CN220698880U - 一种金属制品铣床加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品铣床加工用夹持装置，涉及金属制品加工技术领域，包括加工台，设置在所述加工台内表面的夹持座一，以及设置在所述夹持座一一侧的滑轨，所述滑轨的表面滑动安装有夹持座二，所述夹持座一的一侧固定连接有滑杆，所述夹持座二的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置的内侧设置有缓冲机构。本实用新型通过启动驱动电机以便带动双向螺纹杆进行双向运动，进而带动其表面的滑板进行双向滑动，当两个滑板进行靠拢时，进而带动夹具两个进行夹持，然后通过利用调节螺杆以便带动夹板进行调节并对金属制品进行夹持，有利于根据对不同规格的金属制品进行夹持，从而提高了夹持装置的利用效率。

Description

一种金属制品铣床加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体涉及一种金属制品铣床加工用夹持装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以平面加工、分齿零件加工、内孔加工等。铣床在工作时，工件通过夹具固定在工作台上，通过刀具旋转为主运动，辅以工作台或夹具的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。目前的铣床加工，例如内孔加工，由于较高的加工精度要求，刀具一次只能对一个工件进行加工，且在加工之前需要反复校正工件的位置，以保证钻削精度，加工效率颇低，因而提出了一种金属制品铣床加工用夹持装置。

现有的技术中，提出了公开号为：CN214080315U的一种机械加工用夹持工装，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个所述侧板的外表面均开设有两个相对称的第一通孔和第二通孔，所述底座上表面的中部固定连接有螺纹杆。该实用新型通过侧板、第一通孔、第一连接块、第二通孔、第二连接块、螺纹杆、伸缩弹簧、拉动杆、第三连接块之间的配合设置，能够实现螺纹块下降对物件实行夹持，反之螺纹块上升能够解除对物件的夹持，具备良好的夹持效果。

为了解决现有的夹持装置在实际使用过程中，夹持效果并不理想，固定性略有不足的问题，现有技术是采用设置夹持装置的方式进行处理，但是还会出现不能对不同规格的金属制品进行夹持，从而影响金属制品的加工效率的情况，进而导致夹持装置利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品铣床加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属制品铣床加工用夹持装置，包括加工台。

设置在所述加工台内表面的夹持座一。

以及设置在所述夹持座一一侧的滑轨，所述滑轨的表面滑动安装有夹持座二，所述夹持座一的一侧固定连接有滑杆，所述夹持座二的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置的内侧设置有缓冲机构，所述夹持装置包括设置在夹持座二一侧的调节机构，所述调节机构的表面设置有夹持机构，所述缓冲机构包括设置在夹持装置内侧的保护部，所述保护部的内部设置有缓冲部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工台的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有固定板，所述液压缸通过固定板固定安装在夹持座一的上表面，所述固定板的输出端固定安装有支撑板。

采用上述技术方案，通过设置液压缸、固定板和支撑板之间的配合，推动夹持座二在滑杆和滑轨的表面进行滑动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的内侧固定连接有推动杆，所述推动杆的一端固定安装有固定筒，所述固定筒固定安装在夹持座二的背面，且所述夹持座二的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有定位杆。

采用上述技术方案，通过设置推动杆、固定筒、限位孔和定位杆之间的配合，根据调节位置进行定位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括固定安装在夹持座二正面一侧的限位板，所述限位板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面活动安装有滑板。

采用上述技术方案，通过设置限位板、驱动电机、双向螺纹杆和滑板之间的配合，达到调节目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括固定安装在滑板一侧的夹具，所述夹具的内部活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定安装有夹板。

采用上述技术方案，通过设置夹具、调节螺杆和夹板之间的配合，达到夹持目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护部包括固定安装在夹板背面的缓冲套筒，所述缓冲套筒固定安装在调节螺杆的一端，所述缓冲套筒的表面活动安装有橡胶保护垫，所述橡胶保护垫的底部固定连接有弹簧。

采用上述技术方案，通过设置缓冲套筒、橡胶保护垫和弹簧之间的配合，对夹持所受到的压力进行缓冲。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲部固定安装在弹簧一端的缓冲垫，所述缓冲垫的外表面固定连接有下压件，所述下压件的一端下方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定安装在缓冲套筒的内腔底部。

