CN106535462A - 电路板、电子组件的壳体及滤波器 - Google Patents

Abstract

电路板、电子组件的壳体及滤波器，以解决现有技术中，制造滤波器等电子组件时，费工费时及有害气体等问题。本发明提供一种电路板（2），包括：一上表面（9）；一下表面（10）；至少一侧面（41），包括复数个凹槽（42），所述凹槽贯穿该上表面及该下表面；以及复数个导电线（43），于该下表面形成一焊点（45）。本发明还提供一种电子组件的壳体（1），包括:一电路板；以及一盖板（4），藉由一固定结构固定于该电路板。本发明还提供一种包括如前述电路板的滤波器。本发明更提供一种包括如前述电子组件的壳体的滤波器。本发明较佳地于制造滤波器等电子组件时，可以省材料成本、省工、省时及避免接触有害气体。

Description

电路板、电子组件的壳体及滤波器

技术领域

本发明关于一种电路板、电子组件的壳体及滤波器。

背景技术

当前滤波器在线圈设置于容置空间后，需要以人工方式绕线，使线圈与壳体连接，而在现有技术中，排与排的端子之间彼此对齐，凸出的端子也就是所谓的焊脚，因此相邻两排的端子之间的间距相当狭窄，如此结构会使得浸锡时的难度升高，且容易造成相邻两引线之间连锡而短路。由于浸锡时是将滤波器倾斜浸入锡中，因此位于外侧排的端子会浸得比较深且浸入的时间较长，容易导致断线。除此之外，因为各排端子齐平且排与排的端子彼此对齐，用绕线工具将引线缠绕在端子上时容易卡住，导致生产效率低落，且若引线需要用点焊的方式直接焊接端子上，不但较为费时费力，也较容易因焊接失败而需重焊。除此之外，壳体的上盖用点胶方式固定于壳体的侧部，生产效率较差。综上所述，现有滤波器的壳体结构，会导致人工浸锡、人工焊锡、绕线等制程的生产效率低落、良率不佳，人工成本高、外部端子歪斜平整度不佳、外端子与客户板子结合不佳等问题。另外，焊接时密闭空间工人吸入焊接用的铅、锡、与松香油助焊剂所产生的不易过滤、对人体有害的极微量铅粒子以及来自松香油的甲醇、二氧化碳、臭味、以及碳粒子等，因此长期处于通风不良、无抽风设备的环境、操作后未确实洗涤接触部位、未带高效过滤口罩，就会导致铅中毒的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电路板、电子组件的壳体及滤波器，以解决现有技术中，制作滤波器等电子组件时，费工费时及有害气体等问题。

本发明提供一种电路板，包括：一上表面；一下表面，平行且相对于该上表面；至少一侧面，包括复数个凹槽，所述凹槽沿垂直该上表面的方向贯穿该上表面及该下表面；以及复数个导电线，分别沿一所述凹槽贯穿该上表面及该下表面，贯穿该下表面后于该下表面形成大致平贴该下表面的非焊脚的一焊点。

本发明还提供一种电子组件的壳体，包括：如上所述的电路板以及一盖板，平行该电路板，藉由一固定结构固定于该电路板。

在本发明的电子组件的壳体的一种示意性实施方式中，其中该固定结构包括至少一侧板，所述侧板垂直连接于该盖板的边缘，该盖板藉由该侧板固定于该电路板。

在本发明的电子组件的壳体的一种示意性实施方式中，其中该侧板包括至少一突出物，该电路板包括对应每一所述突出物的至少一固定凹陷，该盖板藉由所述突出物卡扣于所述固定凹陷而固定于该电路板。

在本发明的电子组件的壳体的一种示意性实施方式中，其中该固定结构包括两个所述侧板，每一所述侧板各包括两个所述突出物，四个所述突出物为柱状，四个所述突出物分别位于每一所述侧板的两端，该电路板的四周各包括对应四个所述突出物的四个所述固定凹陷。

在本发明的电子组件的壳体的一种示意性实施方式中，其中该固定结构包括两个所述侧板，每一所述侧板各包括一突出物，两个所述突出物为片状，所述固定凹陷为该电路板上的复数个缺口，所述缺口连通该电路板的边缘。

在本发明的电子组件的壳体的一种示意性实施方式中，其中两个所述突出物形状不同且两个所述缺口形状不同以形成一防呆结构。

在本发明的电子组件的壳体的一种示意性实施方式中，其中该电路板为如前述的电路板。

本发明还提供一种滤波器，包括：如前述的电路板；至少一扼流器，设置于该电路板；以及至少一变压器，设置于该电路板。

在本发明的滤波器的一种示意性实施方式中，其中所述扼流器为线圈或共模电感，所述变压器为线圈。

在本发明的滤波器的一种示意性实施方式中，其中所述扼流器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、一轴心线垂直该电路板的第三线圈、一最长边平行该电路板长边的第一共模电感、或一最长边平行该电路板短边的第二共模电感，所述变压器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、或一轴心线垂直该电路板的第三线圈。

