CN220066072U - 滤波器 - Google Patents

Abstract

一种滤波器，包括：腔体及安装在所述腔体内的谐振柱；所述腔体具有底壁及沿着所述底壁的周缘形成的侧壁；所述底壁上设置安装凸台，所述安装凸台的顶部设有台阶定位柱，所述谐振柱套设于所述台阶定位柱并抵顶在所述台阶定位柱的台阶面上，所述谐振柱的内壁与所述台阶定位柱的外壁之间设有可供焊料流入的空腔，所述谐振柱焊接固定于所述台阶定位柱上。采用上述结构的滤波器，可以使得焊接谐振柱与腔体的焊锡膏及焊接腔体与盖板的焊锡膏在一个步骤涂覆，减少了生产工序，大大提高了滤波器产品的生产效率，更利于滤波器产品的批量化生产。

Description

滤波器

技术领域

本实用新型涉及通讯技术领域，尤其涉及一种滤波器产品，更具体涉及一种滤波器。

背景技术

随着无线通信技术的发展，业界对滤波器的小型化和轻型化的要求越来越高，因此业界也在一直持续对现有产品的滤波器进行研发改进，以期降低尺寸和减低重量。

滤波器具有腔体，腔体内安装有谐振器，而谐振器在滤波器的腔体内的安装方式各有千秋，安装方式对于满足上述要求也至关重要。

在此背景下，一种现有技术采用了螺钉来固定谐振器的方式，这种谐振器无法降低尺寸和减轻整个产品的重量，因此已不能满足产品小型化的需要。随后，业界也有采用焊接方式将小型化的谐振器固定在腔体内。此焊接方式的缺点是：谐振器与腔体之间用于实现两者焊接固定的锡膏层及腔体与盖板之间用于实现两者焊接固定的另外的锡膏层必须分为两个步骤分别进行涂覆，因此导致工序繁琐、费时，大大制约了滤波器产品的生产效率，不利于滤波器产品的批量化生产。

因此，实有必要提供一种改进的谐振器安装结构，也就是改进的腔体及采用该腔体的滤波器，以克服上述现有技术的缺点，从而将生产工序化繁为简，大大节约了时间和提升了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在解决上述问题，提供一种滤波器。

为满足本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滤波器，包括：腔体及安装在所述腔体内的谐振柱；所述腔体具有底壁及沿着所述底壁的周缘形成的侧壁；所述底壁上设置安装凸台，所述安装凸台的顶部设有台阶定位柱，所述谐振柱套设于所述台阶定位柱并抵顶在所述台阶定位柱的台阶面上，所述谐振柱的内壁与所述台阶定位柱的外壁之间设有可供焊料流入的空腔，所述谐振柱焊接固定于所述台阶定位柱上。

在滤波器的生产装配过程中，由于在所述谐振柱的内壁与所述台阶定位柱的外壁之间设有可供焊料流入的空腔，而所述谐振柱套设于所述台阶定位柱并抵顶在所述台阶定位柱的台阶面上，因此可以先将谐振柱紧密套设在台阶定位柱上，随后，切面将焊锡膏从谐振柱的顶部穿过内部而经由空腔涂设在定位柱上，同步将焊锡膏涂设在腔体顶部与盖板配合安装的部位，这样在高温加热后，熔化后的焊锡膏流入焊锡膏填充的空腔内，将谐振柱与腔体焊接在一起，同时，涂设在腔体顶部的焊锡膏也同时熔化而将盖板与腔体焊接固定，使得焊接谐振柱与腔体的焊锡膏及焊接腔体与盖板的焊锡膏可以简化为仅仅在同一个步骤中进行涂覆，而不像现有技术那样，两次焊锡膏的涂覆需要在两个不同的工序中操作，因此相比之下，本实用新型提供的滤波器结构能够减少生产工序，大大提高了滤波器产品的生产效率，更利于滤波器产品的批量化生产。

优选地，所述空腔为开设于所述台阶定位柱的外壁上的缺口。所述谐振柱与所述台阶定位柱通过过盈配合定位。

优选地，所述台阶定位柱包括弧形外壁及与所述弧形外壁衔接的切面，所述谐振柱套设于所述台阶定位柱的所述弧形外壁并与所述弧形外壁过盈配合定位，所述切面与所述谐振柱的内壁之间形成所述空腔。所述切面为与所述弧形侧面衔接的平面。进一步优选地，所述台阶定位柱上设置两个相互间隔设置的所述切面。同时优选地，所述两个切面径向相对设置在所述定位柱的侧部。

