CN220069439U - 煲体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煲体及具有其的烹饪器具，煲体包括内锅和至少两个侧部加热件，内锅包括内锅侧壁，内锅侧壁设置有沿内锅的周向延伸且呈环形的至少两个导热腔，每一个导热腔内均填充有导热介质，并且每一个导热腔均包括受热段和与受热段连通的传导段；至少两个侧部加热件设置于内锅的外侧且位于内锅的侧部，并且至少两个侧部加热件对应于不同的导热腔，侧部加热件与对应的导热腔的受热段位置对应。根据本实用新型，侧部加热件产生的热量能够从受热段的位置处快速地传递至导热腔的各个位置，侧部加热件对内锅侧部的一小部分加热，不需要对整圈内锅侧部加热，就可以使内锅侧部在周向上的温度大致均恒；可实现内锅侧部上下不同位置的单独加热。

Description

煲体及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用电器的技术领域，具体而言涉及一种煲体及具有其的烹饪器具。

背景技术

已有的诸如IH电饭煲等烹饪器具，其内锅的底部设置有线圈和用于缠绕线圈的线圈盘，以便利用电磁加热内锅。

为了能够达到内锅侧部加热的效果，有些内锅会整体设置成双层结构，双层结构之间形成空腔。用于加热的液体设置于空腔内。当底部线圈盘加热时，空腔内的液体升温会相变，使热量传导至内锅的侧部。

上述双层结构使得内锅整体尺寸较大，内锅侧部和底部的加热均用底部线圈盘实现，对内锅侧部的加热温度受限。

因此，需要一种煲体及具有其的烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型的内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种煲体，用于烹饪器具，其包括：

内锅，所述内锅包括内锅侧壁，所述内锅侧壁设置有沿所述内锅的周向延伸且呈环形的至少两个导热腔，每一个所述导热腔内均填充有导热介质，并且每一个所述导热腔均包括受热段和与所述受热段连通的传导段；以及

至少两个侧部加热件，所述至少两个侧部加热件设置于所述内锅的外侧且位于所述内锅的侧部，并且所述至少两个侧部加热件对应于不同的所述导热腔，所述侧部加热件与对应的所述导热腔的所述受热段位置对应，以对所述受热段内的导热介质加热。

根据本方案，侧部加热件对受热段内的导热介质加热后，利用导热介质的热传导作用，传导段内的导热介质也被快速地升温，这样侧部加热件产生的热量能够从受热段的位置处快速地传递至导热腔的各个位置，使其内的导热介质温度大致均恒。而后导热介质所负载的热量传递至内锅侧壁，使内锅侧壁快速地升温，以对内锅内的食物进行辅助加热。

这种侧部加热方式侧部加热件对内锅侧部的一小部分加热，不需要对整圈内锅侧部加热，就可以使内锅侧部在周向上的温度大致均恒，节约能耗成本。并且可以单独控制侧部加热，达到期望的侧部加热温度，以及与底部加热共同作用，使整个内锅加热均匀，从而食物受热更均匀，加热效果好，保证锅内侧部处的食物口感更佳。

每一个导热腔均被各自的侧部加热件加热，可以单独控制对应于不同导热腔的侧部加热件，使这些导热腔选择性地被加热或不被加热，以及被加热后产生不同或相同的加热温度，从而实现内锅侧部上下不同位置的单独加热。能量利用率更高，烹饪效果也更好。

侧部加热件不用环绕内锅设置，使得可以减小侧部加热件在周向上的尺寸，降低侧部加热件的材料成本。并且尺寸小的侧部加热件安装更方便，提高了装配效率。内锅的整体尺寸较小，有利于产品小型化。

可选地，所述侧部加热件与所述导热腔一一对应，每一个所述导热腔包括一个所述受热段，所述侧部加热件位于所述内锅在所述受热段的一端。

根据本方案，每一个导热腔可以通过一个侧部加热件加热，侧部加热件对导热腔一个位置处进行加热，便可实现整个导热腔内导热介质升温且温度均恒，从而对整个内锅侧部进行均匀辅助加热。侧部加热的结构简单，方便生产制造和装配。

可选地，所述内锅侧壁设置有第一导热腔和第二导热腔，所述第二导热腔位于所述第一导热腔的下方且两者间隔设置；

所述煲体包括第一侧部加热件和第二侧部加热件，所述第二侧部加热件位于所述第一侧部加热件的下方且两者位于所述内锅的同一端，并且所述第一侧部加热件与所述第一导热腔的受热段位置对应，所述第二侧部加热件与所述第二导热腔的受热段位置对应。