本发明还提供一种滤波器，包括：如前述的电子组件的壳体；至少一扼流器，设置于该电路板；以及至少一变压器，设置于该电路板。

在本发明的滤波器的一种示意性实施方式中，其中所述扼流器为线圈或共模电感，所述变压器为线圈。

在本发明的滤波器的一种示意性实施方式中，其中所述扼流器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、一轴心线垂直该电路板的第三线圈、一最长边平行该电路板长边的第一共模电感、或一最长边平行该电路板短边的第二共模电感，所述变压器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、或一轴心线垂直该电路板的第三线圈。

本发明提供的电路板和电子组件的壳体，于制造滤波器等电子组件时，可以省材料成本、省工、省时及避免接触有害气体。

为让本发明上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明电路板的结构示意图。

图2为电路板上点焊了线圈的结构示意图。

图3是本发明电子组件的壳体的一实施例的爆炸图。

图4是本发明电子组件的壳体的另一实施例的爆炸图。

图5为本发明滤波器的结构示意图。

图6为本发明滤波器的爆炸图。

图7为各种扼流器及变压器的组合结构示意图。

图8至图12为滤波器配置的实施例结构示意图。

标识说明：

1 壳体

12 滤波器

2 电路板

21 第一线圈

22 第二线圈

23 第三线圈

3 固定凹陷

31 第一共模电感

32 第二共模电感

4 盖板

41 侧面

42 凹槽

43 导电线

45 焊点

5 侧板

6 突出物

9 上表面

10 下表面。

具体实施方式

请参考图1及2，图1为本发明电路板的结构示意图，图2为电路板上点焊了线圈的结构示意图。本发明提供一种电路板2，包括：一上表面9；一下表面10，平行且相对于上表面9；至少一侧面41，包括复数个凹槽42，凹槽42沿垂直上表面9的方向贯穿上表面9及下表面10；以及复数个导电线43，分别沿一凹槽42贯穿上表面9及下表面10，贯穿下表面10后于下表面10形成大致平贴下表面10的非传统突出的短杆状的焊脚的一焊点45，复数个焊点45于下表面10形成一底部焊盘(图中未示)，复数个导电线43贯穿上表面9后于上表面9亦形成大致平贴上表面9的非传统突出的短杆状的焊脚的焊点45，复数个焊点45于上表面9亦形成焊盘。

详言之，一般电路板为板状，所以当然包括一个上方表面、一个下方表面及四个侧方表面，本发明电路板2当然包括一个上方表面、一个下方表面及四个侧方表面，但是四个侧方表面中的至少一个侧面41包括复数个凹槽42，通常的实施例中是电路板2有两个侧面41包括复数个凹槽42，如图2所示。另外，通常每一凹槽42中只有一条导电线43，复数个导电线43中的每一条导电线43分别沿一凹槽42贯穿上表面9及下表面10，贯穿下表面10后于下表面10形成大致平贴下表面10的非传统突出的短杆状的焊脚的一焊点45，也就是非传统凸出状、容易被弯折、不易平齐的端子焊脚，而是几乎平贴下表面10的焊点45，焊点45通常是薄薄的铜箔、导线等。图1左方第一个位置画出了上面没有导电线43的凹槽42，第二个位置画出了覆盖导电线43后的凹槽42，此时凹槽42已被导电线43挡住而看不到了。在图2可以看到设置两个线圈的电路板2，线圈上的铜线可分成三股线分别以机器自动点焊到焊点45上，图1中的凹陷较佳地可以帮助点焊时的定位。本发明可以用机器自动电焊线圈，较佳地强化了速度及良率。且较佳地，在用治具摆线圈时，线圈可以从凹槽42跨下去而精确地进行定位，因此在使用自动点焊时，不会焊偏或是与旁边其它焊点45短路的现象。

请参考图3及4，图3是本发明电子组件的壳体的一实施例的爆炸图，图4是本发明电子组件的壳体的另一实施例的爆炸图。本发明也提供一种电子组件的壳体1，包括:一电路板2，包括一上表面9、平行且相对于上表面9的一下表面10；以及一盖板4，平行电路板2，藉由一固定结构(固定凹陷3及突出物6)固定于电路板2，例如盖板4中央可以有一根柱子，柱子插入电路板2中央而固定。