优选地，所述安装凸台与所述腔体的所述底壁一体成型。优选地，还包括盖板，所述盖板焊接于所述腔体的侧壁的顶部；所述盖板上设置穿过盖板而伸入所述腔体内的调谐螺杆，所述调谐螺杆通过螺母固定在所述盖板上。所述谐振柱可以为一体成型的钣金谐振柱。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

在本实用新型提供的滤波器的结构中，由于在所述谐振柱的内壁与所述台阶定位柱的外壁之间设有可供焊料流入的空腔，而所述谐振柱套设于所述台阶定位柱并抵顶在所述台阶定位柱的台阶面上，因此可以先将谐振柱紧密套设在台阶定位柱上，随后，切面将焊锡膏从谐振柱的顶部穿过内部而经由空腔涂设在定位柱上，同步将焊锡膏涂设在腔体顶部与盖板配合安装的部位，这样在高温加热后，熔化后的焊锡膏流入焊锡膏填充的空腔内，将谐振柱与腔体焊接在一起，同时，涂设在腔体顶部的焊锡膏也同时熔化而将盖板与腔体焊接固定，使得焊接谐振柱与腔体的焊锡膏及焊接腔体与盖板的焊锡膏可以简化为仅仅在同一个步骤中进行涂覆。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的滤波器的立体图。

图2为图1所示滤波器的轴向结构剖视图。

图3为根据本实用新型的另一个实施例的滤波器的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是实例性的，仅用于解释本实用新型而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

概括而言，本实用新型提供一种滤波器，由于在所述谐振柱的内壁与所述台阶定位柱的外壁之间设有可供焊料流入的空腔，而所述谐振柱套设于所述台阶定位柱并抵顶在所述台阶定位柱的台阶面上，因此可以先将谐振柱紧密套设在台阶定位柱上，随后，切面将焊锡膏从谐振柱的顶部穿过内部而经由空腔涂设在定位柱上，同步将焊锡膏涂设在腔体顶部与盖板配合安装的部位，这样在高温加热后，熔化后的焊锡膏流入焊锡膏填充的空腔内，将谐振柱与腔体焊接在一起，同时，涂设在腔体顶部的焊锡膏也同时熔化而将盖板与腔体焊接固定，使得焊接谐振柱与腔体的焊锡膏及焊接腔体与盖板的焊锡膏可以简化为仅仅在同一个步骤中进行涂覆，而不像现有技术那样，两次焊锡膏的涂覆需要在两个不同的工序中操作，因此相比之下，本实用新型提供的滤波器结构能够减少生产工序，大大提高了滤波器产品的生产效率，更利于滤波器产品的批量化生产。

根据本实用新型的一个实施例，结合图1-2，一种滤波器100包括：腔体10及安装在所述腔体10内的谐振柱20；所述腔体10具有底壁14及沿着所述底壁14的周缘形成的侧壁12，所述底壁14上设置安装凸台142，所述安装凸台142的顶部形成台阶定位柱1422，所述台阶定位柱1422具有弧形侧面14222及与所述弧形侧面14222衔接的切面14224；所述谐振柱20以过盈配合方式套设在所述弧形侧面1422上，所述谐振柱20与所述切面14224之间形成焊锡膏填充空间60，其内填充有焊锡膏，通过将填充在所述焊锡膏填充空间60内的所述焊锡膏熔融并且固化而将所述谐振柱20焊接固定在所述台阶定位柱1422上。

在上述滤波器的生产装配过程中，由于在腔体的定位柱上形成了缺口面和弧形侧面，而弧形侧面与谐振器的内壁之前形成过盈配合结构，因此可以先将谐振器紧密套设在定位柱上，随后，缺口面与谐振器之间形成焊锡膏填充空间，将焊锡膏从谐振器的顶部穿过谐振器的内部而涂设在定位柱上，同步将焊锡膏涂设在腔体顶部与盖板配合安装的部位，这样在高温加热后，熔化后的焊锡膏通过定位柱上的缺口面流入焊锡膏填充空间，将谐振器与腔体焊接在一起，同时，涂设在腔体顶部的焊锡膏也同时熔化而将盖板与腔体焊接固定，使得焊接谐振器与腔体的焊锡膏及焊接腔体与盖板的焊锡膏可以简化为仅仅在同一个步骤中进行涂覆，而不像现有技术那样，两次焊锡膏的涂覆需要在两个不同的工序中操作，因此相比之下，本实用新型提供的滤波器结构能够减少生产工序，大大提高了滤波器产品的生产效率，更利于滤波器产品的批量化生产。

优选地，所述谐振柱20的底部具有环形内壁22，所述环形内壁22的一部分与所述弧形侧面14222之间形成过盈配合关系，从而能够将谐振柱20固定在台阶定位柱1422。

