CN207770675U - 一种独石陶瓷管状电容成型工装 - Google Patents

一种独石陶瓷管状电容成型工装 Download PDF

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杜正平
王勇
任江峰
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Abstract

本实用新型公开了一种独石陶瓷管状电容成型工装,包括第一成型侧板、第二成型侧板以及成型槽板,第一成型侧板固定在成型槽板一侧,第二成型侧板活动连接在成型槽板另一侧,所述成型槽板的上表面均匀设有多个电容槽,第一成型侧板和第二成型侧板的上表面设有多个与电容槽对应的引脚槽,成型槽板的两端分别设有初级成型部和最终成型部。本实用新型可对两种类型引脚的独石陶瓷管状电容进行成型加工,并且加工后的引脚整齐度高,可适用于独石陶瓷管状电容的批量成型。

Description

一种独石陶瓷管状电容成型工装
技术领域
本实用新型涉及电子器件成型加工领域,具体涉及一种独石陶瓷管状电容成型工装。
背景技术
独石电容广泛应用于印制板组件中,而独石电容成型一般采用手工钳进行成型,这种加工方式不仅效率低下,而且引脚的对齐效率不高。在现有的独石电容成型工装中,虽然可对电容引脚批量化成型,但成型的工装大多只适用于扁平状电容加工,缺乏管状类独石电容的加工工装。管状类电容引脚大致分为两种形式,因此,需要一种适用于管状类的独石电容成型工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种独石陶瓷管状电容成型工装,该工装可适用于引脚类型不同的独石管状类电容的成型加工。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种独石陶瓷管状电容成型工装,包括第一成型侧板、第二成型侧板以及成型槽板,第一成型侧板固定在成型槽板一侧,第二成型侧板活动连接在成型槽板另一侧,第一成型侧板和第二成型侧板底面均设有支座,第一成型侧板的支座内侧固定有螺杆,螺杆穿过第二成型侧板的支座,且螺杆上设有螺母,螺母位于第二成型侧板支座上穿插处的内外两侧;所述成型槽板的上表面均匀设有多个电容槽,第一成型侧板和第二成型侧板的上表面设有多个与电容槽对应的引脚槽,成型槽板的两端分别设有初级成型部和最终成型部,初级成型部包括容纳槽以及容纳槽外端部的盖板,盖板上设有引脚孔,所述最终成型部包括容纳槽以及容纳槽外端部的盖板,盖板的外端面上设有二级成型板,并且二级成型板与盖板之间设有二级引脚孔。
进一步的,所述第二成型侧板的内侧固定有多个插销,成型槽板靠近第二成型侧板的一侧设有多个用于插销插接的销孔。
进一步的,所述二级成型板的两侧均设置有二级引脚槽。
本实用新型具有的有益效果是:
1、通过将第二成型侧板与成型槽板活动连接,可适用于不同长度独石管状电容的安装;
2、本工装可对管状类独石管状电容进行成型加工,可提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大示意图;
图3为图1的B处放大示意图;
图4为本实用新型中第二成型侧板的结构示意图;
图5为独石陶瓷管状电容的结构示意图;
图6为本实用新型加工效果示意图。
图中标记:1-第一成型侧板;2-第二成型侧板;3-成型槽板;4-支座;5-螺杆;6-螺母;7-初级成型部;8-最终成型部;9-引脚槽;10- 独石陶瓷管状电容;201-插销;301-电容槽;701-容纳槽;702-盖板; 703-引脚孔;801-二级成型板;802-二级引脚孔;803-二级引脚槽。
具体实施方式
如图1~图6所示,本实施例提供的独石陶瓷管状电容成型工装包括第一成型侧板1、第二成型侧板2以及成型槽板3,第一成型侧板1固定在成型槽板3的一侧,成型槽板3的另一侧表面设有三个销孔,所述第二成型侧板2的内侧固定有三个插销201,将插销201插入所述销孔内实现第二成型侧板2与成型槽板3的活动连接。第一成型侧板1和第二成型侧板2的底面均设有支座4,第一成型侧板1的支座4内侧固定有螺杆5,螺杆5 穿过第二成型侧板2的支座4并在穿插处的内外两侧均设置有螺母6,通过调节螺母6可调节第二成型侧板2与成型槽板3之间的距离。
所述成型槽板3上均匀地设置有多个电容槽301,第一成型侧板1和第二成型侧板2的上表面设有多个与电容槽301对应的引脚槽9,如一字型的独石陶瓷管状电容可安装在电容槽301内,其引脚可安装在引脚槽9 内,通过同时向下弯曲引脚实现引脚的加工成型。
所述成型槽板3的一端设有用于独石陶瓷管状电容10成型的初级成型部7,成型槽板3的另一端设有最终成型部8,如图6所示,初级成型部7 用于引脚的初步成型,最终成型部8用于引脚的最终成型。所述初级成型部7包括容纳槽701以及容纳槽701外端部的盖板702,盖板702上设有引脚孔703;所述最终成型部8包括容纳槽701以及容纳槽701外端部的盖板702,盖板702的外端面上设有二级成型板801,并且二级成型板801 与盖板702之间设有二级引脚孔802,二级成型板801的两侧还设置有二级引脚槽803。
本实用新型的工作原理是:将一字型独石陶瓷管状电容整齐放置在电容槽301以及相应的引脚槽9内,通过同时向下弯曲其引脚实现该类独石陶瓷管状电容的引脚成型;将U型引脚的独石陶瓷管状电容10放置在初级成型部7的容纳槽701内,其引脚位于引脚孔702内,向外弯曲其引脚实现引脚的初步成型,再将初步成型后的其引脚的独石陶瓷管状电容10放置在最终成型部8的容纳槽701内,沿着二级引脚槽803将U型引脚最终成型。
本实用新型可对独石陶瓷管状电容的引脚进行成型加工,并且加工后的引脚整齐度高,可适用于独石陶瓷管状电容的批量成型。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种独石陶瓷管状电容成型工装,包括第一成型侧板、第二成型侧板以及成型槽板,其特征在于:第一成型侧板固定在成型槽板一侧,第二成型侧板活动连接在成型槽板另一侧,第一成型侧板和第二成型侧板底面均设有支座,第一成型侧板的支座内侧固定有螺杆,螺杆穿过第二成型侧板的支座,且螺杆上设有螺母,螺母位于第二成型侧板支座上穿插处的内外两侧;所述成型槽板的上表面均匀设有多个电容槽,第一成型侧板和第二成型侧板的上表面设有多个与电容槽对应的引脚槽,成型槽板的两端分别设有初级成型部和最终成型部,初级成型部包括容纳槽以及容纳槽外端部的盖板,盖板上设有引脚孔,所述最终成型部包括容纳槽以及容纳槽外端部的盖板,盖板的外端面上设有二级成型板,并且二级成型板与盖板之间设有二级引脚孔。
2.根据权利要求1所述的独石陶瓷管状电容成型工装,其特征在于:所述第二成型侧板的内侧固定有多个插销,成型槽板靠近第二成型侧板的一侧设有多个用于插销插接的销孔。
3.根据权利要求1所述的独石陶瓷管状电容成型工装,其特征在于:所述二级成型板的两侧均设置有二级引脚槽。
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