固定结构包括至少一侧板5，在本发明的一种示意性实施方式中，侧板5垂直连接于盖板4的边缘，盖板4藉由侧板5固定于电路板2。

侧板5包括至少一突出物6，在本发明的一种示意性实施方式中，电路板2包括对应每一突出物6的至少一固定凹陷3，盖板4藉由突出物6卡扣于固定凹陷3而固定于电路板2。

请参考图3，在本发明的一种示意性实施方式中，固定结构包括两个侧板5，每一侧板5各包括两个突出物6，四个突出物6为柱状，四个突出物6分别位于每一侧板5的两端，电路板2的四周各包括对应四个突出物6的四个固定凹陷3。

请参考图4，在本发明的一种示意性实施方式中，固定结构包括两个侧板5，每一两个侧板5各包括一突出物6，突出物6为片状，固定凹陷3为电路板2上的复数个缺口，缺口连通电路板2的边缘。在本发明的一种示意性实施方式中，两个突出物6形状不同且两个缺口形状不同以形成一防呆结构。

在本发明的一种示意性实施方式中，电路板2为如前述的电路板2。

在本发明的一种示意性实施方式中，电路板2为长方形的板体。

在本发明的一种示意性实施方式中，盖板4为长方形的板体。

在本发明的一种示意性实施方式中，盖板4的长边略短或等长于电路板2的长边。

在本发明的一种示意性实施方式中，电路板2的三边为长边、短边及厚度边，共模电感的三边为最长边、次长边及厚度边。

请参考图5~12，图5为本发明滤波器的结构示意图，图6为本发明滤波器的爆炸图；图7为各种扼流器及变压器的组合结构示意图；及图8~12为滤波器配置的实施例结构示意图。

本发明也提供一种滤波器12，包括：如前述的电路板2；至少一扼流器(图中未示)，设置于电路板2；以及至少一变压器(图中未示)，设置于电路板2。

在本发明的一种示意性实施方式中，扼流器为线圈或共模电感，变压器为线圈。

在本发明的一种示意性实施方式中，扼流器为一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21、一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22、一轴心线垂直电路板2的第三线圈23、一最长边平行电路板2长边的第一共模电感31、或一最长边平行电路板2短边的第二共模电感32，变压器为一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21、一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22、一轴心线垂直电路板2的第三线圈23。线圈21~23或共模电感31~33可以藉由自动焊接的方式与电路板2上的焊盘焊接，较佳地，可以节省人工、避免工人直接接触有害气体、提高良率、提高生产效率。

请继续参考图5、6、7及8~12，本发明更提供一种滤波器12，包括：如前述的电子组件的壳体1；至少一扼流器，设置于电路板2；以及至少一变压器，设置于电路板2。

在本发明的一种示意性实施方式中，扼流器为线圈或共模电感，其中变压器为线圈。

在本发明的一种示意性实施方式中，扼流器为一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21、一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22、一轴心线垂直电路板2的第三线圈23、一最长边平行电路板2长边的第一共模电感31、或一最长边平行电路板2短边的第二共模电感32，变压器为一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21、一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22、或一轴心线垂直电路板2的第三线圈23。线圈21~23或共模电感31~32可以藉由自动焊接的方式与电路板2上的焊盘焊接，较佳地，可以节省人工、避免工人直接接触有害气体、提高良率、提高生产效率。

在图7中，虽然在滤波器12上画出了线圈21~23及共模电感31~32，但并不是表示滤波器12包括了线圈21~23及共模电感31~32，图7只是方便解释各种线圈及扼各种共模电感的位置而绘制的结构示意图。实际的实施例中，滤波器12，包括：至少一扼流器及至少一变压器，其中扼流器为线圈或共模电感，扼流器为一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21、一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22、一轴心线垂直电路板2的第三线圈23、一最长边平行电路板2长边的第一共模电感31、或一最长边平行电路板2短边的第二共模电感32，其中变压器为线圈，变压器为一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21、一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22、或一轴心线垂直电路板2的第三线圈23；或是参考下列实际的实施例中对滤波器12的说明。

在本发明的一种示意性实施方式中，滤波器12包括至少一组滤波组件组，也就是滤波器12可以包括一、二、三、四、五…等组滤波组件组，此滤波组件组包括两轴心线垂直电路板2的第三线圈23。请参考图8，其中所示为包括四组滤波组件组的滤波器，其中移除了盖板4以方便显示，此滤波组件组包括两轴心线垂直电路板2的第三线圈23。

在本发明的一种示意性实施方式中，滤波器12包括至少一组滤波组件组，也就是滤波器12可以包括一、二、三、四、五…等组滤波组件组，此滤波组件组包括一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22及一轴心线垂直电路板2的第三线圈23。请参考图9，其中所示为包括四组滤波组件组的滤波器，其中移除了盖板4以方便显示，此滤波组件组包括一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22及一轴心线垂直电路板2的第三线圈23。

