CN220095403U - 一种注塑模具排气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种注塑模具排气系统，包括工作台和注塑下模具，所述工作台的表面与注塑下模具的外壁固定相连接，所述注塑下模具与注塑上模具的外壁相贴合，所述注塑上模具的内部与注塑管的外壁固定相连接，所述注塑上模具的外壁与提手的端部固定相连接。通过排气装置中的把手带动紧固螺柱转动，紧固螺柱带动螺纹块在滑柱中滑动，螺纹块带动横柱在注塑下模具中移动，横柱带动横板移动，横板带动第一排气口移动，来使注塑模具内部的气体经过第一排气口和排气管进行排放，在注塑的时候，注塑物品的内部不进行气泡，也不会影响注塑模具的注塑品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具排气系统。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
例如授权公告号为CN211389857U的一种注塑模具，包括上平台、下平台、注塑液箱、上模装置、下模装置和冷却装置；所述下平台与上平台之间连接有支撑杆，所述上平台顶部安装有注塑液箱，虽然上述文件能够实现需要调整注塑产品的尺寸时移动滑动模块变换尺寸这样可以一个模具生产多个型号的产品，降低了生产的成本；
但是在使用时，该注塑模具进行注塑生产的过程当中，由于注塑模具的内部是镂空的，因此注塑模具的内部会存在一些空气，在将注塑模具内部倒进融化的原料时，会将一部分的空气挤出注塑模具内部的成型腔中，有小部分的空气会被融化的原料包裹住，无法被排放出去，在注塑的时候，导致被原料裹住空气会在注塑物品的内部进行气泡，影响注塑模具的注塑品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决影响注塑模具的注塑品质问题，而提出的一种注塑模具排气系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种注塑模具排气系统，包括工作台和注塑下模具，所述工作台的表面与注塑下模具的外壁固定相连接，所述注塑下模具与注塑上模具的外壁相贴合，所述注塑上模具的内部与注塑管的外壁固定相连接，所述注塑上模具的外壁与提手的端部固定相连接，所述工作台的表面设有排气装置。
优选的，所述排气装置包括把手、紧固螺柱和螺纹块，所述把手的端部与紧固螺柱的外壁固定相连接，所述紧固螺柱与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的外壁与横柱的外壁固定相连接，所述横柱的端部与横板的外壁固定相连接。
优选的，所述紧固螺柱的两端均通过轴承与连接柱的内部转动连接，两个所述连接柱的端部均与工作台的表面固定相连接，所述螺纹块与滑柱滑动连接。
优选的，所述滑柱的两端均与连接柱的外壁固定相连接，所述横柱与注塑下模具的内部间隙配合，所述横板的内部加工有第一排气孔，所述注塑下模具的内部加工有第二排气孔。
优选的，所述注塑下模具的内部与排气管的外壁相连接，所述排气管的外部安装有气泵，所述气泵与工作台的表面固定相连接，所述注塑上模具的外壁与定位杆的端部固定相连接，所述定位杆与注塑下模具的内部间隙配合，所述注塑下模具的内部加工有腔体。
本实用新型提出的一种注塑模具排气系统，有益效果在于：通过排气装置中的把手带动紧固螺柱转动，紧固螺柱带动螺纹块在滑柱中滑动，螺纹块带动横柱在注塑下模具中移动，横柱带动横板移动，横板带动第一排气口移动，第一排气口与第二排气孔对齐，将注塑模具中的气体排出，设置在注塑模具进行注塑生产的时候，通过在模具上加工第二排气孔，来使注塑模具内部的气体经过第一排气口和排气管进行排放，在注塑的时候，注塑物品的内部不进行气泡，不会影响注塑模具的注塑品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖结构示意图；
图3为图1中注塑下模具的俯剖结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中：1、工作台，2、注塑下模具，3、注塑上模具，4、提手，5、注塑管，6、排气装置，601、把手，602、紧固螺柱，603、螺纹块，604、横柱，605、横板，6a1、滑块，6a2、滑槽，6a3、盖体，7、排气管，8、腔体，9、定位杆，10、第一排气孔，11、第二排气孔，12、连接柱，13、滑柱，14、气泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
参照附图1-5：本实施例中，一种注塑模具排气系统，包括工作台1和注塑下模具2，工作台1的表面与注塑下模具2的外壁固定相连接，注塑下模具2与注塑上模具3的外壁相贴合，注塑上模具3的内部与注塑管5的外壁固定相连接，融化将融化的原料通过注塑管5中倒进注塑上模具3和注塑下模具2中，注塑上模具3的外壁与提手4的端部固定相连接，工作人员握住提手4，将注塑上模具3放置到注塑下模具2中，工作台1的表面设有排气装置6，排气装置6包括把手601、紧固螺柱602和螺纹块603，把手601的端部与紧固螺柱602的外壁固定相连接，把手601带动紧固螺柱602转动，紧固螺柱602与螺纹块603螺纹连接，紧固螺柱602带动螺纹块603在滑柱13中滑动，螺纹块603的外壁与横柱604的外壁固定相连接，螺纹块603带动横柱604在注塑下模具2中移动，横柱604的端部与横板605的外壁固定相连接，横柱604带动横板605移动，横板605带动第一排气口11移动，第一排气口11与第二排气孔12对齐，紧固螺柱602的两端均通过轴承与连接柱12的内部转动连接，两个连接柱12的端部均与工作台1的表面固定相连接，螺纹块603与滑柱13滑动连接；
