CN219944803U - 一种具有等距切割的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机技术领域，公开了一种具有等距切割的切割机，针对背景技术提出的无法便捷的调节尺寸，切割繁琐以及切割出现偏移，增大误差的两个问题，现提出以下方案，包括切割台，所述切割台顶部设置有呈线性分布的橡胶支架，且切割台顶部开有切割槽，所述切割台顶部两侧安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆上固定有滑动切割组件，所述切割台的两侧设置有按压组件，所述滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆顶部的矩形板。本实用新型切割过程中利用第一电动伸缩杆的支撑调节，可以快速适配不同尺寸的钢管进行切割，且手动移动切割锯盘，采用滑动式结构，能够更加轻便的滑动，从而可以大大提高工作效率。

Description

一种具有等距切割的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种具有等距切割的切割机。

背景技术

钢管具有空心截面，按其截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件。而在钢管的使用过程中，常需要借助切割机械对钢管的长度进行裁切，使得满足使用需求，可传统的钢管切割机在使用的过程中还存在一些不足：

1、无法便捷的调节尺寸，切割繁琐。现有的在对钢管切割时，为了满足所需尺寸，往往需要提前在钢管需要切割出进行标记，而这样逐个单管标记不仅会浪费大量时间，降低工作效率，且单管切割也会大大降低工作效率；

2、切割出现偏移，增大误差。传统的切割机械在切割时，由于钢管呈圆柱状结构，从而在切割是不对其进行有效固定，则会导致切割出现滚动，从而导致切割不精准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有等距切割的切割机，通过角度调节机构和卡装机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的无法便捷的调节尺寸，切割繁琐以及切割出现偏移，增大误差的两个问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有等距切割的切割机，包括切割台，所述切割台顶部设置有呈线性分布的橡胶支架，且切割台顶部开有切割槽，所述切割台顶部两侧安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆上固定有滑动切割组件，所述切割台的两侧设置有按压组件。

通过上述的方案，在使用该切割机时，先将内部结构安装完毕，并且连接外部电源，之后将挤压固定板稍微向下调节，让对齐顶板可以与钢管的端部接触，完毕之后调节对齐顶板的位置，配合标尺板的长度标记，将对齐顶板移动到所需位置后，将钢管放置在橡胶支架的上方，然后收缩第二电动伸缩杆，将钢管下压固定，固定完毕之后调节第一电动伸缩杆的高度，并且启动驱动电机，带动切割锯盘旋转，并且缓慢拉动推拉把手，带动切割锯盘旋转，从而完成对钢管的切割，切割后关闭驱动电机，松动挤压固定板，完成对钢管的切割。

优选的，所述滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆顶部的矩形板，且两个矩形板之间设置有滑动轨。

通过上述的方案，利用第一电动伸缩杆的支撑，可以便捷的对所切割的高度进行调节。

优选的，所述滑动轨内壁滑动安装有滑动块，且滑动块连接有固定座，所述固定座上固定装有切割锯盘的驱动电机，且固定座顶部连接有推拉把手。

通过上述的方案，采用滑动式移动结构，可以大大减轻切割所耗费的体力。

优选的，所述按压组件包括固定在切割台两侧的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆顶部固定有挤压固定板。

通过上述的方案，采用第二电动伸缩杆的伸缩可以对钢管进行快速下压固定，从而提高工作效率。

优选的，所述挤压固定板顶部靠近滑动切割组件的两端安装有伸缩调节杆，且伸缩调节杆的顶部连接有对齐顶板。

通过上述的方案，采用可调的对齐顶板对钢管的端部进行固定，从而可以便捷的调节所切割的尺寸。

优选的，所述对齐顶板的一侧通过螺丝固定有标尺板，且标尺板的表面设有刻度线。

通过上述的方案，利用在侧壁设置标尺板，能够快速看出所切割的长度。

优选的，所述挤压固定板靠近橡胶支架的一侧外壁粘接有防滑橡胶垫。

通过上述的方案，利用设置的防滑橡胶垫可以避免固定时打滑，且橡胶垫的软接触，能够对钢管进行防滑。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的等距切割机，切割过程中利用第一电动伸缩杆的支撑调节，可以快速适配不同尺寸的钢管进行切割，且手动移动切割锯盘，采用滑动式结构，能够更加轻便的滑动，从而可以大大提高工作效率；

