CN210994447U - 一种对硅料尺寸进行控制的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对硅料尺寸进行控制的装置，所述装置包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的进料口与提升皮带机的出口端相连接，所述提升皮带机的入口端设有漏斗，所述颚式破碎机下设有筛选机；所述破碎机设有动力飞轮，所述动力飞轮设置在偏心轴上，所述偏心轴设置在轴承座上，所述偏心轴与动鄂板的上端铰接，所述偏心轴使所述动颚板上下运动；破碎腔下端设有下料口，所述下料口处设有静鄂板和所述动鄂板，所述静鄂板设置有鄂板压块；所述动鄂板的下端与肘板的一端铰接；本实用新型的优点在于：出料量大，对硅晶体的污染小，能满足多晶硅高纯硅要求，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多晶硅尺寸控制装置，具体地说是一种克服硅料内聚力对硅料尺寸进行控制的装置，属于多晶硅尺寸控制装置领域。
背景技术
多晶硅在生产加工过程中通常需要破碎，传统的破损方式主要有高压脉冲破碎和对辊破碎。高压脉冲破碎出料量小，不能满足产能需求，同时能耗大；对辊破碎出料量小，而且对硅晶体的污染大，不能满足多晶硅高纯硅要求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种对硅料尺寸进行控制的装置，出料量大，对硅晶体的污染小，能满足多晶硅高纯硅要求，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案为：
一种对硅料尺寸进行控制的装置，所述装置包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的进料口与提升皮带机的出口端相连接，所述提升皮带机的入口端设有漏斗，所述颚式破碎机下设有筛选机；所述破碎机设有动力飞轮，所述动力飞轮设置在偏心轴上，所述偏心轴设置在轴承座上，所述偏心轴与动鄂板的上端铰接，所述偏心轴使所述动颚板上下运动；破碎腔下端设有下料口，所述下料口处设有静鄂板和所述动鄂板，所述静鄂板设置有鄂板压块；所述动鄂板的下端与肘板的一端铰接。
所述肘板的另一端与调节块铰接，所述调节块设有肘板调节螺栓，所述动颚板的另一端还通过拉杆连接有肘板拉簧，所述拉杆穿过所述调节块。
所述破碎机的破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚板上下运动，当动颚板上升时衬板和动颚间的夹角变大，从而推动动颚板向静鄂板接近，与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的；当动颚板下行时，衬板与动颚板间夹角变小，动颚板在肘板拉簧的作用下离开静鄂板，此时已被破碎物料从破碎腔下料口排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚板作周期性的压碎和排泄物料，实现批量生产。
所述筛选机的出料口端设有固定储物抽屉和斗式提升机。
所述斗式提升机的出口端与自动称量系统的料斗相连。
人工将硅棒从转运车中取出处理后，投入到皮带机上的料斗，然后通过提升皮带机输送到颚式破碎机进料口中。颚式破碎机经过破碎，落料到筛选机上，通过筛选机将破碎后的物料分成不同粒径的料。
所述破碎机的重型偏心轴采用锻坯加工而成，使设备具有很强的可靠性，经久耐用，整体采用铸钢轴承座保证与机架的完全配合，大大增强了轴承座的径向强度，使设备具有更高的强度。
所述破碎机的破碎腔采用对称“V”形结构，下料口采用楔块装置，调整更简单，安全又快捷。
所述静鄂板和所述动鄂板部分采用碳化钨鄂板，所述碳化钨鄂板设有鄂板基层和鄂板正面合金层，所述鄂板基层设有安装槽，用于将碳化钨鄂板安装在所述破碎机上。
所述提升皮带机设有支架，所述支架上设有动力皮带轮和辅助皮带轮，所述的动力皮带轮和辅助皮带轮上设有PU皮带，所述PU皮带设有料斗，所述支架上还设有升降调节栓，用于调节支架高度。
所述筛选机设有两个支架，两个所述支架上设有筛体，所述筛体设有聚氨酯筛板，所述筛体的一端设有出料口，另一端设有除尘风口，所述筛体设有震动电机；所述支架还设有升降调节器。
