CN217223121U - 一种钢模板生产用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢模板生产用冲床，包括冲床主体，冲床主体上设置有工作台，工作台上开设有横向滑槽，横向滑槽内设置有横向滑块，横向滑块与工作台之间设置有第一调节机构，横向滑块上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有滑动座，滑动座与纵向滑轨之间设置有推动气缸，滑动座上设置有支撑台，支撑台的一端设置有定位块，另一端滑动设置有夹紧块，支撑台上开设有调节滑槽，调节滑槽内设置有调节滑块，调节滑块的顶端与夹紧块的底端连接，调节滑块与支撑台之间设置有第二调节机构，本实用新型结构简单，能够实现加工件在工作台上的横向、纵向位置调节，同时通过夹紧块与定位块的配合提高加工件的安装稳定性和便捷性。

Description

一种钢模板生产用冲床

技术领域

本实用新型涉及钢模板技术领域，具体是一种钢模板生产用冲床。

背景技术

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，由于可多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板在生产过程中需要通过冲床冲压成型。中国专利CN213134665U提供了一种钢模板加工用冲床，包括冲床主体、支撑台、移动组件、夹紧组件、支座、连接板和固定孔。

上述方案采用了移动装置，可以自行移动钢模板进行冲压，提高了操作便捷性，还采用了夹紧装置，方便钢模板在移动的过程中，避免发生晃动，但是上述方案的移动结构复杂，且只能进行单一方向的移动，不便于对加工件位置的调节，另外上述方案中通过伸缩杆、弹簧以及竖板和夹紧板的配合实现加工件的固定，固定效果较差，弹簧的固定在受到外力挤压时容易出现偏移，且弹簧本身具有伸缩力，当不固定加工件时，在自身弹力作用下两侧的竖板会相互靠近，在进行加工件的安装时需要通过外力将两个竖板先扒开再进行加工件的安装，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢模板生产用冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢模板生产用冲床，包括冲床主体，所述冲床主体上设置有工作台，所述工作台上开设有横向滑槽，所述横向滑槽内设置有横向滑块，所述横向滑块与工作台之间设置有第一调节机构，所述横向滑块上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设置有滑动座，所述滑动座与纵向滑轨之间设置有推动气缸，所述滑动座上设置有支撑台，所述支撑台的一端设置有定位块，另一端滑动设置有夹紧块，所述支撑台上开设有调节滑槽，所述调节滑槽内设置有调节滑块，所述调节滑块的顶端与夹紧块的底端连接，所述调节滑块与支撑台之间设置有第二调节机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一调节结构包括位于横向滑槽内部，且与工作台之间转动连接的第一调节杆，所述第一调节杆与横向滑块之间螺纹配合，所述工作台的侧壁上设置有电机，所述电机的输出端与第一调节杆连接，通过电机、第一调节杆、横向滑块的配合实现纵向滑轨在工作台上的横向位置的调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二调节机构包括位于调节滑槽内，且与调节滑槽两端的支撑台之间转动连接的第二调节杆，所述第二调节杆与调节滑块之间螺纹配合，所述第二调节杆远离定位块的一端延伸至支撑台的外侧设置有调节把手，通过调节把手、第二调节杆以及调节滑块的配合实现夹紧块在支撑台上的移动，从而与定位块配合实现加工件的夹紧固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节把手上设置有防滑凸起，加强调节把手的防滑性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台以及纵向滑轨上均设置有刻度，所述纵向滑轨以及滑动座上均设置有指示针，所述指示针与刻度匹配，便于观察加工件加工位置调节时的具体位置，提高加工件位置调节时的精准性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节杆与工作台之间以及第二调节杆与支撑台之间均设置有轴承，加强第一调节杆和第二调节杆转动时的顺滑性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块和夹紧块相互靠近的一面均设置有防滑垫，加强定位块以及夹紧块配合对加工件进行夹紧固定时的防滑性能。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括冲床主体，冲床主体上设置有工作台，工作台上开设有横向滑槽，横向滑槽内设置有横向滑块，横向滑块与工作台之间设置有第一调节机构，横向滑块上设置有纵向滑轨，通过电机、第一调节杆以及横向滑块的配合实现纵向滑轨在工作台上的横向移动，实现位于纵向滑轨上的滑动座以及支撑座的移动，从而实现加工件的加工位置的调整。

