CN220071326U - 一种液体化学品自动搅拌供应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体化学品自动搅拌供应设备。包括用于储存液体化学品的供应组件、用于液体化学品进料的进料组件、用于带动进料组件转动的传导机构、用于驱动传导机构的驱动装置以及用于搅拌液体化学品的搅拌装置；进料组件设置在供应组件上；传导机构连接于进料组件；驱动装置驱动端连接于传导机构；驱动装置安装在供应组件上；搅拌装置设置在进料组件上。解决了现有技术方案中的液体化学品长期存放于供应设备内部时，由于供应设备内部的液体化学品一直处于静止状态，容易产生沉淀和结晶体，导致结晶体覆盖于设备内壁上，后期脱落时，容易造成出料管堵塞的技术问题。

Description

一种液体化学品自动搅拌供应设备

技术领域

本实用新型涉及液体化学品供应设备领域，尤其涉及一种液体化学品自动搅拌供应设备。

背景技术

化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的，根据化学品的状态，可以分为固体状态、半固体状态、液体状态以及粉末状态，液体化学品供应时，将其存储在供应设备中，需要使用时，通过供应设备进行供给。

现有技术方案中的液体化学品供应设备存在一定弊端，当液体化学品长期存放于供应设备内部时，由于供应设备内部的液体化学品一直处于静止状态，容易产生沉淀和结晶体，导致结晶体覆盖于设备内壁上，后期脱落时，容易造成出料管堵塞的问题。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种液体化学品自动搅拌供应设备，解决了现有技术方案中的液体化学品长期存放于供应设备内部时，由于供应设备内部的液体化学品一直处于静止状态，容易产生沉淀和结晶体，导致结晶体覆盖于设备内壁上，后期脱落时，容易造成出料管堵塞的技术问题。

本申请实施例采用的技术方案如下：

一种液体化学品自动搅拌供应设备，包括用于储存液体化学品的供应组件、用于液体化学品进料的进料组件、用于带动所述进料组件转动的传导机构、用于驱动所述传导机构的驱动装置以及用于搅拌液体化学品的搅拌装置；所述进料组件设置在所述供应组件上；所述传导机构连接于所述进料组件；所述驱动装置驱动端连接于所述传导机构；所述驱动装置安装在所述供应组件上；所述搅拌装置设置在所述进料组件上。

进一步的技术方案为：所述供应组件包括用于储存液体的储液罐、设置在所述储液罐上的顶盖以及用于液体化学品出料的出料管；所述出料管设置在所述储液罐上；所述进料组件设置在所述顶盖上。

进一步的技术方案为：所述进料组件包括连接于所述传导机构的进料管和设置在所述顶盖上的轴承；所述轴承套设在所述进料管上。

进一步的技术方案为：所述传导机构包括连接在所述驱动装置驱动端的第一齿轮、设置在所述进料管上的第二齿轮以及用于带动所述进料管转动的链条；所述链条围绕所述第一齿轮和所述第二齿轮设置。

进一步的技术方案为：所述搅拌装置包括若干个呈圆周阵列摆放的桨叶和设置在所述进料管上的安装环；所述桨叶设置在所述安装环上。

进一步的技术方案为：所述进料组件还包括过滤网；所述过滤网设置在所述进料管出料口处。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了供应组件、进料组件、传导机构、驱动装置以及搅拌装置的设置，进料组件用于将液体化学品输送到供应组件中，同时由于驱动装置驱动端能够带动传导机构转动，传导机构转动带动进料组件转动，进而带动固定连接在进料组件上的搅拌装置转动，因此能够对供应组件中的液体进行有效的搅拌，使得供应组件中的液体一直处于流到状态，进而防止供应组件内部的液体化学品产生沉淀和结晶体，导致结晶体覆盖于设备内壁上，后期脱落时造成出料管道堵塞。

2、由于采用了储液罐的设置，能够使得液体化学品储存在储液罐中。通过顶盖的设置，能够使得进料组件固定连接在供应组件上。通过出料管的设置，能够输出储液罐中的液体化学品。