所述筛分机经多次实验粒径组成和筛分过程物料的运行轨迹，采用“倒喇叭口”、“条状孔”等多元化筛分方式，效果好。
所述筛分机的顶部设有进料口，所述出料口设有多个，分别用于＜3mm、3-10mm、10-25mm和25-120mm的物料出口。
本实用新型的有益效果为：比高压脉冲破碎出料量大，能满足产能需求，同时能耗小很多很多；比对辊破碎出料量大，重点是与硅料接触的碳化钨鄂板材料采用特殊工艺处理和选型，对硅晶体的污染小很多，能满足多晶硅高纯硅要求。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例颚式破碎机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例斗式提升机的结构示意图；
图3为本实用新型实施例筛分机的结构示意图；
图中：11、鄂板压块；12、动力飞轮；13、偏心轴；14、肘板调节螺栓；15、肘板拉簧；16、肘板；17、静鄂板；18、动鄂板；19、下料口；
21、动力皮带轮；22、料斗；23、支架；24、辅助皮带轮；25、 PU皮带；26、升降调节栓；
31、出料口；32、除尘风口；33、弹簧；34、支架；35、升降调节器；36、震动电机；37、聚氨酯筛板。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种对硅料尺寸进行控制的装置，所述装置包括颚式破碎机1，所述颚式破碎机1的进料口与提升皮带机2的出口端相连接，所述提升皮带机2的入口端设有漏斗，所述颚式破碎机1下设有筛选机3，所述筛选机3的出料口31端设有固定储物抽屉和斗式提升机。
所述斗式提升机的出口端与自动称量系统的料斗相连。
人工将硅棒从转运车中取出处理成300mm以下长度短截，投入到皮带机上的漏斗，然后通过提升皮带机输送到颚式破碎机进料口中。颚式破碎机经过破碎，落料到筛选机上，通过筛选机将破碎后的物料分成3mm以下、3-10mm、10-25mm，25-120mm的料。3mm以下的物料经过漏斗进入固定储物抽屉，工人可以定时清空(亦可自动清空)。3-150mm之间的物料全部进入斗式提升机，经过斗式提升机提升到自动称量系统的料斗。
所述提升皮带机还可以为斗式爬坡输送机。
通过自动筛选机将破碎后的物料分成3mm以下、3-10mm、 10-25mm，25-120mm之间的硅料。
如图1所示，所述破碎机1设有动力飞轮(配重飞轮)12，所述动力飞轮12设置在偏心轴13上，所述偏心轴13设置在铸钢轴承座上，所述偏心轴13与动鄂板18的上端铰接，所述偏心轴13使所述动颚板18上下运动；下料口19处设有所述动鄂板18和静鄂板17，所述静鄂板17设置有鄂板压块11；所述动鄂板18的下端与肘板16 的一端铰接，所述肘板16的另一端与调节块铰接，所述调节块设有肘板调节螺栓14，所述动颚板18的另一端还通过拉杆连接有肘板拉簧15，所述拉杆穿过所述调节块。
所述破碎机的破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴13使动颚板18上下运动，当动颚板 18上升时衬板16和动颚间18的夹角变大，从而推动动颚板18向静鄂板(定颚板)17接近，与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的；当动颚板下行时，16衬板与动颚板18间夹角变小，动颚板18 在肘板拉簧(拉杆弹簧)15的作用下离开静鄂板(定颚板)17，此时已被破碎物料从破碎腔下料口19排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚板作周期性的压碎和排泄物料，实现批量生产。
所述破碎机的重型偏心轴采用锻坯加工而成，使设备具有很强的可靠性，经久耐用，整体采用铸钢轴承座保证与机架的完全配合，大大增强了轴承座的径向强度，使设备具有更高的强度。
所述破碎机的破碎腔采用对称“V”形结构，下料口(排料口) 采用楔块装置，调整更简单，安全又快捷。
所述静鄂板和所述动鄂板部分采用碳化钨鄂板，所述碳化钨鄂板设有鄂板基层和鄂板正面合金层，所述鄂板基层设有安装槽，用于将碳化钨鄂板安装在所述破碎机上。所述鄂板正面合金层是钨钴合金，合金所占有的成分所占的比例为：Fe：0.042、Ni：0.206、Mo：0.102、 Ta：0.329、W：90.47。
