CN220081358U - 一种便于定位的钻井吊卡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的钻井吊卡,属于钻井用吊卡技术领域,包括便于钻井时管道提拉固定的抵板和用于辅助管道定位固定的伸缩块,伸缩块的固定端固定连接有螺纹柱,螺纹柱螺纹连接有便于调节的螺纹套筒,螺纹套筒的外圆周侧与液压杆的固定端固定焊接,液压杆的移动部与抵板的一侧固定连接,且抵板的另一侧与钻井管道内侧壁抵接,螺纹套筒顶部固定焊接有便于辅助锁紧的安装座,安装座的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的固定端螺钉连接有固定座,固定座固定焊接有连接座,本实用新型通过设置的伸缩块、液压杆、压板和抵紧板的共同作用,使得管道在提拉时装置结构整体更加稳定,提高钻井施工的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钻井用吊卡技术领域,尤其是一种便于定位的钻井吊卡。
背景技术
钻井利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井,通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程,钻井包括对管道进行提拉固定的吊卡,现有的钻井吊卡在使用时,往往因为结构单一导致对比较光滑管道进行提拉时,容易致使其滑落,降低施工效率。
例如(授权公告号CN212803095U)一种钻井多功能液压吊卡,包括底部卡座和上卡板,底部卡座上表面的一侧开设有插槽,插槽的内侧壁固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的一端固定连接有直角顶板,底部卡座上表面的另一侧通过铰链铰接有上卡板,上卡板上表面的一端通过铰链铰接有转动块,该装置解决了管道吊装时可以通过液压装置完成管道的锁紧,但是该装置仅通过单一设置的液压装置对管道吊装进行固定,容易在对表面光滑的管道提拉时,导致滑落,从而降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的钻井吊卡,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的钻井吊卡,包括便于钻井时管道提拉固定的抵板和用于辅助管道定位固定的伸缩块,伸缩块的固定端固定连接有螺纹柱,螺纹柱螺纹连接有便于调节的螺纹套筒,螺纹套筒的外圆周侧与液压杆的固定端固定焊接,液压杆的移动部与抵板的一侧固定连接,且抵板的另一侧与钻井管道内侧壁抵接,螺纹套筒顶部固定焊接有便于辅助锁紧的安装座,安装座的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的固定端螺钉连接有固定座,固定座固定焊接有连接座。
作为优选的实施方案,安装座顶部开设有十字型的行程槽,行程槽设有两种不同深度,且同一方向上深度相同。
作为优选的实施方案,安装座外一侧螺钉连接有旋转电机,旋转电机的输出轴贯穿安装座延伸至行程槽内部。
作为优选的实施方案,行程槽内侧壁转动连接有第二双向螺纹杆,第二双向螺纹杆的一端与旋转电机的输出轴固定连接。
作为优选的实施方案,第二双向螺纹杆螺纹连接有螺纹块,螺纹块与行程槽的内壁滑动连接。
作为优选的实施方案,螺纹块顶部固定焊接有便于辅助管道提拉固定的压杆,压杆与安装座的顶部滑动连接。
作为优选的实施方案,压杆一侧固定焊接有便于补偿旋转电机长度的抵紧板,抵紧板与钻井吊装管道外周侧抵接。
作为优选的实施方案,安装座内设有第一双向螺纹杆,第一双向螺纹杆位于第二双向螺纹杆的下方,且两者互不影响。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该便于定位的钻井吊卡,该装置的优点得益于设计在螺纹套筒靠近顶部外周侧的四个液压杆作用下,通过与液压杆移动部固定连接的抵板与钻井管道内壁的抵接,再通过设置在螺纹套筒顶部的安装座,使得在旋转电机的驱动下,带动第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆转动,通过螺纹连接将与螺纹块固定焊接的压杆带动,通过压杆及补偿旋转电机长度的抵紧板的共同作用下,使得钻井吊装的管道在内侧壁和外周侧壁同时进行固定抵接,在进行提拉作业时,避免表面光滑的管道单一固定容易滑落的风险,提高对管道固定的结构稳定性,提高施工效率。
