CN211337801U - 一种可调式废钢加料下料口缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式废钢加料下料口缓冲装置，涉及机械设备技术领域，包括漏斗，所述漏斗的顶部开设有加料口，所述漏斗的顶部两侧均固定连接有挡板，所述漏斗的底部开设有下料口，所述漏斗的内壁两侧均固定连接有耐磨垫，所述漏斗的内壁两侧上方均固定连接有第一缓冲板。本实用新型可调式废钢加料下料口缓冲装置，大大的降低了废钢降落所产生的冲击力，达到很好的缓冲效果，具有保护漏斗和传送带的作用，从而延长漏斗和传送带的使用寿命，能够调节两个固定块之间的距离，从而调节废钢的下料量，便于更好的对废钢进行加工。

Description

一种可调式废钢加料下料口缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可调式废钢加料下料口缓冲装置。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢，而废钢在粉碎时，需要经过漏斗落到传送带上进行运输。

目前，人们在加料漏斗加入废钢时，废钢经过漏斗直接落下，由于漏斗不具备缓冲装置，从而会对漏斗以及传送带产生较大的冲击，影响传送带的使用寿命，且目前的下料漏斗都是固定式的，在下料过程中，无法控制下料量，会给废钢加工带来较大的影响。

因此，发明一种可调式废钢加料下料口缓冲装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式废钢加料下料口缓冲装置，以解决上述背景技术中提出现有的废钢加料下料口不具备缓冲装置和无法控制下料量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式废钢加料下料口缓冲装置，包括漏斗，所述漏斗的顶部开设有加料口，所述漏斗的顶部两侧均固定连接有挡板，所述漏斗的底部开设有下料口，所述漏斗的内壁两侧均固定连接有耐磨垫，所述漏斗的内壁两侧上方均固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的顶部固定连接有第一缓冲垫，所述漏斗的内壁两侧中部均固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的顶部固定连接有第二缓冲垫，所述漏斗的内壁两侧靠近第二缓冲板的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部两侧均固定连接有连接板，所述连接板的中部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有固定垫，所述活动板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有梯形垫，所述活动板的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有液压缸。

可选的，所述第一缓冲板的一侧贯穿耐磨垫并与漏斗的内壁固定连接。

可选的，所述第二缓冲板的一侧贯穿耐磨垫并与漏斗的内壁固定连接，所述第二缓冲板的长度大于第一缓冲板的长度，所述第二缓冲板与第一缓冲板均倾斜设置。

可选的，所述第一缓冲垫与第二缓冲垫的一侧均与耐磨垫固定连接，所述耐磨垫、第一缓冲垫、第二缓冲垫均为橡胶材料。

可选的，所述梯形垫的一侧与固定垫的一侧固定连接，所述梯形垫倾斜设置。

可选的，所述液压杆的一端依次贯穿漏斗的内壁、耐磨垫并与活动板的底部一侧活动连接，所述液压缸位于漏斗的底部一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一缓冲板、第二缓冲板、活动板、固定块的顶部分别设有的第一缓冲垫、第二缓冲垫、固定垫、梯形垫，在废钢进入漏斗后，经过多层缓冲才会从下料口漏出，大大的降低了废钢降落所产生的冲击力，达到很好的缓冲效果，具有保护漏斗和传送带的作用，从而延长漏斗和传送带的使用寿命，解决了不具备缓冲装置的问题。

2、本实用新型通过连接板、旋转轴、液压杆、液压缸之间的配合设置，能够调节两个固定块之间的距离，从而调节废钢的下料量，便于更好的对废钢进行加工，解决了无法控制下料量的问题。