采用上述技术方案，通过设置缓冲垫、下压件和缓冲弹簧之间的配合，进一步的提高缓冲效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种金属制品铣床加工用夹持装置，通过启动驱动电机以便带动双向螺纹杆进行双向运动，进而带动其表面的滑板进行双向滑动，当两个滑板进行靠拢时，进而带动夹具两个进行夹持，然后通过利用调节螺杆以便带动夹板进行调节并对金属制品进行夹持，有利于根据对不同规格的金属制品进行夹持，从而提高了夹持装置的利用效率。

2、本实用新型提供一种金属制品铣床加工用夹持装置，通过利用橡胶保护垫当夹板与金属制品进行夹持，而二者之间产生了压力，进而使得沿着缓冲套筒内壁进行滑动，并令得弹簧产生压缩，带动缓冲垫下降，使得下压件与缓冲弹簧的表面接触，由缓冲弹簧缓冲所受到的压力，进而提高了夹持装置的使用寿命，以及避免了过大的夹持力使得金属制品产生变形，从而提高了夹持装置的使用效率。

3、本实用新型提供一种金属制品铣床加工用夹持装置，通过设置限位板、驱动电机、双向螺纹杆、滑板、夹具、调节螺杆和夹板的共同配合，通过调节，以便根据对不同规格的金属制品进行夹持，然后通过设置缓冲套筒、橡胶保护垫、弹簧、缓冲垫、下压件和缓冲弹簧的共同配合，缓冲夹持力，避免了过大的夹持力使得金属制品产生变形，从而提高了夹持装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构夹持装置的立体示意图；

图3为本实用新型的结构调节机构的立体示意图；

图4为本实用新型的结构A处放大示意图；

图5为本实用新型的结构缓冲机构的立体剖面示意图。

图中：1、加工台；2、夹持座一；21、滑杆；3、滑轨；4、夹持座二；41、液压缸；42、固定板；43、支撑板；44、推动杆；45、固定筒；46、限位孔；47、定位杆；5、夹持装置；51、限位板；52、驱动电机；53、双向螺纹杆；54、滑板；55、夹具；56、调节螺杆；57、夹板；6、缓冲机构；61、缓冲套筒；62、橡胶保护垫；63、弹簧；64、缓冲垫；65、下压件；66、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种金属制品铣床加工用夹持装置，包括加工台1，设置在加工台1内表面的夹持座一2，以及设置在夹持座一2一侧的滑轨3，滑轨3的表面滑动安装有夹持座二4，夹持座一2的一侧固定连接有滑杆21，夹持座二4的一侧设置有夹持装置5，夹持装置5的内侧设置有缓冲机构6，夹持装置5包括设置在夹持座二4一侧的调节机构，调节机构的表面设置有夹持机构，缓冲机构6包括设置在夹持装置5内侧的保护部，保护部的内部设置有缓冲部，加工台1的上表面固定安装有液压缸41，液压缸41的底部固定安装有固定板42，液压缸41通过固定板42固定安装在夹持座一2的上表面，固定板42的输出端固定安装有支撑板43，支撑板43的内侧固定连接有推动杆44，推动杆44的一端固定安装有固定筒45，固定筒45固定安装在夹持座二4的背面，且夹持座二4的上表面开设有限位孔46，限位孔46的内部活动连接有定位杆47，通过利用固定板42将液压缸41固定安装在夹持座一2上表面，再通过启动液压缸41推动支撑板43，并由推动杆44和固定筒45之间的配合，推动夹持座二4在滑杆21的表面进行滑动，然后设置限位孔46和定位杆47之间的配合，以便根据调节位置进行定位。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构包括固定安装在夹持座二4正面一侧的限位板51，限位板51的一侧固定安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端固定连接有双向螺纹杆53，双向螺纹杆53的表面活动安装有滑板54，夹持机构包括固定安装在滑板54一侧的夹具55，夹具55的内部活动连接有调节螺杆56，调节螺杆56的一端固定安装有夹板57，通过启动驱动电机52以便带动双向螺纹杆53进行双向运动，进而带动其表面的滑板54进行双向滑动，当两个滑板进行靠拢时，进而带动夹具55两个进行夹持，然后通过利用调节螺杆56以便带动夹板57进行调节并对金属制品进行夹持，有利于根据对不同规格的金属制品进行夹持。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，保护部包括固定安装在夹板57背面的缓冲套筒61，缓冲套筒61固定安装在调节螺杆56的一端，缓冲套筒61的表面活动安装有橡胶保护垫62，橡胶保护垫62的底部固定连接有弹簧63，缓冲部固定安装在弹簧63一端的缓冲垫64，缓冲垫64的外表面固定连接有下压件65，下压件65的一端下方设置有缓冲弹簧66，缓冲弹簧66固定安装在缓冲套筒61的内腔底部，通过利用橡胶保护垫62当夹板57与金属制品进行夹持，而二者之间产生了压力，进而使得沿着缓冲套筒61内壁进行滑动，并令得弹簧63产生压缩，带动缓冲垫64下降，使得下压件65与缓冲弹簧66的表面接触，由缓冲弹簧66缓冲所受到的压力。