3、由于采用了进料管和轴承的设置，能够使得进料管通过轴承卡持在顶盖上，同时通过传导机构转动，带动进料管在顶盖上转动。

4、由于采用了第一齿轮、第二齿轮以及链条的设置，能够使得驱动装置工作驱动进料管在顶盖上转动，进而能够使得固定在进料管底端的搅拌装置搅拌储液罐中的液体。

5、由于采用了桨叶和安装环的设置，能够使得进料管转动，带动固定在安装环上的桨叶转动，进而更好的搅拌液体，使储液罐中的液体处于流动状态。

6、由于采用了过滤网的设置，能够过滤液体化学品中的颗粒物，防止储液罐中的液体存在颗粒物，进而影响出料管的输出。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种液体化学品自动搅拌供应设备的剖视图。

图2为本实用新型实施例中一种液体化学品自动搅拌供应设备的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中用于体现搅拌装置的部分结构示意图。

图中：1、供应组件；11、储液罐；12、顶盖；13、出料管；2、进料组件；21、进料管；22、轴承；23、过滤网；3、传导机构；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、链条；4、驱动装置；5、搅拌装置；51、桨叶；52、安装环。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种液体化学品自动搅拌供应设备，解决了现有技术方案中的液体化学品长期存放于供应设备内部时，由于供应设备内部的液体化学品一直处于静止状态，容易产生沉淀和结晶体，导致结晶体覆盖于设备内壁上，后期脱落时，容易造成出料管堵塞的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种液体化学品自动搅拌供应设备，如图1所示，包括用于储存液体化学品的供应组件1、用于液体化学品进料的进料组件2、用于带动进料组件2转动的传导机构3、用于驱动传导机构3的驱动装置4以及用于搅拌液体化学品的搅拌装置5。进料组件2设置在供应组件1上。传导机构3连接于进料组件2。驱动装置4驱动端连接于传导机构3。驱动装置4安装在供应组件1上。搅拌装置5设置在进料组件2上。

进料组件2固定连接在供应组件1顶部。传导机构3传动连接于进料组件2。驱动装置4驱动端传动连接于传导机构3。驱动装置4固定安装在供应组件1顶部。进料组件2上固定连接有两组搅拌装置5，且两组搅拌装置5均位于供应组件1内部。驱动装置4优选为电机。液体化学品通过进料组件2进料口进入到供应组件1内部。通过驱动装置4工作，驱动装置4驱动端带动传导机构3转动，进而带动进料组件2转动，此时固定连接在进料组件2上的搅拌装置5开设搅拌液体化学品，使得供应组件1中的液体处于流动状态。

通过供应组件1、进料组件2、传导机构3、驱动装置4以及搅拌装置5的设置，进料组件2用于将液体化学品输送到供应组件1中，同时由于驱动装置4驱动端能够带动传导机构3转动，传导机构3转动带动进料组件2转动，进而带动固定连接在进料组件2上的搅拌装置5转动，因此能够对供应组件1中的液体进行有效的搅拌，使得供应组件1中的液体一直处于流到状态，进而防止供应组件1内部的液体化学品产生沉淀和结晶体，导致结晶体覆盖于设备内壁上，后期脱落时造成出料管道堵塞。

如图2所示，供应组件1包括用于储存液体的储液罐11、设置在储液罐11上的顶盖12以及用于液体化学品出料的出料管13。出料管13设置在储液罐11上。进料组件2设置在顶盖12上。

顶盖12固定安装在储液罐11开口处。进料组件2固定连接在顶盖12上。出料管13贯穿于储液罐11底端，同时出料管13出料口处固定设置有阀门，用于控制储液罐11内部的液体输出。

通过储液罐11的设置，能够使得液体化学品储存在储液罐11中。通过顶盖12的设置，能够使得进料组件2固定连接在供应组件1上。通过出料管13的设置，能够输出储液罐11中的液体化学品。

如图2所示，进料组件2包括连接于传导机构3的进料管21和设置在顶盖12上的轴承22。轴承22套设在进料管21上。

传导机构3传动连接于进料管21，因此传导机构3能够驱动进料管21转动。进料管21固定连接在轴承22内侧。轴承22外侧固定连接在顶盖12上。因此进料管21能够卡持在顶盖12上。进料管21进料口处设置为喇叭形结构，进而方便液体化学品输入。

