CN104183358B - 滤波模组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤波模组，尤其涉及滤波模组的焊接连接结构。本发明提供一种结构简单、方便与外部电路板较为牢靠焊接连接的滤波模组，其包括滤波线圈、电路板、外壳，滤波线圈包括磁芯及缠绕于磁芯上的若干漆包线，电路板的上表面设置若干第一导电片，漆包线的线头分别对应焊接于第一导电片上，电路板的下表面设置第二导电片，以用来表面贴装于外部电路板；电路板具有垂直连接电路板上表面与下表面的侧面，第二导电片靠近侧面设置，侧面上设置有凹槽，凹槽设置在第一导电片与所述第二导电片之间，第一导电片与第二导电片之间导通。第二导电片与外部电路板焊接时，凹槽可吸附部分用于焊接的锡膏，避免导电片之间串电，且可使焊接更牢固。

Description

滤波模组

技术领域

本发明涉及一种滤波模组，尤其涉及一种滤波模组的焊接连接结构。

背景技术

手机、笔记本电脑、个人数位助理机等电子产品通常是借由讯号的输入或输出来使内部系统执行所需的指令。为了让电子产品具有较佳的讯号，电子产品中通常会配备滤波模组，以消除电子讯号中的杂讯。

现有的滤波模组通常包括外壳、具有漆包线的滤波线圈，外壳上设置多个连接端子，漆包线的线头缠绕并焊接于端子的一端上。现有的滤波模组，需要人工将多个漆包线的线头绕在各连接端子的一端后再进行焊接，其工艺复杂，耗时耗力；而且端子的另一端二次成型后与外部电路板连接时共面性不是很好，影响滤波模组的性能。

另外，将滤波模组表面贴装焊接于外部电路板上时，为了焊接牢靠，通常会在电路板上的焊接片上涂较多的焊膏，焊接时导电片上的焊膏通常会从焊接表面部分溢出，这样容易造成与相邻的导电片搭桥，造成焊接不良，如果涂焊膏较少，也容易造成焊接不牢。

2010年9月29日公告的中国公告发明专利第200810083531.6号公开带漆包线的滤波元件，其漆包线直接焊接于电路板的导电片上，但此种连接应用很受限制，应用不方便，并且滤波元件没有保护结构，易受到损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种滤波模组，其结构简单，而且方便与外部电路板较为牢靠焊接连接。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种滤波模组，用以安装至外部电路板上，所述滤波模组包括滤波线圈、承载滤波线圈于其上表面的电路板、装配于电路板的上表面以保护所述滤波线圈的外壳，所述滤波线圈包括磁芯及缠绕于磁芯上的若干漆包线，所述电路板的上表面设置若干第一导电片，所述若干漆包线的线头分别对应焊接于所述若干第一导电片上，所述电路板的下表面设置有第二导电片，以用来表面贴装于外部电路板；所述电路板具有垂直连接电路板上表面与下表面的侧面，所述第二导电片靠近所述侧面设置，所述侧面上设置有凹槽，所述凹槽设置在所述第一导电片与所述第二导电片之间，所述第一导电片与所述第二导电片之间导通，所述凹槽能够在滤波模组表面贴装于外部电路板时，吸附部分用于焊接的锡膏。

优选的，所述凹槽内表面设置有将所述第一导电片与所述第二导电片导通的导电材料，所述导电材料能够吸附熔融的锡膏。

优选的，所述电路板的上表面间隔设置有多个第一导电片，所述电路板的下表面间隔设置有多个第二导电片，相应的，所述侧面上间隔设置有多个凹槽。

优选的，所述外壳上设置立柱，所述电路板的端部对应设置通孔，所述电路板通过通孔固定在所述外壳的立柱上。

优选的，所述电路板有两个，分别为第一电路板和第二电路板，所述磁芯电连接在所述两个电路板之间，所述两个电路板均固定在所述外壳上，两电路板之间形成收容槽，所述滤波线圈的磁芯部分收容于所述收容槽。

优选的，所述磁芯呈圆环形，所述收容槽的宽度小于圆环的最大直径，所述磁芯的最大直径所在平面平行于收容槽宽度方向，使得磁芯不能从所述收容槽中漏出。

优选的，所述外壳设有呈框形包围滤波线圈四周的两侧壁、两端壁，侧壁与端壁彼此垂直相连，所述两电路板分别平行设置于两侧壁下侧，且两端支撑两端壁，所述各第一导电片沿两侧壁排列，各侧壁对应所述第一导电片设置有让位凹槽，以避免破坏前述漆包线与第一导电片的连接。

