CN220074804U - 一种切割设备 - Google Patents
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Abstract
一种切割设备，机架的上方设有工作台，工作台的上方一端通过横向平移机构连接有切割机，另一端通过纵向平移机构连接有送料夹具，并通过纵向平移机构使所述切割机跳段切割，工作台位于切割机的前端对应送料夹具连接有固定夹具，本实用新型通过纵向平移机构连接送料夹具实现自动纵向移动，实现精准定位，通过跳段切割或均匀切割完成异形产品加工，解决了精准度差的难题，且通过升降机构调节切割高度，解决了夹具限制的难题，有效提高生产效率，减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，更具体地说，尤其涉及一种切割设备。
背景技术
现在人们对长条形物料进行分段切割时，通常采用人工的方式进行，但是手工移动定位切割，精准度差和安全系数低，不仅速度慢、费力，而且切割不够均匀，长短会有差异，且需要夹具控制切割厚度，不同材料需要不同夹具，操作不方便，造成生产效率低，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种切割设备，技术方案如下：
一种切割设备，包括有机架，所述机架的上方设有工作台，所述工作台的上方一端通过横向平移机构连接有切割机，另一端通过纵向平移机构连接有送料夹具，并通过所述纵向平移机构使所述切割机跳段切割，所述工作台位于切割机的前端对应送料夹具连接有固定夹具。
所述纵向平移机构包括有沿机架长度方向设置的纵向导轨组件和齿条，所述送料夹具包括有纵向平移板，该纵向平移板的上方一端连接有平移电机，另一端分别位于横向方向连接有横向移动夹具，位于竖直方向通过夹块连接有下压移动夹具，使所述横向移动夹具与夹块之间夹设工件，所述平移电机的电机轴贯穿纵向平移板并通过齿轮与所述齿条啮合。
进一步，所述平移电机连接有行星减速机。
所述横向平移机构包括有横向导轨组件，所述横向导轨组件的上方通过横向平移板连接有基座，所述横向平移板的底部连接有固定块，该固定块与工作台之间连接有横向压力缸，所述基座通过升降机构连接有升降板，所述升降板连接切割机。
进一步，所述升降机构包括有连接于基座与升降板之间的升降导轨，所述基座的上方连接有升降压力缸，该升降压力缸的升降端贯穿机座并与升降板连接。
进一步，所述切割机包括有通过电机座连接于升降板的切割电机和通过轴套连接于升降板的锯片，所述锯片的中部固定穿设有转轴，该转轴的一端贯穿轴套并连接有从动轮，所述切割电机的电机轴连接有主动轮，该主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
所述工作台对应切割机开设有卸屑槽，所述切割机的外周装设有锯切防护装置，所述机架内对应卸屑槽装设有装屑盘。
进一步，所述锯切防护装置包括有可拆卸装设于切割机后端的检修罩和转动装设于切割机前端的防护罩，所述检修罩与所述防护罩之间通过龙门架连接，所述防护罩的顶端通过伸缩机构连接龙门架，所述防护罩装设有可视窗。
所述固定夹具包括有设置于切割机两侧的压料夹具。
所述机架位于工作台的底部连接有定位装置，该定位装置贯穿工作台，并与所述切割机的锯片相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过纵向平移机构连接送料夹具实现自动纵向移动，实现精准定位，通过跳段切割或均匀切割完成异形产品加工，解决了精准度差的难题，且通过升降机构调节切割高度，解决了夹具限制的难题，有效提高生产效率，减少人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为本实用新型的外形立体图；
图2为本实用新型的立体结构图1；
图3为本实用新型的立体结构图2；
图4为本实用新型的立体结构图3；
包括：1、机架；2、工作台；3、横向平移机构；4、切割机；5、纵向平移机构；6、送料夹具；7、固定夹具；8、纵向导轨组件；9、齿条；10、纵向平移板；11、平移电机；12、横向移动夹具；13、夹块；14、齿轮；15、行星减速机；16、横向导轨组件；17、横向平移板；18、基座；19、固定块；20、横向压力缸；21、升降机构；22、升降板；23、升降导轨；24、升降压力缸；25、电机座；26、切割电机；27、轴套；28、锯片；29、转轴；30、从动轮；31、主动轮；32、皮带；33、卸屑槽；34、锯切防护装置；35、装屑盘；36、检修罩；37、防护罩；38、龙门架；39、伸缩机构；40、可视窗；41、压料夹具；42、定位装置；43、下压移动夹具。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：
一种切割设备，包括有机架1，机架1的上方设有工作台2，工作台2的上方一端通过横向平移机构3连接有切割机4，另一端通过纵向平移机构5连接有送料夹具6，并通过纵向平移机构5使切割机4跳段切割，工作台2位于切割机4的前端对应送料夹具6连接有固定夹具7，固定夹具7包括有设置于切割机4两侧的压料夹具41，通过设置于切割机4两侧的压料夹具41实现自动压料，解决了生产效率低、人工成本高的难题。