2、本设计的等距切割机，切割前利用可调的挤压固定板对钢管进行下压固定，从而可以防止钢管滑动，提高切割的精准度，而且采用可调式的对齐顶板，不仅操作方便，而且可以直观的看到所切割的尺寸长度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有等距切割的切割机的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有等距切割的切割机的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种具有等距切割的切割机的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有等距切割的切割机的整体结构示意图。

图中：1切割台、2橡胶支架、3切割槽、4第一电动伸缩杆、5矩形板、6滑动轨、7滑动块、8固定座、9驱动电机、10切割锯盘、11推拉把手、12第二电动伸缩杆、13挤压固定板、14伸缩调节杆、15对齐顶板、16标尺板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图4，一种具有等距切割的切割机，包括切割台1，切割台1顶部设置有呈线性分布的橡胶支架2，且切割台1顶部开有切割槽3，切割台1顶部两侧安装有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4上固定有滑动切割组件；

滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆4顶部的矩形板5，且两个矩形板5之间设置有滑动轨6，切割台1的两侧设置有按压组件，滑动轨6内壁滑动安装有滑动块7；

切割过程中利用第一电动伸缩杆4的支撑调节，可以快速适配不同尺寸的钢管进行切割，且手动移动切割锯盘10，采用滑动式结构，能够更加轻便的滑动，从而可以大大提高工作效率；

滑动块7连接有固定座8，固定座8上固定装有切割锯盘10的驱动电机9，且固定座8顶部连接有推拉把手11，按压组件包括固定在切割台1两侧的第二电动伸缩杆12。

参照图1，第二电动伸缩杆12顶部固定有挤压固定板13，挤压固定板13顶部靠近滑动切割组件的两端安装有伸缩调节杆14，挤压固定板13靠近橡胶支架2的一侧外壁粘接有防滑橡胶垫；

切割前利用可调的挤压固定板13对钢管进行下压固定，从而可以防止钢管滑动，提高切割的精准度，而且采用可调式的对齐顶板15，不仅操作方便，而且可以直观的看到所切割的尺寸长度

伸缩调节杆14的顶部连接有对齐顶板15，对齐顶板15的一侧通过螺丝固定有标尺板16，且标尺板16的表面设有刻度线。

一种具有等距切割的切割机的工作原理：

在使用该切割机时，先将内部结构安装完毕，并且连接外部电源，之后将挤压固定板13稍微向下调节，让对齐顶板15可以与钢管的端部接触，完毕之后调节对齐顶板15的位置，配合标尺板16的长度标记，将对齐顶板15移动到所需位置后，将钢管放置在橡胶支架2的上方，然后收缩第二电动伸缩杆12，将钢管下压固定，固定完毕之后调节第一电动伸缩杆4的高度，并且启动驱动电机9，带动切割锯盘10旋转，并且缓慢拉动推拉把手11，带动切割锯盘10旋转，从而完成对钢管的切割，切割后关闭驱动电机9，松动挤压固定板13，完成对钢管的切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有等距切割的切割机，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)顶部设置有呈线性分布的橡胶支架(2)，且切割台(1)顶部开有切割槽(3)，所述切割台(1)顶部两侧安装有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)上固定有滑动切割组件，所述切割台(1)的两侧设置有按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有等距切割的切割机，其特征在于，所述滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆(4)顶部的矩形板(5)，且两个矩形板(5)之间设置有滑动轨(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有等距切割的切割机，其特征在于，所述滑动轨(6)内壁滑动安装有滑动块(7)，且滑动块(7)连接有固定座(8)，所述固定座(8)上固定装有切割锯盘(10)的驱动电机(9)，且固定座(8)顶部连接有推拉把手(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有等距切割的切割机，其特征在于，所述按压组件包括固定在切割台(1)两侧的第二电动伸缩杆(12)，且第二电动伸缩杆(12)顶部固定有挤压固定板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有等距切割的切割机，其特征在于，所述挤压固定板(13)顶部靠近滑动切割组件的两端安装有伸缩调节杆(14)，且伸缩调节杆(14)的顶部连接有对齐顶板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种具有等距切割的切割机，其特征在于，所述对齐顶板(15)的一侧通过螺丝固定有标尺板(16)，且标尺板(16)的表面设有刻度线。

7.根据权利要求5所述的一种具有等距切割的切割机，其特征在于，所述挤压固定板(13)靠近橡胶支架(2)的一侧外壁粘接有防滑橡胶垫。