CN213205600U - 一种钻机套管用扶正装置 - Google Patents

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王海荣
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Wuxi Kenbo Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钻机套管用扶正装置,包括底部四角均安装有万向轮的底板,所述底板顶部一端开有贯穿槽,且底板顶部靠近贯穿槽一端两侧均开有滑动机构,所述滑动机构包括第一滑槽,且第一滑槽两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺接有第一滑块,且底板顶部远离贯穿槽安装有第一伺服电机。本实用新型该装置在使用时可将底板推至井上方,使贯穿槽位于井口正上方,通过钻机将套管吊起到井口正上方,通过第一伺服电机将扶正板移送至套管下方,通过第二伺服电机来调节两个扶正板之间的间距,使两个扶正板刚好夹住套管,这样套管在下放的过程中就不会产生晃动,避免了套管位于井内的一部分发生偏移。

Description

一种钻机套管用扶正装置
技术领域
本实用新型涉及扶正装置技术领域,尤其涉及一种钻机套管用扶正装置。
背景技术
钻机在钻井工作完成后需要吊起套管向井内放置,通过套管向井内灌入水泥浆进行固井,在将套管向井内吊入的过程中套管难免会发生摇晃,导致套管在井内的位置倾斜,为此我们提出一种钻机套管用扶正装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钻机套管用扶正装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钻机套管用扶正装置,包括底部四角均安装有万向轮的底板,所述底板顶部一端开有贯穿槽,且底板顶部靠近贯穿槽一端两侧均开有滑动机构,所述滑动机构包括第一滑槽,且第一滑槽两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺接有第一滑块,且底板顶部远离贯穿槽安装有第一伺服电机,两个所述第一滑块顶部焊接有同一个固定板,且固定板顶部一端焊接有安装板,所述安装板远离第一伺服电机一侧外壁上开有第二滑槽,且第二滑槽两侧内壁之间插接有套接轴承的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端均螺接有第二滑块,且安装板顶部一端安装有第二伺服电机,两个所述第二滑块远离第二滑槽一侧外壁上均焊接有扶正板,且两个扶正板相靠近一侧外壁上均开有凹槽。
优选的,两个所述凹槽均为弧状结构,且两个凹槽中心位置处均安装有滚轮。
优选的,所述底板顶部四角均螺接有螺杆,且螺杆底部均转动连接有压板,且压板底部中心位置处均焊接有限位块。
优选的,所述第一伺服电机与两个第一螺纹杆之间通过皮带轮传动连接,且第二伺服电机与双向螺纹杆之间通过皮带轮传动连接。
优选的,所述双向螺纹杆为两端螺纹方向相反的螺纹杆,且安装板远离第二滑槽一侧外壁与固定板顶部外壁之间焊接有支撑杆。
优选的,所述第一伺服电机和第二伺服电机均连接有倒顺开关,且倒顺开关均连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置在使用时可将底板推至井上方,使贯穿槽位于井口正上方,通过钻机将套管吊起到井口正上方,通过第一伺服电机将扶正板移送至套管下方,通过第二伺服电机来调节两个扶正板之间的间距,使两个扶正板刚好夹住套管,这样套管在下放的过程中就不会产生晃动,避免了套管位于井内的一部分发生偏移。
2、该装置的滚轮可以使套管在凹槽内滑动下放时减少滑动摩擦,使下放速度更快,同时可以在通过转动螺杆使压板下压地面让限位块插入地面,使该装置在静置扶正时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻机套管用扶正装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钻机套管用扶正装置的第一滑槽俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钻机套管用扶正装置的第二滑槽侧视结构示意图。
图中:1底板、2贯穿槽、3第一滑槽、4第一螺纹杆、5第一滑块、6第一伺服电机、7安装板、8第二滑槽、9双向螺纹杆、10第二滑块、11第二伺服电机、12扶正板、13凹槽、14滚轮、15固定板、16支撑杆、17螺杆、18压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钻机套管用扶正装置,包括底部四角均安装有万向轮的底板1,底板1顶部四角均螺接有螺杆17,且螺杆17底部均转动连接有压板18,且压板18底部中心位置处均焊接有限位块,将底板1推至井上方,使贯穿槽2位于井口正上方,通过钻机将套管吊起到井口正上方,通过第一伺服电机6将扶正板12移送至套管下方,通过第二伺服电机11来调节两个扶正板12之间的间距,使两个扶正板12刚好夹住套管,这样套管在下放的过程中就不会产生晃动,避免了套管位于井内的一部分发生偏移;
