CN220093135U - 一种数控机床用的高精度辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用的高精度辅助装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述底板的上端左侧固定连接有支架，所述底板的上端对称滑动连接有两个限位板，所述底板的上端在两个限位板之间可放置有工件，所述底板上设置有驱动组件。本实用新型通过在底板上设置的驱动组件，带动两个限位板运动对工件进行夹持限位，防止工件在钻孔时，发生位移，配合钻孔机下降开孔时，限位组件先接触工件，对工件开孔处的两侧进行先限位后开孔，减少在开孔时工件震荡的幅度，对工件的限位效果好，操作简单，增加开孔的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技辅助装置术领域，尤其涉及一种数控机床用的高精度辅助装置。
背景技术
数控机床辅助装置时保证充分发挥数控机床功能所必须的配套装置，数控机床加工功能与型号不同，其所包含的辅助装置也不同，常用的辅助装置包括，气动装置、液压装置、冷却装置、润滑装置、夹持装置、防护装置和照明等，数控机床在加工的过程中，需要使用加持装置对工件进行夹持限位，然后刀具对工件进行钻孔，但是现有的夹持装置操作麻烦，且限位效果一般，使工件受到冲击力时仍然会发生位移的情况，降低了工件上开孔的精度。
为此，我们提出一种数控机床用的高精度辅助装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种数控机床用的高精度辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床用的高精度辅助装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述底板的上端左侧固定连接有支架，所述底板的上端对称滑动连接有两个夹持板，所述底板的上端在两个夹持板之间可放置有工件，所述底板上设置有驱动组件，所述支架的上嵌设安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下端中央安装有钻孔机，所述安装板的下端关于钻孔机对称设置有两个限位组件；
所述驱动组件包括在底板内藏设的安装箱，所述安装箱内左壁转动设置有主动锥齿轮，所述底板内藏设安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过安装箱的内壁与主动锥齿轮同轴固定连接，所述主动锥齿轮对称啮合有两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的相背一端均同轴固定连接有螺纹杆，所述底板内对称开设有两个限位槽，所述螺纹杆的杆身滑动套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端固定连接有连接杆，所述底板的上端对称开设有两个与限位槽的上侧连通的活动槽，且连接杆穿过活动槽与限位板固定连接；
所述限位组件包括与安装板固定连接的固定板，所述固定板上开设有滑动腔，所述滑动腔限位滑动连接有下压板，所述下压板与滑动腔之间固定连接有弹簧。
优选地，所述限位槽的形状为方形，且限位槽与螺纹套筒滑动配合。
优选地，所述工件的长度小于两个夹持板之间的最大间距。
优选地，所述下压板的下端固定粘接有橡胶垫。
优选地，所述滑动腔限位滑动连接有限位板，所述限位板的下端固定连接有下压板，且限位板的宽度大于下压板的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在底板上设置的驱动组件，带动两个限夹持板动对工件进行夹持限位，防止工件在钻孔时，发生位移，配合钻孔机下降开孔时，限位组件先接触工件，对工件开孔处的两侧进行先限位后开孔，减少在开孔时工件震荡的幅度，对工件的限位效果好，操作简单，增加开孔的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床用的高精度辅助装置正视的结构示意图；
图2为图1中底板侧视的结构示意图。
图中：1底板、2支撑腿、3支架、4限位板、5气缸、6安装板、7钻孔机、8固定板、9滑动腔、10下压板、11橡胶垫、12弹簧、13安装箱、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮、16螺纹杆、17限位槽、18螺纹套筒、19活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种数控机床用的高精度辅助装置，包括底板1，底板1的下端固定连接有支撑腿2，底板1的上端左侧固定连接有支架3，底板1的上端对称滑动连接有两个夹持板4，底板1的上端在两个夹持板4之间可放置有工件，工件的长度小于两个夹持板4之间的最大间距，保证工件能够放置在两个夹持板4之间被限位。
