CN104953215B - 腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法包括如下步骤：(1)将谐振杆安装在定位板上；(2)将抽头线与谐振杆焊接；(3)将谐振杆定位在腔体中；4)将谐振杆与腔体固定连接；(5)拆除定位板并取出定位套。本发明的装配方法装配简单且装配精度高。

Description

腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法

技术领域

本发明涉及腔体滤波器的装配领域，特别涉及一种腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法。

背景技术

腔体滤波器是对电磁波信号进行过滤，让需要的信号通过，抑制不需要的信号，其主要目的是解决不同频段、不同形式的无线通讯系统之间的干扰问题。腔体滤波器主要包括谐振腔体、谐振杆和调谐螺钉。谐振杆安装在谐振腔体中，谐振杆之间焊接有抽头线，调谐螺钉安装在谐振杆中。

通常，在装配谐振杆时，先依次将多个谐振杆分别安装在多个谐振腔体中，再将抽头线焊接在谐振杆上，最后安装调谐螺钉。然而，在一些特殊场合需要使用频率低且盘面较大的谐振杆，在采用上述方法将大盘谐振杆与抽头线焊接时，由于大盘谐振杆的盘面较大，盘面会遮挡焊接位置，从而造成大盘谐振杆与抽头线无法焊接，即使能焊接，也会在焊接过程中造成抽头线变弯呈弧形，影响了谐振杆的性能的强弱。另外，在将抽头线焊接在谐振杆上时，抽头线是焊接在两个谐振杆之间的，即谐振杆是两两装配的，从而产生装配公差，装配公差的不断累积，降低了谐振杆与谐振腔体的装配精度。而且，在将多个谐振杆分别装配到多个谐振腔体时是通过螺丝进行装配，由于螺丝与螺孔之间存在装配间隙，装配间隙的不断累积也会降低谐振杆与谐振腔体的装配精度。

因此，有必要提供一种腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法来克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足提供一种装配简单且装配精度高的腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法。

为实现上述目的，本发明提供的腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法包括如下步骤：(1)将谐振杆安装在定位板上；(2)将抽头线与谐振杆焊接；(3)将定位板、谐振杆和抽头线一起放置在滤波器的腔体内，定位套穿过定位板并套设在腔体的定位销上，以将谐振杆定位在腔体中；(4)将谐振杆与腔体固定连接；(5)拆除定位板并取出定位套。

优选地，所述步骤(1)具体为：定位螺丝穿过定位板螺纹连接在谐振杆上的工艺定位螺孔中，以将谐振杆安装在定位板上。

优选地，所述步骤(3)具体为：将定位板、谐振杆和抽头线一起放置在滤波器的腔体内，定位套依次穿过定位板上的定位孔并套设在腔体的定位销上，以将谐振杆定位在腔体中。

优选地，所述步骤(4)具体为：连接螺丝先依次通过定位板上的连接定位槽和螺丝过孔，再穿过谐振杆螺纹连接在腔体的底部，以将谐振杆与腔体固定连接。

优选地，所述步骤(5)具体为：拆除连接定位板和谐振杆的定位螺丝并取出套设在定位销上的定位套，以拆除定位板和定位套。

优选地，定位板上的定位孔和腔体上的定位销的同轴度相同。

优选地，定位销安装在腔体的位于同一平面上的对角线上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一、在本发明中，由于谐振杆先连接在定位板上，再将抽头线焊接在谐振杆上，接着将焊接在一起的谐振杆和抽头线同时放置在滤波器的腔体中，从而实现了谐振杆与抽头线在滤波器的腔体外进行焊接，即使谐振杆的介质加载盘的盘面很大，也能保证了大盘谐振杆与抽头焊接的可行性和抽头线与谐振杆的焊接要求，进而保证了谐振杆的性能。而且，本发明的装配简单。

