CN220427428U - 一种轴承装备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承装备装置，属于轴承技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有安装机构，所述安装机构包括安装架，所述安装架固定安装在底板的顶部，所述安装架的顶部固定安装有伸缩电机，所述支架固定安装在安装架的侧部，所述支架设置有两个，所述第一齿杆滑动安装在两个所述支架之间，所述第一齿杆右端贯穿至支架的侧部且与伸缩电机的输出端固定连接，所述固定板固定安装在底板的顶部，所述固定板的内部转动安装有转动轴。本实用新型通过安装机构的设置，在伸缩电机的带动下使第一齿杆发生移动，以此来使第二齿杆进行移动，对放置在放置槽内的轴承进行推动，使其能够套接进所需的工件中，免去了人工使用锤子敲击轴承安装的方法。

Description

一种轴承装备装置

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承装备装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承是在支承轴的部件，用来引导轴的旋转运动,并承受由轴传递给机架的载荷，轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件，被称为机械的关节。

目前对轴承进行装备的方式有利用铜棒配合锤子敲击安装、套筒配合锤子敲击安装和压力机压入安装，在日常使用中铜棒配合锤子敲击安装的方法虽然简单，但容易出现轴承受力不均匀导致损坏的现象，而使用套筒配合锤子敲击，存在加工时间长，生产效率低的问题，并且会对轴承造成很大的损害，不利于高精度的轴承安装，压力机压入安装虽然提供了加工效率、减少了轴承损坏，但依旧存在价格较贵、不易携带等缺陷。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种轴承装备装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种轴承装备装置，包括底板，所述底板的顶部安装有安装机构，所述安装机构包括：

安装架，所述安装架固定安装在底板的顶部，所述安装架的顶部固定安装有伸缩电机；

支架，所述支架固定安装在安装架的侧部，所述支架设置有两个；

第一齿杆，所述第一齿杆滑动安装在两个所述支架之间，所述第一齿杆右端贯穿至支架的侧部且与伸缩电机的输出端固定连接；

固定板，所述固定板固定安装在底板的顶部，所述固定板的内部转动安装有转动轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动轴的两端均固定安装有齿轮，前部所述齿轮与第一齿杆相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定板的侧部固定安装有圆筒，所述圆筒的内部滑动安装有第二齿杆，所述第二齿杆与后部所述齿轮相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二齿杆的内部为中空设置，所述第二齿杆的内部滑动安装有导杆，所述导杆的底部与第二齿杆的内腔底部之间设置有弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二齿杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有放置槽，所述导杆贯穿至放置槽的表面且与支撑板滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧壁固定安装有连接杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆的端部固定安装有夹持板，所述夹持板的顶部开设有卡槽，所述夹持板的顶部固定安装支板，所述支板设置有两个。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述支板的内部均螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部转动安装有弧形板，所述螺纹杆的另一端固定安装有转动把手。

本实用新型提供的一种轴承装备装置，其有益效果包括有：

1.通过安装机构的设置，在伸缩电机的带动下，第一齿杆在两个支架之间发生滑动，第一齿杆的滑动带动了齿轮进行转动，后面齿轮的转动使第二齿杆在圆筒的内部进行滑动，以此可以使放置在放置槽内部的轴承向夹持板上夹持的工件进行移动，使轴承可以稳定且精准的套接在工件上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的第二齿杆内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的后视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A部结构示意图。

图中：1、底板；2、安装机构；3、导杆；4、弹簧；5、支撑板；6、放置槽；7、支撑柱；8、连接杆；9、夹持板；10、卡槽；11、支板；12、螺纹杆；13、弧形板；14、转动把手；201、安装架；202、伸缩电机；203、支架；204、第一齿杆；205、固定板；206、转动轴；207、齿轮；208、圆筒；209、第二齿杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本技术方案提供了一种轴承装备装置，其中有包括底板1，底板1的顶部安装有安装机构2，安装机构2包括安装架201、支架203、第一齿杆204和固定板205，安装架201固定安装在底板1的顶部，安装架201的顶部固定安装有伸缩电机202，支架203固定安装在安装架201的侧部，支架203设置有两个，第一齿杆204滑动安装在两个支架203之间，第一齿杆204右端贯穿至支架203的侧部且与伸缩电机202的输出端固定连接，伸缩电机202的设置可以带动第一齿杆204在两个支架203之间滑动，固定板205固定安装在底板1的顶部，固定板205的内部转动安装有转动轴206，转动轴206的两端均固定安装有齿轮207，前部齿轮207与第一齿杆204相啮合，第一齿杆204的移动带动了前部齿轮207的转动，前部齿轮207通过转动轴206的带动下带动了后部齿轮207的转动，固定板205的侧部固定安装有圆筒208，圆筒208的内部滑动安装有第二齿杆209，第二齿杆209与后部齿轮207相啮合，后部齿轮207的转动带动了第二齿杆209进行移动，第二齿杆209的内部为中空设置，第二齿杆209的内部滑动安装有导杆3，导杆3的底部与第二齿杆209的内腔底部之间设置有弹簧4，弹簧4的存在可以在导杆3受到挤压时存储弹性势能，然后在导杆3受到的外力消失后将导杆3恢复至原状。