本实用新型通过纵向平移机构5连接送料夹具6实现自动纵向移动，精准定位，通过跳段切割或均匀切割完成异形产品加工，解决了精准度差的难题，且通过升降机构21调节切割高度，解决了夹具限制的难题，有效提高生产效率，减少人工成本。
纵向平移机构5包括有沿机架1长度方向设置的纵向导轨组件8和齿条9，送料夹具6包括有纵向平移板10，该纵向平移板10的上方一端连接有平移电机11，另一端分别位于横向方向连接有横向移动夹具12，位于竖直方向通过夹块13连接有下压移动夹具43，使横向移动夹具12与夹块13之间夹设工件，平移电机11的电机轴连接有行星减速机15，行星减速机15的转轴29贯穿纵向平移板10并通过齿轮14与齿条9啮合，利用纵向导轨组件8、齿条9、行星减速机15和平移电机11实现切割位置及切割长度完成精准定位。
横向平移机构3包括有横向导轨组件16，横向导轨组件16的上方通过横向平移板17连接有基座18，横向平移板17的底部连接有固定块19，该固定块19与工作台2之间连接有横向压力缸20，基座18通过升降机构21连接有升降板22，升降板22连接切割机4，升降机构21包括有连接于基座18与升降板22之间的升降导轨23，基座18的上方连接有升降压力缸24，该升降压力缸24的升降端贯穿机座并与升降板22连接，切割机4包括有通过电机座25连接于升降板22的切割电机26和通过轴套27连接于升降板22的锯片28，锯片28的中部固定穿设有转轴29，该转轴29的一端贯穿轴套27并连接有从动轮30，切割电机26的电机轴连接有主动轮31，该主动轮31与从动轮30之间通过皮带32连接，通过升降机构21与升降压力缸24，实现自动升降，通过横向压力缸20与横向导轨组件16实现自动切割。
工作台2对应切割机4开设有卸屑槽33，切割机4的外周装设有锯切防护装置34，机架1内对应卸屑槽33装设有装屑盘35，锯切防护装置34包括有可拆卸装设于切割机4后端的检修罩36和转动装设于切割机4前端的防护罩37，通过检修罩36能够实现切割机4便于维修，检修罩36与防护罩37之间通过龙门架38连接，防护罩37的顶端通过伸缩机构39连接龙门架38，防护罩37装设有可视窗40，通过可视窗40能够方便观察状态，防护罩37通过伸缩机构39和与龙门架38之间的转动连接实现防护罩37的自动升降。
机架1位于工作台2的底部连接有定位装置42，该定位装置42贯穿工作台2，并与切割机4的锯片28相平行，定位装置42用于材料进料定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种切割设备，包括有机架，所述机架的上方设有工作台，其特征在于，所述工作台的上方一端通过横向平移机构连接有切割机，另一端通过纵向平移机构连接有送料夹具，并通过所述纵向平移机构使所述切割机跳段切割，所述工作台位于切割机的前端对应送料夹具连接有固定夹具，所述纵向平移机构包括有沿机架长度方向设置的纵向导轨组件和齿条，所述送料夹具包括有纵向平移板，该纵向平移板的上方一端连接有平移电机，另一端分别位于横向方向连接有横向移动夹具，位于竖直方向通过夹块连接有下压移动夹具，使所述横向移动夹具与夹块之间夹设工件，所述平移电机的电机轴贯穿纵向平移板并通过齿轮与所述齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述平移电机连接有行星减速机。
3.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述横向平移机构包括有横向导轨组件，所述横向导轨组件的上方通过横向平移板连接有基座，所述横向平移板的底部连接有固定块，该固定块与工作台之间连接有横向压力缸，所述基座通过升降机构连接有升降板，所述升降板连接切割机。
4.根据权利要求3所述的一种切割设备，其特征在于，所述升降机构包括有连接于基座与升降板之间的升降导轨，所述基座的上方连接有升降压力缸，该升降压力缸的升降端贯穿机座并与升降板连接。
5.根据权利要求3所述的一种切割设备，其特征在于，所述切割机包括有通过电机座连接于升降板的切割电机和通过轴套连接于升降板的锯片，所述锯片的中部固定穿设有转轴，该转轴的一端贯穿轴套并连接有从动轮，所述切割电机的电机轴连接有主动轮，该主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述工作台对应切割机开设有卸屑槽，所述切割机的外周装设有锯切防护装置，所述机架内对应卸屑槽装设有装屑盘。
7.根据权利要求6所述的一种切割设备，其特征在于，所述锯切防护装置包括有可拆卸装设于切割机后端的检修罩和转动装设于切割机前端的防护罩，所述检修罩与所述防护罩之间通过龙门架连接，所述防护罩的顶端通过伸缩机构连接龙门架所述防护罩装设有可视窗。
8.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述固定夹具包括有设置于切割机两侧的压料夹具。
9.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述机架位于工作台的底部连接有定位装置，该定位装置贯穿工作台，并与所述切割机的锯片相平行。
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