如图2所示，所述提升皮带机设有支架23，所述支架23上设有动力皮带轮21和辅助皮带轮24，所述的动力皮带轮21和辅助皮带轮24上设有PU皮带25，所述PU皮带25设有料斗22，所述支架23 上还设有升降调节栓26，用于调节支架23高度。
如图3所示，所述筛选机3设有两个支架34，两个所述支架34 上设有筛体，所述筛体设有聚氨酯筛板37，所述筛体的一端设有出料口31，另一端设有除尘风口32，所述筛体设有震动电机36；所述支架34还设有升降调节器35。
所述筛分机经多次实验粒径组成和筛分过程物料的运行轨迹，采用“倒喇叭口”、“条状孔”等多元化筛分方式，效果好。
所述筛分机3的顶部设有进料口，所述出料口31设有多个，分别用于＜3mm、3-10mm、10-25mm和25-120mm的物料出口。
Claims (9)
1.一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述装置包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的进料口与提升皮带机的出口端相连接，所述提升皮带机的入口端设有漏斗，所述颚式破碎机下设有筛选机；所述破碎机设有动力飞轮，所述动力飞轮设置在偏心轴上，所述偏心轴设置在轴承座上，所述偏心轴与动鄂板的上端铰接，所述偏心轴使所述动鄂板上下运动；破碎腔下端设有下料口，所述下料口处设有静鄂板和所述动鄂板，所述静鄂板设置有鄂板压块；所述动鄂板的下端与肘板的一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述肘板的另一端与调节块铰接，所述调节块设有肘板调节螺栓，所述动鄂板的另一端还通过拉杆连接有肘板拉簧，所述拉杆穿过所述调节块。
3.根据权利要求2所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：当动鄂板上升时衬板和动鄂间的夹角变大，推动动鄂板向静鄂板接近，物料被压碎或碾、搓达到破碎目的；当动鄂板下行时，衬板与动鄂板间夹角变小，动鄂板在肘板拉簧的作用下离开静鄂板，此时已被破碎物料从破碎腔下料口排出。
4.根据权利要求1所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述筛选机的出料口设有多个，分别设有固定储物抽屉和斗式提升机。
5.根据权利要求4所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述斗式提升机的出口端与自动称量系统的料斗相连。
6.根据权利要求1所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述破碎机的重型偏心轴采用锻坯加工而成；所述破碎机的破碎腔采用对称“V”形结构，下料口采用楔块装置。
7.根据权利要求1所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述静鄂板和所述动鄂板部分采用碳化钨鄂板，所述碳化钨鄂板设有鄂板基层和鄂板正面合金层，所述鄂板基层设有安装槽，用于将碳化钨鄂板安装在所述破碎机上。
8.根据权利要求1所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述提升皮带机设有支架，所述支架上设有动力皮带轮和辅助皮带轮，所述的动力皮带轮和辅助皮带轮上设有PU皮带，所述PU皮带设有料斗，所述支架上还设有升降调节栓。
9.根据权利要求8所述的一种对硅料尺寸进行控制的装置，其特征在于：所述筛选机设有两个支架，两个所述支架上设有筛体，所述筛体设有聚氨酯筛板，所述筛体的一端设有出料口，另一端设有除尘风口，所述筛体设有震动电机；所述支架还设有升降调节器。
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| CN115445704A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-09 | 新特能源股份有限公司 | 多晶硅破碎筛分系统的金属处理方法 |
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