CN218393600U - 一种实验室固体加料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室固体加料器,包括储料室和输送室两部分;所述储料室包括加料口、加料管、进料支管、密封盖;所述输送室包括旋钮、传动杆、装置盖、锥形螺旋杆、输送管、出料口。本实用新型可用于实验室固体加料,使用螺纹连杆加料的方式,不仅能够在隔绝空气的条件下控制固体加料速度,还可以避免固体在输送管内出现堵塞的问题,且操作简便。除此之外,该实用新型还有效的解决了装置难以清洗的问题,具有较强的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验设备领域,具体涉及一种实验室固体加料器。
背景技术
目前在固体与液体之间的反应中,有两种加料方式:一是液体滴加到固体中反应,此过程可使用滴液漏斗进行操作,不仅可以连续加料,而且能控制加料速度;二是固体缓慢加入到液体中反应,若反应是敞开体系,可用小勺或药匙分批分次地加入到反应体系中,但在隔绝空气的条件下,无法控制加料速度。
为解决上述可能出现的问题,目前一般采用的固体加料方式有;针对氧气和水敏感的反应系统,有的是在惰性气体手套箱或手套袋中进行操作或采用 Schlenk 技术的装置进行操作;针对固液反应中,液体蒸发导致固体黏结侧壁难以下落的问题,有的将储料室设有带挡板的连杆强制物料向下(CN203842567U);针对加料速度难以控制的问题,有的储料室采用机械固体储料室,通过机械分批分次加料(CN208990767U)、(CN204799226U)、(CN205517639U),使固体加料匀速可控。
上述固体加料方式创造性的解决了相应领域中遇到的问题,但是目前仍存在加料速度难以控制、装置难以拆卸清洗、装置操作繁琐等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计一种实验室固体加料器,可以根据不同反应条件控制速度,通过机械控制加料速度,提高反应精度,且反应装置可拆卸,便于清洗。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种实验室固体加料器,其特征在于,该固体加料器包括输料室和储料室两部分;所述输料室包括旋钮(1)、驱动轴(11)、传动杆(2)、装置盖(3)、输送管(4)和出料口(5)、锥形螺旋杆(6);所述储料室包括进料支管(7)、加料管(8)、加料口(9)和密封盖(10);所述输送管(4)为内部中空的圆台结构;所述输送管(4)的内径与锥形螺旋杆(6)的外径相匹配;所述输送管(4)与锥形螺旋杆(6)相套和,使固体料进入输送管(4)后强制螺旋向下输送;所述锥形螺旋杆(6)上方为中空圆筒传动杆(2)与锥形螺旋一体化结构;所述传动杆(2)侧壁上方1/3处有一圆孔;所述旋钮(1)与下方的驱动轴(11)为一体化结构;所述驱动轴(11)侧壁上方1/3处有与传动杆(2)侧壁大小一致的圆孔,便于螺钉通过两孔贯穿固定;所述驱动轴(11)的外径与传动杆(2)圆筒内径一致,便于驱动轴(11)与传动杆(2)相套和;所述装置盖(3)上方圆孔与传动杆(2)外径相匹配,便于传动杆(2)从上方贯穿;所述装置盖(3)下方紧靠锥形螺旋杆(6),且通过盖体内螺纹与所述输送管(4)连接,便于固定锥形螺旋杆(6);所述传动杆(2)侧壁圆孔与驱动轴(11)侧壁圆孔通过螺钉旋和固定,便于固定旋转;所述加料口(9)、加料管(8)、进料支管(7)为一体化结构;所述密封盖(10)内径与加料口(9)外径相匹配;所述密封盖(10)与加料口(9)通过螺纹密封,便于隔绝空气;所述加料管(8)为圆筒状结构;所述进料支管(7)贯通加料管(8)与输送管(4);所述进料支管(7)圆弧所对的圆心角为70°-80°,使固体因重力下落。
所述锥形螺旋杆(6)的锥度32°-38°;所述传动杆(2)与锥形螺旋杆(6)高度比为1:5-2:3;所述锥形螺旋杆(6)公称直径与螺旋杆长度之比为1:3-1:7,螺距为2-5mm,螺旋角为75°-85°;所述锥形螺旋杆(6)通过左旋向下将固体输送至出料口(5);所述输送室与储料室整体为1:4-1:5。
本实用新型的有益效果为。