第二、一方面，本发明通过将定位套套设在滤波器的腔体上的定位销，从而将安装有谐振杆的定位板定位在腔体上，进而保证了产品整体的装配精度；另一方面，定位板上的定位孔与腔体上的定位销有位置度精度关系和同轴度关系，且定位板上的定位孔与谐振杆上的工艺定位螺孔是相互对应关系，从而进一步保证了谐振杆与腔体的装配精度；再一方面，通过使用定位套连接配合定位板上的定位孔和腔体上的定位销，提高了大盘谐振杆与腔体的定位精度。

附图说明

图1为本发明腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法的流程图。

图2为定位板与谐振杆的安装示意图。

图3为图2中谐振杆的结构示意图。

图4为图2中定位板的结构示意图。

图5为定位板、谐振杆和抽头线的安装示意图。

图6为定位板、谐振杆和抽头线安装在滤波器的腔体中的结构示意图。

图7为本发明的整体装配的分解示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，以下将结合附图和具体实例对本发明进行详细的说明。

参考图1-7，本发明的腔体滤波器的谐振杆与抽头线的装配方法包括如下步骤：

步骤S1：定位螺丝3穿过定位板1螺纹连接在谐振杆2上的工艺定位螺孔4中，以将谐振杆2安装在定位板1上；

步骤S2：将抽头线5与谐振杆2焊接；

步骤S3：将定位板1、谐振杆2和抽头线5一起放置在滤波器的腔体6内，定位套7依次穿过定位板1上的定位孔8并套设在腔体的定位销9上，以将谐振杆2定位在腔体6中；

步骤S4：连接螺丝10先依次通过定位板1上的连接定位槽11和螺丝过孔12，再穿过谐振杆2螺纹连接在腔体6的底部，以将谐振杆2与腔体6固定连接；

步骤S5：拆除连接定位板1和谐振杆2的定位螺丝3并取出套设在定位销9上的定位套7，以拆除定位板1和定位套7。

详细地，定位板1上的定位孔8和腔体6上的定位销9的同轴度相同。定位销9安装在腔体6的位于同一平面上的对角线上。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (5)

1.一种腔体(6)滤波器的谐振杆(2)与抽头线(5)的装配方法，包括如下步骤：

(1)定位螺丝(3)穿过定位板(1)螺纹连接在谐振杆(2)上的工艺定位螺孔(4)中，以将谐振杆(2)安装在定位板(1)上；

(2)将抽头线(5)与谐振杆(2)焊接；

(3)将定位板(1)、谐振杆(2)和抽头线(5)一起放置在滤波器的腔体(6)内，定位套(7)穿过定位板(1)并套设在腔体(6)的定位销(9)上，以将谐振杆(2)定位在腔体(6)中；

(4)连接螺丝(10)先依次通过定位板(1)上的连接定位槽(11)和螺丝过孔(12)，再穿过谐振杆(2)螺纹连接在腔体(6)的底部，以将谐振杆(2)与腔体(6)固定连接；

(5)拆除定位板(1)并取出定位套(7)。

2.根据权利要求1所述的腔体(6)滤波器的谐振杆(2)与抽头线(5)的装配方法，其特征在于，所述步骤(3)具体为：

将定位板(1)、谐振杆(2)和抽头线(5)一起放置在滤波器的腔体(6)内，定位套(7)依次穿过定位板(1)上的定位孔(8)并套设在腔体(6)的定位销(9)上，以将谐振杆(2)定位在腔体(6)中。

3.根据权利要求2所述的腔体(6)滤波器的谐振杆(2)与抽头线(5)的装配方法，其特征在于，所述步骤(5)具体为：

拆除连接定位板(1)和谐振杆(2)的定位螺丝(3)并取出套设在定位销(9)上的定位套(7)，以拆除定位板(1)和定位套(7)。

4.根据权利要求3所述的腔体(6)滤波器的谐振杆(2)与抽头线(5)的装配方法，其特征在于，定位板(1)上的定位孔(8)和腔体(6)上的定位销(9)的同轴度相同。

5.根据权利要求4所述的腔体(6)滤波器的谐振杆(2)与抽头线(5)的装配方法，其特征在于，定位销(9)安装在腔体(6)的位于同一平面上的对角线上。