优选地，所述切面14224为与所述弧形侧面14222衔接的平面，将其设置为平面结构，是因为加工简单，通过传统的切割机床就可以在台阶定位柱1422上形成平面结构的切面。

进一步优选地，参考图3，根据本实用新型的另一个实施例，台阶定位柱1422上设置两个切面14224，设置两个切面可以进一步增加谐振柱20与切面14224之间形成但是焊锡膏填充空间60的尺寸，以便更多的焊锡膏可以留存在空间内，这增加了焊接面积，使得焊接后的产品更加牢固。

进一步优选地，所述两个切面14224径向相对设置在所述台阶定位柱1422的侧部，这种排布形式的切面可以使得在台阶定位柱1422的径向两侧均形成相应的焊锡膏填充空间60，这样焊接时就形成了径向分布的两个焊接位置，可以相互抵消各自焊接位置的焊接应力，确保焊接后的谐振柱20不会相对于台阶定位柱1422产生形变。

在本实用新型的其它实施例中，也可以采用波浪状曲面形式的切面来代替平面结构的切面，波浪状曲面形式的切面可以带来更大的焊接接触面积，从而也可以提高焊接的牢固程度。

优选地，所述腔体10的侧壁12的顶部设置有与所述谐振柱同时焊接上去的盖板30；所述盖板30上设置穿过盖板30而伸入所述腔体10内的调谐螺杆40，所述调谐螺杆40通过螺母50固定在所述盖板30上。

同时在本实用新型中，谐振器通过焊接方式固定在定位柱上，因此安装结构简单，并且没有采用任何螺钉，因此非常适合小型化滤波器的设计。

概括而言，本实用新型提供一种滤波器，包括：腔体及安装在所述腔体内的谐振柱；所述腔体具有底壁及沿着所述底壁的周缘形成的侧壁；所述底壁上设置安装凸台，所述安装凸台的顶部设有台阶定位柱，所述谐振柱套设于所述台阶定位柱并抵顶在所述台阶定位柱的台阶面上，所述谐振柱的内壁与所述台阶定位柱的外壁之间设有可供焊料流入的空腔(焊锡膏填充空间)，所述谐振柱焊接固定于所述台阶定位柱上。

空腔为开设于所述台阶定位柱的外壁上的缺口。所述谐振柱与所述台阶定位柱通过过盈配合定位。所述台阶定位柱包括弧形外壁及与所述弧形外壁衔接的切面，所述谐振柱套设于所述台阶定位柱的所述弧形外壁并与所述弧形外壁过盈配合定位，所述切面与所述谐振柱的内壁之间形成所述空腔。所述切面为与所述弧形侧面衔接的平面。所述台阶定位柱上设置两个相互间隔设置的所述切面。所述两个切面径向相对设置在所述定位柱的侧部。所述安装凸台与所述腔体的所述底壁一体成型。所述谐振柱为一体成型的钣金谐振柱。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤波器，包括：腔体及安装在所述腔体内的谐振柱；所述腔体具有底壁及沿着所述底壁的周缘形成的侧壁；其特征在于：所述底壁上设置安装凸台，所述安装凸台的顶部设有台阶定位柱，所述谐振柱套设于所述台阶定位柱并抵顶在所述台阶定位柱的台阶面上，所述谐振柱的内壁与所述台阶定位柱的外壁之间设有可供焊料流入的空腔，所述谐振柱焊接固定于所述台阶定位柱上。

2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述空腔为开设于所述台阶定位柱的外壁上的缺口。

3.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述谐振柱与所述台阶定位柱通过过盈配合定位。

4.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述台阶定位柱包括弧形外壁及与所述弧形外壁衔接的切面，所述谐振柱套设于所述台阶定位柱的所述弧形外壁并与所述弧形外壁过盈配合定位，所述切面与所述谐振柱的内壁之间形成所述空腔。

5.根据权利要求4所述的滤波器，其特征在于：所述切面为与所述弧形侧面衔接的平面。

6.根据权利要求4所述的滤波器，其特征在于：所述台阶定位柱上设置两个相互间隔设置的所述切面。

7.根据权利要求6所述的滤波器，其特征在于：所述两个切面径向相对设置在所述定位柱的侧部。

8.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述安装凸台与所述腔体的所述底壁一体成型。

9.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：还包括盖板，所述盖板焊接于所述腔体的侧壁的顶部；所述盖板上设置穿过盖板而伸入所述腔体内的调谐螺杆，所述调谐螺杆通过螺母固定在所述盖板上。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的滤波器，其特征在于：所述谐振柱为一体成型的钣金谐振柱。