优选的，所述外壳在对应圆环形磁芯的侧壁设有圆弧形的内表面，以便定位磁芯，以使所述磁芯的最大直径所在平面平行于收容槽宽度方向。

优选的，所述两端壁在两电路板之间设有定位凸块，两电路板向中间定位于定位凸块。

优选的，所述第一导电片的宽度大于所述第二导电片的宽度。

相对于现有技术，本发明有如下有益效果：

1、磁芯的漆包线可直接点焊于第一导电片上，无需人工绕线，可以节约人力成本，而且可以避免人工操作不当带来的不利影响；

2、通过第二导电片与外部电路板焊接，各第二导电片之间共面性较好；

3、电路板侧面设置凹槽，第二导电片与外部电路板焊接时，凹槽可吸附部分用于焊接的锡膏，避免导电片之间串电，而且可使得焊接更牢固；

4、滤波模组可以整体贴装于连接器内部的电路板上，也可以整体贴装于连接器外部的主板上，应用非常方便，并不易损坏，便于包装运输。

附图说明

图1所示为本发明一实施例中电路板与滤波线圈的结合示意图。

图2所示为本发明一实施例中外壳的结构示意图。

图3所示为图2的背部结构示意图。

图4所示为本发明一实施例中电路板的上表面结构示意图。

图5所示为图4所示电路板的下表面结构示意图。

图6所示为前述各图中电路板的加工示意图。

具体实施方式

为了能更好的理解本发明的目的、特征及有益效果，下文将结合附图进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，各实施例之间的技术特征可相互组合以得到不同的具体实施例。

如图1到图5所示，本实施例提供一种滤波模组，用以安装至外部电路板上，其包括滤波线圈10、承载滤波线圈10于其上表面的电路板20、装配于电路板20的上表面以保护滤波线圈10的外壳30，滤波线圈10包括磁芯11及缠绕于磁芯11上的若干漆包线12，电路板20的上表面设置若干第一导电片21，若干漆包线12的线头分别对应焊接于若干第一导电片21上，电路板20的下表面设置有第二导电片22，以用来表面贴装于外部电路板；电路板20具有垂直连接其上表面与下表面的侧面，第二导电片22靠近侧面设置，且侧面上设置有凹槽23，凹槽23设置在第一导电片21与第二导电片22之间，第一导电片21与第二导电片22之间导通，凹槽23能够在滤波模组表面贴装于外部电路板时，吸附部分用于焊接的锡膏。

电路板侧面的凹槽内表面设置有将所述第一导电片与所述第二导电片导通的导电材料，导电材料能够吸附熔融的焊膏。电路板的上表面间隔设置有多个第一导电片，电路板的下表面间隔设置有多个第二导电片，相应的，侧面上间隔设置有多个凹槽，各导电凹槽连接前述对应的第一导电片与第二导电片。为便于漆包线焊接于第一导电片21(采用ZL200810083531.6发明专利揭示的焊接方法)，第一导电片21垂直漆包线线头延伸方向需要设计较宽。另外，滤波模组表面贴装于外部电路板时，第二导电片之间不应发生搭桥，第二导电片不能太宽。而第一导电，21与第二导电片22通过导电凹槽23垂直连接，综合各种因素，使第一导电片21的宽度大于第二导电片22的宽度。

组装滤波模组时，先将滤波线圈预装于载具，再将载具对准电路板，滤波线圈10的漆包线12线头对齐于电路板20的第一导电片21，然后直接点焊于第一导电片21上，无需人工绕线，可节约人力成本，且可避免人工操作不当带来的不利影响；滤波模组应用时，通过第二导电片与外部电路板焊接，各导电片之间共面性较好，电路板侧面设置凹槽，第二导电片与外部电路板焊接时，凹槽可吸附部分用于焊接的焊膏，避免导电片之间搭桥，而且可使得焊接更牢固。

外壳30上设置立柱，电路板20的端部对应设置通孔，电路板通过通孔固定在外壳30的立柱上，立柱侧面设置干涉配合作用的定位凸筋，使得通孔与立柱结合更加牢固。

电路板有两个，分别为第一电路板和第二电路板。在两个电路板20实际制造过程中(参阅图6)，先从一块长条电路板冲切形成中间收容槽24，收容槽的两侧形成两电路板，并且两电路板的两端分别冲出横向的凹槽，在焊接滤波线圈后，再将滤波线圈与电路板整体固定于外壳，最后再将长条电路板沿前述凹槽掰断，从而形成两个电路板均固定在外壳30上的滤波模组。滤波线圈的磁芯部分收容于收容槽24；外壳的四个角端分别设置第一立柱301、第二立柱302、第三立柱303和第四立柱304，第一电路板两端部设置有第一通孔201和第二通孔202，第二电路板两端部设置有第三通孔203和第四通孔204，第一通孔、第二通孔与第一立柱、第二立柱配合固定第一电路板，第三通孔、第四通孔与第三立柱、第四立柱配合固定第二电路板；第一立柱301的外径大于其他三个立柱的外径，相应的，第一通孔的内径大于其他三个通孔的内径；第一立柱的外壳背面设有对位标识A，便于电路板与外壳的装配。