1.固体由进料口加入,进入输送管后由锥形螺旋杆螺旋输送,便于应用于固体与液体的投料反应。
2.通过机械控制锥形螺旋杆的转速和密封盖将进料口密封。使得固体加料操作匀速可控,且保证在隔绝空气的条件下反应。
3.反应完成后输送管与装置盖、锥形螺旋杆与旋钮可拆卸,锥形螺旋杆可以取出清洗。操作方便,可以应用于不同反应,具有良好的实际应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的装配图。
图3是本实用新型的部分剖面图。
图中1-旋钮;2-传动杆;3-装置盖;4-输送管;5-出料口;6-锥形螺旋杆;7-进料支管;8-加料管;9-出料口;10-密封盖;11-驱动轴。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行了更详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的设计构思、设计方案有更加准确和深入的理解。实施方式中的数字与附图中的标注一致,便于相关人员的查阅与对比。
安装过程:一种实验室固体加料器包括储料室和输送室。输送室包括旋钮(1)、驱动轴(11)、传动杆(2)、装置盖(3)、输送管(4)、锥形螺旋杆(6)和出料口(5);储料室包括加料管(8)、密封盖(10)、加料口(9)、进料支管(7)。实验前首先将装置进行固定,将锥形螺旋杆(6)放入输送管(4)内,将锥形螺旋杆(6)上方传动杆(2)贯穿装置盖(3),将装置盖(3)与输送管(4)通过螺纹密封;将旋钮(1)下方驱动轴(11)与锥形螺旋杆(6)上方传动杆(2)相套和,将螺钉旋进传动杆(2)侧面圆孔与驱动轴(11)侧面圆孔,使驱动轴(11)与传动杆(2)连接固定;将密封盖(10)与加料口(9)通过螺纹密封。当需要电动控制时,将旋钮(1)拆下,安装电动马达,电动马达安装过程与旋钮(1)安装过程一致。
应用实例1:根据图1和图2所示一种实验室固体加料器。在使用时,首先将药品从加料口(9)加入加料管(8),然后将加料口(9)通过密封盖(10)密封;实验过程中,转动旋钮(1)或电动马达带动锥形螺旋杆(6)旋转,使固体缓慢螺旋向下通过出料口(5)进入输料室;实验结束后,将旋钮(1)、装置盖(3)依次拆下,取出锥形螺旋杆(6)进行浸泡清洗,以便下次取用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以用于各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种实验室固体加料器,其特征在于,该固体加料器包括输送室和储料室两部分;所述输送室包括旋钮(1)、驱动轴(11)、传动杆(2)、装置盖(3)、锥形螺旋杆(6)、输送管(4)和出料口(5);所述储料室包括密封盖(10)、加料口(9)、加料管(8)和进料支管(7);所述输送管(4)内径与锥形螺旋杆(6)外径相匹配;所述输送管(4)与锥形螺旋杆(6)相套和;所述锥形螺旋杆(6)为上方中空圆筒传动杆(2)与锥形螺旋一体化结构;所述旋钮(1)下方为一体的驱动轴(11),所述驱动轴(11)的外径与传动杆(2)的圆筒内径一致;所述驱动轴(11)与传动杆(2)相套和;所述装置盖(3)外径与输送管(4)内径相匹配,下方通过盖体内螺纹与输送管(4)连接。
2.根据权利要求1所述一种实验室固体加料器,其特征在于,所述输送管(4)为内部中空的圆台结构;所述锥形螺旋杆(6)的锥度为32°-38°;所述传动杆(2)与锥形螺旋杆(6)高度比为1:5-2:3;所述锥形螺旋杆(6)公称直径与螺旋杆长度之比为1:3-1:7,螺距为2-5mm,螺旋角为75°-85°。
3.根据权利要求1所述一种实验室固体加料器,其特征在于,所述加料口(9)、加料管(8)、进料支管(7)为一体化结构;所述密封盖(10)与加料口(9)通过螺纹连接;所述加料管(8)为中空圆筒结构;所述进料支管(7)与输送管(4)和加料管(8)相连通;所述进料支管(7)圆弧所对应的圆心角为70°-80°。
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