该便于定位的钻井吊卡,该装置的优点得益于设计在螺纹柱外周侧的四个伸缩块,并通过螺纹柱与螺纹套筒的螺纹连接,使得与其固定连接的安装座在驱动电机带动下,使得螺纹套筒跟随驱动电机的输出轴方向转动,进而完成对螺纹连接的螺纹柱的长度的调节,便于根据管道的长度进行调节,提高装置的实用性,并通过在抵板和抵紧板的作用下,通过钻井装置将管道升起一点,通过控制伸缩块的移动部运动,通过移动部与管道底部的端口活动连接,辅助完成对管道提拉时的竖向支撑,提高装置的运行时的稳定性,从而提高钻井施工的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型螺纹套筒和螺纹柱的连接结构示意图;
图3为本实用新型安装座的半剖图;
图4为本实用新型固定座与驱动电机的连接结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、伸缩块;2、螺纹柱;3、螺纹套筒;4、压杆;5、固定座;6、连接座;7、螺纹孔;8、抵板;9、液压杆;10、旋转电机;11、行程槽;12、第一双向螺纹杆;13、第二双向螺纹杆;14、螺纹块;15、抵紧板;16、驱动电机;17、安装座。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了解决单一固定吊卡对表面光滑的管道吊装时有滑落的风险,如图1至图4所示的一种便于定位的钻井吊卡,包括便于钻井时管道提拉固定的抵板8和用于辅助管道定位固定的伸缩块1,伸缩块1的固定端固定连接有螺纹柱2,通过伸缩块1固定端与螺纹柱2的外周侧的固定焊接,使得通过螺纹连接控制螺纹柱2转动时,继而间接完成对伸缩块1位置的调整,便于根据钻井吊卡时管道的长度进行调节,提高装置的实用性和使用便捷性,螺纹柱2螺纹连接有便于调节的螺纹套筒3,通过螺纹套筒3与安装座17的固定连接,通过与安装座17顶部固定连接的驱动电机16的作用下,通过带动安装座17转动,进而完成对螺纹套筒3的驱动,从而便于调节螺纹柱2与螺纹套筒3之间的距离,螺纹套筒3的外圆周侧与液压杆9的固定端固定焊接,液压杆9的移动部与抵板8的一侧固定连接,且抵板8的另一侧与钻井管道内侧壁抵接,通过液压杆9控制与其移动部固定焊接的抵板8,使得通过将螺纹套筒3放置在管道内腔时,控制液压杆9带动抵板8运动,使得抵板8与管道内侧壁抵接,完成对管道的预抵紧,避免管道移动,提高装置的稳定性。
螺纹套筒3顶部固定焊接有便于辅助锁紧的安装座17,安装座17的顶部固定连接有驱动电机16,驱动电机16的固定端螺钉连接有固定座5,固定座5固定焊接有连接座6,通过固定焊接在固定座5顶部的连接座6的作用,便于通过与钻井平台的装置进行固定连接,并通过设置在连接座6两侧的螺纹孔7的作用进行固定,提高装置连接的稳固性,便于将钻井吊卡进行移动,安装座17顶部开设有十字型的行程槽11,行程槽11设有两种不同深度,且同一方向上深度相同,通过在安装座17内开设十字型的行程槽11,且在水平方向上的行程槽11靠近安装座17的上表面,其行程槽11的深度较浅,且行程槽11内转动连接有第二双向螺纹杆13,位于安装座17靠近下表面,在安装座17纵向位置上开设的行程槽11的深度较深。
且该纵向行程槽11内侧壁转动连接有第一双向螺纹杆12,安装座17外一侧螺钉连接有旋转电机10,旋转电机10的输出轴贯穿安装座17延伸至行程槽11内部,行程槽11内侧壁转动连接有第二双向螺纹杆13,第二双向螺纹杆13的一端与旋转电机10的输出轴固定连接,第二双向螺纹杆13螺纹连接有螺纹块14,螺纹块14与行程槽11的内壁滑动连接,通过旋转电机10的驱动,带动与其输出轴固定连接的第一双向螺纹杆12和第二双向螺纹杆13转动,从而控制螺纹连接的螺纹块14移动,螺纹块14顶部固定焊接有便于辅助管道提拉固定的压杆4,压杆4与安装座1的顶部滑动连接,压杆4一侧固定焊接有便于补偿旋转电机10长度的抵紧板15,抵紧板15与钻井吊装管道外周侧抵接。