在本发明的一种示意性实施方式中，滤波器12包括至少一组滤波组件组，也就是滤波器12可以包括一、二、三、四、五…等组滤波组件组，此滤波组件组包括一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21及一最长边平行电路板2短边的第二共模电感32。请参考图10，其中所示为包括四组滤波组件组的滤波器，其中移除了盖板4以方便显示，此滤波组件组包括一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21及一最长边平行电路板2短边的第二共模电感32。

在本发明的一种示意性实施方式中，滤波器12包括至少一组滤波组件组，也就是滤波器12可以包括一、二、三、四、五…等组滤波组件组，此滤波组件组包一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21及一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22。请参考图11，其中所示为包括四组滤波组件组的滤波器，其中移除了盖板4以方便显示，此滤波组件组包括一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21及一轴心线平行电路板2短边的第二线圈22。

在本发明的一种示意性实施方式中，滤波器12包括至少一组滤波组件组，也就是滤波器12可以包括一、二、三、四、五…等组滤波组件组，此滤波组件组包括一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21及一最长边平行电路板2长边的第一共模电感31。请参考图12，其中所示为包括四组滤波组件组的滤波器，其中移除了盖板4以方便显示，此滤波组件组包括一轴心线平行电路板2长边的第一线圈21及一最长边平行电路板2长边的第一共模电感31。

在本发明的一种示意性实施方式中，扼流器及变压器相连结。较佳的，相连接的至少一扼流器及至少一变压器可以同时被以自动焊接的方式焊接到电路板2以节省人工焊接。

根据本发明一实施，当要将壳体1或滤波器12设置于电子产品时，较佳地，可藉由底部焊盘直接与其它电子产品的电子线路板相结合，可以提升效率。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定为准。

Claims (14)

1.电路板，包括：

一上表面；

一下表面，平行且相对于该上表面；

至少一侧面，包括复数个凹槽，所述凹槽沿垂直该上表面的方向贯穿该上表面及该下表面；以及

复数个导电线，分别沿一所述凹槽贯穿该上表面及该下表面，贯穿该下表面后于该下表面形成大致平贴该下表面的非焊脚的一焊点。

2.电子组件的壳体，包括：

如权利要求1所述的电路板；以及

一盖板，平行该电路板，藉由一固定结构固定于该电路板。

3.如权利要求2所述的电子组件的壳体，该固定结构包括至少一侧板，所述侧板垂直连接于该盖板的边缘，该盖板藉由该侧板固定于该电路板。

4.如权利要求3所述的电子组件的壳体，其中该侧板包括至少一突出物，该电路板包括对应每一所述突出物的至少一固定凹陷，该盖板藉由所述突出物卡扣于所述固定凹陷而固定于该电路板。

5.如权利要求4所述的电子组件的壳体，其中该固定结构包括两个所述侧板，每一所述侧板各包括两个所述突出物，四个所述突出物为柱状，四个所述突出物分别位于每一所述侧板的两端，该电路板的四周各包括对应四个所述突出物的四个所述固定凹陷。

6.如权利要求4所述的电子组件的壳体，其中该固定结构包括两个所述侧板，每一所述侧板各包括一所述突出物，两个所述突出物为片状，所述固定凹陷为该电路板上的复数个缺口，所述缺口连通该电路板的边缘。

7.如权利要求6所述的电子组件的壳体，其中两个所述突出物形状不同且两个所述缺口形状不同以形成一防呆结构。

8.如权利要求2所述的电子组件的壳体，其中该电路板为如权利要求1所述的电路板。

9.滤波器，包括：

如权利要求1所述的电路板；

至少一扼流器，设置于该电路板；以及

至少一变压器，设置于该电路板。

10.如权利要求9所述的滤波器，其中所述扼流器为线圈或共模电感，所述变压器为线圈。

11.如权利要求10所述的滤波器，其中所述扼流器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、一轴心线垂直该电路板的第三线圈、一最长边平行该电路板长边的第一共模电感、或一最长边平行该电路板短边的第二共模电感，所述变压器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、或一轴心线垂直该电路板的第三线圈。

12.滤波器，包括：

如权利要求2至8任一项所述的电子组件的壳体；

至少一扼流器，设置于该电路板；以及

至少一变压器，设置于该电路板。

13.如权利要求12所述的滤波器，其中所述扼流器为线圈或共模电感，所述变压器为线圈。

14.如权利要求13所述的滤波器，其中所述扼流器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、一轴心线垂直该电路板的第三线圈、一最长边平行该电路板长边的第一共模电感、或一最长边平行该电路板短边的第二共模电感，所述变压器为一轴心线平行该电路板长边的第一线圈、一轴心线平行该电路板短边的第二线圈、或一轴心线垂直该电路板的第三线圈。