CN211913471U - 羟基乙叉二膦酸用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,罐盖上固定安装有电机,电机的输出端同轴固定安装有连接杆,连接杆穿过罐盖后同轴插设在罐身内,连接杆上通过支架同轴固定安装有两端开口的甩料筒,甩料筒的外圆周面上开设有若干连通甩料筒内腔的出料孔,甩料筒下端同轴固定安装有密封甩料筒下开口的密封板,密封板的上表面同轴固定安装有圆锥体型密封座,圆锥体型密封座位于甩料筒内。在粉料从出料孔内飞出至落入罐身底部的过程中可进行一次混合;甩料筒转动的同时带动其下端的底部刮板转动,底部刮板转动的同时可对粉料进行二次混合,使羟基乙叉二膦酸与其余粉料的混合更为均匀彻底,不影响后续工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其是涉及一种羟基乙叉二膦酸用搅拌装置。
背景技术
羟基乙叉二膦酸是一种有机磷酸类阻垢缓蚀剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物,主要用于循环冷却水系统缓蚀阻垢,如电厂、化工厂、石化、钢铁等循环冷却水系统。羟基乙叉二膦酸在不与水混合的常态下是粉末状的,粉末状的羟基乙叉二膦酸在与其他粉末物质混合时,需使用搅拌器进行搅拌,传统的搅拌器在搅拌粉末状的物质时,不能较均匀的将两种或多种粉末状物质充分混合,影响后续工序。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中传统的搅拌器在搅拌粉末状的物质时,不能较均匀的将两种或多种粉末状物质充分混合,影响后续工序的问题,提供一种羟基乙叉二膦酸用搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,包括罐身和罐盖,所述罐盖上设有投料口,罐身底部开设有出料口,所述罐盖上固定安装有电机,所述电机的输出端同轴固定安装有连接杆,所述连接杆穿过罐盖后同轴插设在罐身内,所述连接杆上通过支架同轴固定安装有两端开口的甩料筒,所述甩料筒的外圆周面上开设有若干连通甩料筒内腔的出料孔,所述甩料筒下端同轴固定安装有密封甩料筒下开口的密封板,所述密封板的上表面同轴固定安装有圆锥体型密封座,所述圆锥体型密封座位于甩料筒内,所述密封板的下表面同轴固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆上固定安装有底部刮板,所述底部刮板与罐身的内底部贴合。
本实用新型的羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,在使用时,将粉状羟基乙叉二膦酸和其余粉料均从罐盖上的投料口加入甩料筒内,当甩料筒内加满粉料后,密封投料口,启动电机,电机转动带动连接杆转动,连接杆转动通过支架带动甩料筒转动,甩料筒转动后,带动甩料筒内的粉料做离心运动后从出料孔甩出,甩出的粉料仍做离心运动,最后从上之下落入罐身底部,在粉料从出料孔内飞出至落入罐身底部的过程中可进行一次混合;甩料筒转动的同时带动其下端的底部刮板转动,底部刮板转动的同时可对粉料进行二次混合,使羟基乙叉二膦酸与其余粉料的混合更为均匀彻底,不影响后续工序;甩料筒底部同轴固定安装圆锥体型密封座,可防止甩料筒内的粉料堆积在甩料筒底部无法甩出。
为了将附着在罐身内侧壁上的粉料刮除至罐身底部,所述甩料筒外通过支撑杆同轴固定安装有侧壁刮板,所述侧壁刮板与罐身的内侧壁贴合。
为了便于向甩料筒内加料,所述甩料筒上端同轴固定安装有倒圆台型导料筒,所述导料筒位于投料口的正下方,投料口内投入的粉料从导料筒内壁流向甩料筒内,粉料的投入较为方便。
为了使甩料筒内甩出的粉料可以将均匀的进入罐身内,若干所述出料孔包括若干列,若干列出料孔沿甩料筒的中心轴线圆周均布,相邻两列出料孔中若干出料孔交错设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,在使用时,将粉状羟基乙叉二膦酸和其余粉料均从罐盖上的投料口加入甩料筒内,当甩料筒内加满粉料后,密封投料口,启动电机,电机转动带动连接杆转动,连接杆转动通过支架带动甩料筒转动,甩料筒转动后,带动甩料筒内的粉料做离心运动后从出料孔甩出,甩出的粉料仍做离心运动,最后从上之下落入罐身底部,在粉料从出料孔内飞出至落入罐身底部的过程中可进行一次混合;甩料筒转动的同时带动其下端的底部刮板转动,底部刮板转动的同时可对粉料进行二次混合,使羟基乙叉二膦酸与其余粉料的混合更为均匀彻底,不影响后续工序;甩料筒底部同轴固定安装圆锥体型密封座,可防止甩料筒内的粉料堆积在甩料筒底部无法甩出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维剖视图。