安装座17内设有第一双向螺纹杆12,第一双向螺纹杆12位于第二双向螺纹杆13的下方,且两者互不影响,通过压杆4和与压杆4固定焊接的用于补偿旋转电机10长度的抵紧板15共同作用,完成对管道外侧壁的进一步固定,通过与抵板8的相互作用,完成对管道内外的同步固定,使得钻井吊卡在进行提拉管道时更加稳定,并通过固定焊接在螺纹柱2外周侧的伸缩块1的作用,通过其移动部与管道端口面的活动连接,从而辅助完成对管道的竖向支撑,提高吊卡提拉时的进一步加固,避免因管道外表光滑导致的滑落,提高钻井施工的工作效率。
液压杆9、旋转电机10和驱动电机16均为常规仪器,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该便于定位的钻井吊卡,操作者在使用该装置时,通过连接座6与钻井装置进行连接,并在螺纹孔7的作用下对其进行固定,通过升降操作带动该装置进行移动,并移动到需要进行提拉操作的管道上方,通过将螺纹套筒3和螺纹柱2放置在管道内,启动液压杆9带动与其移动部固定连接的抵板8运动,完成抵板8与管道内壁的抵接并固定,再通过控制旋转电机10的转动,带动第一双向螺纹杆12和第二双向螺纹杆13的转动,控制螺纹连接的螺纹块14在行程槽11内运动,继而完成对与螺纹块14固定焊接的压板4的控制,在压板4和与压板4固定焊接的用于补偿驱动电机10长度的抵紧板15的共同作用下,对管道外侧壁进一步紧固定,此时启动钻井装置带动该装置整体上移,控制伸缩块1的移动部与管道端口面活动连接,对管道提拉时提供竖向的支撑力,从而提高装置整体的结构强度,此时即完成对管道的固定。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于定位的钻井吊卡,包括便于钻井时管道提拉固定的抵板(8)和用于辅助管道定位固定的伸缩块(1),其特征在于:所述伸缩块(1)的固定端固定连接有螺纹柱(2),所述螺纹柱(2)螺纹连接有便于调节的螺纹套筒(3),所述螺纹套筒(3)的外圆周侧与液压杆(9)的固定端固定焊接,所述液压杆(9)的移动部与抵板(8)的一侧固定连接,且所述抵板(8)的另一侧与钻井管道内侧壁抵接,所述螺纹套筒(3)顶部固定焊接有便于辅助锁紧的安装座(17),所述安装座(17)的顶部固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的固定端螺钉连接有固定座(5),所述固定座(5)固定焊接有连接座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻井吊卡,其特征在于:所述安装座(17)顶部开设有十字型的行程槽(11),所述行程槽(11)设有两种不同深度,且同一方向上深度相同。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的钻井吊卡,其特征在于:所述安装座(17)外一侧螺钉连接有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出轴贯穿安装座(17)延伸至行程槽(11)内部。
4.根据权利要求3所述的一种便于定位的钻井吊卡,其特征在于:所述行程槽(11)内侧壁转动连接有第二双向螺纹杆(13),所述第二双向螺纹杆(13)的一端与旋转电机(10)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的钻井吊卡,其特征在于:所述第二双向螺纹杆(13)螺纹连接有螺纹块(14),所述螺纹块(14)与行程槽(11)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于定位的钻井吊卡,其特征在于:所述螺纹块(14)顶部固定焊接有便于辅助管道提拉固定的压杆(4),所述压杆(4)与安装座(1)的顶部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于定位的钻井吊卡,其特征在于:所述压杆(4)一侧固定焊接有便于补偿旋转电机(10)长度的抵紧板(15),所述抵紧板(15)与钻井吊装管道外周侧抵接。
8.根据权利要求3所述的一种便于定位的钻井吊卡,其特征在于:所述安装座(17)内设有第一双向螺纹杆(12),所述第一双向螺纹杆(12)位于第二双向螺纹杆(13)的下方,且两者互不影响。
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