CN213184527U

CN213184527U - 滤波器

Info

Publication number: CN213184527U
Application number: CN202022525656.9U
Authority: CN
Inventors: 张少林; 麦建林
Original assignee: Shenzhen Wave Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Wave Technology Co Ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-11-04

Abstract

一种滤波器，包括：谐振杆、谐振腔体及焊料；谐振杆具有第一内腔；谐振杆设有连通第一内腔的通孔及连通第一内腔的第一开口；谐振腔体用于容纳谐振杆；通孔靠近谐振腔体的内壁面设置；焊料填充在通孔中并与所述谐振腔体的内壁面连接以使谐振杆与谐振腔体相固定。通过在将谐振杆放置入谐振腔体中后，将谐振杆设置有通孔的部位靠近至谐振腔体内部的壁面。料管从第一开口穿入第一内腔，并将焊料输入到通孔中。焊料在固化前沿通孔流动至与谐振腔体的内壁接触，焊料经过高温烘烤后固化，分别与谐振杆及谐振腔体粘合，使谐振杆与谐振腔体保持固定。由于避免了利用螺钉件固定谐振杆，第一内腔中无须容纳螺钉头，从而可减少第一内腔及谐振杆的大小。

Description

滤波器

技术领域

本实用新型涉及无线通信元器件技术领域，特别是涉及一种滤波器。

背景技术

滤波器技术广泛应用于无线通信系统中，而其中谐振杆是滤波器的基本组成单元。随着移动通信发展，通讯基站逐渐增多，对于滤波器安装空间的限制越来越高。在基站中，滤波器空间占比较大，作为滤波器基本组成单元，谐振杆占用空间越少，对基站的空间分布越有利。目前业界普遍采用螺钉紧固方式将谐振杆固定在滤波器中，该结构设计及装配方式在装配谐振杆后，需要靠螺钉头的下压力使谐振杆紧固。为了保证可靠性，滤波器连接螺钉的部位需要较大的厚度空间，同时，谐振杆由于需要容纳螺钉而需要占据较多的空间，因而不利于减少滤波器的体积，不利于优化基站的空间分布及无线通信行业的发展。

实用新型内容

基于此，有必要针对采用螺钉紧固方式将谐振杆固定在滤波器中不利于减少滤波器的体积的问题，提供一种滤波器。

一种滤波器，包括：

谐振杆，所述谐振杆具有第一内腔；所述谐振杆设有连通所述第一内腔的通孔及连通所述第一内腔的第一开口；

谐振腔体，所述谐振腔体用于容纳所述谐振杆；所述通孔靠近所述谐振腔体的内壁面设置；及

焊料，所述焊料填充在所述通孔中并与所述谐振腔体的内壁面连接以使所述谐振杆与所述谐振腔体相固定。

上述滤波器，通过在将谐振杆放置入谐振腔体中后，将谐振杆设置有通孔的部位靠近至谐振腔体内部的壁面。其后，用于输送焊料的料管从第一开口穿入第一内腔，并将焊料输入到通孔中。焊料在固化前沿通孔流动至与谐振腔体的内壁接触，焊料经过高温烘烤后固化，分别与谐振杆及谐振腔体粘合，使谐振杆与谐振腔体保持固定。由于避免了利用螺钉件固定谐振杆，第一内腔中无须容纳螺钉头，从而可减少第一内腔及谐振杆的大小，有利于减少滤波器的体积及优化基站的空间分布。

在其中一个实施例中，所述谐振腔体内设有凸台，所述凸台上设有限位槽；所述谐振杆的局部容置在所述限位槽中；从而可对谐振杆在角度或位置上产生一定的定位作用。

在其中一个实施例中，所述谐振杆包括依次连接的主杆段及副杆段；在所述谐振杆的外侧，所述副杆段与所述主杆段之间设置台阶面；所述限位槽用于容纳所述副杆段；所述台阶面用于与所述凸台在所述限位槽附近的边缘抵接；从而可限定谐振杆与凸台或谐振腔体之间的距离，保证谐振杆定位的精确性。

在其中一个实施例中，所述副杆段及所述主杆段分别呈管状设置；从而有利于提高谐振杆的装配效率。

在其中一个实施例中，所述通孔设置在所述副杆段远离所述主杆段的一端；从而可利用焊料将副杆段与凸台相固定。

在其中一个实施例中，所述副杆段的轴心通过所述通孔；从而有利于提高滤波器的结构稳定性。

在其中一个实施例中，所述限位槽的形状与所述副杆段的形状接近或一致；所述限位槽的内径与所述副杆段的外径接近或一致；从而进一步提高谐振杆的定位精确性。

在其中一个实施例中，所述通孔在远离所述主杆段的方向上收窄设置。

在其中一个实施例中，所述凸台还设有盲孔，所述盲孔连通至所述通孔；所述盲孔在靠近所述主杆段的方向上收窄设置；所述焊料连接所述凸台在所述盲孔附近的壁面；从而提升了凸台与副杆段之间的锁定作用。