2、本实用新型在纵向滑轨上设置有滑动座，滑动座与纵向滑轨之间设置有推动气缸，滑动座上设置有支撑台，通过推动气缸与滑动座以及纵向滑轨之间的配合实现支撑台在工作台上的纵向位置的调节。

3、本实用新型在支撑台的一端设置有定位块，另一端滑动设置有夹紧块，支撑台上开设有调节滑槽，调节滑槽内设置有调节滑块，调节滑块的顶端与夹紧块的底端连接，调节滑块与支撑台之间设置有第二调节机构，通过调节把手、第二调节杆以及调节滑块的配合实现夹紧块的移动，实现对加工件的夹紧固定，提高了加工件在支撑台上的固定稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢模板生产用冲床的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台、纵向滑轨、滑动座以及支撑台之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型中支撑台、夹紧块、调节滑块、第二调节杆以及调节把手之间的连接结构剖视图；

图4为本实用新型中工作台、横向滑块、第一调节杆、纵向滑轨以及电机之间的连接结构示意图。

图中：1、冲床主体；2、工作台；3、横向滑槽；4、横向滑块；5、纵向滑轨；6、滑动座；7、推动气缸；8、支撑台；9、定位块；10、夹紧块；11、调节滑槽；12、调节滑块；13、第一调节杆；14、电机；15、第二调节杆；16、调节把手；17、防滑凸起；18、刻度；19、指示针；20、轴承；21、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参靠图1至图4，本实用新型实施例中：

一种钢模板生产用冲床，包括冲床主体1，冲床主体1上设置有工作台2，工作台2上开设有横向滑槽3，横向滑槽3内设置有横向滑块4，横向滑块4与工作台2之间设置有第一调节机构，横向滑块4上设置有纵向滑轨5，纵向滑轨5上设置有滑动座6，滑动座6与纵向滑轨5之间设置有推动气缸7，滑动座6上设置有支撑台8，支撑台8的一端设置有定位块9，另一端滑动设置有夹紧块10，支撑台8上开设有调节滑槽11，调节滑槽11内设置有调节滑块12，调节滑块12的顶端与夹紧块10的底端连接，调节滑块12与支撑台8之间设置有第二调节机构。

参考图4，在本实用新型实施例中：第一调节结构包括位于横向滑槽3内部，且与工作台2之间转动连接的第一调节杆13，第一调节杆13与横向滑块4之间螺纹配合，工作台2的侧壁上设置有电机14，电机14的输出端与第一调节杆13连接,当需要调节支撑台8在工作台2上的横移方向的位置时，启动电机14，电机14带动第一调节杆13转动，通过第一调节杆13与横向滑块4之间的螺纹连接关系实现横向滑块4在第一调节杆13上的移动，从而带动纵向滑轨5的横向移动，从而实现滑动座6带动支撑台8的横向移动，进而实现固定于支撑台8上的加工件的横向移动。

参考图3，在本实用新型实施例中：第二调节机构包括位于调节滑槽11内，且与调节滑槽11两端的支撑台8之间转动连接的第二调节杆15，第二调节杆15与调节滑块12之间螺纹配合，第二调节杆15远离定位块9的一端延伸至支撑台8的外侧设置有调节把手16，调节把手16上设置有防滑凸起17，将加工件放置在支撑台8上之后，需要夹紧固定时，旋拧调节把手16，通过调节把手16带动第二调节杆15转动，通过第二调节杆15与调节滑块12之间的螺纹连接关系，实现调节滑块12在支撑台8上的移动，从而带动夹紧块10向定位块9的移动，对加工件进行挤压，实现加工件的夹紧固定。

参考图1和图2，在本实用新型实施例中：工作台2以及纵向滑轨5上均设置有刻度18，纵向滑轨5以及滑动座6上均设置有指示针19，指示针19与刻度18匹配，便于观察纵向滑轨5在工作台2上的移动以及滑动座6在纵向滑轨5上移动时的移动距离，提高移动精准性。

参考图3和图4，在本实用新型实施例中：第一调节杆13与工作台2之间以及第二调节杆15与支撑台8之间均设置有轴承20，通过轴承20的设置加强第一调节杆13与工作台2之间以及第二调节杆15与支撑台8之间的转动顺滑性能。