图中:1.罐身,2.罐盖,3.投料口,4.出料口,5.电机,6.连接杆,7.支架,8.甩料筒,8-1.出料孔,9.密封板,10.密封座,11.搅拌杆,12.底部刮板,13.支撑杆,14.侧壁刮板,15.导料筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,包括罐身1和罐盖2,所述罐盖2上设有投料口3,罐身1底部开设有出料口4,所述罐盖2上固定安装有电机5,所述电机5的输出端同轴固定安装有连接杆6,所述连接杆6穿过罐盖2后同轴插设在罐身1内,所述连接杆6上通过支架7同轴固定安装有两端开口的甩料筒8,所述甩料筒8的外圆周面上开设有若干连通甩料筒8内腔的出料孔8-1,若干所述出料孔8-1包括若干列,若干列出料孔8-1沿甩料筒8的中心轴线圆周均布,相邻两列出料孔8-1中若干出料孔8-1交错设置。所述甩料筒8下端同轴固定安装有密封甩料筒8下开口的密封板9,所述密封板9的上表面同轴固定安装有圆锥体型密封座10,所述圆锥体型密封座10位于甩料筒8内,所述密封板9的下表面同轴固定安装有搅拌杆11,所述搅拌杆11上固定安装有底部刮板12,所述底部刮板12与罐身1的内底部贴合。
所述甩料筒8外通过支撑杆13同轴固定安装有侧壁刮板14,所述侧壁刮板14与罐身1的内侧壁贴合,侧壁刮板14可将附着在罐身1内侧壁上的粉料刮除至罐身1底部。
所述甩料筒8上端同轴固定安装有倒圆台型导料筒15,所述导料筒15位于投料口3的正下方,投料口3内投入的粉料从导料筒15内壁流向甩料筒8内,粉料的投入较为方便。
本实用新型的羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,在使用时,将粉状羟基乙叉二膦酸和其余粉料均从罐盖2上的投料口3加入甩料筒8内,当甩料筒8内加满粉料后,密封投料口3,启动电机5,电机5转动带动连接杆6转动,连接杆6转动通过支架7带动甩料筒8转动,甩料筒8转动后,带动甩料筒8内的粉料做离心运动后从出料孔8-1甩出,甩出的粉料仍做离心运动,最后从上之下落入罐身1底部,在粉料从出料孔8-1内飞出至落入罐身1底部的过程中可进行一次混合;甩料筒8转动的同时带动其下端的底部刮板12转动,底部刮板12转动的同时可对粉料进行二次混合,使羟基乙叉二膦酸与其余粉料的混合更为均匀彻底,不影响后续工序;甩料筒8底部同轴固定安装圆锥体型密封座10,可防止甩料筒8内的粉料堆积在甩料筒8底部无法甩出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,包括罐身(1)和罐盖(2),所述罐盖(2)上设有投料口(3),罐身(1)底部开设有出料口(4),其特征在于:所述罐盖(2)上固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端同轴固定安装有连接杆(6),所述连接杆(6)穿过罐盖(2)后同轴插设在罐身(1)内,所述连接杆(6)上通过支架(7)同轴固定安装有两端开口的甩料筒(8),所述甩料筒(8)的外圆周面上开设有若干连通甩料筒(8)内腔的出料孔(8-1),所述甩料筒(8)下端同轴固定安装有密封甩料筒(8)下开口的密封板(9),所述密封板(9)的上表面同轴固定安装有圆锥体型密封座(10),所述圆锥体型密封座(10)位于甩料筒(8)内,所述密封板(9)的下表面同轴固定安装有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)上固定安装有底部刮板(12),所述底部刮板(12)与罐身(1)的内底部贴合。
2.如权利要求1所述的羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,其特征在于:所述甩料筒(8)外通过支撑杆(13)同轴固定安装有侧壁刮板(14),所述侧壁刮板(14)与罐身(1)的内侧壁贴合。
3.如权利要求1所述的羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,其特征在于:所述甩料筒(8)上端同轴固定安装有倒圆台型导料筒(15),所述导料筒(15)位于投料口(3)的正下方。
4.如权利要求1所述的羟基乙叉二膦酸用搅拌装置,其特征在于:若干所述出料孔(8-1)包括若干列,若干列出料孔(8-1)沿甩料筒(8)的中心轴线圆周均布,相邻两列出料孔(8-1)中若干出料孔(8-1)交错设置。
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CN201922502436.1U CN211913471U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 羟基乙叉二膦酸用搅拌装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112717779A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-30 | 江苏海丰新材料有限公司 | 一种家电产品用金属卷材涂料制备装置及其制备工艺 |
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CN112717779A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-30 | 江苏海丰新材料有限公司 | 一种家电产品用金属卷材涂料制备装置及其制备工艺 |
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