下面具体说一下该金属制品铣床加工用夹持装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，通过利用固定板42将液压缸41固定安装在夹持座一2上表面，再通过启动液压缸41推动支撑板43，并由推动杆44和固定筒45之间的配合，推动夹持座二4在滑杆21的表面进行滑动，然后通过启动驱动电机52以便带动双向螺纹杆53进行双向运动，进而带动其表面的滑板54进行双向滑动，进行调节，当两个滑板进行靠拢时，通过设置限位孔46和定位杆47之间的配合，以便根据调节位置进行定位，进而带动夹具55两个进行夹持，然后通过利用调节螺杆56以便带动夹板57进行调节并对金属制品进行夹持，然后通过利用橡胶保护垫62当夹板57与金属制品进行夹持，而二者之间产生了压力，进而使得沿着缓冲套筒61内壁进行滑动，并令得弹簧63产生压缩，带动缓冲垫64下降，使得下压件65与缓冲弹簧66的表面接触，由缓冲弹簧66缓冲所受到的压力。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品铣床加工用夹持装置，包括加工台(1)；

设置在所述加工台(1)内表面的夹持座一(2)；

以及设置在所述夹持座一(2)一侧的滑轨(3)，所述滑轨(3)的表面滑动安装有夹持座二(4)，所述夹持座一(2)的一侧固定连接有滑杆(21)，其特征在于：所述夹持座二(4)的一侧设置有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)的内侧设置有缓冲机构(6)，所述夹持装置(5)包括设置在夹持座二(4)一侧的调节机构，所述调节机构的表面设置有夹持机构，所述缓冲机构(6)包括设置在夹持装置(5)内侧的保护部，所述保护部的内部设置有缓冲部。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有液压缸(41)，所述液压缸(41)的底部固定安装有固定板(42)，所述液压缸(41)通过固定板(42)固定安装在夹持座一(2)的上表面，所述固定板(42)的输出端固定安装有支撑板(43)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑板(43)的内侧固定连接有推动杆(44)，所述推动杆(44)的一端固定安装有固定筒(45)，所述固定筒(45)固定安装在夹持座二(4)的背面，且所述夹持座二(4)的上表面开设有限位孔(46)，所述限位孔(46)的内部活动连接有定位杆(47)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在夹持座二(4)正面一侧的限位板(51)，所述限位板(51)的一侧固定安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有双向螺纹杆(53)，所述双向螺纹杆(53)的表面活动安装有滑板(54)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装在滑板(54)一侧的夹具(55)，所述夹具(55)的内部活动连接有调节螺杆(56)，所述调节螺杆(56)的一端固定安装有夹板(57)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其特征在于：所述保护部包括固定安装在夹板(57)背面的缓冲套筒(61)，所述缓冲套筒(61)固定安装在调节螺杆(56)的一端，所述缓冲套筒(61)的表面活动安装有橡胶保护垫(62)，所述橡胶保护垫(62)的底部固定连接有弹簧(63)。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其特征在于：所述缓冲部固定安装在弹簧(63)一端的缓冲垫(64)，所述缓冲垫(64)的外表面固定连接有下压件(65)，所述下压件(65)的一端下方设置有缓冲弹簧(66)，所述缓冲弹簧(66)固定安装在缓冲套筒(61)的内腔底部。