根据本方案，可以通过两个导热腔及其各自的侧部加热件，对内锅侧部上下不同位置进行单独加热，使内锅侧部在上下不同位置处可以存在不同或相同的加热温度，可以满足各种类型产品的烹饪需求。

可选地，还包括保温圈，所述保温圈设置于所述内锅的外侧且位于所述内锅的侧部，所述侧部加热件设置于所述保温圈。

根据本方案，侧部加热件能够更靠近内锅，更有效地对导热腔内的导热介质加热，加热效率高。

可选地，还包括安装件，所述侧部加热件固定至所述安装件的背向所述内锅的外侧，所述保温圈设置有安装口，所述安装件位于所述安装口内并固定至所述保温圈。

根据本方案，通过设置安装件，一方面可以便于侧部加热件的安装，先将侧部加热件固定至安装件，而后将带有侧部加热件的安装件安装至保温圈，装配效率较高；另一方面可以遮挡侧部加热件，防止液体溢流到侧部加热件，从而避免侧部加热件接触溢流液体而损坏。

可选地，上下相邻的所述侧部加热件固定至同一所述安装件，或者上下相邻的所述侧部加热件固定至各自的所述安装件。

根据本方案，用同一安装件固定上下相邻的侧部加热件，侧部加热的结构简单，部件少方便装配；用不同安装件固定上下相邻的侧部加热件，若某一侧部加热件存在损坏，拆卸带损坏侧部加热件的安装件即可，便于维修。

可选地，所述侧部加热件为电磁加热元件、电阻加热元件、红外加热元件中的至少一者。

根据本方案，侧部加热方式可以是电磁加热、电阻加热和红外加热中的至少一者。

可选地，所述导热腔在竖向方向上的宽度D1为20mm≤D1≤40mm。

根据本方案，导热腔的宽度设置适用于各种形状和大小的内锅，对内锅的侧部进行有效地加热，升温快速，能量利用率更高，对内锅内的食物的加热效果更好，从而提高烹饪效率和烹饪效果。

可选地，所述内锅包括内金属层和外金属层，所述外金属层在所述内锅侧壁处与所述内金属层分离并向外凸出以形成所述导热腔，所述内金属层在所述导热腔的其他部分处与所述外金属层复合在一起。

根据本方案，具有两个金属层的内锅可以容易地通过吹胀的方式形成导热腔，成型效果好，生产制造简单。

可选地，所述导热腔向外凸出于所述内锅的外表面；并且/或者

还包括底部加热组件，所述内锅还包括与所述内锅侧壁相连的内锅底壁，所述底部加热组件位于所述内锅的底部，用于加热所述内锅底壁。

根据本方案，向外凸出的导热腔可以更靠近侧部加热件，更有效地对导热腔内的导热介质加热，加热效率高。可以单独控制底部加热和侧部加热，使两者可以单独加热内锅或同时加热内锅，内锅受热更均匀，食物口感更佳。

根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具，其包括盖体和根据上述任一方面所述的煲体，所述盖体可开合地设置于所述煲体以在所述盖体与所述煲体之间形成烹饪空间。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的内锅的主视图；

图2为图1中所示的内锅的一部分的截面图；

图3为据本实用新型的优选实施方式的煲体的一部分的主视图；

图4为图3所示的煲体的一部分的截面图；

图5为图4中A部分的放大图。

附图标记说明：

1内锅 2内锅底壁

3内锅侧壁 4导热腔

5受热段 6传导段

7第一导热腔 8第二导热腔

10底部加热组件 11线圈盘

12底部线圈 13台阶部

20侧部加热组件 21保温圈

22侧部加热件 23安装件

24安装口 25第一侧部加热件

26第二侧部加热件

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。

本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括煲体和盖体。煲体具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅1(参见图1)以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅1的清洗。内锅1通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中包括用于加热内锅1的加热装置，以对内锅1进行加热。

可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

盖体具有与煲体基本上对应的形状。盖体可开合地设置在煲体上，具体地，其通过枢转轴枢接至煲体，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体进行盖合和打开。当盖体盖合在煲体上时，其覆盖在内锅1之上，和内锅1之间构成烹饪空间。盖体上通常还具有锅口密封圈，锅口密封圈可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体和内锅1之间，用于在盖体处于盖合状态时密封烹饪空间。

煲体可以包括底座、设置于底座上方的外壳和设置于该外壳内侧的中板。中板位于外壳的上方。外壳位于中板和底座之间并可以将中板的外周和底座的外周连接在一起。中板可以与底座通过诸如螺钉等紧固件连接。具体地，中板可以间隔地设置有向下延伸的安装柱，底座可以间隔地设置有向上延伸的螺钉柱。安装柱与螺钉柱位置上下对应，螺钉穿过螺钉柱并旋入安装柱，以将中板与底座连接在一起。