底板1顶部一端开有贯穿槽2,且底板1顶部靠近贯穿槽2一端两侧均开有滑动机构,滑动机构包括第一滑槽3,且第一滑槽3两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆4,第一螺纹杆4上螺接有第一滑块5,且底板1顶部远离贯穿槽2安装有第一伺服电机6,第一伺服电机6和第二伺服电机11均连接有倒顺开关,且倒顺开关均连接有外部电源,第一伺服电机6与两个第一螺纹杆4之间通过皮带轮传动连接,且第二伺服电机11与双向螺纹杆9之间通过皮带轮传动连接,两个第一滑块5顶部焊接有同一个固定板15,且固定板15顶部一端焊接有安装板7,安装板7远离第一伺服电机6一侧外壁上开有第二滑槽8,且第二滑槽8两侧内壁之间插接有套接轴承的双向螺纹杆9,双向螺纹杆9为两端螺纹方向相反的螺纹杆,且安装板7远离第二滑槽8一侧外壁与固定板15顶部外壁之间焊接有支撑杆16,双向螺纹杆9两端均螺接有第二滑块10,且安装板7顶部一端安装有第二伺服电机11,两个第二滑块10远离第二滑槽8一侧外壁上均焊接有扶正板12,且两个扶正板12相靠近一侧外壁上均开有凹槽13,两个凹槽13均为弧状结构,且两个凹槽13中心位置处均安装有滚轮14;
滚轮14可以使套管在凹槽13内滑动下放时减少滑动摩擦,使下放速度更快,同时可以在通过转动螺杆17使压板18下压地面让限位块插入地面,使该装置在静置扶正时更加稳定。
工作原理:将底板1推至井上方,使贯穿槽2位于井口正上方,通过转动螺杆17使压板18下压地面让限位块插入地面,通过钻机将套管吊起到井口正上方,通过第一伺服电机6将扶正板12移送至套管下方,通过第二伺服电机11来调节两个扶正板12之间的间距,使两个扶正板12刚好夹住套管,滚轮14可以使套管在凹槽13内滑动下放时减少滑动摩擦。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻机套管用扶正装置,包括底部四角均安装有万向轮的底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部一端开有贯穿槽(2),且底板(1)顶部靠近贯穿槽(2)一端两侧均开有滑动机构,所述滑动机构包括第一滑槽(3),且第一滑槽(3)两侧内壁之间插接有套接轴承的第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)上螺接有第一滑块(5),且底板(1)顶部远离贯穿槽(2)安装有第一伺服电机(6),两个所述第一滑块(5)顶部焊接有同一个固定板(15),且固定板(15)顶部一端焊接有安装板(7),所述安装板(7)远离第一伺服电机(6)一侧外壁上开有第二滑槽(8),且第二滑槽(8)两侧内壁之间插接有套接轴承的双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)两端均螺接有第二滑块(10),且安装板(7)顶部一端安装有第二伺服电机(11),两个所述第二滑块(10)远离第二滑槽(8)一侧外壁上均焊接有扶正板(12),且两个扶正板(12)相靠近一侧外壁上均开有凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻机套管用扶正装置,其特征在于,两个所述凹槽(13)均为弧状结构,且两个凹槽(13)中心位置处均安装有滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钻机套管用扶正装置,其特征在于,所述底板(1)顶部四角均螺接有螺杆(17),且螺杆(17)底部均转动连接有压板(18),且压板(18)底部中心位置处均焊接有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种钻机套管用扶正装置,其特征在于,所述第一伺服电机(6)与两个第一螺纹杆(4)之间通过皮带轮传动连接,且第二伺服电机(11)与双向螺纹杆(9)之间通过皮带轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻机套管用扶正装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(9)为两端螺纹方向相反的螺纹杆,且安装板(7)远离第二滑槽(8)一侧外壁与固定板(15)顶部外壁之间焊接有支撑杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种钻机套管用扶正装置,其特征在于,所述第一伺服电机(6)和第二伺服电机(11)均连接有倒顺开关,且倒顺开关均连接有外部电源。
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