参考图1，在本实用新型实施例中：定位块9和夹紧块10相互靠近的一面均设置有防滑垫21，加强定位块9与夹紧块10对加工件进行夹紧固定时的防滑性，提高固定稳定性。

实施例2：

参考图1-图4，本实用新型涉及一种钢模板生产用冲床，使用时，将加工件放置在支撑台8上，并将加工件的一端与支撑台8上的定位块9相抵，之后，旋拧调节把手16，通过调节把手16带动第二调节杆15转动，通过第二调节杆15与调节滑块12之间的螺纹连接关系，实现调节滑块12在支撑台8上的移动，从而实现夹紧块10向定位块9的移动对位于支撑台8上的加工件进行挤压，实现加工件的夹紧固定，当需要调节加工件的横向移动位置时，启动电机14，电机14带动第一调节杆13转动，通过第一调节杆13与横向滑块4之间的螺纹连接关系实现横向滑块4在第一调节杆13上的移动，从而带动纵向滑轨5的横向移动，从而实现滑动座6带动支撑台8的横向移动，进而实现固定于支撑台8上的加工件的横向移动。

实施例3：

参考图1-图4，在实施例2的基础上，本实用新型涉及一种钢模板生产用冲床，包括机床，机床上设置有工作台2，工作台2上横向滑动设置有纵向滑轨5，纵向滑轨5上设置有滑动座6，将支撑台8设置在滑动座6上，通过控制推动气缸7的伸缩实现滑动座6在纵向滑轨5上的移动，从而实现支撑台8在工作台2上纵向位置的调节，进而实现固定在支撑台8上的加工件的纵向位置调节，提高加工便捷性，且本实用新型在工作台2以及纵向滑轨5上均设置有刻度18，纵向滑轨5以及滑动座6上均设置有指示针19，指示针19与刻度18匹配，通过指示针19与刻度18的配合，便于观察纵向滑轨5在工作台2上的移动以及滑动座6在纵向滑轨5上移动时的移动距离，提高移动精准性，进而提高加工的精准性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢模板生产用冲床，包括冲床主体(1)，所述冲床主体(1)上设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上开设有横向滑槽(3)，所述横向滑槽(3)内设置有横向滑块(4)，所述横向滑块(4)与工作台(2)之间设置有第一调节机构，所述横向滑块(4)上设置有纵向滑轨(5)，所述纵向滑轨(5)上设置有滑动座(6)，所述滑动座(6)与纵向滑轨(5)之间设置有推动气缸(7)，所述滑动座(6)上设置有支撑台(8)，所述支撑台(8)的一端设置有定位块(9)，另一端滑动设置有夹紧块(10)，所述支撑台(8)上开设有调节滑槽(11)，所述调节滑槽(11)内设置有调节滑块(12)，所述调节滑块(12)的顶端与夹紧块(10)的底端连接，所述调节滑块(12)与支撑台(8)之间设置有第二调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板生产用冲床，其特征在于：所述第一调节结构包括位于横向滑槽(3)内部，且与工作台(2)之间转动连接的第一调节杆(13)，所述第一调节杆(13)与横向滑块(4)之间螺纹配合，所述工作台(2)的侧壁上设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端与第一调节杆(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢模板生产用冲床，其特征在于：所述第二调节机构包括位于调节滑槽(11)内，且与调节滑槽(11)两端的支撑台(8)之间转动连接的第二调节杆(15)，所述第二调节杆(15)与调节滑块(12)之间螺纹配合，所述第二调节杆(15)远离定位块(9)的一端延伸至支撑台(8)的外侧设置有调节把手(16)。

4.根据权利要求3所述的一种钢模板生产用冲床，其特征在于：所述调节把手(16)上设置有防滑凸起(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢模板生产用冲床，其特征在于：所述工作台(2)以及纵向滑轨(5)上均设置有刻度(18)，所述纵向滑轨(5)以及滑动座(6)上均设置有指示针(19)，所述指示针(19)与刻度(18)匹配。

6.根据权利要求3所述的一种钢模板生产用冲床，其特征在于：所述第一调节杆(13)与工作台(2)之间以及第二调节杆(15)与支撑台(8)之间均设置有轴承(20)。

7.根据权利要求1所述的一种钢模板生产用冲床，其特征在于：所述定位块(9)和夹紧块(10)相互靠近的一面均设置有防滑垫(21)。

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