底板1上设置有驱动组件，驱动组件包括在底板1内藏设的安装箱13，安装箱13内左壁转动设置有主动锥齿轮14，底板1内藏设安装有旋转电机，旋转电机的输出端穿过安装箱13的内壁与主动锥齿轮同轴固定连接，主动锥齿轮14对称啮合有两个从动锥齿轮15，两个从动锥齿轮15的相背一端均同轴固定连接有螺纹杆16，底板1内对称开设有两个限位槽17，螺纹杆16的杆身滑动套设有螺纹套筒18，限位槽17的形状为方形，且限位槽17与螺纹套筒18滑动配合，在限位槽17的限位下，能够带动螺纹套筒18滑动。
螺纹套筒18的上端固定连接有连接杆，底板1的上端对称开设有两个与限位槽17的上侧连通的活动槽19，且连接杆穿过活动槽19与夹持板4固定连接，限位时，将工件放置在两个夹持板4之间，旋转电机驱动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14啮合从动锥齿轮15，带动两个从动锥齿轮15转动，带动两个螺纹杆16转动，通过限位槽17的限位，带动螺纹套筒18滑动，通过连接杆带动两个夹持板4相对滑动，直至工件的两端与夹持板4抵接，对工件进行限位。
支架3的上嵌设安装有气缸5，气缸5的伸缩端固定连接有安装板6，安装板6的下端中央安装有钻孔机7，安装板6的下端关于钻孔机7对称设置有两个限位组件，限位组件的下端面低于钻孔机7的下端面。
限位组件包括与安装板6固定连接的固定板8，固定板8上开设有滑动腔9，滑动腔9限位滑动连接有下压板10，滑动腔9限位滑动连接有限位板，限位板的下端固定连接有下压板10，且限位板的宽度大于下压板10的宽度，防止下压板10脱离滑动腔9。
下压板10的下端固定粘接有橡胶垫11，通过橡胶垫11与工件接触，一方面弹性接触，可以避免对工件造成刮损，另一方面通过增大静摩擦力，对工件的限位效果更好。
下压板10与滑动腔9之间固定连接有弹簧12，钻孔时，气缸5驱动安装板6向下运动，由于限位组件的下端面低于钻孔机7的下端面，以橡胶垫11先接触工件，弹簧12被逐渐压缩，然后钻孔机7对工件开孔，随着钻孔机7的下降，弹簧12的弹力越大，对工件的限位效果越好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控机床用的高精度辅助装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的上端左侧固定连接有支架(3)，所述底板(1)的上端对称滑动连接有两个夹持板(4)，所述底板(1)的上端在两个夹持板(4)之间可放置有工件，所述底板(1)上设置有驱动组件，所述支架(3)的上嵌设安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的下端中央安装有钻孔机(7)，所述安装板(6)的下端关于钻孔机(7)对称设置有两个限位组件；
所述驱动组件包括在底板(1)内藏设的安装箱(13)，所述安装箱(13)内左壁转动设置有主动锥齿轮(14)，所述底板(1)内藏设安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过安装箱(13)的内壁与主动锥齿轮(14)同轴固定连接，所述主动锥齿轮(14)对称啮合有两个从动锥齿轮(15)，两个所述从动锥齿轮(15)的相背一端均同轴固定连接有螺纹杆(16)，所述底板(1)内对称开设有两个限位槽(17)，所述螺纹杆(16)的杆身滑动套设有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的上端固定连接有连接杆，所述底板(1)的上端对称开设有两个与限位槽(17)的上侧连通的活动槽(19)，且连接杆穿过活动槽(19)与夹持板(4)固定连接；
所述限位组件包括与安装板(6)固定连接的固定板(8)，所述固定板(8)上开设有滑动腔(9)，所述滑动腔(9)限位滑动连接有下压板(10)，所述下压板(10)与滑动腔(9)之间固定连接有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的高精度辅助装置，其特征在于：所述限位槽(17)的形状为方形，且限位槽(17)与螺纹套筒(18)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用的高精度辅助装置，其特征在于：所述工件的长度小于两个夹持板(4)之间的最大间距。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用的高精度辅助装置，其特征在于：所述下压板(10)的下端固定粘接有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用的高精度辅助装置，其特征在于：所述滑动腔(9)限位滑动连接有限位板，所述限位板的下端固定连接有下压板(10)，且限位板的宽度大于下压板(10)的宽度。
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