在其中一个实施例中，所述谐振腔体具有第二开口；所述第二开口的朝向与所述第一开口的朝向一致；从而能方便谐振杆在谐振腔体中的装配。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的滤波器的立体示意图；

图2为图1所示的滤波器的局部示意图；

图3为图2所示的滤波器的A处放大图；

图4为图1中的谐振杆的立体示意图；

图5为图1中的谐振腔体的立体示意图；

图6为第二实施例中的谐振杆与谐振腔体在连接处的局部示意图。

附图中各标号与含义之间的对应关系为：

100、滤波器；20、谐振杆；21、第一内腔；22、第一开口；23、通孔；24、主杆段；25、副杆段；26、台阶面；30、谐振腔体；31、凸台；311、限位槽；312、盲孔；32、第二开口；40、焊料。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施1：

请参阅图1至图6，为本实用新型一实施方式的滤波器100，用于对信号进行滤波作用。该滤波器100包括：谐振杆20、谐振腔体30及焊料40；谐振杆20具有第一内腔21；谐振杆20设有连通第一内腔21的通孔23及连通第一内腔21的第一开口22；谐振腔体30用于容纳谐振杆20；通孔23靠近谐振腔体30的内壁面设置；焊料40填充在通孔23中并与谐振腔体30的内壁面连接以使谐振杆20与谐振腔体30相固定。

通过在将谐振杆20放置入谐振腔体30中后，将谐振杆20设置有通孔23的部位靠近至谐振腔体30内部的壁面。其后，用于输送焊料40的料管从第一开口22穿入第一内腔21，并将焊料40输入到通孔23中。焊料40在固化前沿通孔23流动至与谐振腔体30的内壁接触，焊料40经过高温烘烤后固化，分别与谐振杆20及谐振腔体30粘合，使谐振杆20与谐振腔体30保持固定。由于避免了利用螺钉件固定谐振杆20，第一内腔21中无须容纳螺钉头，从而可减少第一内腔21及谐振杆20的大小，有利于减少滤波器100的体积及优化基站的空间分布。

可选地，焊料40为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等或者为其他类型的焊料。

请参阅图2及图3，在其中一种所述方式中，谐振腔体30内设有凸台31，凸台31上设有限位槽311；谐振杆20的局部容置在限位槽311中。具体地，限位槽311的形状与谐振杆20的局部形状接近或一致，当谐振杆20的局部容置到限位槽311中后，可对谐振杆20在角度或位置上产生一定的定位作用。

请参阅图2及图4，在其中一种所述方式中，谐振杆20包括依次连接的主杆段24及副杆段25；在谐振杆20的外侧，副杆段25与主杆段24之间设置台阶面26；限位槽311用于容纳副杆段25；台阶面26用于与凸台31在限位槽311附近的边缘抵接。通过凸台31在限位槽311附近的边缘对台阶面26的定位，从而可限定谐振杆20与凸台31或谐振腔体30之间的距离，保证谐振杆20定位的精确性。

请参阅图4，在其中一种所述方式中，副杆段25及主杆段24分别呈管状设置。从而在将谐振杆20装配到谐振腔体30的过程中，避免需要考虑谐振杆20的角度问题，有利于提高装配效率。具体地，主杆段24的外径大于副杆段25的外径。

请参阅图4，在其中一种所述方式中，通孔23设置在副杆段25远离主杆段24的一端。在副杆段25容置在限位槽311中后，可使通孔23与凸台31表面相靠近，从而可利用焊料40将副杆段25与凸台31相固定。

请参阅图2，在其中一种所述方式中，副杆段25的轴心通过通孔23。由于焊料40从通孔23填入，因而固化后的焊料40能将副杆段25远离主杆段24的一端的中心与凸台31相对固定，使副杆段25的受力更加均匀，从而有利于提高滤波器100的结构稳定性。

在其中一种所述方式中，限位槽311的形状与副杆段25的形状接近或一致；限位槽311的内径与副杆段25的外径接近或一致。副杆段25与凸台31在限位槽311附近的内壁相贴靠，从而通过限位槽311在谐振杆20的径向上产生定位作用，进一步提高谐振杆20的定位精确性。