通过排气装置6中的把手601带动紧固螺柱602转动，紧固螺柱602带动螺纹块603在滑柱13中滑动，螺纹块603带动横柱604在注塑下模具2中移动，横柱604带动横板605移动，横板605带动第一排气口11移动，第一排气口11与第二排气孔12对齐，将注塑模具中的气体排出，设置在注塑模具进行注塑生产的时候，通过在模具上加工第二排气孔12，来使注塑模具内部的气体经过第一排气口11和排气管7进行排放，在注塑的时候，注塑物品的内部不进行气泡，也不会影响注塑模具的注塑品质。
参照附图1-5：本实施例中，滑柱13的两端均与连接柱12的外壁固定相连接，横柱604与注塑下模具2的内部间隙配合，横板605的内部加工有第一排气孔10，注塑下模具2的内部加工有第二排气孔11，注塑下模具2的内部与排气管7的外壁相连接，排气管7的外部安装有气泵14，气泵14将注塑上模具3和注塑下模具2中的气体通过第一排气口11和第二排气孔12进入到腔体8中，再经过排气管7排出，来完成注塑模具的排出，气泵14型号根据实际需求选择，满足工作即可，气泵14与工作台1的表面固定相连接，注塑上模具3的外壁与定位杆9的端部固定相连接，定位杆9与注塑下模具2的内部间隙配合，使定位杆9插进注塑下模具2中，注塑下模具2的内部加工有腔体8。
工作原理：
首先工作人员握住提手4，将注塑上模具3放置到注塑下模具2中，使定位杆9插进注塑下模具2中，融化将融化的原料通过注塑管5中倒进注塑上模具3和注塑下模具2中，完毕后，转动排气装置6，启动气泵14，气泵14将注塑上模具3和注塑下模具2中的气体通过第一排气口11和第二排气孔12进入到腔体8中，再经过排气管7排出，来完成注塑模具的排出，具体的排气过程如下：
1.排气过程：
转动把手601，把手601带动紧固螺柱602转动，紧固螺柱602带动螺纹块603在滑柱13中滑动，螺纹块603带动横柱604在注塑下模具2中移动，横柱604带动横板605移动，横板605带动第一排气口11移动，第一排气口11与第二排气孔12对齐，停止转动把手601，将注塑模具中的气体排出，完毕后，反方向转动把手601，第一排气口11与第二排气孔12相错开。
实施例2
参照附图1-5：本实施例中，排气装置6还包括滑块6a1、滑槽6a2和盖体6a3，滑块6a1固接在横板605的外壁上，滑块6a1与滑槽6a2滑槽连接，滑槽6a2开设在注塑下模具2的内部，盖体6a3与注塑管5间隙配合，进而使，在移动横板605的时候，横板605带动滑块6a1在滑槽6a2中滑动，滑块6a1和滑槽6a2给横板605一个移动的支撑，使横杆604承受的力变小，当融化的原料注加入塑模具中完毕后，将盖体6a3插进注塑管5上，将注塑管5罩住，避免外部的灰尘通过注塑管5进入到注塑模具中。
工作原理：
在移动横板605的时候，横板605带动滑块6a1在滑槽6a2中滑动，滑块6a1和滑槽6a2给横板605一个移动的支撑，使横杆604承受的力变小，当融化的原料注加入塑模具中完毕后，将盖体6a3插进注塑管5上，将注塑管5罩住，避免外部的灰尘通过注塑管5进入到注塑模具中。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种注塑模具排气系统，包括工作台（1）和注塑下模具（2），所述工作台（1）的表面与注塑下模具（2）的外壁固定相连接，其特征在于：所述注塑下模具（2）与注塑上模具（3）的外壁相贴合，所述注塑上模具（3）的内部与注塑管（5）的外壁固定相连接，所述注塑上模具（3）的外壁与提手（4）的端部固定相连接，所述工作台（1）的表面设有排气装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气系统，其特征在于：所述排气装置（6）包括把手（601）、紧固螺柱（602）和螺纹块（603），所述把手（601）的端部与紧固螺柱（602）的外壁固定相连接，所述紧固螺柱（602）与螺纹块（603）螺纹连接，所述螺纹块（603）的外壁与横柱（604）的外壁固定相连接，所述横柱（604）的端部与横板（605）的外壁固定相连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具排气系统，其特征在于：所述紧固螺柱（602）的两端均通过轴承与连接柱（12）的内部转动连接，两个所述连接柱（12）的端部均与工作台（1）的表面固定相连接，所述螺纹块（603）与滑柱（13）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具排气系统，其特征在于：所述滑柱（13）的两端均与连接柱（12）的外壁固定相连接，所述横柱（604）与注塑下模具（2）的内部间隙配合，所述横板（605）的内部加工有第一排气孔（10），所述注塑下模具（2）的内部加工有第二排气孔（11）。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气系统，其特征在于：所述注塑下模具（2）的内部与排气管（7）的外壁相连接，所述排气管（7）的外部安装有气泵（14），所述气泵（14）与工作台（1）的表面固定相连接，所述注塑上模具（3）的外壁与定位杆（9）的端部固定相连接，所述定位杆（9）与注塑下模具（2）的内部间隙配合，所述注塑下模具（2）的内部加工有腔体（8）。
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