参照图1-图4，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二齿杆209的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的表面开设有放置槽6，导杆3贯穿至放置槽6的表面且与支撑板5滑动连接，轴承放置在放置槽6的内部，轴承中心由导杆3所占据，底板1的顶部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的侧壁固定安装有连接杆8，连接杆8的端部固定安装有夹持板9，夹持板9的顶部开设有卡槽10，夹持板9的顶部固定安装支板11，支板11设置有两个，两个支板11的内部均螺纹安装有螺纹杆12，螺纹杆12的端部转动安装有弧形板13，螺纹杆12的另一端固定安装有转动把手14，工作人员通过转动转动把手14使螺纹杆12进行转动，以此使两块弧形板13可以对需要装备轴承的工件进行夹持，当第二齿杆209在后部齿轮207的带动下向上移动时，放置槽6内部的导杆3首先与工件相接，在固定的工件挤压下，导杆3收缩至第二齿杆209的内部，而轴承在支撑板5的推动下也可以精准的装备在工件上。

具体的，该一种轴承装备装置的工作过程或工作原理为：工作人员将需要进行装备轴承的工件放置在夹持板9的卡槽10的内部，然后通过旋转转动把手14带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动使两块弧形板13可以对工件进行夹持固定，然后工作人员启动伸缩电机202，伸缩电机202带动第一齿杆204进行移动，第一齿杆204的移动带动了前部齿轮207的转动，前部齿轮207的转动通过转动轴206带动了后部齿轮207的转动，后部齿轮207的转动可以使第二齿杆209进行移动，第二齿杆209的移动可以带动支撑板5进行移动，当支撑板5移动至工件与导杆3相接触时，继续向上移动，工件将导杆3挤压至第二齿杆209的内部，放置在放置槽6内部的轴承可以精准的安装到工件的表面，然后将伸缩电机202进行回转，支撑板5相下进行移动，导杆3与工件之间的挤压力逐渐减少，直至导杆3与工件相分离，导杆3恢复原状。

需要说明的是，伸缩电机202为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种轴承装备装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括：

安装架(201)，所述安装架(201)固定安装在底板(1)的顶部，所述安装架(201)的顶部固定安装有伸缩电机(202)；

支架(203)，所述支架(203)固定安装在安装架(201)的侧部，所述支架(203)设置有两个；

第一齿杆(204)，所述第一齿杆(204)滑动安装在两个所述支架(203)之间，所述第一齿杆(204)右端贯穿至支架(203)的侧部且与伸缩电机(202)的输出端固定连接；

固定板(205)，所述固定板(205)固定安装在底板(1)的顶部，所述固定板(205)的内部转动安装有转动轴(206)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承装备装置，其特征在于，所述转动轴(206)的两端均固定安装有齿轮(207)，前部所述齿轮(207)与第一齿杆(204)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种轴承装备装置，其特征在于，所述固定板(205)的侧部固定安装有圆筒(208)，所述圆筒(208)的内部滑动安装有第二齿杆(209)，所述第二齿杆(209)与后部所述齿轮(207)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种轴承装备装置，其特征在于，所述第二齿杆(209)的内部为中空设置，所述第二齿杆(209)的内部滑动安装有导杆(3)，所述导杆(3)的底部与第二齿杆(209)的内腔底部之间设置有弹簧(4)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承装备装置，其特征在于，所述第二齿杆(209)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面开设有放置槽(6)，所述导杆(3)贯穿至放置槽(6)的表面且与支撑板(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承装备装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的侧壁固定安装有连接杆(8)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承装备装置，其特征在于，所述连接杆(8)的端部固定安装有夹持板(9)，所述夹持板(9)的顶部开设有卡槽(10)，所述夹持板(9)的顶部固定安装支板(11)，所述支板(11)设置有两个。

8.根据权利要求7所述的一种轴承装备装置，其特征在于，两个所述支板(11)的内部均螺纹安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的端部转动安装有弧形板(13)，所述螺纹杆(12)的另一端固定安装有转动把手(14)。