附图说明

图1为本实用新型漏斗结构的剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型固定板结构的立体示意图。

图中：1、漏斗；2、加料口；3、挡板；4、下料口；5、耐磨垫；6、第一缓冲板；7、第一缓冲垫；8、第二缓冲板；9、第二缓冲垫；10、固定板；11、连接板；12、旋转轴；13、活动板；14、固定垫；15、固定块；16、梯形垫；17、液压杆；18、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种可调式废钢加料下料口缓冲装置，包括漏斗1，漏斗1的顶部开设有加料口2，漏斗1的顶部两侧均固定连接有挡板3，漏斗1的底部开设有下料口4，漏斗1的内壁两侧均固定连接有耐磨垫5，漏斗1的内壁两侧上方均固定连接有第一缓冲板6，第一缓冲板6的一侧贯穿耐磨垫5并与漏斗1的内壁固定连接，第一缓冲板6的顶部固定连接有第一缓冲垫7，漏斗1的内壁两侧中部均固定连接有第二缓冲板8，第二缓冲板8的一侧贯穿耐磨垫5并与漏斗1的内壁固定连接，第二缓冲板8的长度大于第一缓冲板6的长度，第二缓冲板8与第一缓冲板6均倾斜设置，第二缓冲板8的顶部固定连接有第二缓冲垫9，第一缓冲垫7与第二缓冲垫9的一侧均与耐磨垫5固定连接，耐磨垫5、第一缓冲垫7、第二缓冲垫9均为橡胶材料，漏斗1的内壁两侧靠近第二缓冲板8的一侧均固定连接有固定板10，固定板10的底部两侧均固定连接有连接板11，连接板11的中部活动连接有旋转轴12，旋转轴12的外侧固定连接有活动板13，活动板13的顶部固定连接有固定垫14，活动板13的一侧固定连接有固定块15，固定块15的顶部固定连接有梯形垫16，梯形垫16的一侧与固定垫14的一侧固定连接，梯形垫16倾斜设置，通过第一缓冲板6、第二缓冲板8、活动板13、固定块15的顶部分别设有的第一缓冲垫7、第二缓冲垫9、固定垫14、梯形垫16，在废钢进入漏斗1后，经过多层缓冲才会从下料口4漏出，大大的降低了废钢降落所产生的冲击力，达到很好的缓冲效果，具有保护漏斗1和传送带的作用，从而延长漏斗1和传送带的使用寿命，解决了不具备缓冲装置的问题，活动板13的底部活动连接有液压杆17，液压杆17的一端依次贯穿漏斗1的内壁、耐磨垫5并与活动板13的底部一侧活动连接，液压杆17的底端固定连接有液压缸18，液压缸18位于漏斗1的底部一侧，通过连接板11、旋转轴12、液压杆17、液压缸18之间的配合设置，能够调节两个固定块15之间的距离，从而调节废钢的下料量，便于更好的对废钢进行加工，解决了无法控制下料量的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：使用时，将废钢从加料口2投入漏斗1的内部，废钢依次经过第一缓冲垫7、第二缓冲垫9、固定垫14、梯形垫16对废钢进行缓冲，降低废钢下落时的速度与冲击力；调节下料量时，启动液压缸18，液压缸18通过液压杆17分别带动活动板13上的固定块15、梯形垫16进行上下移动，同时旋转轴12与活动板13在连接板11上转动，使两个固定块15之间的距离缩小或增大，从而对下料量进行调节。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式废钢加料下料口缓冲装置，包括漏斗(1)，其特征在于：所述漏斗(1)的顶部开设有加料口(2)，所述漏斗(1)的顶部两侧均固定连接有挡板(3)，所述漏斗(1)的底部开设有下料口(4)，所述漏斗(1)的内壁两侧均固定连接有耐磨垫(5)，所述漏斗(1)的内壁两侧上方均固定连接有第一缓冲板(6)，所述第一缓冲板(6)的顶部固定连接有第一缓冲垫(7)，所述漏斗(1)的内壁两侧中部均固定连接有第二缓冲板(8)，所述第二缓冲板(8)的顶部固定连接有第二缓冲垫(9)，所述漏斗(1)的内壁两侧靠近第二缓冲板(8)的一侧均固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部两侧均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的中部活动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外侧固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的顶部固定连接有固定垫(14)，所述活动板(13)的一侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部固定连接有梯形垫(16)，所述活动板(13)的底部活动连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的底端固定连接有液压缸(18)。

2.根据权利要求1所述的可调式废钢加料下料口缓冲装置，其特征在于：

所述第一缓冲板(6)的一侧贯穿耐磨垫(5)并与漏斗(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调式废钢加料下料口缓冲装置，其特征在于：

所述第二缓冲板(8)的一侧贯穿耐磨垫(5)并与漏斗(1)的内壁固定连接，所述第二缓冲板(8)的长度大于第一缓冲板(6)的长度，所述第二缓冲板(8)与第一缓冲板(6)均倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的可调式废钢加料下料口缓冲装置，其特征在于：

所述第一缓冲垫(7)与第二缓冲垫(9)的一侧均与耐磨垫(5)固定连接，所述耐磨垫(5)、第一缓冲垫(7)、第二缓冲垫(9)均为橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的可调式废钢加料下料口缓冲装置，其特征在于：

所述梯形垫(16)的一侧与固定垫(14)的一侧固定连接，所述梯形垫(16)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的可调式废钢加料下料口缓冲装置，其特征在于：

所述液压杆(17)的一端依次贯穿漏斗(1)的内壁、耐磨垫(5)并与活动板(13)的底部一侧活动连接，所述液压缸(18)位于漏斗(1)的底部一侧。

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