请参阅图6，在其中一种所述方式中，通孔23在远离主杆段24的方向上收窄设置。

请参阅图2，在其中一种所述方式中，谐振腔体30具有第二开口32。在装配谐振杆20时，谐振杆20从第二开口32进入到谐振腔体30中。优选地，在谐振杆20与谐振腔体30固定后，第一开口22的朝向与第二开口32的朝向一致。

请参阅图5，在其中一种所述方式中，谐振腔体30呈长方体或正方体设置。在安装滤波器100时，能有利于滤波器100的定位。

实施2：

请参阅图1至图6，为本实用新型一实施方式的滤波器100，用于对信号进行滤波作用。该滤波器100包括：谐振杆20、谐振腔体30及焊料40；谐振杆20具有第一内腔21；谐振杆20设有连通第一内腔21的通孔23及连通第一内腔21的第一开口22；谐振腔体30用于容纳谐振杆20；通孔23靠近谐振腔体30的内壁面设置；焊料40填充在通孔23中并与谐振腔体30的内壁面连接以使谐振杆20与谐振腔体30相固定。通过在将谐振杆20放置入谐振腔体30中后，将谐振杆20设置有通孔23的部位靠近至谐振腔体30内部的壁面。其后，用于输送焊料40的料管从第一开口22穿入第一内腔21，并将焊料40输入到通孔23中。焊料40在固化前沿通孔23流动至与谐振腔体30的内壁接触，焊料40经过高温烘烤后固化，分别与谐振杆20及谐振腔体30粘合，使谐振杆20与谐振腔体30保持固定。由于避免了利用螺钉件固定谐振杆20，第一内腔21中无须容纳螺钉头，从而可减少第一内腔21及谐振杆20的大小，有利于减少滤波器100的体积及优化基站的空间分布。

凸台31还设有盲孔312，盲孔312连通至通孔23；盲孔312在靠近主杆段24的方向上收窄设置；焊料40连接凸台31在盲孔312附近的壁面。由于盲孔312与通孔23相连通，固化前的焊料40从通孔23流入到盲孔312中，同时对通孔23及盲孔312进行填充。在焊料40的固化过程中，通孔23及盲孔312同时对焊料40产生塑形作用，使焊料40由两个锥形体构成，且锥形体之间以细端相连，从而提升凸台31与副杆段25之间的锁定作用。

本实施例中，通过在将谐振杆20放置入谐振腔体30中后，将谐振杆20设置有通孔23的部位靠近至谐振腔体30内部的壁面。其后，用于输送焊料40的料管从第一开口22穿入第一内腔21，并将焊料40输入到通孔23中。焊料40在固化前沿通孔23流动至与谐振腔体30的内壁接触，焊料40经过高温烘烤后固化，分别与谐振杆20及谐振腔体30粘合，使谐振杆20与谐振腔体30保持固定。由于避免了利用螺钉件固定谐振杆20，第一内腔21中无须容纳螺钉头，从而可减少第一内腔21及谐振杆20的大小，有利于减少滤波器100的体积及优化基站的空间分布。可选地，焊料40为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等或者为其他类型的焊料。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种滤波器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述谐振腔体内设有凸台，所述凸台上设有限位槽；所述谐振杆的局部容置在所述限位槽中。

3.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于，所述谐振杆包括依次连接的主杆段及副杆段；在所述谐振杆的外侧，所述副杆段与所述主杆段之间设置台阶面；所述限位槽用于容纳所述副杆段；所述台阶面用于与所述凸台在所述限位槽附近的边缘抵接。

4.根据权利要求3所述的滤波器，其特征在于，所述副杆段及所述主杆段分别呈管状设置。

5.根据权利要求4所述的滤波器，其特征在于，所述通孔设置在所述副杆段远离所述主杆段的一端。

6.根据权利要求5所述的滤波器，其特征在于，所述副杆段的轴心通过所述通孔。

7.根据权利要求4所述的滤波器，其特征在于，所述限位槽的形状与所述副杆段的形状接近或一致；所述限位槽的内径与所述副杆段的外径接近或一致。

8.根据权利要求3所述的滤波器，其特征在于，所述通孔在远离所述主杆段的方向上收窄设置。

9.根据权利要求8所述的滤波器，其特征在于，所述凸台还设有盲孔，所述盲孔连通至所述通孔；所述盲孔在靠近所述主杆段的方向上收窄设置；所述焊料连接所述凸台在所述盲孔附近的壁面。

10.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述谐振腔体具有第二开口；所述第二开口的朝向与所述第一开口的朝向一致。