需要说明的是，本文在描述煲体的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的煲体而言的。如果没有其它的限定，方向术语“朝内”、“朝外”、“向内”、“向外”、“内侧”、“外侧”等中的“内”是指靠近煲体的中心，“外”是指远离煲体的中心。

如图3和图4所示，煲体还包括用作加热装置的底部加热组件10和侧部加热组件20。底部加热组件10设置于底座的上方并位于内锅1的底部或者说下侧，用于对内锅1的底部加热。侧部加热组件20设置于外壳的内侧并位于内锅1的侧部或者说外侧，用于对内锅1的侧部加热。具体而言，底部加热组件10和侧部加热组件20在通电后均能够对内锅1进行加热。

煲体还包括电源板组件。电源板组件设置于煲体的后端，以及侧部加热组件20的外侧。电源板组件能够与底部加热组件10和侧部加热组件20均电连接，以向底部加热组件10和侧部加热组件20供电。具体地，电源板组件包括电源板和支架。电源板通过支架设置于底座。

在图示实施方式中，底部加热组件10可以包括线圈盘11和底部线圈12。线圈盘11位于内锅1的底部，底部线圈12缠绕于线圈盘11。线圈盘11可以构造成凹陷结构，内锅1的至少底部位于线圈盘11内。底部线圈12具有两个引线端。两个引线端均能够连接至电源板，以实现底部线圈12的电连接。当然，底部加热的方式不受限制，在未示出的实施方式中，底部加热组件10可以包括发热盘。发热盘与内锅1接触传热。

侧部加热组件20可以包括保温圈21和侧部加热件22。保温圈21和侧部加热件22均能够设置于内锅1的外侧且位于内锅1的侧部，具体地，保温圈21位于中板与线圈盘11之间。在图示实施方式中，保温圈21可以通过中板与线圈盘11的顶部上下夹紧的方式固定。如图5所示，线圈盘11的顶部设置有台阶部13，台阶部13朝向内侧。保温圈21的底端限位并抵接于台阶部13。侧部加热件22能够设置于保温圈21，用于对内锅1的侧部加热。

侧部加热件22可以为电磁加热元件、电阻加热元件、红外加热元件中的至少一者。图示实施方式示意性地示出了作为电磁加热元件的侧部线圈。图中大概示意性地示出了侧部线圈的位置，其绕线方式可以是螺旋方式。可以用胶固定侧部线圈。侧部线圈具有两个引线端。两个引线端均能够连接至电源板，以实现侧部线圈的电连接。

当然，侧部加热的方式不受限制，在未示出的实施方式中，侧部加热件22可以是作为电阻加热元件的发热丝、电热管等；也可以是作为红外加热元件的红外电热管、红外电热膜等。这些加热元件可以通过电线连接至电源板。

本实施方式中，如图1和图2所示，内锅1包括内锅底壁2和与内锅底壁2相连的内锅侧壁3。底壁加热组件用于加热内锅底壁2，侧部加热组件20用于加热内锅侧壁3。内锅侧壁3设置有沿内锅1的周向延伸且呈环形的导热腔4。导热腔4是中空的，其内填充有导热性能好的导热介质。导热介质的导热率大于用于制造内锅1的材料的导热率。导热介质可以为水、酒精、油、氦气等任何合适的液体介质或气体介质。导热介质的填充量可以满足导热腔4在周向方向的各个位置均存在导热介质。导热腔4能够向外凸出于内锅1的外表面，由此导热腔4可以更靠近侧部加热件22，更有效地对导热腔4内的导热介质加热，加热效率高。

导热腔4包括受热段5和与受热段5连通的传导段6。参见图4，图4示意性地示出受热段5与传导段6的位置。侧部加热件22与受热段5位置对应，以对受热段5内的导热介质加热。可以理解，受热段5与传导段6的划分是由内锅1位置决定的；从单独的内锅1来看，导热腔4在周向上的形状大致相同，没有受热段5和传导段6的区分；当内锅1放置于煲体内时，与侧部加热件22位置对应的是受热段5，导热腔4在受热段5之外的部分为传导段6。

侧部加热件22对受热段5内的导热介质加热后，利用导热介质的热传导作用，传导段6内的导热介质也被快速地升温，这样侧部加热件22产生的热量能够从受热段5的位置处快速地传递至导热腔4的各个位置，使其内的导热介质温度大致均恒。而后导热介质所负载的热量传递至内锅侧壁3，使内锅侧壁3快速地升温，以对内锅1内的食物进行辅助加热。