通过进料管21和轴承22的设置，能够使得进料管21通过轴承22卡持在顶盖12上，同时通过传导机构3转动，带动进料管21在顶盖12上转动。

如图2所示，传导机构3包括连接在驱动装置4驱动端的第一齿轮31、设置在进料管21上的第二齿轮32以及用于带动进料管21转动的链条33。链条33围绕第一齿轮31和第二齿轮32设置。

第一齿轮31传动连接于驱动装置4驱动端。第二齿轮32固定连接在进料管21上。链条33围绕第一齿轮31和第二齿轮32设置，同时传动连接于第一齿轮31和第二齿轮32。通过驱动装置4驱动端带动第一齿轮31转动。第一齿轮31转动带动链条33转动。链条33转动带动第二齿轮32转动，进而带动进料管21在顶盖12上转动。

通过第一齿轮31、第二齿轮32以及链条33的设置，能够使得驱动装置4工作驱动进料管21在顶盖12上转动，进而能够使得固定在进料管21底端的搅拌装置5搅拌储液罐11中的液体。

如图3所示，搅拌装置5包括若干个呈圆周阵列摆放的桨叶51和设置在进料管21上的安装环52。桨叶51设置在安装环52上。

桨叶51固定安装在安装环52上。桨叶51的结构与液体水平面之间存在一定夹角，进而更好的搅拌液体。安装环52固定套设在进料管21底端上。

通过桨叶51和安装环52的设置，能够使得进料管21转动，带动固定在安装环52上的桨叶51转动，进而更好的搅拌液体，使储液罐11中的液体处于流动状态。

如图1所示，进料组件2还包括过滤网23。过滤网23设置在进料管21出料口处。

过滤网23固定连接在进料管21出料口处。液体化学品通过进料管21进入到储液罐11中时，需要穿过过滤网23，过滤网23用于去除液体中颗粒物。

通过过滤网23的设置，能够过滤液体化学品中的颗粒物，防止储液罐11中的液体存在颗粒物，进而影响出料管13的输出。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种液体化学品自动搅拌供应设备，其特征在于,包括用于储存液体化学品的供应组件(1)、用于液体化学品进料的进料组件(2)、用于带动所述进料组件(2)转动的传导机构(3)、用于驱动所述传导机构(3)的驱动装置(4)以及用于搅拌液体化学品的搅拌装置(5)；所述进料组件(2)设置在所述供应组件(1)上；所述传导机构(3)连接于所述进料组件(2)；所述驱动装置(4)驱动端连接于所述传导机构(3)；所述驱动装置(4)安装在所述供应组件(1)上；所述搅拌装置(5)设置在所述进料组件(2)上。

2.如权利要求1所述的一种液体化学品自动搅拌供应设备，其特征在于，所述供应组件(1)包括用于储存液体的储液罐(11)、设置在所述储液罐(11)上的顶盖(12)以及用于液体化学品出料的出料管(13)；所述出料管(13)设置在所述储液罐(11)上；所述进料组件(2)设置在所述顶盖(12)上。

3.如权利要求2所述的一种液体化学品自动搅拌供应设备，其特征在于，所述进料组件(2)包括连接于所述传导机构(3)的进料管(21)和设置在所述顶盖(12)上的轴承(22)；所述轴承(22)套设在所述进料管(21)上。

4.如权利要求3所述的一种液体化学品自动搅拌供应设备，其特征在于，所述传导机构(3)包括连接在所述驱动装置(4)驱动端的第一齿轮(31)、设置在所述进料管(21)上的第二齿轮(32)以及用于带动所述进料管(21)转动的链条(33)；所述链条(33)围绕所述第一齿轮(31)和所述第二齿轮(32)设置。

5.如权利要求3所述的一种液体化学品自动搅拌供应设备，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括若干个呈圆周阵列摆放的桨叶(51)和设置在所述进料管(21)上的安装环(52)；所述桨叶(51)设置在所述安装环(52)上。

6.如权利要求3所述的一种液体化学品自动搅拌供应设备，其特征在于，所述进料组件(2)还包括过滤网(23)；所述过滤网(23)设置在所述进料管(21)出料口处。