体为所述弧形折边8与另外一块的所述平板6的下表面连接，实施过程中存在若干的平板6依次排列，设置弧形折边8的目的是避免碎物料泄漏。具体如图5，可见所述所述平板6为由两块板件组合而成的阶梯形部件。弧形折边8紧紧依托与另外一块的所述平板6的下表面。当在驱动辊2、从动辊3处不影响弯折，不会形成干涉。三、所述平板6的底部固定连接有矩形方管9，所述底座1设置有支撑轨10，所述矩形方管9与所述支撑轨10垂直。进一步加大了设备的承载能力，所述支撑轨10为实心钢轨，强度高。

附图说明

图1是本实用新型所述矿石板式输送机的结构简单图。

图2是图1的左视图。

图3是所述输送板5的立体示意图。

图4是所述输送板5的另一角度的立体示意图。

图5是所述各个所述输送板5的相互排列、连接的示意图。

图6是图1的俯视图的局部图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1～6中：底座1、驱动辊2、从动辊3、坦克链4、输送板5、平板6、侧板7、弧形折边8、矩形方管9、支撑轨10、下滑板11、加强筋板12、支撑辊13。

矿石板式输送机，包括底座1、与所述底座1活动连接的驱动辊2、从动辊3，所述驱动辊2通过坦克链4与所述从动辊3传动连接，达到运输物料的目的。所述矿石板式输送机还包括与所述坦克链4固定连接的输送板5，所述输送板5组合成跑道形，所述输送板5呈现跑道形状排列连接于坦克链4上，所述坦克链4通过支撑辊13支撑。提升该设备的支撑力。

所述输送板5的制作原料为钢型材、钢板材，从而使得制作本设备的输送板便于取材，对于减小成本具有一定的作用。

所述输送板5包括平板6、与所述平板6两侧固定连接的侧板7，将石材收集于所述平板6上，避免物料的溢出，便于输送。

所述平板6设有弧形折边8，所述弧形折边8的弧面与所述平板6的下表面连接，具体为所述弧形折边8与另外一块的所述平板6的下表面连接，实施过程中存在若干的平板6依次排列，设置弧形折边8的目的是避免碎物料泄漏。具体如图5，可见所述所述平板6为由两块板件组合而成的阶梯形部件。弧形折边8紧紧依托与另外一块的所述平板6的下表面。当在驱动辊2、从动辊3处不影响弯折，不会形成干涉。

所述平板6的底部固定连接有矩形方管9，所述底座1设置有支撑轨10，所述矩形方管9与所述支撑轨10垂直。进一步加大了设备的承载能力，所述支撑轨10为实心钢轨，强度高。

所述矩形方管9设置有下滑板11。当载重量较大的时候，所述矩形方管9贴合所述支撑轨10滑动，设置下滑板11使得该滑动更加顺畅。

所述平板6的上表面固定连接有加强筋板12。目的在于进一步加大平板6的强度，利于承载较重物料。

Claims (5)

1.矿石板式输送机，包括底座（1）、与所述底座（1）活动连接的驱动辊（2）、从动辊（3），所述驱动辊（2）通过坦克链（4）与所述从动辊（3）传动连接，其特征在于，所述矿石板式输送机还包括与所述坦克链（4）固定连接的输送板（5），所述输送板（5）组合成跑道形，所述输送板（5）的制作原料为钢型材、钢板材，所述输送板（5）包括平板（6）、与所述平板（6）两侧固定连接的侧板（7），所述平板（6）设有弧形折边（8），所述弧形折边（8）的弧面与所述平板（6）的下表面连接。

2.根据权利要求1所述的矿石板式输送机，其特征在于，所述平板（6）为由两块板件组合而成的阶梯形部件。

3.根据权利要求1所述的矿石板式输送机，其特征在于，所述平板（6）的底部固定连接有矩形方管（9），所述底座（1）设置有支撑轨（10），所述矩形方管（9）与所述支撑轨（10）垂直。

4.根据权利要求3所述的矿石板式输送机，其特征在于，所述矩形方管（9）设置有下滑板（11）。

5.根据权利要求1所述的矿石板式输送机，其特征在于，其特征在于，所述平板（6）的上表面固定连接有加强筋板（12）。