这种侧部加热方式侧部加热件22对内锅1侧部的一小部分加热，不需要对整圈内锅1侧部加热，就可以使内锅1侧部在周向上的温度大致均恒，节约能耗成本。并且可以单独控制侧部加热，达到期望的侧部加热温度，以及与底部加热共同作用，使整个内锅1加热均匀，从而食物受热更均匀，加热效果好，保证锅内侧部处的食物口感更佳。

侧部加热件22不用环绕内锅1设置，使得可以减小侧部加热件22在周向上的尺寸，降低侧部加热件22的材料成本。并且尺寸小的侧部加热件22安装更方便，提高了装配效率。内锅1的整体尺寸较小，有利于产品小型化。

本实施方式中，内锅侧壁3设置有至少两个导热腔4。每一个导热腔4内均填充有导热介质，并且每一个导热腔4均包括受热段5和与受热段5连通的传导段6。煲体包括至少两个侧部加热件22。至少两个侧部加热件22对应于不同的导热腔4，侧部加热件22与对应的导热腔4的受热段5位置对应。每一个导热腔4均被各自的侧部加热件22加热，可以单独控制对应于不同导热腔4的侧部加热件22，使这些导热腔4选择性地被加热或不被加热，以及被加热后产生不同或相同的加热温度，从而实现内锅侧部上下不同位置的单独加热。能量利用率更高，烹饪效果也更好。

可选地，至少两个侧部加热件22的加热方式可以相同或不同，进一步说，至少两个侧部加热件22可以是相同或不同的上述加热元件。侧部加热件22可以与导热腔4一一对应，每一个导热腔4可以通过一个侧部加热件22加热，侧部加热的结构简单，方便生产制造。

在图示实施方式中，内锅侧壁3设置有第一导热腔7和第二导热腔8。第二导热腔8位于第一导热腔7的下方且两者间隔设置。煲体包括第一侧部加热件25和第二侧部加热件26。第二侧部加热件26位于第一侧部加热件25的下方且两者位于内锅4的同一端，并且第一侧部加热件25能够与第一导热腔7的受热段5位置对应，以加热第一导热腔7；第二侧部加热件26与第二导热腔8的受热段5位置对应，以加热第二导热腔8。

可以通过两个导热腔4及其各自的侧部加热件22，对内锅侧部上下不同位置进行单独加热，使内锅侧部在上下不同位置处可以存在不同或相同的加热温度，可以满足各种类型产品的烹饪需求。

并且侧部加热件22设置于保温圈21，使得侧部加热件22能够更靠近内锅1，更有效地对导热腔4内的导热介质加热，加热效率高。如图5所示，侧部加热组件20还可以包括安装件23。侧部加热件22能够固定至安装件23的背向内锅1的外侧。保温圈21设置有安装口24，安装件23位于安装口24内并固定至保温圈21。安装件23与安装口24的形状相对应，以覆盖安装口24。安装件23可以卡于安装口24的壁面之间。

通过设置安装件23，一方面可以便于侧部加热件22的安装，先将侧部加热件22固定至安装件23，而后将带有侧部加热件22的安装件23安装至保温圈21，装配效率较高；另一方面可以遮挡侧部加热件22，防止液体溢流到侧部加热件22，从而避免侧部加热件22接触溢流液体而损坏。

上下相邻的侧部加热件22固定至同一安装件，用同一安装件固定上下相邻的侧部加热件22，侧部加热的结构简单，部件少方便装配。例如图示实施方式示意性地示出了一个安装件，第一侧部加热件25和第二侧部加热件26均固定至该一个安装件。在未示出的实施方式中，上下相邻的侧部加热件22固定至各自的安装件，用不同安装件固定上下相邻的侧部加热件22，若某一侧部加热件22存在损坏，拆卸带损坏侧部加热件22的安装件即可，便于维修。

煲体在竖向方向上具有第一位置区段R1和第二位置区段R2。第一位置区段R1对应于内锅1，第二位置区段R2为第一位置区段R1二等分的上部区段。导热腔4可以至少部分位于第二位置区段R2的下部。单个的导热腔4在竖向方向上的宽度D1可以为20mm≤D1≤40mm。例如宽度D1为20mm、24mm、26mm、28mm、30mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm等任何合适数值。导热腔4的位置设置以及宽度设置均可以适用于各种形状和大小的内锅1，对内锅1的侧部进行有效地加热，升温快速，能量利用率更高，对内锅1内的食物的加热效果更好，从而提高烹饪效率和烹饪效果。