滤波线圈包括隔离变压器与共模抑制器，隔离变压器具有原边线圈与副边线圈，共模抑制器连接于隔离变压器的副边线圈。隔离变压器与共模抑制器均具有磁芯及缠绕于磁芯的漆包线。所述各磁芯呈圆环形，收容槽的宽度小于隔离变压器的磁芯圆环的最大直径，隔离变压器磁芯的最大直径所在平面平行于收容槽宽度方向，使得磁芯不能从收容槽24中漏出。

一具体的实施例中，外壳30设有呈框形包围滤波线圈四周的两侧壁31、与两端壁32，侧壁与端壁彼此垂直相连，两电路板分别平行设置于两侧壁下侧，且两端支撑两端壁，第一导电片21沿两侧壁排列，各侧壁对应第一导电片设置有让位凹槽，以避免破坏前述漆包线与第一导电片的连接。

外壳在对应圆环形磁芯的侧壁设有圆弧形的内表面，以便定位磁芯，以使磁芯的最大直径所在平面平行于收容槽宽度方向。两端壁在两电路板之间设有定位凸块321，两电路板向中间定位于定位凸块，定位凸块侧面的设置定位凸筋，使得电路板能更牢固的装配在外壳上。

以上所述，仅是为了更好的理解本发明而提供的较佳实施例，并不对本发明的保护范围构成任何限制，任何根据本申请文件容易想到的的实施方式都应纳入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤波模组，用以安装至外部电路板上，所述滤波模组包括滤波线圈、承载滤波线圈于其上表面的电路板、装配于电路板的上表面以保护所述滤波线圈的外壳，所述滤波线圈包括磁芯及缠绕于磁芯上的若干漆包线，所述电路板的上表面设置若干第一导电片，所述若干漆包线的线头分别对应焊接于所述若干第一导电片上，其特征在于：所述电路板的下表面设置有第二导电片，以用来表面贴装于外部电路板；所述电路板具有垂直连接电路板上表面与下表面的侧面，所述第二导电片靠近所述侧面设置，所述侧面上设置有凹槽，所述凹槽设置在所述第一导电片与所述第二导电片之间，且对应各第一导电片与第二导电片均设有所述凹槽，所述凹槽中，相邻的两个凹槽之间具有明显距离，所述第一导电片与所述第二导电片之间导通，所述凹槽能够在滤波模组表面贴装于外部电路板时，吸附部分用于焊接的焊膏。

2.如权利要求1所述的滤波模组，其特征在于：所述凹槽内表面设置有将所述第一导电片与所述第二导电片导通的导电材料，所述导电材料能够吸附熔融的焊膏。

3.如权利要求1所述的滤波模组，其特征在于：所述电路板的上表面间隔设置有多个第一导电片，所述电路板的下表面间隔设置有多个第二导电片，相应的，所述侧面上间隔设置有多个凹槽。

4.如权利要求1所述的滤波模组，其特征在于：所述外壳上设置立柱，所述电路板的端部对应设置通孔，所述电路板通过通孔固定在所述外壳的立柱上。

5.如权利要求1所述的滤波模组，其特征在于：所述电路板有两个，分别为第一电路板和第二电路板，所述磁芯电连接在所述两个电路板之间，所述两个电路板均固定在所述外壳上，两电路板之间形成收容槽，所述滤波线圈的磁芯部分收容于所述收容槽。

6.如权利要求5所述的滤波模组，其特征在于：所述磁芯呈圆环形，所述收容槽的宽度小于圆环的最大直径，所述磁芯的最大直径所在平面平行于收容槽宽度方向，使得磁芯不能从所述收容槽中漏出。

7.如权利要求6所述的滤波模组，其特征在于：所述外壳设有呈框形包围滤波线圈四周的两侧壁、两端壁，侧壁与端壁彼此垂直相连，所述两电路板分别平行设置于两侧壁下侧，且两端支撑两端壁，所述各第一导电片沿两侧壁排列，各侧壁对应所述第一导电片设置有让位凹槽，以避免破坏前述漆包线与第一导电片的连接。

8.如权利要求7所述的滤波模组，其特征在于：所述外壳在对应圆环形磁芯的侧壁设有圆弧形的内表面，以便定位磁芯，以使所述磁芯的最大直径所在平面平行于收容槽宽度方向。

9.如权利要求7所述的滤波模组，其特征在于：所述两端壁在两电路板之间设有定位凸块，两电路板向中间定位于定位凸块。

10.如权利要求1所述的滤波模组，其特征在于：所述第一导电片的宽度大于所述第二导电片的宽度。