CN203690469U - 一种谐振杆抽头线折弯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于腔体滤波器、双工器等有谐振杆的电子元部件装配工艺中谐振杆抽头线折弯夹具。包括安装板、谐振杆固定架、折弯支撑架和冲压机构，谐振杆固定架和折弯支撑架分别通过螺钉固定于安装板上，冲压机构设置于折弯支撑架上方，冲压机构包括装夹于冲压设备上的冲压头和通过螺钉连接于冲压头的滑轮，在滑轮的圆周外壁上设有圆角凹槽。通过本实用新型所述的折弯夹具成型的产品一致性好，精度高，折弯直角度较高，不需反复修正折弯长度，也提高了生产效率。

Description

一种谐振杆抽头线折弯夹具

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，具体涉及一种用于腔体滤波器、双工器等有谐振杆的电子元部件装配工艺中谐振杆抽头线折弯夹具。

背景技术

微波行业无源腔体滤波器、双工器等系列产品要把内部信号传输到外部需要在谐振杆上焊上抽头线。抽头线的形状、高低都会直接影响到产品的性能指标，目前均采用在谐振杆上先焊接抽头线，再把抽头折弯成型的生产方式。由于微波信号在腔体内各通道传输要求尽量一致，产品性能一致性才能保证。根据产品的工作原理，对抽头线折弯后的折弯长度，折弯精度一至性要求较高。

目前，该系列产品的谐振杆抽头线焊接完成后，大多采用尖嘴钳手工折弯，再用游标卡尺测量长度，长度不行再修正。如此操作，效率很低，且很难保证其折弯长度，更谈上保证精度以及一致性，不能实现批量生产，生产一致性很差，不能很好保证产品指标性能。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决折弯长度不一致、精度不高、转弯不成直角和生产效率低的谐振杆抽头线折弯夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种谐振杆抽头线折弯夹具，包括安装板、谐振杆固定架、折弯支撑架和冲压机构，谐振杆固定架和折弯支撑架分别通过螺钉固定于安装板上，冲压机构设置于折弯支撑架上方，冲压机构包括装夹于冲压设备上的冲压头和通过螺钉连接于冲压头的滑轮，在滑轮的圆周外壁上设有圆角凹槽。

优选地，谐振杆固定架包括固定架底座和固定板，固定架底座通过螺钉固定于安装板上，固定板通过螺钉连接于固定架底座上。

优选地，折弯支撑架包括折弯底座、折弯固定板和折弯支撑板，折弯底座通过螺钉与折弯固定板连接，折弯固定板通过螺钉与折弯支撑板连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果如下：通过本实用新型所述的折弯夹具成型的产品一致性好，精度高，折弯直角度较高，不需反复修正折弯长度，也提高了生产效率，与原来手工尖嘴钳折弯效率提高10倍以上，非常适用于大规模批量生产；同时还具有成本低廉，可靠性与实用性高的特点。

附图说明

图1是本实施例中所述的谐振杆抽头线折弯夹具的主视图。

图2是本实施例中所述的谐振杆抽头线折弯夹具的俯视图。

图3是本实施例中所述的冲压机构的结构示意图。

图4是本实施例中所述的谐振杆抽头线在折弯夹具上待弯折效果示意图。

图5是本实施例中所述的谐振杆抽头线在折弯夹具上弯折后效果示意图。

图中标记：

1-安装板，2-谐振杆固定架，21-固定架底座，22-固定板，3-折弯支撑架，31-折弯底座，32-折弯固定板，33-折弯支撑板，4-冲压机构，41-冲压头，42-滑轮，421-圆角凹槽，5-谐振杆。

具体实施方式

为便于对本实用新型之技术手段及运作过程有更进一步之认识与了解，下面结合具体实施例详细阐述如下。

实施例1

参照图1至图3所示，本实施例提供了一种谐振杆抽头线折弯夹具，安装于冲压设备的底座，该折弯夹具包括安装板1、谐振杆固定架2、折弯支撑架3和冲压机构4，谐振杆固定架2和折弯支撑架3分别通过螺钉固定于安装板1上，冲压机构4设置于折弯支撑架3上方，冲压机构4包括装夹于冲压设备上的冲压头41和通过螺钉连接于冲压头41的滑轮42，在滑轮42的圆周外壁上设有圆角凹槽421。滑轮42设置于冲压机构4上的设计保护谐振杆抽头线外观不受划伤，而尖嘴钳折弯会损伤抽头线。在本实施例中，所述抽头线为镀银线，且焊接于谐振杆5上。

谐振杆固定架2包括固定架底座21和固定板22，固定架底座21通过螺钉固定于安装板1上，固定板22通过螺钉连接于固定架底座21上。

折弯支撑架3包括折弯底座31、折弯固定板32和折弯支撑板33，折弯底座31通过螺钉与折弯固定板32连接，折弯固定板32通过螺钉与折弯支撑板33连接。

参照图4至图5所示，本实施例所述的谐振杆抽头线折弯夹具的工作过程如下：

1）将整个折弯夹具通过螺钉固定在冲压设备的底座上，将冲压机构4装夹在手动冲压设备上，调整固定谐振杆固定架2的螺钉，直至固定谐振杆固定架2和折弯支撑架3间的距离达到镀银线折弯需要尺寸，再将已经焊接好镀银线的谐振杆5用手固定在谐振杆抽头线弯折夹具的谐振杆固定架2上，将镀银线对准冲压机构4的滑轮42的中央，下压冲压机构4，如图4所示；

2）直至谐振杆5上的抽头线压出如图5所示形状，再松开冲压机构4；

3）取下成型好的谐振杆，用游标卡尺测量内部高度（如：尺寸超差），松动谐振杆固定架2上的距离调整螺钉进行微调，重新冲压，直至满足尺寸要求，然后进行批量冲压。批量冲压是应定时抽检尺寸是否偏差，以便及时调整。

Claims (3)

1.一种谐振杆抽线头折弯夹具，其特征在于，包括安装板（1）、谐振杆固定架（2）、折弯支撑架（3）和冲压机构（4），谐振杆固定架（2）和折弯支撑架（3）分别通过螺钉固定于安装板（1）上，冲压机构（4）设置于折弯支撑架（3）上方，冲压机构（4）包括装夹于冲压设备上的冲压头（41）和通过螺钉连接于冲压头（41）的滑轮（42），在滑轮（42）的圆周外壁上设有圆角凹槽（421）。

2.根据权利要求1所述的折弯夹具，其特征在于，谐振杆固定架（2）包括固定架底座（21）和固定板（22），固定架底座（21）通过螺钉固定于安装板（1）上，固定板（22）通过螺钉连接于固定架底座（21）上。

3.根据权利要求1所述的折弯夹具，其特征在于，折弯支撑架（3）包括折弯底座（31）、折弯固定板（32）和折弯支撑板（33），折弯底座（31）通过螺钉与折弯固定板（32）连接，折弯固定板（32）通过螺钉与折弯支撑板（33）连接。

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