内锅1可以包括内金属层和外金属层。外金属层在内锅侧壁3处与内金属层分离并向外凸出以形成导热腔4，内金属层在导热腔4的其他部分处与外金属层复合在一起。具有两个金属层的内锅1可以容易地通过吹胀的方式形成导热腔4，成型效果好，生产制造简单。内金属层和外金属层可以均由金属片材制成。

示意性地内锅1的制造过程如下：

将裁切好的两个金属片材通过高温复合工艺复合在一起。两个金属片材可以是相同或不同，例如可以都是铝片材。在复合之前，根据预设的导热腔4的位置和形状，在两个金属片材中的一者上涂覆防粘材料，防止复合时，两个金属片材在形成导热腔4的位置处连在一起。防粘材料可以是石墨烯等任何合适的材料。并在涂覆防粘材料的位置设置吹胀入口。

对复合后的金属片材进行冲压，拉伸成型为内锅1的形状。在内锅1拉伸成型后经由吹胀入口进行吹胀，两个金属片材沿防粘材料的设置路径被分离，以形成向外凸出的导热腔4。接着经由吹胀入口将诸如水、酒精的导热介质注入导热腔4。最后对吹胀入口进行封口。封口可采用激光焊接、高温复合、氩氟焊等工艺。

在侧部线圈和/或底部线圈12的方案中，在吹胀完成后，对内锅1的外表面例如通过熔射方式设置导磁层。内锅1具有导磁层可以与侧部线圈配合对导热介质加热，从而对内锅1侧部进行辅助加热。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种煲体，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅(1)，所述内锅包括内锅侧壁(3)，所述内锅侧壁设置有沿所述内锅的周向延伸且呈环形的至少两个导热腔(4)，每一个所述导热腔内均填充有导热介质，并且每一个所述导热腔均包括受热段(5)和与所述受热段连通的传导段(6)；以及

至少两个侧部加热件(22)，所述至少两个侧部加热件设置于所述内锅的外侧且位于所述内锅的侧部，并且所述至少两个侧部加热件对应于不同的所述导热腔，所述侧部加热件与对应的所述导热腔的所述受热段位置对应，以对所述受热段内的导热介质加热。

2.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，所述侧部加热件与所述导热腔一一对应，每一个所述导热腔包括一个所述受热段，所述侧部加热件位于所述内锅在所述受热段的一端。

3.根据权利要求2所述的煲体，其特征在于，

所述内锅侧壁设置有第一导热腔(7)和第二导热腔(8)，所述第二导热腔位于所述第一导热腔的下方且两者间隔设置；

所述煲体包括第一侧部加热件(25)和第二侧部加热件(26)，所述第二侧部加热件位于所述第一侧部加热件的下方且两者位于所述内锅的同一端，并且所述第一侧部加热件与所述第一导热腔的受热段位置对应，所述第二侧部加热件与所述第二导热腔的受热段位置对应。

4.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，还包括保温圈(21)，所述保温圈设置于所述内锅的外侧且位于所述内锅的侧部，所述侧部加热件设置于所述保温圈。

5.根据权利要求4所述的煲体，其特征在于，还包括安装件(23)，所述侧部加热件固定至所述安装件的背向所述内锅的外侧，所述保温圈设置有安装口(24)，所述安装件位于所述安装口内并固定至所述保温圈。

6.根据权利要求5所述的煲体，其特征在于，上下相邻的所述侧部加热件固定至同一所述安装件，或者上下相邻的所述侧部加热件固定至各自的所述安装件。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的煲体，其特征在于，

所述侧部加热件为电磁加热元件、电阻加热元件、红外加热元件中的至少一者；并且/或者

所述导热腔在竖向方向上的宽度D1为20mm≤D1≤40mm。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的煲体，其特征在于，所述内锅包括内金属层和外金属层，所述外金属层在所述内锅侧壁处与所述内金属层分离并向外凸出以形成所述导热腔，所述内金属层在所述导热腔的其他部分处与所述外金属层复合在一起。

9.根据权利要求1至6中的任一项所述的煲体，其特征在于，

所述导热腔向外凸出于所述内锅的外表面；并且/或者

还包括底部加热组件(10)，所述内锅还包括与所述内锅侧壁相连的内锅底壁(2)，所述底部加热组件位于所述内锅的底部，用于加热所述内锅底壁。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括盖体和根据权利要求1至9中的任一项所述的煲体，所述盖体可开合地设置于所述煲体以在所述盖体与所述煲体之间形成烹饪空间。